危险点(源)辨识及主要防范措施【汇总】.pdf

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1、1 1施工现场重大危险源清单及主要防范措施施工现场重大危险源清单及主要防范措施序号序号作业活动作业活动危险因素危险因素可能的事故可能的事故主要防范措施主要防范措施环境及机械、工器具使用措施环境及机械、工器具使用措施个人防护或工作要求个人防护或工作要求1、拆装作业区设置安全警戒区，布置1、高处作业体检合格；醒目安全警示标志；2、作业时严格按交底程序进行、2、现场设专人指挥、专人监护；按现场指挥要求进行；3、所使用的机械、工器具检测合格并3、工器具存放在工具包内，大件取证；工具设置保险绳；4、作业所用的施工通道、脚手架平台4、每次登高作业前对所要使用的搭设完成、验收合格并挂牌；脚手架进行认真检查和

2、确认。1、所使用的机械检测合格并取证；1、严格按所交底的程序作业；有2、作业过程中专人进行机械使用监权拒绝违章指挥；护（电力供应、刹车）；2、作业过程中严禁擅自松、紧缆3、现场指挥熟悉作业程序并按程序风绳；指挥作业；3、现场作业位置选择时应避开起4、现场所使用的钢丝绳等起重工器重物可能晃动的方向上；具经检查并确认合格；4、起重物下严禁站立或行走；5、临时固定措施（抛锚钢丝绳）已到5、垫道木等物时，人、手均应远位并检查合格；拆除时确认待吊构离起重物；件已伸钩受力；高处坠落物体打击高处坠落物体打击人员伤亡1起重机械安装、拆除坍塌机械倒塌设备损坏人员伤亡序号序号34主要防范措施主要防范措施环境及机械

3、、工器具使用措施环境及机械、工器具使用措施个人防护或工作要求个人防护或工作要求1、基础场平工作完成，基础垫块准备1、施工中接远材料时不得双手施充分；力；高处坠落2、搭、拆区域设置好警戒区并挂设醒2、高处作业时所携带的工器具必脚手架搭、高处坠落物体打击目安全警示标志，专人现场监护；须旋转在工具包内、所使用的拆物体打击人员伤亡3、杆件、扣件拆除时应自上而下顺序扣件必须存放于可靠的包装物进行，拆下的杆件、扣件应向下吊内；运；3、拆除时严禁将物件向下乱抛；1、焊接作业人员着专用工作服，佩戴防护目镜或面罩，定期检1、焊机外壳、焊机棚装设有效接地并查更换面罩玻璃；触电触电检测合格；2、焊接作业时戴专用防护

4、手套，灼烫电弧灼伤2、二次侧接地线采用扁钢或其他规严禁湿手或身体其他部位直接粉尘中毒范材料制作，断面积满足要求；触碰二次侧带电体；3、焊接作 业时 应尽量 选择上风口，避免烟气粉尘的吸入；焊接与切割1、高处从事切割作业前检查确认下1、氧乙炔气使用时应保证接头良方及周边无易燃易爆物品，否则应好，不漏气；办票设专人监护；2、乙炔气瓶严禁倾倒使用；火灾火灾、烫伤2、切割作业时设置遮挡措施防止高3、从事切割作业时必须佩戴护目烫伤皮管割刀爆炸温铁渣飞溅；镜；3、氧乙炔气瓶分开存放并安装减压4、严禁用高压氧气进行身体等的阀，乙炔气瓶出口同时安装止回吹扫；阀；作业活动作业活动危险因素危险因素可能的事故可能的

5、事故序号序号作业活动作业活动危险因素危险因素可能的事故可能的事故5电动工器具使用触电触电主要防范措施主要防范措施环境及机械、工器具使用措施环境及机械、工器具使用措施个人防护或工作要求个人防护或工作要求1、配电盘安装合格的漏电保护器；配1、使用电动工具前应试验并确认电盘距配电柜的引线长度不大于漏电保护器灵敏可靠；电动工40 米；器具电缆、手柄外壳等无破损；2、所使用的便携式电动工器具均经2、高处作业时电动工器具应绑扎过检测合格；电动工器具距配电盘保险绳；的最长距离不超过 5 米；3 3安装工程常见风险及主要防范措施安装工程常见风险及主要防范措施序序号号作业活动作业活动危险因素危险因素可能的事故可

6、能的事故主要防范措施主要防范措施环境及机械、工器具使用措施环境及机械、工器具使用措施1、汽油清洗设备时设置安全警戒区，配备砂箱等防火器材，专人现场监护；2、警戒区内无非防爆电器（开关柜、用电设备等）、无电火焊作业；3、警戒区通风良好；4、废油及油棉纱集中存放、保管；1、行车等起重机械验收、试吊合格并取证，安全保护装置齐全可靠；链条葫芦等起重工器具定期检测合格；2、作业区设置安全警戒、专人检查监护；现场专人指挥；3、起重钢丝绳设置防快口措施；4、起重物中途停止提升或下降进行设备底部的检查或其他设备安装时，必须设置硬性支撑进行保险；个人作业及防护要求个人作业及防护要求1、作业人员着防静电工作服；2

7、、进入现场严禁携带火种，严禁在作业场所吸烟；3、清洗中应避免金属构件直接碰撞；4、废油、废棉纱集中存放到指定地点；1、设备的捆绑、伸钩应由专业起重人员进行；2、起重及其他配合人员在站位选择时应避开起重物可能荡去的方向；3、设备就位时，配合人员头、手等应避开危险位置，不得将头手伸入起重物就位的下方位置；火灾火灾人员伤亡1汽轮机本体设备安装起重伤害设备损坏人员伤亡序序号号作业活动作业活动危险因素危险因素可能的事故可能的事故主要防范措施主要防范措施环境及机械、工器具使用措施环境及机械、工器具使用措施1、平台各预留孔洞安装双道色标栏杆并挂设安全警标标志；2、覆水器喉部搭设安全隔离层；3、在外缸上部或化

8、装板顶部作业时须搭设操作平台或设置临边防护栏杆；个人作业及防护要求个人作业及防护要求1、孔洞临边作业时安全带应悬挂在防护栏杆上；在设备顶部作业时安全带应悬挂在设备或管道上；2、进入孔洞边缘作业前应先挂好安全带，然后从栏杆下部或开门处进入，严禁从栏杆顶部翻爬跃入；1、电动工器具使用前检查确认电缆及手柄外壳等无破损；2、试验确认漏是保护器灵敏可靠；3、热紧螺栓时应站位在侧面，必要时设置挡护措施（如隔热板等）；1、作业人员着防静电工作服；2、进入现场严禁携带火种，严禁在作业场所吸烟；3、清洗中应避免金属构件直接碰撞；4、废油、废棉纱集中存放到指定地点；高处坠落高处坠落触电灼烫触电烫伤1、电动扭力扳手

9、等电动工器具检测合格；2、电加热器开启前设置安全隔离区，挂设警示牌并安排专人监护；3、配电盘装设漏电保护器；1、汽油清洗设备时设置安全警戒区，配备砂箱等防火器材，专人现场监护；2、警戒区内无非防爆电器（开关柜、用电设备等）、无电火焊作业；3、警戒区通风良好；4、废油及油棉纱集中存放、保管；2调节及润滑油系统安装火灾火灾人员伤亡序序号号作业活动作业活动危险因素危险因素可能的事故可能的事故主要防范措施主要防范措施环境及机械、工器具使用措施环境及机械、工器具使用措施个人作业及防护要求个人作业及防护要求1、施工前对所用脚手架及操作平1、管道施工所用脚手架或操作平台台检查确认安全可靠；验收合格并挂牌；2

10、、管道、管件施工（吊装、对口、2、油箱人孔设置临时盖板；油箱顶部焊接）时安全带应悬挂在待安周边设置临时防护栏杆；装设备及所站立脚手以外的其他设施上；1、葫芦等起重工器具检测合格；2、专业起重人员进行设备的捆绑、伸1、管道、管件吊装就位时施工人钩；员应避开起重物可能荡去的方3、在设备等快口部位设置防护措施；向；大件设备设安全溜绳；2、采用葫芦吊装时，起重物停止4、涉及交叉作业时，吊装区域设置安提升后应立即将手动链锁死；全警戒区，挂设安全警示标志、专人监护；1、汽油清洗设备时设置安全警戒区，1、作业人员着防静电工作服；配备砂箱等防火器材，专人现场监2、进入现场严禁携带火种，严禁护；在作业场所吸烟；

11、2、警戒区内无非防爆电器（开关柜、3、清洗中应避免金属构件直接碰用电设备等）、无电火焊作业；撞；3、警戒区通风良好；4、废油、废棉纱集中存放到指定4、废油及油棉纱集中存放、保管；地点；高处坠落高处坠落人员伤亡起重伤害设备损坏人员伤亡3发电机及励磁机安装火灾火灾人员伤亡序序号号作业活动作业活动危险因素危险因素可能的事故可能的事故主要防范措施主要防范措施环境及机械、工器具使用措施环境及机械、工器具使用措施个人作业及防护要求个人作业及防护要求1、参与抬吊机械、临时设施经验算合1、按交底程序进行现场工作，接格，行车等取证；受现场指挥的统一调度；2、开口、钢丝绳等起重工器具检测合2、吊装过程中应远离起重

12、机械正格；下方和钢丝绳绷断方向；3、安全警戒区、警示标志设置完成；3、设备就位时，站位选择应避开4、现场专人指挥、专人监护（刹车监设备可能荡去的方向，同时观护、供电保障、警戒区安全监护察好后退方位路线。工作中头、等）；手不得伸入设备下方观察或喂5、安全作业票已办理并交底；垫木等；1、设备组合时内侧应及时设置双道支撑，外挂爬梯应固定牢固；1、组合场地平整，物料堆放整齐；2、上脚手架前应检查确认其可靠2、作业脚手或爬梯准备到位并验收性；合格；3、孔板安装时二侧进行临时固定3、现场照明充分；（缆绳或硬支撑）方可松钩；4、穿管平台搭设双道色标栏杆；找正后应及时与外墙板焊接牢固；1、拖运线路畅通，卷扬机

13、生根到位且1、喂管时四指在管内一指在管符合快口防护要求；外，二人同时操作；2、牵引钢丝绳及开口检查合格；2、行走及站位时避开钢丝绳断绳3、现场专人统一指挥、专人监护；甩打方向及加热器移动方向；起重伤害坍塌设备损坏人员伤亡4凝汽器组合、安装起重伤害高处坠落物体打击人员伤亡5高、低加热器拖运起重伤害挤压受伤物体打击序序号号作业活动作业活动危险因素危险因素可能的事故可能的事故主要防范措施主要防范措施环境及机械、工器具使用措施环境及机械、工器具使用措施1、汽油清洗设备时设置安全警戒区，配备砂箱等防火器材，专人现场监护；2、警戒区内无非防爆电器（开关柜、用电设备等）、无电火焊作业；3、警戒区通风良好；4

14、、废油及油棉纱集中存放、保管；个人作业及防护要求个人作业及防护要求1、作业人员着防静电工作服；2、进入现场严禁携带火种，严禁在作业场所吸烟；3、清洗中应避免金属构件直接碰撞；4、废油、废棉纱集中存放到指定地点；1、作业前检查确认脚手架安全可靠；2、专业起重人员进行捆绑伸钩；3、管道就位时就避开可能荡去的1、脚手架搭设验收合格并挂牌；梯子方向；使用符合要求（梯脚防护、布置角4、管道、管件就位后就立即用支度等）；吊架进行固定，临时抛挂时必2、链条葫芦等起重工器具检测合格；须将葫芦手动链锁死，同时加3、施工照明满足要求；钢丝绳捆绑保护；5、高处作业时工器具存放于工具包内，大件工具高保险绳；6、边角废

15、料应及时清出作业场所；6水泵安装火灾火灾人员烧伤7高、中、低压管道安装起重伤害高处坠落高处坠落物体打击人员伤亡序序号号作业活动作业活动危险因素危险因素可能的事故可能的事故主要防范措施主要防范措施环境及机械、工器具使用措施环境及机械、工器具使用措施个人作业及防护要求个人作业及防护要求1、管道内施工照明采用 12V 低压照明；1、进入管道前检查确认照明电2、管道接引到十米以上时，开设人孔缆、灯具、氧乙炔皮带绑扎牢门并在设置通风装置；固无漏气现象；内部通风良好；3、夏季施工时设置有遮阳或其他降2、每工作二小时应外出换气一次温措施；或感觉不适时即时外出休息；4、管道外设置专人配合或监护；1、构件的捆绑

16、、吊装指挥由起重专业人员担任；1、吊装作业区设置安全警戒、挂设警2、构件就位时站位应避开起重物示标志，专人现场监护；可能荡去的方向，手扶构件时2、柱接头操作平台、爬梯、安全带悬应避开就位接触面；挂扣等设置完成并检查合格；3、构件就位后应待底部固定螺栓3、配备有速差自控器或攀登自锁器；安装并紧固后方可松钩、拆钩；4、捆绑钢丝绳已采取防快口措施；4、不得无故在起重机械回转区域内停留或行走；8循环水管道安装触电窒息中毒触电窒息中毒9锅炉钢结构吊装起重伤害高处坠落物体打击序序号号作业活动作业活动危险因素危险因素可能的事故可能的事故主要防范措施主要防范措施环境及机械、工器具使用措施环境及机械、工器具使用

17、措施1、水平安全扶绳安装到位并检查合格；2、钢架安装构成井架后安全防护网安装到位并检查合格；3、锅炉平台随炉架升高及时安装到位，栏杆齐全；个人作业及防护要求个人作业及防护要求1、上柱接头操作平台时应检查确认其安全可靠；攀登时应系挂速差自控器或攀登自锁器；到达位置后，安全带应悬挂在钢架上专设的安全带吊扣内；2、在梁上行走时安全带应系挂在水平防坠器上、手扶水平扶绳行走；3、撬棒使用时严禁双手施力；1、高处作业所使用的工器具必须存放在工具包内，大件工具，如扭力扳手等须设置保险绳；2、安装需要的高强螺栓须用工具包独立存放并绑扎牢固；螺栓头应妥善保管；3、高处移动节点板时应二人以上配合并事先将节板进行保

18、险；4、在梁上行走时严禁携带工器具或安装器材；高处坠落高处坠落物体打击物体打击1、构架节点板应尽量随梁、柱一起吊装到位；2、节点板在高处须进行移位时应在地面准备好保险绳并绑扎牢固；序序号号作业活动作业活动危险因素危险因素可能的事故可能的事故主要防范措施主要防范措施环境及机械、工器具使用措施环境及机械、工器具使用措施个人作业及防护要求个人作业及防护要求1、作业人员必须佩戴护目镜；1、通球作业时应设置一般警戒，现场2、接球人员不得直接窥视管孔，负责人监护；接球时应使用专用工具；2、通球作业多人配合，一人负责指3、通球遇堵时应先停止压缩空气挥；再进行检查；1、组合架应搭设并验收合格，焊机二次侧接地线

19、规范；2、受热面上架时吊点牢固并有防快1、吊装作业过程中，作业人员应口措施，受热面表面清理干净；避开起重机械回转区，严禁在3、受热面组件吊装时表面工器具、边被吊受热面下方站立或行走；角废料等清理干净；2、就位过程中作业人员站位应避4、高处拆钩爬梯、脚手安装结束并检开起重物可能荡去的方向；手查合格；扶起重物就位时应观察好躲避5、双机抬吊已输安全施工作业票并位置；交底；3、高处拆钩或拆除受热面加固设6、吊装作业区设置安全警戒、挂安全施时，作业人员应将安全带悬警示标志，现场专人指挥、专人监挂在自身所站立设施上，同时护，通讯装置配备到位并试验合做好防意外冲击准备；格；4、高处使用撬棒或葫芦强制就位7、

20、单片受热面吊装时，上部临时抛挂时，严禁双手施力；点应进行设计计算，实施后经检查合格；作业人员安全带悬挂点、拆钩作业措施布置到位；机械伤害物体打击10锅炉受热面组合、安装起重伤害高处坠落物体打击序序号号作业活动作业活动危险因素危险因素可能的事故可能的事故主要防范措施主要防范措施环境及机械、工器具使用措施环境及机械、工器具使用措施1、受热面高处接（摘）钩作业平台或设施搭设牢固、栏杆到位并检查合格；个人作业及防护要求个人作业及防护要求1、高处作业所使用的工器具必须存放在工具包内，大件工具设置保险绳；2、安全带必须悬挂在永久设施上，严禁悬挂在作业平台上；1、作业所使用的工器具必须存放在工具包内，大件工

21、具设置保险绳；2、带必须悬挂在永久设施上，严禁悬挂在作业平台上；1、作业人员应佩戴护目镜作业；2、进行磨、削工作前试验确认漏电保护器动作灵敏可靠，检查电动工器具电缆、外壳无破损等；3、砂轮片应按要求及时更换，每次新更换的砂轮片应无裂纹、边缘无锯齿现象；4、坡口加工时，机械对面不得站人；高处坠落物体打击高处坠落人员伤亡11受热面找正物体打击高处坠落物体打击高处坠落1、锅炉平台环形沟通，栏杆齐全；2、吊杆安装到位并插销固定；3、临时通道平台、栏杆齐全可靠；12管道坡口加工触电机械伤害触电机械伤害1、机械切削时，切削机械固定牢固，高处作业时设置好保险绳；2、便携式电动工器具检测合格；所使用的砂轮片合

22、格；3、配电盘柜设置有漏电保护器；序序号号作业活动作业活动危险因素危险因素可能的事故可能的事故主要防范措施主要防范措施环境及机械、工器具使用措施环境及机械、工器具使用措施1、水压机械检测合格，表计校准合格；2、水压区、试压泵区设置安全警戒、挂设警示标志；3、炉子上所有作业人员清出；所有参加水压系统检查确认完工或临时封闭；其他系统相应门孔内检查确认无人、封闭并张贴封条；4、所有楼梯入口封闭并安排专人监护；5、现场专人指挥，按升、降压曲线操作；1、参加清洗人员已接受调试所专业人员交底；2、化学药品存放及搅拌池设置安全警戒，挂设安全警示标志，专人现场监护；3、现场配备清水、毛巾、药棉和急救中和用药液

23、；个人作业及防护要求个人作业及防护要求1、进水时，管理空气六及给水门人员须坚守岗位，按交底要求操作；2、试验中进行检查时，检查人员不得站在焊缝处、堵头的对面或法兰的侧面；3、超压试验时，应停止所有检查工作，待降压至工作压力再行检查；4、水压试验后进入金属容器前，应先检查空气门，确认无负压后方可打开人也门进入；1、作业人员按要求着专用耐酸碱工作服；2、清洗液循环中，作业人员应避开焊缝（口）、法兰接合面等处；3、清洗液倾倒或排放时，作业或配合人员头面部应避开液面。13锅炉水压试验物理性爆炸灼烫设备损坏人员伤亡14锅炉化学清洗灼烫灼烫人员伤亡序序号号作业活动作业活动危险因素危险因素可能的事故可能的事

24、故主要防范措施主要防范措施环境及机械、工器具使用措施环境及机械、工器具使用措施个人作业及防护要求个人作业及防护要求1、从事刮瓦等工作时应佩戴防护眼镜；刮刀对面不得站人或有人同时作业；2、高处作业时安全带应悬挂在永久设备上；3、所携带的工器具应装入工具包，大件工具如千斤顶等应设置保险绳；4、人力搬运较重设备，如钢瓦时应二人配合，协调一致；5、撬棒使用时严禁双手施力；千斤顶使用时上下应加防滑块，顶升中途停顿时应加垫块保险；1、设备就位时，手扶设备上部，同时观察好退让位置；2、临边作业时必须正确悬挂好安全带；3、涉及拖运时，应避开钢丝绳子断裂甩打方向；高处坠落物体打击其他伤害15辅属机械安装高处坠落

25、物体打击人员伤亡1、作业平台（设备基础）应设置安全防护栏杆；有粗细粉时应搭设可靠的脚手架并验收挂牌；2、磨煤机等顶部有作业时须搭设临时脚手或拉设水平扶绳子；起重伤害起重伤害设备吊装区域设置安全警戒，挂设警示标志，专人监护；序序号号作业活动作业活动危险因素危险因素可能的事故可能的事故主要防范措施主要防范措施环境及机械、工器具使用措施环境及机械、工器具使用措施个人作业及防护要求个人作业及防护要求1、高处拆钩作业须使用速差自控器；2、采用葫芦提升时，人不得在起吊物上拉葫芦，提升到位或中途停顿须及时将手动链锁死；临时抛挂时，要用钢丝绳保险；3、就位时要使用溜绳控制方向，配合构件就位人员要避开起重物可能

26、荡去的方向，要观察好躲避位置；1、千斤顶、撬棒、鎯头等大件工具须用麻绳进行保险；2、临边作业时应将安全带悬挂在上部永久设施上；3、切割作业时应采取措施防范边角废料坠落；4、作业场所边角废料应及时清理；起重伤害高处坠落物体打击人员伤亡1、待吊构件起吊耳板、加固等须检查合格；人员上下爬梯或脚手搭设验收合格；2、吊装作业区域设置安全警戒，挂设警示标志，专人监护；3、吊装路径检查确认无阻挡物；16六道安装高处坠落物体打击高处坠落物体打击人员伤亡1、构件顶部外侧设置临边防护栏杆或安全扶绳；2、人员上下脚手、通道或抓苗头梯搭设牢固并验收合格；序序号号作业活动作业活动危险因素危险因素可能的事故可能的事故主要

27、防范措施主要防范措施环境及机械、工器具使用措施环境及机械、工器具使用措施1、热处理作业区设置安全警戒，挂高醒目安全警示标志，现场作业负责人负责警戒监护；2、电源布线规范，配电盘（柜）装设漏是保护器；3、加热设备保护磁套完整，电阻丝无疲劳伤痕或断裂现象；1、操作平台及行走通道设置双道栏杆；区域孔洞设置标准化盖板；2、照明亮度满足要求；1、参加调试设备和系统永久安全设施齐全并验收合格；2、照明设施到位，照度满足要求；3、设备标示牌醒目，指示正确；4、不经常操作的阀门等临时操作设施搭设完成并验收合格；5、试运设备或系统安全警戒区设立、安全警示标志醒目，监护人员到位；个人作业及防护要求个人作业及防护要

28、求17热处理作业触电灼烫触电人员伤亡烫伤高处坠落高处坠落人员伤亡1、从事加热设备绑、拆时必须先切断电源，待温度降到环境温度时方可进行；2、绑、拆作业时须将安全带悬挂在附近的永久设施上；18系统调试与检修高处坠落高处坠落1、现场巡视及部份系统阀门操作中必须在在安全环境上进行，无操作平台或脚手时不得进行操作；2、值班时不得攀爬栏杆或坐在栏杆上休息；3、无指令不得操作任何设备；序序号号作业活动作业活动危险因素危险因素可能的事故可能的事故主要防范措施主要防范措施环境及机械、工器具使用措施环境及机械、工器具使用措施1、检修作业时办理工作票，设置安全警戒区，专人现场监护；2、操作方系统隔离措施采取后施工方

29、应对隔离系统的阀门加锁或专人监护；3、现场专人指挥，系统余汽排完后方可安排工作；4、燃烧系统检修时，系统有害气体检测合格；脚手架等搭设完成并验收挂牌；5、氢系统检修时应完成氮气置换并测氢合格；6、转动机械检修时，另行安排人员值守事故按钮。个人作业及防护要求个人作业及防护要求灼烫窒息中毒机械伤害蒸汽烫伤窒息中毒机械伤害1、现场巡视时应避开热力系统的阀门侧面、堵头正面、远离就地水位计压力表；2、拆除保温时作业人员应站在漏汽侧的对面操作；3、进入燃烧系统检修时必须佩戴防毒面具，实行轮换作业；4、转动机械检修时专人监护操作按钮。4 4电控工程常见风险及主要防范措施：电控工程常见风险及主要防范措施：序序

30、 号号作业活动作业活动危险因素危险因素主要危险主要危险主要防范措施主要防范措施环境及机械、工器具使用措施环境及机械、工器具使用措施个人作业及防护要求个人作业及防护要求1、盘柜安装应多人配合，协调一致；挂墙式操作箱等安装时应先行支撑牢固 后再行 就位固定；2、盘柜就位时应升垂直移动，确需倾斜时人员不得蹲在可能倾覆的一侧；3、就位中手不得伸入盘柜下方，必要时应先行垫实；4、安装盘上设备时应有人扶持；1、弯管作业时应观察确认周边无人；2、高处作业时应检查确认脚手架可靠；安全带应悬挂在上方永久设施上；3、工器具及小型配件应存放于工具包内，大件工具设保险绳；1电控盘柜安装高处坠落物体打击高处坠落物体打击

31、人员伤亡1、开关室盘柜孔洞全部铺设标准盖板；2、室内照明满足要求；3、安装墙操作箱等时事先预备临时支撑；2仪表管安装高处坠落物体打击高处坠落物体打击1、高处作业脚手搭设完成并验收挂牌；2、管材逐层堆放整齐，手动弯管机械固定牢固；序序 号号作业活动作业活动危险因素危险因素主要危险主要危险主要防范措施主要防范措施环境及机械、工器具使用措施环境及机械、工器具使用措施个人作业及防护要求个人作业及防护要求1、电缆桥（支）架安装完成并验收合格；2、放电缆脚手架搭设完成并验收挂1、作业人员进入作业地点后应及牌；时将安全带悬 挂在电 缆桥架3、人员上下爬梯（或通道、梯子）固上；定牢固并检查确认；2、放电缆过程

32、中应步调一致；4、现场专人指挥、专人监护，通讯良好并试验合格；1、喷灯使用前应检查确认无渗、漏，油量、气压符合要求；2、中途加油时须灭火、泄压并冷1、作业场所易燃物清理干净；却后方可进行；2、倒送电后补放电缆做头时，电缆头3、喷灯发生堵塞时，应关闭气门应远离带电电缆进行接头；待火灭后在侧面用通针剔通；3、作业场所空气流通；4、熔化或浇制接头材料时应在通风处进行，加热要缓慢，作业人员要戴好防护眼镜和手套；高处坠落物体打击高处坠落物体打击3电缆敷设、接线灼烫火焰灼伤序序 号号作业活动作业活动危险因素危险因素主要危险主要危险主要防范措施主要防范措施环境及机械、工器具使用措施环境及机械、工器具使用措施

33、个人作业及防护要求个人作业及防护要求1、作业时应避开电钻可能坠落的方向；2、安装丝扣式取样装置时，应单手施力；3、严禁在带压管道上开孔安装取样设备；4、配合执行机构就位时，作业人员应站在起吊设备的侧面并避开可能荡去的方向；5、执行机构就位并固定后方可松钩；6、执行机构调试时，操作人应与就地监视人步调一致；1、变压器就位后应及时将轮子刹死；2、吊芯时未松下吊绳不得在芯子上作业或检查；3、高处拆装罩壳螺栓时应单手施力；4取样装置安装及执行机构安装调试高处坠落物体打击机械伤害高处坠落物体打击机械伤害人员伤亡1、高处作业时，作业平台或脚手架搭设完成并验收挂牌；2、在管道或联箱上钻孔时，钻孔支架牢固并有

34、防滑钻等措施；3、执行机构吊装时设置安全警戒区；4、执行机构在系统充压前进行调试或办理相关手续、采取针对性措施后进行；5变压器安装起重伤害高处坠落起重伤害高处坠落设备损坏人员伤亡火灾人员伤亡设备损坏火灾1、备压器吊装及抽芯均设置设置安全警戒区、挂设安全警示标志、专人现场监护；2、吊芯时现场脚手搭设完成并验收合格，作业平台或通道二侧设置双道貌岸然栏杆；1、现场必须配备足量的灭火器材；2、现场通风照明良好、场地平整清洁，1、现场禁止明火作业、禁止吸烟；周边十米内无易燃易爆物品；序序 号号作业活动作业活动危险因素危险因素主要危险主要危险主要防范措施主要防范措施环境及机械、工器具使用措施环境及机械、工

35、器具使用措施个人作业及防护要求个人作业及防护要求1、工器具必须存放在工具包内，携带的安装器材须捆绑牢固；1、现场搭设的零星脚手架、移动式井2、登梯作业时应 有人在 下部扶架牢固可靠并验收挂牌；梯；直梯上部应与构筑物进行2、直梯、人字梯应设置梯脚防护；绑扎；3、严禁二人在同一梯子上作业、严禁背向梯子作业；1、作业人员应着防静电服装；严禁携带仍何火种进入小室；2、蓄电池安装过程中，所有设备1、小室设置防爆型通风设施，保持小应轻拿轻放；室通风；3、接线时必须设专人进行监督检2、室内所有动火作业结束并验收；查；3、永久防爆炸照明、通风设施安装结1、酸液调制时，操作人员穿戴耐束，具备投用条件；酸工作服、

36、手套及护目镜；2、配液时浓酸沿容器壁轻轻倒入稀释液中；6全厂照明安装高处坠落物体打击高处坠落物体打击人员伤亡火灾7蓄电池安装、调试灼烫火灾爆炸人员伤亡酸液灼伤序序 号号作业活动作业活动危险因素危险因素主要危险主要危险主要防范措施主要防范措施环境及机械、工器具使用措施环境及机械、工器具使用措施个人作业及防护要求个人作业及防护要求1、调试系统及设备安全设施齐全，警戒区设立、带电设备挂牌到位；1、调试中进行操作时严格按指令2、待检修设备脚手架搭设并验收挂执行，严禁擅自按动任何开关；牌；2、严禁在带压管道上拆装取样装3、检修工作票、操作票已办理，安置；全措施已落实并检查确认；3、进入带电间隔操作时必须

37、一人4、检查确认参加调试的所有电气设操作一人唱票监护；备已经过试验合格；5、现场调试、检修监护人员到位；8系统调试检修高处坠落灼烫触电高处坠落烫伤触电5 5其它工程常见风险及主要防范措施：其它工程常见风险及主要防范措施：序序 号号作业活动作业活动危险因素危险因素可能的事故可能的事故主要防范措施主要防范措施环境及机械、工器具使用措施环境及机械、工器具使用措施个人作业及防护要求个人作业及防护要求1、厂内运输从业人员必须持有公安或安监部门核发的驾驶证或厂内车辆操作证；2、严格按道路限速行驶，严禁超载装运；3、人员密集处、道路或场平情况不明时，必须减速或停车检查路况；4、货物装、卸时必须离开驾驶室并避

38、开起重机行走或回转区；2厂内运输车辆伤害1、厂内道路设置较醒目的反光限速标志，明确各区域道路限速规定；2、厂内所有运输车辆证照齐全；3、道路开挖或临近道路的其他基坑开挖夜间设置有醒目的红色警示厂内交通事故灯和双道色标防护栏杆；物体打击4、道路二侧窨井或孔洞盖板齐全；人员伤亡大件运输时须事前检查并确认；5、设备装车绑扎牢固，大件设备须专业起重人员吊运和绑扎；6、超长超宽运输除装设警示标志外，安排专人指挥和监护；序序 号号作业活动作业活动危险因素危险因素可能的事故可能的事故主要防范措施主要防范措施环境及机械、工器具使用措施环境及机械、工器具使用措施个人作业及防护要求个人作业及防护要求1、卸车前应认

39、真检查和分析待卸设备的装车和捆绑情况，理清上下顺序和关系；2、自上而下吊运；严禁从下部抽吊材料或设备；3、钢丝绳选用时必须清楚所吊设备的真实重量及包装重量；4、伸钩、捆绑、指挥必须由专业起重人员担任；起吊前应对其他设备进行必 要的固 定或保护；5、起钩时，所有人员必须远离起重物，避开起重物可能荡去的方向、避开其他设备或材料可能弹出的方向；6、再装车时按厂 内运输 要求进行；1、开机前检查确认接地可靠，开关灵活；2、二人以前配合作业时，一人指挥，协调一致；3、开机工作时，站位应避开板材可能弹起的方向；3站台装卸作业起重伤害起重伤害1、现场照明设施齐全，照度满足要求；2、卸车机械检测合格并取证；卸

40、车前检查确认其安全装置齐全可靠、起重能力满足卸车要求；3、场平及道路满足运输要求；运输车辆符合厂内外运输要求；4金属结构加工机械伤害机械伤害1、现场使用的卷板机、剪板机等机械检查合格，接地可靠、规程上墙；2、作业场所物料堆放整齐，通道畅通；序序 号号作业活动作业活动危险因素危险因素噪声可能的事故可能的事故听力受损主要防范措施主要防范措施环境及机械、工器具使用措施环境及机械、工器具使用措施1、现场起重机械、起重工器具检测合格，机械取证；2、构件组装场所开阔无交叉作业；3、支撑材料（或搅风绳）及人员上下的爬梯（梯子）准备到位并检查合格；4、爬梯或梯子应设置在构件可能倾覆的反方向；1、存放易燃易爆品

41、库房设计符合消防要求并验收合格：库房设置隔热层、门窗外启、通风良好；防雷接地检测合格；照明采用防爆型灯具、开关；2、库房内材料堆放整齐、通道畅通；3、配置符合要求的消防器材。4、安全责任人明确并建立有出入库核查登记台帐；个人作业及防护要求个人作业及防护要求1、佩戴耳塞；1、按交底程序自 下而上 进行组装；2、构件吊运组装时，下方严禁站人或行走；就位时配合人员应避开可能的倾覆方向；3、构件就位后、在钢丝绳吃力状态应立即采取临时支撑（或搅风绳）措施进行加固；在底部螺栓联结（或焊接）固定后方可松钩；1、库房管理人员熟悉岗位规程和职责，取得消防部门核发的个人资格证书；2、物料出入库及时登记并经常进行库

42、存材料的清查、核对；3、进出库房人员必须着防静电服装，物料搬运轻拿轻放；4、经常开启门窗通风；经常检查确认消防器材处于可用状态；起重伤害构件倒塌人员伤亡5易燃易爆品保管火灾化学性爆炸火灾爆炸人员伤亡序序 号号作业活动作业活动危险因素危险因素可能的事故可能的事故主要防范措施主要防范措施环境及机械、工器具使用措施环境及机械、工器具使用措施1、设备、管道安装工作完成并验收；2、所搭设的脚手架、操作平台验收合格并挂牌；3、交叉作业时上方搭设可靠的隔离层；4、防腐油漆无法避开上下周边动火作业时应设置有效的防火隔离措施，并安排专人监护；5、所使用的油漆等容器上标明毒性等物性指标；个人作业及防护要求个人作业

43、及防护要求1、作业人员安全带应悬挂在设备可管道上；2、所携带工器具 应装入 工具包内；3、严禁在设备、管道上无防护行走，特别是在已安装保温护壳的管道上行走；4、防腐油漆时根据所标明的毒性等配备相应的防毒面具等个人防护用品；5、作业中所使用的油漆桶等应绑扎牢固；高处坠落物体打击6设备、管道防腐、保温高处坠落物体打击人员伤亡粉尘尘肺病1、每年组织一次职业健康检查与建1、工作时着高致密工作服，佩戴档；防护口罩；2、及时调整员工工种；序序 号号作业活动作业活动危险因素危险因素可能的事故可能的事故主要防范措施主要防范措施环境及机械、工器具使用措施环境及机械、工器具使用措施个人作业及防护要求个人作业及防护要求1、管道、容器内等有限空间作业前经过环境评价合格；1、严禁携带火种进入有限空间进2、设置合格的通风排毒装置（轴流行防腐作业；风机等）；2、作业人员必须按所使用防腐材3、有限空间外安排专人进行监护，料的毒性配备防毒面具；或轮岗作业；3、采取间隙性工作方式或轮岗方4、有限空间内配备低压防爆照明设式进行作业，时外出换气；施；窒息中毒火灾爆炸窒息中毒火灾爆炸人员伤亡