数控铣床钻孔加工实例教案.pdf

《数控铣床钻孔加工实例教案.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《数控铣床钻孔加工实例教案.pdf（2页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、数控铣床加工工艺与编程操作钻孔加工实例钻孔加工实例电子教案电子教案授课时间：年月日第次课教案完成时间：年月专业、层次：中职课程名称：年级：数控铣床加工工艺与编程操作学时：6课程性质：必修课授课题目:第四节 钻孔加工实例（一）知识目标（一）知识目标1。掌握挖槽加工常用方法2。掌握挖槽铣削加工的基本方法及编程（二（二)能力目标能力目标1培养学生动手操作能力授课形式：理论课程类型：基础课考核形式：考试2会简单操作数控机床、组装刀具组、装夹找正零件、对刀及数据设定,校核程序的正确性；内容:一加工准备1坯料选择根据图样可知坯料经粗加工后，应保证长100 毫米，宽 80 毫米,高 20 毫米。2刀具选择根

2、据图样分析可选用直径为10.00 毫米的麻花钻（T04),并设定刀具半径补偿值(D4）5。00 和刀具长度补偿值.3夹具选择根据图样特点和加工部位,可选用平口虎钳装夹工件，伸出钳口68mm 左右，垫铁选择两块且平行于 X 轴，中间为空.4选择编程零点根据图样特点,确定工件零点为坯料上表面的中心，并通过对刀设定零点偏置G55。二图样数学分析1数控铣床加工工艺与编程操作如图 7-6 钻孔加工图样数学分析。选定坯料上表面的中心为工件零点,可知图中钻孔中心点的坐标值如表 74 所示：三参考程序1HNC21M 系统和 FANUC 0i系统程序四注意事项1钻孔时不要调整进给修调开关和主轴转速倍率开关,以提

3、高钻孔表面加工质量;2麻花钻的垂直进给量不能太大,约为平面进给量的1/41/3。3镗孔时，应用试切法来调节镗刀；410 毫米孔的正下方不能放置垫铁，并应控制钻头的进刀深度,以免损坏平口虎钳和刀具.教学方法和教具：讲授法；结合图片、图表、例题讲解法;多媒体教材、实践操作法。教学重点、难点:重点：；掌握钻孔铣削加工的基本方法及编程难点：掌握钻孔加工常用方法学生学习方法：积极配合老师的课堂活动,思维要随老师的讲解而动，适当做些课堂记录，课后及时复习、完成习题集相应的作业、理论与实践相结合,进行实际操作。课后记:1.通过多媒体教学提高学生的学习兴趣，调动学生的学习积极性2。教学过程主要以老师为主体，缺少互动性3.学生基础知识薄弱，有个别知识点学生比较难理解4.根据书本上的基本知识及制作方法的介绍,学生进行相关的实践操作.2