叶舞高速砂砾石填筑路基试验段施工方案.pdf

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1、填筑砂砾石路基试验段施工方案填筑砂砾石路基试验段施工方案一、试验段概况一、试验段概况:焦桐高速公路叶舞段土建工程NO。3标起讫桩号为K12+000K19+000，全长共计 7Km。根据路基施工规范的要求，路基在开工前要进行路基填筑砂砾石试验段的施工，根据工地实际情况，现制定如下方案.二、试验段位置的选择二、试验段位置的选择项目部拟在 K12+000K12+110 段作为路基填筑砂砾石试验段,该试验段全长 110m。该填方段为麦田地，从取土场调入砂砾石进行填筑，本试验段具有该合同段路基填筑的典型特点。三、试验段施工时间三、试验段施工时间计划开工日期 2009 年 7 月 1 日，计划完工日期 2

2、009 年 7 月 3 日。四、试验段机械的选择及参加施工人员四、试验段机械的选择及参加施工人员在路基填筑砂砾石试验段填方施工过程中,严格按设计规范施工，成立了由项目经理王书伟任组长，副经理陈刚、安全监察长赵连孝为副组长，各部门负责人为成员的路基试验段领导小组，由副经理陈刚负责对现场施工人员、机械进行调配，安全监察长赵连孝对现场的安全负责，现场的质量检验由王传虎、丁国峰、肖劲松对路基填方的高程、宽度、平整度、沉降量等进行控制，并成立了路基试验段施工组织机构小组，确保路基试验段顺利的实施.（试验段人员配置表见附表 11)1 1、试验段人员配置、试验段人员配置:试验段人员配置表试验段人员配置表表表

3、 1 11 1序号1234567891011121314工 种领工员技术人员质检工程师测量安全工程师路基工程师实验工程师挖机司机装载机司机压路机司机平地机司机自卸汽车普工合计人 数2112113222161031职务、姓名队长：王曙光副队长:王 六技术负责人：黄枝文质检工程师：王传虎测量工程师：丁国峰、郝庆林安全监察长：赵连孝贾玉晋主任：肖劲松、陈玲、周进备 注管理人员2 2、试验段使用的机械设备如下、试验段使用的机械设备如下:试验段机械设备试验段机械设备表表 1-21-2机械名称序号1234567挖掘机推土机平地机压路机自卸汽车洒水车装载机型 号（台）12112612数量备注 3、压路机具体

4、参数：、压路机具体参数：压路机具体参数压路机具体参数型号型号XSM220XSM220型号型号XSM220XSM220工作质量(T)振动轮宽度（m）振动轮直径(m)振动频率(Hz）激振力(kN）振动轮动线压力 N/cm五、试验段目的：五、试验段目的：222.1781.5228静线压力（N/cm)总线压力(N/cm）行走速度（kN/h)速一行车速度（kN/h）速4252.635。38.6350/200行走速度(kN/h）速三产地1、分别确定砂砾石路基回填的松铺厚度系数，掌握压实层厚度控制的有效方法。2、优化挖、装、运、平、碾等机械设备配置及作业人员的组合，确定压实遍数和压实方式。3、掌握路基施工工

5、艺检测手段、监理工作程序，做到严格按程序办事。六、试验段施工进度计划六、试验段施工进度计划试验段施工计划安排表试验段施工计划安排表施工工序施工工序填方运输摊铺找平填方压实七、准备工作七、准备工作1、在试验段开工之前，提供计划用于试验路段的原材料以及备料、摊铺、碾压的设备和施工程序、工艺操作等详细书面说明并报请监理工程师批准。2、试验方案包括采用不同组合的压实方法，在不同现场含水量的情况下检验所采用的设备和工艺能否满足备料、摊铺和压实的效率以及施安安排排时时间间2009 年 7 月 1 日2009 年 7 月 1 日2009 年 7 月 2 日2009 年 7 月 2 日2009 年 7 月 3

6、 日2009 年 7 月 3 日备备 注注工方法和施工组织的要求。3、现场压实试验达到规定的压实度并达到监理工程师满意为止。并详细记录压实方法，包括压实设备类型、工序、压实次数和厚度,以及压实时材料的含水量范围、干密度作为正式摊铺中的控制依据。4、填筑前进行填筑断面（包括原基）和每一层填料的中桩、边线和高程控制测量。根据试验确定的松铺厚度,确定每车填料面积，采用白灰画出方格网,保证填料厚度均匀。5、砂砾石填料的土工试验,包括含水量，密度、颗粒分析等试验项目.八、施工方法及工艺八、施工方法及工艺1、填筑方法路堤填筑采用全幅纵向水平分层法填筑，填料为砂砾石,最大粒径不大于 20cm,按填石路基进行

7、控制。2、施工准备技术、试验、测量及现场车辆指挥人员必须在施工现场指挥和指导施工，并做好施工机械数量、型号，施工过程等的记录。3、清表压实施工放样后,用推土机清除路基表土 30cm,机械挖除树根和其它障碍物,场地清理平整后，用压路机进行填前碾压。对于路基范围内的坑穴，采取分层夯实进行填筑。4、取料从砂砾石取土场调运至 K12+000K12+110.5 段，运距 15m,采用挖掘机或装载机随挖随装车调运,由 6 辆自卸汽车运输.做好机械数量和型号记录。5、布料沿路基填筑边坡曲线上每 10m，直线上每 20m,插杆挂线。根据车容量和填筑厚度计算卸土间距,标点或划网格卸料,以控制砂砾石每层松铺厚度不

8、大于40cm。为保证路堤边缘压实质量，填筑时路基边坡侧加宽30cm填筑。不同性质填料不得混填.6、摊铺整平采用推土机摊铺平整，个别不平处，应用人工配合用土找平。每层做成向路基外侧倾斜 2%的双向横坡以利排水，平整时检查松铺厚度。做好松铺厚度机械型号和施工过程记录.7、洒水或晾晒填料碾压前进行含水量检测,并加以记录。如需要,当填料含水量较低时，采取洒水措施。当填料含水量较高时，及时进行翻晒，确保填料含水量在允许范围内的一定值碾压.8、碾压碾压采用 20t 振动压路机按初压、复压、终压工序进行,先慢后快,先静压后振动,由弱振到强振.压路机行驶速度不大于 4km/h;碾压时直线段由两边向中间，小半径

9、曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行,横向重叠 1/2 轮宽纵向碾压;对压实机械无法作业地段，采用冲击夯实。通过试验检测，层厚和碾压遍数符合要求，差异沉降不大于 2mm，满足压实要求。9、质量检测每层填料压实后及时进行中线、标高、宽度、平整度、边坡、压实厚度和压实度的检测。压实度检测采取沉降法进行，自检合格报监理工程师审批,审批后方可填筑上一层路基。10、工艺试验按以上步骤，有序的调整填筑材料的含水量、松铺厚度、碾压行驶速度，碾压遍数和机械配备进行填筑。并对施工过程和试验数据记录进行记录整理。11、试验段路基填筑施工工艺流程图见下页。九、检验标准：九、检验标准：项检 查 项 目次高速公路、一级公

10、路规定值或允许偏差检验方法和频率测 4 断面每断面 3 个点，1沉降量（）符合规定沉降量不大于 2mm2纵断高程(）34567坡十、实验段数据测定十、实验段数据测定 1、松铺系数测定松铺按 40cm 控制，用测量压实前后层厚方法确定,具体方法为：每30m 选择一个路基断面，每个断面布置 4 个点,固定其位置，然后通过测定压实前厚度及压实后标高降低值得出压实后的厚度，通过计算得出松铺系数，并确定出最佳的松铺系数。松铺系数=压实前厚度/压实后厚度 2、压实度测定压实度采用沉降法进行检测。采用 20t 振动压路机进行压实试验，松铺厚中线偏位()宽度（)平整度（）横坡（%）边坡度不陡于设计值每 200

11、m 抽查 4 处+10，-1550弯道加 HY、YH 两点不小于设计值150.3钢尺：测 4 断面3m 直尺：测 4 处水准仪：4 断面水准仪：测 4 断面经纬仪：测 4 点填筑砂砾石路基试验段施工工艺流程图填筑砂砾石路基试验段施工工艺流程图填前测量、布设点位根据车容量打方格网填料土工试验填筑砂砾石推土机初平测量松铺厚度、含水量压路机初压压路机复压测量标高沉降法测压实度合格不合格度 40cm，当压实层顶面稳定,振动压实差异沉降不大于 3、含水量的确定即前后两次成果汇总路基面不再下沉，2mm，可判为密实状态。通过碾压使现场压实度达到要求时的含水量确定出现场最佳含水量。十一、试验成果总结十一、试验

12、成果总结施工结束后，在驻地监理工程师的认可下,将测量资料，相关试验资料及施工段填筑时机械配备的大小、数量、类型及挖方段挖、运机械和运输力量均应按实际情况进行统计和整理、并加以总结,得出不同机械压实填料的最佳含水量、适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数、最佳的机械配套。编写试验成果报告，报监理审核通过。十二、试验段组织机构图（路基三队）十二、试验段组织机构图（路基三队）试验段施工人员组织机构框图试验段施工人员组织机构框图队长：王曙光技术负责：孟凡志施测技工量术负员员责：郝高、粒料应符合设计和施工规范要求，并应根据当地料源选择质坚辛王金1）庆建兆干净的粒料。林明六军喜2）、水泥和粉煤灰质量应符合设计要求

13、，混合料配合比应准确。3)、摊铺时要注意消除粗细料离析现象.机调械度负负十三、保证措施责责：1、质量标准：4）、碾压时应先用轻型压路机稳压，后用重型压路机碾压至要求的压实度.5)、保持一定湿度养生，养生期要符合规定要求.6）、表面平整密实、无坑洼、无明显离析。7）、施工接茬平整、稳定。2、保证措施（一）质量保证措施工程质量实行终生负责制。从项目经理部到工程队，质量目标层层分解，终生责任,一级包一级，一级保一级，从严技术把关，抓好施工生产全过程的质量管理。健全质量检查机构，加强质量监督检查。质检工程师对整个工程进行全方位质量检控。各道施工工序实行自检、互检、交接检制度，使工程质量在全过程都处于受

14、控状态。开展全面质量管理，自检不合格不报验，确保验收一次通过。每道工序施工前,由工程部向作业班组进行详细技术交底，明确施工部位、操作方法、技术质量标准及要求。施工员对自己负责的路段负全部责任。每道工序的质检资料及时填写、整理、上报、签收、保管。加强成品保护工作，对已完成工作采取各种保护措施。开展标准化作业，做到工序有标准，有检查，有结论.积极慎重采用新技术、新工艺、新方法,保证标准化作业质量.积极开展 QC 小组活动，成立工序质量和工程质量的 QC 小组,科学解决施工中的关键质量问题。技术措施：开工前集中技术干部做好图纸会审工作，认真研究图纸，领会设计意图.根据工程需要建立设备精良、功能齐全的

15、工地试验室。选派技术熟练人员持证上岗，试验仪器经有关部门标定并取得工地临时资质开始各项土工试验，如不具备条件,采取外委的办法进行试验。认真进行沿线土质及地表附着物和其他施工调查。项目经理部设立专职测量工程师并配备精良测量仪器保证质量控制。组建专业化施工队伍，选调施工经验丰富、能力强的施工队,由项目部组织指挥。对所有施工人员做岗前培训。十四、安全生产保证措施1、树立“安全第一”的思想,抓生产必须抓安全,以安全促生产。项目部成立以项目经理为首的领导小组，配备专职安全工程师,负责全面的安全管理工作；队建立健全安全领导小组，配备专职安全员，负责各项安全工作的落实。2、建立健全安全生产责任制,从项目经理

16、到生产工人，明确各自的岗位责任，各专职机构和业务部门要在各自的业务范围内对安全生产负责。3、加强全员的安全教育,使广大职工牢固树立“安全第一,预防为主”的意识，克服麻痹思想，组织职工有针对性的学习有关安全方面的规章制度和安全生产知识，做到思想上重视，生产上严格执行操作规程.各类机械设备的操作工、电工等工种，必须经专门安全操作技术训练，考试合格后方可持证上岗。4、技术部门要严格按照安全生产的要求编制工程项目的施工组织设计,同时编制安全技术措施。5、通过改进施工方法、施工工艺，采用先进设备等措施，不断改善劳动条件，搞好劳动保护,定期对职工进行体检，预防疾病的发生。6、拌和站施工用电必须符合用电安全

17、规程.施工现场内电线与其所经过的建筑物或工作地点保持安全距离,同时加大电线的安全系数。各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，严禁非专业人员操作机电设备.7、加强对设备的检查、保养、维修，保证安全装置完备、灵敏、可靠,确保设备的正常安全运转.十五、文明施工和环境保护1、文明施工1）施工现场统一规划，不占红线外土地、绿地,严禁乱搭乱盖。2）施工现场道路、进出土场道路洒水除尘。3）尽可能选用噪音小的设备施工。合理安排施工时间，尽量减少夜间施工的扰民。环境保护4)成立文明施工和环境保护领导小组.对职工进行环保知识教育,使人人心中明确环保工作的重大意义，积极主动的参与环保工作,自觉遵守环保的各项规章制度。5)严格控制施工噪声，施工工地距村民住宅距离小于150m 时，夜间安排噪声在 55 分贝以下的机械施工.6）运输车辆干净整洁,严禁带泥进出施工现场，对当地公路的污染及时安排人员专门清理.十六、试验段施工平面布置图作业组（队）：路基一队试验段桩号及位置：K12+000K12+110拟实施路段：K12+000K12+110