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1、计量验收管理制度计量验收管理制度篇一:计量验收管理制度计量验收管理制度1.范围:1.1 计量器具的维修保养。1.2 计量检测手段和方法。1.3 计量验收的管理要求。1.4 计量验收人员 的责任和奖惩办法。2.计量检测手段及维修保养:2.1 计量器具由厂计量室统一购置、检测、管理、维修保养,其它部门单位不得随意增减、修理计量器具。2.2 在使用台、案秤时,首先选择基本的地方不得歪斜,如台秤检查四个轮是否同时着地。2.3 检查零位是否对正,然后看一看尺是否达到平衡,如不平衡,可转动调正螺杆,使其达到平衡,方可使用。2.4 在使用各种衡器时,被秤物须轻轻放在台板上,不得冲击,以防损坏。2.5 秤尺闸
2、门经常关闭,在秤物是才开,秤完后即关闭,以防尺上下摆动受到冲击,尺刀损坏。12.6 汽车蘅要做到“闸门三关”(1)经常关;(2)汽车上衡时关;(3)汽车下衡前关。司衡必须严格控制,使各种汽车徐徐开动上衡,不准在衡上急刹车,应标志“慢”字木牌。2.7 汽车衡的任何设备不准挪动,如防火设施及抽水泵等。2.8 露天用衡器用完必须盖好,防止雨淋,小地中衡也必须搭罩棚。2.9 各种衡器必须做到四防:2.9.1 防腐蚀2.9.2 防潮2.9.3 防尘土2.9.4 防油污,保持清洁。2.10 各种案台秤不得超过其最大秤量使用。3.计量验收管理要求3.1 物资的采购必须按采购计划,依据合同的要求,按产地质量、
3、价格要求进行采购。3.2 入库材料必须验磅,质量、价格、重量相符方可办理入库手续。质量与合同或厂标不符的拒收,价格与合同不符的可与业务人员询问,查明后灾再办理入库手续,重量不符的,按厂计划重量为准(误差?100)。3.3 铁路运输材料,卸车后过磅办理入库手续,重量与大票数有差数的,路耗按 2%计算增加原材料采购成本,超过合理路耗部分由供应科与供货单位联系解决,供货单位不予2解决的,由供应科赔偿。3.4 物资出库领用,以个数计量的,以实发数为准;以升、米单位计量的,以量具数为准;以公斤计量的以秤数为准。仓库保管人员必须严格制度,以确保计量准确。3.5 大件物资按需要领用,领用后未用,及时办理退料
4、手续。3.6 各车间之间半成品的买卖,由质管科负责计量,由生产科半成品库验收。3.7 半成品重量以质管科计量数据为准,按实际入库合格品数计算各车间的产量。3.8 产成品库存以箱、包为单位,经营科负责产成品的入库验收保管,数量以入库单所列实际入库数记帐。3.9 产成品的出库凭经营科销售提货单出库,按提货单数量办理出库手续。4.计量验收人员的责任及奖惩办法:4.1 计量验收人员必须秉公办事,不准弄虚作假。4.2 凡出入库的物资必须车车过磅,空车回皮计量准确。4.3 每张磅单必须有过磅人及监磅人,两人签字才有效,否则无效。4.4 入库物资数量、质量与原购人数额有差额时,及时与供应科领导请示,以便及时
5、解决。34.5 计量验收人员徇私舞弊,不负责任,使物资与实际造成差错,给厂经济造成损失的,将由责任人包赔损失,造成重大损失的,追究责任。4.6 对在计量验收工作中,一贯认真负责,不出差错,使厂避免损失的,将根据情况给予奖励。篇二:计量验收管理标准办法计量验收管理标准办法1.计量业务管理标准1.1 每月召开一次计量业务验收例会,向公司领导班子汇报研究解决计量工作问题。1.2 每六个月由公司机电部组织一次计量器具和法定计量单位的抽查,并将抽查情况进行通报、整改。1.3 按周期、计划送检计量器具,受检合格率要达到 95%以上,强制检定计量器具按国发(1997)31 号文件规定执行。1.4 计量统计报
6、表各计量站于每月五日前报机电部,以便归口上报。2.计量器具统管标准2.1 各单位需购置计量器具时,提出规格、型号、数量报机电部审查后,由机电部编制计划,送供应部采购,采购来的计量器具应由计量部门的检定合格证,技术文件齐全。2.2 因生产需要调剂计量器具时,必须经机电部同意后方可办理互调手续。42.3 凡经检查不合格的计量器具,计量部门有权收缴停止其使用。2.4 计量器具的入库验收,发放报废封存均需经机电部批准后方可有效。3.计量验收入员职责范围3.1 负责计量器具的普查登记、建账、建卡工作。3.2 负责计量器具配备购置计划、入库验收、发放、周期检定,封存等统管工作。3.3 负责组织企业计量工作
7、,并对计量器具定期抽查和评比活动。3.4 负责编制计量器具使用培训计划,提高计量工作人员的技术水平和业务素质。3.5 宣传、普及计量基本知识科技基本项目的整理汇报工作。4.计量工作奖罚标准4.1 公司半年召开一次计量验收工作会议,对计量验收工作成绩突出的单位和个人进行表彰和奖励。4.2 在计量器具未按周期进行验收、送检的单位,扣发单位主管领导验收和计量器具使用人员的当月工资的 10%。4.3 违反计量验收标准,假公济私、乱用计量器具造成经济损失的追究当事人及单位领导责任,扣发工资,严重时移5交司法部门处理。4.4 计量人员不及时上的计量报表者,扣计量员当月工资的 20%。4.5 凡进出矿场的各
8、种物资都必须计量发放,如发现进出库不计量验收的,扣罚计量员当月工资,扣罚单位领导工资的 30%。4.6 以上奖罚条例,由公司机电部、劳资部、武保部、财务部协助执行。原始记录管理标准1.原始记录是会计核算工作的基础环节,建立规范的原始记录管理标准,对会计核算工作的正常进行有重要的保证作用。2.原始记录包括销售单、入库单、领料单、工资表、各种外购发票等直接反映我处企业经营情况的报表和单据。3.原始记录的编写要真实、完整、及时,书写要清楚,并有制表人和单位领导签章。对不符合以上规定的原始记录,财务人员有权拒绝办理。4.原始记录的格式要本着内容完整、清晰的原则由收集单位自行制定,全公司通用的原始记录统
9、一制定格式。5.原始记录传递要及时,料单于每月月底由材料会计签收,工资表在发工资时及时审批、登记,其他原始记录一般应于月底送达财务科。6.公司所属各单位有责任严格保管各种原始记录,不经公6司财务部批准不得擅自销毁和处理。7.从外部单位取得的原始记录如经济合同、发票、收据等均应严格检查,保证合法合规,若出现经济纠纷和责任由相关人员承担。8.原始记录的审核由财务进行,对于虚假的原始记录要求提供单位做出书面检查,对公司造成经济损失的,移交公司处理。预算管理标准为进一步加强财务预算管理,确保我公司按时顺利投产,根据集团公司义煤财转字2002第 4 号文件精神有关规定,结合我公司实际情况,经研究决定,制
10、定本办法。1.财务预算组织领导。财务预算管理工作涉及我矿生产、经营方方面面,为确保该项工作正常顺利开展,经研究成立财务预算管理领导小组。2.财务预算管理内容2.1 财务预算指标:财务预算指标按内容划分,包括:在建工程预算、建管费预算、资金收支预算。财务预算指标按时间划分,包括:月度财务预算、年度财务预算。2.2 财务预算编制:经济运营部负责在建工程预算;生产部负责掘进煤、进尺预算编制,根据集团公司、公司下达进度计划,安排掘进进度,确定工作面接替时间,编制生产开7拓计划,并附测算基础说明;供销科负责编制材料消耗、采购资金支出预算,材料消耗预算按材料项目、材料消耗部门汇总编制;采购资金支出预算按材
11、料用途、材料项目实行集团公司统购、自购;人力资源部负责工资支出预算,按工资项目构成、工资受益部门编制;机电部负责电力消耗、机电设备修理费预算,电力预算按部门、消耗量、电费总额编制;后勤服务公司负责房屋修缮费、办公品、低值易耗品、劳保用品采购资金支出预算;财务部根据上述单位提供的单项预算资料汇总编制在建工程预算、建管费预算。2.3 财务预算的执行:财务部根据上述有关部门单项预算,汇总编制在建工程预算、建管费预算。经公司领导班子及财务预算管理领导小组研究通过,经董事长签字同意后,报送纪审部门。并由纪审部门下达公司属各单位执行。财务科同时报送集团公司财务部。财务预算报送时间:月度预算每月 15 日前
12、,年度预算每年 12月 15 日前。2.4 财务预算的考核:每月 10 日前,财务部负责编制财务预算执行情况表,包括:在建工程投资预算完成情况表、科室承包指标预算完成情况表。定期召开由总会计师牵头、财务预算领导小组成员参加的月度、季度、年度经济活动分析会,重点分析财务预算指标完成情况,总结成绩,寻找差距,补充措施,完善标准,确保财务预算指标完成。财务预算执行结果与各单位工资挂钩,根据有关规定,进行考核奖罚。83.有关问题说明各有关单位要充分认识财务预算的必要性、严肃性,指定专人负责本部门单项预算的编制工作,节假日不顺延,按规定时间报送,每迟交一天,罚扣 50 元;年度终了,对财务预算指标执行和
13、财务预算编制报送较好的部门给予适当奖励。篇三:检验计量管理制度山东格力特石油机械有限公司检验、计量工作管理制度总 则计量工作是公司的重要技术基础工作,是保证公司技术进步,提高产品质量,降低消耗,实现企业管理现代化、规范化的重要技术条件。为切实加强本公司的计量管理工作,根据中华人民共和国计量法和全国公司工矿企业计量管理实施办法,结合我公司的实际情况,制定本制度。第一章 质检部管理职责一、质检部是检验、试验计量设备仪器的归口管理部门,负责检验、试验计量装置的检验、维护、维修、建账等综合管理。质检部要设立适应生产需要的计量室,配备专职或兼职的计量人员,在总经理直接领导下,协同各部门,统一管理全公司的
14、计量工作。二、建立健全技术档案和原始记录,并要妥善保管,其内9容主要有:1.计量器具检验设备台帐;2.计量器具、检验设备历史档案;3.计量器具、检验设备周期检定计划;4.计量器具检验设备的技术资料(包括说明书、合格证、送检合格证、检定原始记录、报废单等)。三、公司计量器具、检验、试验设备配备的各种类、规格、数量必须与实际需要相应,并能满足要求。四、在用的计量器具、检验设备必须执行周期检定制度,检定不合格的不得使用,周期受检率达到 100%,周期合格率在 95%以上。五、建立和健全各项计量管理制度,并且要严格遵守。第二章 检验、试验和计量器具采购、入库、流转、降级、报废、核准管理制度一、生产部门
15、根据生产的需要制订计量器具的购置计划,经质检部批准后,交由采购部外购。二、新购买的计量器具,必须具有合格证,并经计量人员检定验收后,仓库才能办理入库手续,不合格的器具由检定部门出示检定报告,并由供应部门负责联系退货。验收合格的器具在入库之前,10计量人员要做好编号登记备案手续。三、检验、试验、计量器具一经安装或完全定位后,任何部门或个人不得随意拆卸、移位和随意更换,否则追究其经济责任。因机台动迁或生产器具保管使用者的调动,计量器具要流转时,须由车间报质检部办理相应手续。四、借用计量器具必须检查零位与外观,确定无损并有合格证才能使用,如发现问题应及时到计量室核对。五、计量器具在周期检定和抽检中,
16、发现精度达不到原来等级时,应降级使用。六、计量器具使用到残旧,已不能再降级使用时,经质检部核准,作报废处理,报废后的计量器具,由计量室统一回收,不得继续转移,流入生产使用。七、计量器具使用保管者,由于人为原因造成器具损坏,遗失的必须及时报车间和质检部,并写明原因,损坏程度,责任者由车间根据奖惩制度提出处理意见,质检部根据实际情况签署意见后提交公司处理;损坏至不能使用或遗失不能找回的器具由质检部根据生产的需要制订计量器具的购置计划,经公司批准后,交由采购部外购。11第三章 检验、试验计量器具使用、维护、保养制度一、计量器具的使用与保养,必须有专人负责。流动性的器具应由专人保管,保管人员应保持相对
17、稳定。二、计量器具必须经检定合格后方可使用。三、计量器具使用者,应熟悉它的性能和使用规程,严格按操作规程使用。四、使用时必须注意爱护,经常保持清洁,小心轻放。五、使用前和使用过程中,发现有失灵、超差等异常现象,不得擅自拆修,应及时报质检部进行检修,合格后方能续继使用。六、计量器具的维护,保养落实到个人,不用时应清洁干净,装入盒内,保存在干燥处。七、在用计量器具,必须按规定接受周期检定和抽检以保证其完好合格。八、检验、计量器具的保存与安装必须按检验、计量器具的要求,注意防潮、防腐,避免倒置、日光照射、强烈振动和温度的剧烈变化。九、不经常使用的计量、检验器具,应定期清洗、涂油,防止发生锈蚀。当仪器
18、金属表面发生锈蚀时,必须应即设法清除。12第四章 在用计量器具现场抽查制度一、在用计量器具在规定使用期限内、计量人员定期或不定期到车间、班组进行现场抽检,如发现有不合格现象、有权立即停止其使用。二、对关健工艺中的在用计量器具,在检定有效期内按 10%的比例抽检,并计算出抽检合格率。三、在抽检中如发现抽检合格率低于 95%时,要及时提出整改措施,以确保测量精度和产品质量的稳定。第五章 计量工作管理制度一、贯彻执行国家计量法令、法规、组织学习有关计量文件。二、设计编制全公司的各种计量网络图,制定计量器具配备方案。三、制定本公司的计量管理办法和各种管理制度,报总经理批准后贯彻实施。四、根据实际情况,
19、组织一个由各车间各部门人员组成的计量管理系统。五、制定各种量值传递系统表和周期检定日程表,组织全公司的计量器具的检定工作,保证量值传递和测量数据的准确。13六、根据实际情况,建立公司级标准计量器具,开展一些必要目的检定,测试,组织按期送检,保证标准计量器具的周检合格率达 100%,不合格一律不准使用。七、统管全公司计量器具和有关部门配合制订计量器具购置计划,组织好计量器具入库、发放、使用、降级和报废的登记工作,建立计量器具台帐和历史档案卡。八、整理保管计量文件和技术资料,统计分析和各种计量数据,供公司决策参考。九、普及宣传计量法令、法规和计量技术知识,对职工进行正确使用、维护、保养计量器具的教
20、育,负责计量人员的培训和考核。十、监督全公司各部门执行计量法;推行法定计量单位,实施计量管理制度。十一、对违反计量法,违反计量管理制度的人和事必须作出处理。十二、负责调解处理管理范围内的计量纠纷。第六章 计量工作人员岗位责任制一、认真贯彻执行国家和地方的计量法令,法规和公司的各项计量管理制度。二、按具体分工负责计量检定,测试任务,提供准确可靠的计量检定,测试数据。三、对违反计量管理制度及因违反所造成损失的部门和个14人,有权监督和检查,有权向有关领导部门反映情况和提出处理意见。四、加强学习、熟悉所从事的计量工作业务,接受上级有关部门的培训和考核。五、自觉维护和保养各种计量器具,经常深入车间、班
21、组抽查计量器具,发现问题及时处理,并监督指导车间、班组人员正确使用计量器具,合理存放和妥善保管。第七章 计量原始数据、统计报表、检定证书的管理制度一、据实际需要,编制各种统计报表,对有关计量数据进行计算整理、分析,供有关部门参考、查对。二、收集整理、保存各种原始数据,不得伪造、删改遗失。三、各种检定证书(出公司合格证、检定合格证等)由质检部负责保管。四、各种原始记录,统计报表、检定证书一般应保存三年以上。第八章 强制检定工作计量器具管理办法根据计量法和国务院关于中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法,结合我公司实际情况,特制定本办法。15一、我公司范围内使用的强制检定工作计量器具的部
22、门和个人,必须按规定将其使用的强制检定工作计量器具报质检部登记、备案。二、质检部根据检验、试验、计量器具的检定周期,编制计量器具周期检定计划,并负责按期组织送检。三、属于强制检定的工作计量器具(包括新购置的)未备案,检定或经检定不合格的,任何部门或个人不得使用。四、未取得修理计量器具许可证的人,不准修理强制检定工作计量器具。五、使用属于强制检定工作计量器具的部门或个人,不得拖延或拒绝送检。六、对没有执行或违反上述规定的,按照计量法第二十六条规定进行处理。七、计量监督人员,必须对强制检工作计量器具按有关规定进行监督管理,对失职者,视其情节轻重给予处罚或追究法律责任。八、凡用于贸易结算,安全防护、
23、环境监测,卫生等方面的强检工作计量器具,使用者要经常检查、发现问题及时报质检部进行处理,计量人员要经常到现场抽查,以保证使用准确、安全可靠。16九、强制检定工作计量器具的采购、入库、领用、流转、降级、报废、使用、维护、保养等应按有关的计量管理制度执行。第九章 计量器具周期检定制度一、我公司使用的各种类计量器具,必须按上级有关规定进行周期检定,以确保其测量精度符合标准。二、根据计量器具的种类,使用频度和环境条件等因素决定的可能保持精度的间隔时间,确定检定周期、长度、衡器等类的检定周期原则上为 12 个月。三、质检部按照各部门、车间、班组的配备情况,有计划地编制检定周期计划,统一组织安排送检,送检率达到 100%。四、凡检定合格的计量器具,应有检定部门发给的合格证。五、标准计量器具一年送主管部门检定一次,要求送检率达到 100%,送检合格率 100%,以保证全公司量值传送的准确。六、检定合格的计量器具才能发放使用,不合格的不得使用,过期未检的应停止使用。七、对完成检定的计量器具,做好详细的检修记录,并把17记录归类存档,妥善保管。18
限制150内