塑料门窗安装施工工艺标准.pdf

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1、塑料门窗安装施工工艺标准塑料门窗安装施工工艺标准适用范围适用范围本工艺标准适用于装饰装修工程中塑料门窗的安装工程.施工准备施工准备1 1、技术准备、技术准备（1）安装门窗时的环境温度不宜低于 5.（2）在环境温度为 0的环境中存放门窗时，安装前在室温下放 24h。2 2、材料要求、材料要求（1)材料规格塑料门窗按照施工的要求进行定做。(2）质量要求1）表面无色斑、无划伤。2）门窗及边框平直,无弯曲、变形。3 3、作业条件、作业条件（1）主体结构已施工完毕，并经有关部门验收合格。或墙面已粉刷完毕，工种之间已办好交接手续。（2）当门窗采用预埋木砖与墙体连接时，墙体中应按设计要求埋置防腐木砖.对于加

2、气混凝土墙，应预埋胶粘圆木.（3)同一类型的门窗及其相邻的上、下、左右洞口应横平竖直；对于高级装饰工程及放置过梁的洞口，应做洞口样板。（4）按图要求的尺寸弹好门窗中线,并弹好室内+50cm 水平线。（5)组合窗的洞口，应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞。(6）门窗安装应在洞口尺寸按要求检验并合格,办好工种交接手续后，方可进行.门的安装应在地面工程施工前进行。材料和质量要点材料和质量要点1 1、材料的关键要求、材料的关键要求(1)塑料门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全,并具有出厂合格证。(2）玻璃、嵌缝材料、防腐材料等应符合设计要求和有关标准的规定。1(3）进场前应先对塑料门窗进

3、行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的塑料门窗应分型号、规格以不小于 70的角度立放于整洁的仓库内,需布放置垫木.仓库内的环境温度应小于 50；门窗与热源的距离不应小于 1m，并不得与腐蚀物质接触。（4)搬运时应轻拿轻放,严禁抛摔，并保护好其护膜。2 2、技术关键要求、技术关键要求（1）安装时应先采用直径为3.2 的钻头钻孔,然后将十字槽盘端头自攻 M420拧入,严禁直接锤击钉入.（2）固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框 150200mm，固定片之间的间距应不大于 600mm。3 3、质量关键要求、质量关键要求（1）塑料门窗安装时,必须按施工操作工艺进行。施工前一定要划线定位，使塑料门窗

4、上下顺直，左右标高一致。（2）安装时要使塑料门窗垂直方正，对有劈棱掉角和窜角的门窗扇必须及时调整。（3）门窗框扇上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前用湿布擦干净，不得用硬质材料铲刮窗框扇表面。（4)因塑料门窗材质较脆,所以安装时严禁直接锤击钉钉，必须先钻孔，再用自攻螺钉拧入.4 4、职业安全健康要求、职业安全健康要求禁止将废弃的塑料制品在施工现场丢弃、焚烧,以防止有毒有害气体伤害人体。5 5、环境关键要求、环境关键要求在高温及低温环境中不安装塑料门窗。施工工艺施工工艺1 1、工艺流程、工艺流程清理安装固定片确定安装位置安装2 2、操作工艺、操作工艺（1）将不同型号、规格的塑料门窗搬到相应的洞口旁竖放

5、。当有保护膜脱落时，应补贴保护膜，并在框上下边划中线。2（2）如果玻璃已安装在门窗上,应卸下玻璃,并做好标记。（3)在门窗的上框及边框上安装固定片,其安装应符合下列要求。1）检查门窗框上下边的位置及其内外朝向,并确认无误后,再安固定片。安装时应先采用直径为3。2 的钻头钻孔，然后将十字槽盘端头自攻M4*20 拧入,严禁直接锤击钉入。2)固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框 150200mm，固定片之间的间距应不大于 600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。（4）根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐.安装时应采

6、取防止门窗变形的措施.无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线 30mm。带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线 10mm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m 时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。（5)当门窗与墙体固定时，应先固定上框,后固定边框。固定方法如下：1）混凝土墙洞口采用塑料膨胀螺钉固定.2)砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并固定在胶粘圆木上。3)加气混凝土洞口，采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上.4)设有预埋铁件的洞口应采取焊接的方法固定，也可先在预埋件上按拧紧固件规格打

7、基孔，然后用紧固件固定。5）设有防腐木砖的墙面，采用木螺钉把固定片固定在防腐木砖上。6)窗下框与墙体的固定可将固定片直接伸入墙体预留孔内,并用砂浆填实.塑料门窗拼樘料内补加强型钢，其规格壁厚必须符合设计要求。拼樘料与墙体连接时，其两端必须与洞口固定牢固。7）应将门窗框或两窗框与拼樘料卡接，并用紧固件双向扣紧，其间距不大于600mm，紧固件端头及拼樘料与窗框之间缝隙用嵌缝油膏密封处理。8）门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。之后去掉临时固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。9)门窗洞内外侧与门窗框之间缝隙的处理如下：普通单玻璃窗、门:洞口内外侧与门窗框之

8、间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实3抹平；靠近铰链一侧,灰浆压住门窗框的厚度以不影响扇的开启为限，待水泥砂浆或麻刀灰浆硬化后，外侧用嵌缝膏进行密封处理。保温、隔声门窗：洞口内侧与窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平；当外侧抹灰时，应用片材将抹灰层与门窗框临时隔开，其厚度为5mm，抹灰层应超出门窗框,其厚度以不影响扇的开启为限。待外抹灰层硬化后，撤去片材，将嵌缝膏挤入抹灰层与门窗框缝隙内。10）门扇待水泥砂浆硬化后安装。11)门窗玻璃的安装应符合下列规定:玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块.边框上的垫块应用聚氯乙烯胶加以固定。将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定。安装双

9、层玻璃时，玻璃夹层四周应嵌入隔条，中隔条应保证密封,不变形、不脱落；玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。镀膜玻璃应装在玻璃的最外层；单面镀膜层应朝向室内。12)门锁、执手、纱窗铰链及锁扣等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活.安装完后应整理纱网，压实压条.质量标准质量标准1 1、主控项目、主控项目（1）塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行成品标准的质量要求。（2）塑料门窗框、副旷和扇的安装必须牢固.固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连结方式应符合设计要求，固定点应距窗角、中横框、中竖框 150200m

10、m,固定点间距应不大于 600mm。（3)塑料门窗拼樘内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合,其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘连接紧密，固定点间距应不大于 600mm.(4)塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密,无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。（5）塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置4应正确，功能应满足使用要求.（6)塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满,表面应采用密封胶密封.密封胶应粘结牢固,表面应光滑、顺直、无裂纹。2 2、一般项目、一般项目(1）塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面无划痕,碰伤。（2）塑料门窗扇的密

11、封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。（3）塑料门窗扇的开关应符合下列规定:1）平开门窗扇平铰链的开关力应不大于 80N;滑撑铰链的开关立应不大于 80N，并不小于 30N。2)推拉门窗扇的开关力应不大于 100N。（4）玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的连缝应平整，不得卷边、脱槽。(5)排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求.（6）塑料门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。塑料门窗安装的允许偏差和检验方法塑料门窗安装的允许偏差和检验方法允许偏差项次项目（mm）门窗槽口宽1度、高度门窗槽口对2角线长度差345678910112000mm5335542+2；-1+1.5;-2。52用 1m 垂直

12、检测尺检查用 1m 水平尺和塞尺检查用钢尺检查用钢直尺检查用钢尺检查用钢直尺检查用塞尺检查用钢直尺检查用 1m 水平尺和塞尺检查门窗框的正、侧面垂直度门窗横框的水平度门窗横框标高门窗竖向偏离中心双层门窗内外框间距同溏平开门窗相邻扇高度差平开门窗扇铰链部位配合间隙推拉门窗扇与框搭接量推拉门窗扇与竖框平行度1500mm2000mm33用钢尺检查1500mm2用钢尺检查检验方法5成品保护成品保护(1）门窗在安装过程中，应及时清除其表面的水泥砂浆。(2)已安装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。（3）严禁在门窗框扇上支脚手架、悬挂重物；外脚手架不得压在门窗框、扇上并严禁蹬踩门窗或窗撑。（4）应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤面层。（5）立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。安全环保措施安全环保措施（1）材料应堆放整齐、平稳，并应注意防火。（2）安装门窗、玻璃或擦玻璃时，严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑；操作时应系好安全带，严禁把安全带挂在窗撑上。（3）应经常检查电动工具有无漏电现象。电动工具应安装触电保安器。6