墙柱钢筋偏位植筋专项施工方案.pdf

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1、墙柱钢筋偏位整改专项施工方案墙柱钢筋偏位整改专项施工方案1、情况说明：瑞特大厦在施工地下室三区地下室顶板时，因工期紧，工艺复杂，三区 2#楼一层 A轴交 11 轴的 KZ7 柱筋往东偏位 60mm、C 轴交 12 轴的 KZ7a 柱筋往东偏位 40mm。2、处理措施:2#楼一层地面有 800mm 高覆土,把偏位主筋在 800 高范围内做斜的，再用同直径钢筋采用后锚植筋技术进行植筋加强，以保证本工程质量（做法详见下图）。3、施工工艺流程：1）、根据施工现场实际状况，制订施工措施和施工计划以及材料计划等.2）、工艺流程：弹线定位钻孔清孔钢筋除锈配胶注胶植筋检查验收。3）、弹线定位：根据设计图纸的钢

2、筋数量及位置,标注出植筋位置.经我质检部门验收，位置符合设计要求后才可以钻孔。4）、钻孔：检查构件混凝土强度，必须达到C20 以上,按照设计要求确定钻孔的位置，孔径和深度，外侧孔壁与钢筋混凝土构件边缘间的宽度5mm 以上,钻孔后的孔壁完好无裂缝和蜂窝等.其质量控制关键是钻孔孔经应比植入钢筋直经大4-6mm，钻孔深度为混凝土强度C30 时为 10d，小于 C30 时为 13d。5）、清孔：钻孔后应立即清理,用刷子擦孔壁灰粉,并用压缩空气吹净钻孔内的灰粉，然后用干净物体临时封堵孔口，以防尘土，砂粒等杂物落入质量控制关键为钻孔必须清扫干净，以增强孔壁与结构胶的粘结力.6)、植筋表面处理：植筋应先通过

3、物理试验，采用机械法或钢丝刷除去植筋表面铁锈和氧化层，然后用丙铜除去残留油污，经处理的钢筋应尽快植入孔内，避免再次污染.质量控制关键是钢筋植入部分表面干净，以增加与结构胶的粘结力.7）、结构胶灌注:大多数结构胶为双组分材料,用长嘴器具深入成孔底部，通过挤压器将胶在孔内从里到外渐渐填孔并排出空气,注胶量为孔深的 1/21/3。质量控制关键是从底开始注胶，胶体不得有气泡存在。垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中充满植筋孔即可。8）、钢筋植入：将处理好的植筋缓慢旋入孔内预定深度.质量控制关键是植筋必须缓慢旋养护固化：已植入孔内的钢筋在常温下养护，直至使用的结构到固结的规定时间。其质量控制关键是保证固结时间

4、，中间不得扰动。9）、检测试验:在植筋前,要对所用钢筋及植筋进行现场拉拔试验,以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求,方法是：制作与要植筋部位混凝土结构相同强度等级的混凝土试件，按植筋步骤,植入3 组钢筋,待植筋胶完全固化后,进行拉拨试验。试验用专用的钢筋测力计，当加力达到级钢筋屈服强度时，钢筋出现颈缩现象，继而拉断，这表明钢筋和植筋胶都是合格的。4、质量保证：1）、施工前认真做好技术交底，钻孔位置根据图纸设计要求及建设要单位提供的轴线及标高基准放线，弹出轴线及边线。放线后,由现场技术负责人复核认可后方可开钻施工。2）、钻孔深度应满足设计的锚入长度需要,新增与原结构，连接部位节点受力主筋等抗拉强度

5、要求较高的钢筋锚入,应进行现场抗拔实验。对个别因与原结构内钢筋冲突而无法达到设计深度的相邻两根筋应适当增加锚入深度。3）、植筋用结构胶采用符合设计要求和相关规定的合格产品。胶应严格按照产品说明书要求的比例配制，计量精确，随配随用。4）、植筋采用孔内注胶和钢筋抹胶相结合，确保胶液饱满.6）、由于钻孔植筋技术工程的连续性，必须确保施工过程中,各岗位员工的基本稳定,不允许随意更换各岗位的施工人员，以确保施工人员,以确保工质量的稳定性。5、成品保护：1）、加强成品保护交底教育，制订成品保护奖罚办法。2）、结构表面拉结筋位置定位弹线后和钻孔、清孔完成后要严禁人为污染。3）、配胶搅拌时要均匀搅排，防止胶液

6、从容器中溅出，造成结构成品污染。4)、钢筋在植筋完成后，植筋胶固化前防止扰动和人为碰撞。6、安全文明施工：1）、认真贯彻“安全生产、预防为主的方针，全员遵守各项安全操作规程和有关安全法规，杜绝违章作业、违章指挥。2）、施工操作必须严格按照操作规程进行，手持冲击钻时必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。3）、清孔操作人员要戴风镜和多层口罩，防止吹出的粉尘眯眼和进入口鼻。4）、注胶、植筋时,要戴手套进行操作，防止胶体粘染手和皮肤表面，如不镇“触胶”，可立即用丙酮溶液进行清洗。设计单位(签章）年月日建设单位（签章）年月日监理单位（签章）年月日施工单位（签章)年月日本文件一式 4 份，甲方、监理、设计、总包单位各一份。