品质部工作流程图.pdf

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1、来料入厂制程检验制程控制卡成品检验收到样品检验通知客户投诉物控通知检验员无异常品质检验（检验标准）OK 生产检验合格（检验报告）检验 NG（检验报告）要求改善通知物控通知物控OK 生产入库退货特采/扣款使用部门开具（特采单/扣款单）OK 生产NG 停线轻微品质问题严重品质问题品制巡检表品质异常品制巡检表生产部按批次送检取样、制样投诉分析品质检验检验标准样品登记底样保存电话沟通解决派人现场解决样品检验检验合格检验报告检验 NG检验报告填写检验记录客户满意品质异常单品质问题关键点客诉问题解决完成入成品仓退生产部返工出具检验报告客诉问题点分析和记录要求改善返工合格后入库发放报告单长期改进措施客诉结案

2、来来料料品质部接到通知进行检验合格：通知仓管入库.不合格：1.通知仓管，物控不合格,并且填写反馈异常报告单。2。如需特采，由使用部门开出特采单，各部门负责人签字后,品质部确认后才使用,特采单品质部存档（如须扣款的申请特采部门需开具扣款单至财务)，生产现场对特采来制制程程制程：质检员 巡检、抽检合格：放行不合格：现场异常第一时间通知责任组长进行返工,复检合格后才能放行,并且要跟进生产部对员工培训后的效果验证（按控制卡要求处罚）要求生产部对异常进行改善,品质部对异常的跟踪及效果验证。成成品品成品:质检员 巡检、抽检-合格:放行出库.不合格：在抽检过程中发现异常及时通知组长，立刻返工.复检合格后才能

3、放行，并且要求生产部对员工培训.（按控制卡要求处罚）要求生产部对异常进行改善，品质部对异常的跟踪及效果验证。化化验验化验：接收到取样通知后带上取样工具进行现场取样，并将样品登记在取样表上，检验人严格按照相关的规定对样品进行检测。检测完后将检测结果如实填写检验记录表及出具检验报告及发放给相关的部门。（如不合格必须改善后再次复检）.客客诉诉客诉：品管部接收到销售部的客诉后，确定责任部门和责任人，并填写品质异常反映单给相关部门，此单须在一个工作日内回复,第一时间针对客诉问题进行分析确认，如果客诉问题属公司原因则召集相关人员进行讨论并制定解决方案，（包括临时对策、长期对策、预防措施及效果验证）.对直接责任者和部门主管按照有关规定进行处罚，由品质部各部负责人对反馈单上的改善动作进行跟进并验证，根据制定的解决方案由销售部传达给客户。料的跟进。3。供应商来厂挑选或生产部挑选，品质部在现场对异常来料跟踪，重新检验后才通知仓管入库。