凿岩台车安全技术操作规程.docx

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1、凿岩台车安全技术操作规程 凿岩台车安全技术操作规程 (五)开车前的准备工作： 1、检查柴油机机油油位,如油量不足按油标尺补充。 2、检查柴油箱、液压油箱油位;行驶液压油箱。 3、检查空压机油位。 4、检查轮胎压力(前后轮压力均为8kg/cm2) 5、检查轮辋螺栓，应紧固齐全。 6、查并清理发动机空气滤清器集尘杯中的尘土等杂物。 7、查液压系统、燃油供给系统是否有漏油渗油现象。 8、检查发动机风扇和发电机皮带是否完好、松紧是否合适。 9、检查各仪表和照明灯是否完好。喇叭是否正常。 10、行走系统、大臂及滑架各润滑点情况，加注黄油，每班要对凿岩机头及滑架各滑轮注油。 11、检查制动、转向系统各机件

2、是否正常。 12、检查其它方面有无异常情况。 13、检查完毕，作好记录。 (六)起动柴油机： 1、将“行走”与“凿岩”的转换开关打向行走位置。 2、接通电瓶开关。 3、将油门控制手柄扳至“柴油机额定转速”的1/4处。 4、检查各控制阀操纵杆是否在中位，特别是卷缆控制阀。 5、插入钥匙，开始起动。 注：每次起动时间不能超过10秒，一次起动不着间隔时间不能少于60秒，如34次启动不着，须进行全面检查后，方可重新起动。 6、柴油机起动后，使其怠速运转35分钟后，再逐步提高转速，同时观察报警指示灯。检查发动机机油压力。 (七)行驶

3、 1、打开车灯，收回支腿(先后支腿，再前支腿) 2、松开车闸，检查方向，制动系统工作是否良好可靠，确认可靠后，方可正式进入行驶。 3、行驶前先鸣喇叭。 4、行驶中注意安全棚的高度，根据顶板的高度适时收降、举升。 5、如喇叭自动鸣响，红灯自动闪亮或有异常响声时，应立即停车检查。 6、带电缆行驶时，须低速走，并同时操纵电缆卷筒手柄，适时地放出或收回电缆。 7、当台车由外力牵行时，应将行走马达的旁通阀打开，以免损坏液压装置。 (八)停车 1、将车停在安全平坦的地方。 2、按下停车制动按扭。 3、放下支腿(先放前腿，再放后腿) 4、柴油机怠速运转几分钟后再熄火。 5、拔下钥匙。 6、关闭车灯。 7、关

4、闭电瓶开关。 凿岩操作： (三)凿岩前的准备工作： 1、将车开至工作面，放下支腿，将车支稳，停止柴油机、闭灯。 2、接上交流电源(遵守电工有关安全规程)。 3、将行走和“凿岩”转换开关打向凿岩位置，打开前后灯。 4、接上水源。 5、检查凿岩机头螺母的锁紧情况。 6、检查其它部位有无异常损坏，松动等。 7、各项检查完后，启动电机。 8、观察油雾视窗内油雾情况。(5070滴/分) (四)凿岩： 1、操作大臂变幅手柄和补偿手柄，使推进器顶端顶在岩石上，钻头对正眼位。 2、打开水阀。 3、使凿岩机旋转并开始慢慢推进，当钎头顶在岩石上后，冲击将自动开始。 4、当钎头充分钻入岩石中

5、，而没有偏移的危险后，将推进手柄全部推到底，此时开始高速冲击工作。 5、当凿岩机到达最前端，推进将自动停止，此时，将扒进手柄后拉，退回凿岩机，当退至滑架后部时，将推进手柄放回中位。 6、停止旋转。注意：在钻杆退出钻孔前不要停止旋转，更不能使凿岩机反转。 7、停止供水，完成一次循环。 注意事项： 1、凿岩时，如发现安全指示灯亮，漏油或异常声响等情况，应立即停止凿岩进行检查。 2、时刻观察水压，额定水压为1020巴。 3、正常凿岩时，一般不要操纵电动控制手柄及推进按扭，此装置只在处理卡钻等事故时使用。 4、作台上及集成块上各压力阀、流量阀都已调好，切不擅自改变各阀的调定值，以免损伤设备。 5、 全部凿岩工作结束前应使钎头、钎杆、连接套等各处连接松动便于更换零。