在用压力容器的日常使用管理获奖科研报告.docx
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1、在用压力容器的日常使用管理获奖科研报告 摘 要: 压力容器的日常使用管理是确保设备稳定、高效运行,保障生产企业安全生产,避免发生责任事故的必要前提。在生产过程中,容器的使用单位往往因为增加产量或者赶制订单而迫使设备满负荷运行,延长检修周期。这就给安全生产埋下隐患,为了消除安全隐患,避免重大安全责任事故的发生,必须强化压力容器的日常使用管理制度建设,并由专人监督执行,保证制度落实到位。 关键词: 在用压力容器 日常使用管理 重要意义 简单来说,压力容器就是指承受流体压力的密闭容器。由于生产和生活的需要,压力容器广泛应用在与我们生活必需品息息相关的各行各业中。压力容器是特殊设备,压力容器的使用管理
2、是设备管理的重要组成部分。使用管理包含压力容器在整个服役期内的全方位管理,包括两方面的内容:技术参数管理和经济效益管理。技术参数管理指的是明确容器的运行条件,压力、温度范围,操作规程,检修周期等方面的一系列管理措施,促进压力容器在设计要求允许的范围内运行。经济效益管理指的是要使压力容器的最初投资、运行费用、检修、更换配件和维修改造的经济性最好,使用寿命更长,体现出管理就是效益的原则。 由于从事压力容器检验工作多年,我走访了大量的压力容器使用单位,接触的都是压力容器使用管理的一线人员,规范有效的使用管理对于安全生产和检验工作的促进作用深有感触,总结以下要点供大家参考。 一、三个方面内容的落实 落
3、实管理机构和管理人员,建立专门的管理部门,明确责任。 压力容器是生产设备的重要组成部分,也是生产力三要素之一,毫无疑问,应该是谁用谁负责的管理,但是长期以来,很多企业更看重经济效益,片面追求产量,忽视设备管理,在生产和设备面前不是管好设备促生产,而是设备管理让位于生产管理,形成重生产,拼设备,使得设备长期带病运行,设备能用尽量用,不能用的时候再说。近年来,随着国内安全事故频发,国家安监局、国家质检总局对企业的监管力度逐年加大。 随着网络化管理的普及,压力容器的使用管理要求越来越科学化、规范化、制度化。在建立健全压力容器使用管理规章制度后,必须严格执行。减少和避免人为因素影响,消除部门之间、上下
4、之间、管理与生产之间的不协调因素。由于各企业使用的压力容器类别不尽相同,运行环境和参数各异,管理形式不同,表现的制度文本有所不同,但是不管哪种形式,都必须包含以下内容:(1)各级岗位责任制,(2)使用过程中的管理制度,包括安全检查记录,交接班记录,安全附件校验制度,(3)工艺操作规程和安全操作规程。 压力容器使用过一段时间后,由于磨损、腐蚀、压力波动、温差变化,以及开、停车的交变载荷和外界影响等因素,往往会不同程度地产生新生缺陷或原有小缺陷的扩展,使得安全可靠性降低,引发事故。为了及时消除安全隐患,防止事故的发生,延长使用寿命,保障安全生产,必须对压力容器进行定期检验,定期检验发现的问题及时解
5、决,这是保证压力容器安全,经济运行的重要手段,也是加强压力容器使用管理的技术措施之一。因此,压力容器使用单位,不但要满足生产需要,而且要做到有计划的检验压力容器。首先,制订检验计划,这个计划要结合企业特点、设备状况、生产进度在每年年初制订,并下发到各个生产车间,列出待检设备的时间表,并将列表报送质检系统特种设备监察部门备案,同时向特种设备检验机构报送检验申请。其次,在检验计划确定后,应提前与检验单位联系,明确检验时间和检验工作有关的技术条件要求。设备管理部门应提前备好容器出厂质量证明书、运行记录、历次检验报告等材料,方便检验单位编制检验方案,按照检验单位的要求,做好检验前的准备工作。最后,容器
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