[精选]ch11 6sigma管理kgw.pptx
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1、 6 6质量管理理念与方法质量管理理念与方法1第一节 什么是6质量管理n 六西格玛质量策略是建立在测量、试验和六西格玛质量策略是建立在测量、试验和统计学基础上的现代质量管理方法。由摩托罗统计学基础上的现代质量管理方法。由摩托罗拉公司于拉公司于 1987年首创,作为全面满足客户需年首创,作为全面满足客户需求的关键经营战略,经过十多年的发展,逐渐求的关键经营战略,经过十多年的发展,逐渐被众多一流公司采用。被众多一流公司采用。n 自六西格玛在九十年代中期被自六西格玛在九十年代中期被GE成功地从成功地从一种质量管理方法演变成为一个高度有效的企一种质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改造和优
2、化技术,继而成为追求业流程设计、改造和优化技术,继而成为追求管理卓越性的跨国企业最为重要的战略举措。管理卓越性的跨国企业最为重要的战略举措。2n六西格玛管理的技术性定义 是一个希腊字母,在统计学上用来表示任何程序或过程中变量偏离其均值的程度。对于企业或过程而言,值是表示过程执行情况的度量标准,值越高,表示执行的越好。6运用统计数据测算一件产品接近其质量目标的程度,在以缺陷率计量产品质量特性时,用“值”度量缺陷率,6表示99.99966%的产品达到要求,6意味着每100万件产品中仅有3.4件是残次品。3n单位:一个产品或一次服务。n缺陷:a)任何对标准或规范的不符合;b)任何导致顾客不满意的因素
3、。n缺陷机会:单位产品上产生缺陷(出错)的可能性。单位产品缺陷率DPU:n六西格玛常用度量指标4百万机会缺陷率DPMO 的公式为机会缺陷率DPO 的公式为或者 DPO x 1065例例1 1 职能:财务;产品:财务报表;缺陷:记录不准确;缺陷数:56个;单位:每个条目;单位数:50000;出错机会数:2则可以计算得DPU=56/50000或0.001DPMO=0.001*1000000/2=5006 2、66管理的工程背景管理的工程背景产品质量的持续改进产品质量的持续改进n减少波动减少波动n取消明显的波动源n波动波动=0:=0:连续改进的最终目标连续改进的最终目标n=0,=0,无穷远处的目标无
4、穷远处的目标,永远达不到永远达不到n因为随机因素永远存在n只能减少不能根除n向着零波动持续减少的过程:工程方法与管理方法向着零波动持续减少的过程:工程方法与管理方法7产品质量连续改进提高的工程统计描述产品质量连续改进提高的工程统计描述86 质量管理质量管理 百万个零件百万个零件,6 6 次品率次品率n目标值与均值重合n百万次品率,0.0018XT6 6 LSLUSL96 质量管理质量管理 百万个零件百万个零件,6 6 次品率次品率n目标值与均值偏差(1.5 )n6 百万次品率3.4XT1.5 1.5 LSLUSL4.5 4.5 106计数值质量特性的意义与ppm值66810ppm6210ppm
5、233ppm3.4ppm0ppm34567不合格品数11【事例】某航班的预计到达时间是下午500,允许在5 30之前到达都算正点,一年运营了200次,其中的55次超过五点半到达,从质量管理的角度来说,航班的合格品率为72.5%,大约为2.1个西格玛。如果该航班的准点率达到6,这意味着每一百万次飞行中仅有3.4次超过五点半到达,如果该航班每天运行一次,这相当于每805年才出现一次晚点到达的现象。所以6 的业务流程几乎是完美的。126 质量管理给我们的启示质量管理给我们的启示n连续质量改进的目连续质量改进的目标是波动标是波动=0,=0,即即100%100%落在目标值上落在目标值上n虽然虽然=0=0
6、可望而不可可望而不可及及,但是,是理想的但是,是理想的目标目标n6 6 保证了保证了ppmppm 3.4,3.4,或或0.0018,0.0018,是向着是向着 =0=0 进程中进程中的一个阶段的一个阶段n科技和社会进步水平决科技和社会进步水平决定了定了6 6!n6 6 成为企业质量文化成为企业质量文化n6 6 不仅用在工程过程而不仅用在工程过程而且也用在管理过程且也用在管理过程n向着向着6 6 目标,和目标,和=0=0目目标一样,有许多种工作标一样,有许多种工作方式,如管理,工程等方式,如管理,工程等途径稳健设计为常用途径稳健设计为常用方法。方法。13n摩托罗拉n7年时间,从4 提高到6 np
7、pm从6200提高到3.4n通用电器(GE)n5年ppm从35000提高到3.4,n97年节省成本3亿美元n98年节省成本7.5亿美元,n99年节省成本15亿美元n2000,6 收益收益66亿美元n联合信号公司8个月,ppm从120,000提高到64,0001998年,节约6亿美元n美国德州仪器公司7年,从4 提高到5 ppm从6200提高到233二、实施6管理的效益146 质量管理质量管理 世界世界500强公司中的应用强公司中的应用1987198919911993199519971999摩托罗拉IBMDECABB柯达GE联信康柏NEC杜邦索尼西门子诺基亚东芝摩根福特LG爱立信三星飞利浦美国快
8、递NCR如果把成功运用6管理的企业罗列出来,好像是一个精选版的财富500强。更多的知名和著名企业200215三、6管理的实施 目前,业界对6 管理的实施方法还没有一个统一的标准。大致上可以摩托罗拉公司提出并取得成功的“七步骤法”作为参考。“七步骤法”的内容如下:1、找问题(Select a problem and describe it clearly)2、研究现时生产方法(Study the Present System)3、找出各种原因(Identify Possible causes)4、计划及制定解决方法(Plan and implement a solution)5、检查效果(Eva
9、luate effects)6、把有效方法制度法(Standardize any effective solutions)7、总结并发展新目标(Reflect on process and develop future plans)16 目前,在我国一些企业运用GE公司的DMAIC程序程序,即:D:定义(Define)M:测量(Measure)A:分析(Analyze)I:改进(Improve)C:控制(Control)五个阶段构成的过程改进方法,一般用于对现有流程的改进,包括制造过程、服务过程以及工作过程等等。17 6 6 质量实施的要素质量实施的要素n高层管理者的承诺高层管理者的承诺n培训
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