[精选]5S第一场培训课件cwm.pptx
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1、编制编制编制编制:尹红艳尹红艳尹红艳尹红艳湖南永箔科技有限公司文控中心湖南永箔科技有限公司文控中心序言2023/3/1315S起源与发展起源与发展公司公司推行推行5S的目的的目的推行推行5S成功的关键成功的关键5S之间的关系之间的关系5S与其它管理的关系与其它管理的关系5S管理的方法与考核管理的方法与考核序言序言序言序言2023/3/1325S起源于起源于日本日本,是指在生产现场对人员、机器、材料、方法,是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,这是日本企业独特的一种管理办法。等生产要素进行有效管理,这是日本企业独特的一种管理办法。1955年,日本的年,日本的5S的宣传口号
2、为的宣传口号为“安全始于整理,终于整安全始于整理,终于整理整顿理整顿”。当时只推行了前两个。当时只推行了前两个S,其目的仅为了确保作业空间,其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S,也就是,也就是清扫、清洁、修养,从而使应用空间及适用范围进一步拓展,到清扫、清洁、修养,从而使应用空间及适用范围进一步拓展,到了了1986年年,日本的,日本的5S的著作逐渐问世,从而对整个现场管理模的著作逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了式起到了冲击的作用,并由此掀起了5S的热潮。的热潮。日本式企业将日本式企
3、业将5S运动作为管理工作的基础,推行各种品质的运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定管理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展,逐渐被各国的管理界所认
4、识。随着世界经济的发展,5S已经成为已经成为工厂管理的一股新潮流。工厂管理的一股新潮流。5S的起源和发展的起源和发展2023/3/133推行推行5S的目的的目的2023/3/134清洁清洁素素养养整顿整顿清扫清扫整理整理推动推动管理水平提升管理水平提升2023/3/135海尔总裁张瑞敏海尔总裁张瑞敏关于人的品质有一段精彩的论述:关于人的品质有一段精彩的论述:“如果训练如果训练一个日本人,让他每天擦六遍桌子,他一定会这样做;而一个中一个日本人,让他每天擦六遍桌子,他一定会这样做;而一个中国人开始会擦六遍,慢慢觉得五遍、四遍也可以,最后索性不擦国人开始会擦六遍,慢慢觉得五遍、四遍也可以,最后索性不
5、擦了了”,“中国人做事的最大毛病是不认真,做事不到位,每天工中国人做事的最大毛病是不认真,做事不到位,每天工作欠缺一点,天长日久就成为落后的顽症作欠缺一点,天长日久就成为落后的顽症”。5S的根本目的是提高人的素质的根本目的是提高人的素质上世纪上世纪40、50年代以前,日本制造的工业品因品质低劣,在年代以前,日本制造的工业品因品质低劣,在欧美也只能摆在地摊上卖。但他们发明了欧美也只能摆在地摊上卖。但他们发明了5S管理方法,彻底改变管理方法,彻底改变了日本人,养成了了日本人,养成了“认真对待每一件小事,有规定按规定做认真对待每一件小事,有规定按规定做”的的工作作风,这种作风对生产世界一流品质的产品
6、是不可或缺的。工作作风,这种作风对生产世界一流品质的产品是不可或缺的。中国企业如果想与国外企业竞争,应该像海尔一样大力推行中国企业如果想与国外企业竞争,应该像海尔一样大力推行5S管理,提升人的品质。管理,提升人的品质。2023/3/136看一组漫画以加强印象看一组漫画以加强印象2023/3/137工厂实行5S运动的理由2023/3/138工厂实行5S运动的理由2023/3/139工厂实行5S运动的理由精神面貌精神面貌2023/3/1310工作忙不是理由推行推行5S运动成功的关键运动成功的关键2023/3/1311PDCA的过程的过程避免急功近利避免急功近利推行推行5S运动成功的关键运动成功的关
7、键2023/3/13125S之间的关系之间的关系第1个S整理第5个S素养第4个S清洁第3个S清扫区分“要用”与“不用”的东西保持美观整洁使员工养成良好习惯遵守各项规章制度将不需要的东西彻底清扫干净第2个S整顿(SEIRI)SEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKES2023/3/13135S之间的关系之间的关系整理是整顿的基础,整顿又是整理的巩固,清扫是整理是整顿的基础,整顿又是整理的巩固,清扫是显现整理、整顿的效果,而通过清洁和修养,则使显现整理、整顿的效果,而通过清洁和修养,则使企业形成一个所谓整体的改善气氛。企业形成一个所谓整体的改善气氛。2023/3/1314整理的含义整理
8、的含义腾出空间腾出空间防止误用防止误用目的目的清理清理“不要不要”的东西,可使员工不必每天反的东西,可使员工不必每天反复整理、整顿、清扫不必要的东西而形成复整理、整顿、清扫不必要的东西而形成做无聊、无价值的时间、成本、人力成本做无聊、无价值的时间、成本、人力成本.等浪费。等浪费。特别说明特别说明将必需物品与非必需品区分开,在岗位上将必需物品与非必需品区分开,在岗位上只放置必需物品只放置必需物品含义含义2023/3/1315分类分类识别状态识别状态2023/3/1316在现场选定某一区域,作为整理的场所。被指定为在现场选定某一区域,作为整理的场所。被指定为5S小组的成员到现小组的成员到现场去,将
9、红单挂在他们所认为不需要的物品上。红单的张数、序数越多、场去,将红单挂在他们所认为不需要的物品上。红单的张数、序数越多、越大则越好。当无法清楚判定某一特定物品是需要或不需要时,仍将红单越大则越好。当无法清楚判定某一特定物品是需要或不需要时,仍将红单挂上。在作战结束时,此区域或许挂满了数百张的红单,好像是秋天的枫挂上。在作战结束时,此区域或许挂满了数百张的红单,好像是秋天的枫树丛林一般。树丛林一般。有时现场的员工也许会发觉,挂有红单的物品,事实上仍是需要的。有时现场的员工也许会发觉,挂有红单的物品,事实上仍是需要的。员工必须提供所需此物的原因,否则,任何挂上红单之物,均需移出现场。员工必须提供所
10、需此物的原因,否则,任何挂上红单之物,均需移出现场。没有任何理由需留置于现场的物品、未来没有明显需用的物品,以及没有没有任何理由需留置于现场的物品、未来没有明显需用的物品,以及没有实质价值的物品,都需予以丢弃。在未来的实质价值的物品,都需予以丢弃。在未来的30天用不着,但可能在未来天用不着,但可能在未来的一段时日内用得上的物品,则放置於适当的地点的一段时日内用得上的物品,则放置於适当的地点(诸如,辅料要放在仓诸如,辅料要放在仓库内库内)。超出现场所需的在制品数量,应当送到仓库去,或者送回负责生。超出现场所需的在制品数量,应当送到仓库去,或者送回负责生产这些多余在制品的前工程去。产这些多余在制品
11、的前工程去。整理整理“红单运动红单运动”2023/3/1317红单作战红单作战样板样板2023/3/1318怎么有这么多的钱,套牢在这些未完成的产品上?怎会做了这么多愚笨之事?我们下订单给供应商的制度,是什么样的制度?采购人员下订单时,是依据什么样的信息?生产单位与生产排程人员之间的沟通,是用什么样的方式进行?负责采购的人员,仅在他们认为适当的时间才下单?为何我们的员工会在没有急切的需求之前,就开始生产在制品了?他们是依据什么样的信息,来决定提早生产呢?2023/3/1319整理就是清理废品,把必要物品和不必要的物品区分开来,整理就是清理废品,把必要物品和不必要的物品区分开来,不要的物品彻底丢
12、弃,而不是简单的收拾后又整齐地放置废品。不要的物品彻底丢弃,而不是简单的收拾后又整齐地放置废品。整理的难点整理的难点5S活动中的整理工作比较难,要克服一种舍活动中的整理工作比较难,要克服一种舍不得丢弃而实际又用不成的吝惜观念。要有不得丢弃而实际又用不成的吝惜观念。要有物品鉴别整理的能力首先要有丢弃的眼光和物品鉴别整理的能力首先要有丢弃的眼光和智慧。智慧。2023/3/1320整顿的含义整顿的含义工作场所一目了然;工作场所一目了然;消除寻找物品的时间;消除寻找物品的时间;井井有条的工作秩序。井井有条的工作秩序。目的目的整顿是放置物品标准化,使任何人立即能找到整顿是放置物品标准化,使任何人立即能找
13、到所需要的东西,减少所需要的东西,减少“寻找寻找”时间上的浪费。时间上的浪费。执行执行“整顿整顿”的消极意义为防止缺料、缺零件,的消极意义为防止缺料、缺零件,其积极意义则为其积极意义则为“控制库存控制库存”,防止资金积压。,防止资金积压。特别说明特别说明含义含义整顿就是消除无谓的寻找,既缩短准备的时间,整顿就是消除无谓的寻找,既缩短准备的时间,随时保持立即可取的状态。随时保持立即可取的状态。2023/3/1321所需物品所需物品没有了没有了寻找后没寻找后没有找到有找到好不容易好不容易找到了找到了立即找到立即找到(寻找时间(寻找时间为为30S)寻寻找找急忙订货急忙订货订货订货下班了下班了不良品不
14、能使用不良品不能使用数量不够数量不够立即能使用立即能使用太多了!太多了!数量太多数量太多合适合适可惜!可惜!后来又找到后来又找到糟糕!糟糕!我最好!我最好!物料寻找百态图物料寻找百态图2023/3/1322如何整理,频繁使用的工夹具类,在从事标准作业或更换作业时,如何整理,频繁使用的工夹具类,在从事标准作业或更换作业时,其在提高效率上所占分量是极重要的。其在提高效率上所占分量是极重要的。其要点:应要重视并遵守;使用前能其要点:应要重视并遵守;使用前能“立即取得立即取得”使用后能使用后能“立立即还回即还回”原定位置的原则原定位置的原则操作工具整顿的推行操作工具整顿的推行整顿的推行整顿的推行1能否
15、尽量减少操作工具的种类和数量能否尽量减少操作工具的种类和数量避免因调整或装卸而另用工具避免因调整或装卸而另用工具利用转动螺丝帽,以避免换用工具利用转动螺丝帽,以避免换用工具将螺丝通用化,以便使用同一工具将螺丝通用化,以便使用同一工具2023/3/13232能否放置于作业场所最接近的地方能否放置于作业场所最接近的地方避免放置于必须步行或弯腰的地方避免放置于必须步行或弯腰的地方按照操作频繁程度顺序放在靠近的地方按照操作频繁程度顺序放在靠近的地方操作工具整顿的推行操作工具整顿的推行整顿的推行整顿的推行3试想如何还回原来的位置试想如何还回原来的位置以影印图,颜色,记号,标志。以影印图,颜色,记号,标志
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