[精选]7S管理培训教材(PPT 77页)hvd.pptx
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1、7S7S培训教材培训教材培训教材培训教材7S7S培训教材培训教材深圳市旭辉塑胶模具有限公司深圳市旭辉塑胶模具有限公司17S7S内容内容整理Seiri整顿Seiton清扫Seisou清洁Seiketsu安全Safety节约Save素养Sitsuke2谁都知道,将每件平常事都做好非常困难。7S也是一样,它与每位员工的基本动作有关。我们只有很强的意志和实行力,就能得以彻底贯彻工厂及职场进行各种改善活动,使我们的工作环境更美,效率更高,素质提高。前 言37S的由来5S活动起源于日本活动起源于日本,它因以它因以“S”开头的开头的日文罗马拼音的日文罗马拼音的5个单词构成个单词构成,(整理整理Seiri+整
2、顿整顿Seiton+清扫清扫Seisou+清洁清洁Seiketsu+素养素养Sitsuke)故简称故简称“5S”我们再加入节约我们再加入节约Save+安全安全Safety故简故简称称“7S”,它是现场管理最重要的它是现场管理最重要的“法法宝宝”之一之一,被美国人认为是被美国人认为是“管家概念管家概念”,旨在改进工作条件和促进过程改善旨在改进工作条件和促进过程改善的有效工具。的有效工具。6S+安全安全;7S+节约;节约;8S+坚持坚持4目 的 生产效率的提高生产效率的提高品质的提高品质的提高成本的降低成本的降低交货期的短缩交货期的短缩安全有保障安全有保障减少寻找物品的时间减少寻找物品的时间现场整
3、洁明亮的环境现场整洁明亮的环境士气的高涨士气的高涨5请记住:7S的精神所在找出乱源-持续改善-养成习惯企业体的改善永无止境67S活动的障碍1.环境的整洁与否是小事,不要大惊小怪2.7S是琐碎的事,何必劳师动众3.工作已经忙得很,那有时间搞7S4.清洁是清洁工人的事,不用其他人参与5.现状已经很好了,何必再搞6.要整理,整顿应该一下子全部一次搞定7.7S对公司有好处,对个人没有好处8.堆在现场的东西舍不得丢,感觉都有用77S障碍的危害1.不积极参与2.不按计划执行3.不能坚持4.不能养成良好的习惯(什么叫习惯?)5.不能提高个人素养6.不能提高企业形象8克服7S障碍的方法1.持续的,有效的培训2
4、.激励3.竞赛4.展示活动成果教育5.标语,看板97S活动的三大支柱1.营造有规律的工作场所2.营造清洁的工作场所3.营造管理一目了然的工作场所107S推进层次图整理整顿清扫清洁素养1创造空间2尽地之利3场地利用安全卫生现场美化最终目的人心美化节约成本117S关联图一关联图一第一个第一个S整理区分“要”与“不要”的东西第二个第二个S整顿第三个第三个S清扫第六个第六个S清洁将需要的东西定位放置将不要的东西彻底清扫干净时时保持美观、干净第七个第七个S素养使员工养成好习惯遵守各项规章制度人地点物品第四个第四个S安全第五个第五个S节约12第1个S整理第5个S修养第4个S清洁第3个S清扫地点物品区分“要
5、用”与“不用”的东西保持美观整洁使员工养成良好习惯遵守各项规章制度将不需要的东西彻底清扫干净第2个S整顿第6個s安全第7個s節約放置方法保證設備,人員,材料的安全妥善的使用各種材料(含原材料,輔料,備品等)137S关联图二关联图二7S与管理合理化关系清扫清扫整理整理管管理理要要与与不不要要的的东东西西整顿整顿清洁清洁修养修养提提高高机机器器设设备备效效率率减少空间上的浪费减减少少时时间间上上的的浪浪费费维维持持工工作作场场所所的的整整洁洁养养成成良良好好的的工工作作习习惯惯减少机器设备的故障率落实机器设备维修保养计划消除品质异常事故的发生提高产品品位及公司形象消除各种污染源提升人员的工作效能消
6、除各种管理上的突发状况品德高尚养成人员的自主管理提高物品架子柜子的利用率降低材料半成品成品的库存做好生产前的准备工作缩短换线时间提高生产线的作业效率管理合理化管理合理化安全安全保保證證在在工工作作中中的的安安全全消除安全隱患工作中設備的安全措施保證人員,材料安全節約節約節節約約公公司司每每一一分分資資源源節約生產每一分材料節約能源節約辦公用品14整理将工作现场区分要的和不要的,保留需要的东西,撤除不需要的东西.目的1、腾出空间,予以适用。2、预防误用,误送。3、塑造清爽的工作场所。做法 不能用,不再用的物品报废处理,每天用的放置于安全的地方。15生产过程中经常有一些残余物料、待生产过程中经常有
7、一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。除,会使现场变得凌乱。生产现场摆放不要的物品是一种浪费:生产现场摆放不要的物品是一种浪费:即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。棚架橱柜等被杂物占据而减少使用价值。棚架橱柜等被杂物占据而减少使用价值。增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。费时间。物品杂乱无章的摆放,
8、增加盘点的困难,物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。成本核算失准。常见的危害16做法/示例将物品分为几类1.不再使用的;2.使用频率很低的;3.经常使用的;将第1类物品处理掉,第2类物品放置在储存处,第3类物品留置工作场所。17(1 1)定义)定义)定义)定义:在工作现场区分要与不需要的东西在工作现场区分要与不需要的东西.-保管需要的东西;保管需要的东西;-撤除不需要的东西。撤除不需要的东西。(2 2)别名:)别名:)别名:)别名:分类分类 (3 3)对象:)对象:)对象:)对象:主要在清理工作现场被占有而无效用的主要在清理工作现场被占有而无效用的“空间空间”。(4 4)原则:)
9、原则:)原则:)原则:制订基准;制订基准;全体动员;全体动员;下定决心。下定决心。(5 5)目的:)目的:)目的:)目的:腾出宝贵的时间;腾出宝贵的时间;防止误用、误送;防止误用、误送;制造清爽的工作场所。制造清爽的工作场所。18作业程序 (6 6)推行方法推行方法A.A.深刻领会开展目的,建立共同的认识深刻领会开展目的,建立共同的认识确认不需要的东西,多余的库存会造成许多浪费;向全体员工解说,取得共同认识(早会、晚会);下达整理的决心;不需要的东西,规定不能带入厂内。B.B.对工作场所,进行全面检查对工作场所,进行全面检查包括看得见和看不见的地方包括看得见和看不见的地方,如设备的内部、文件柜
10、如设备的内部、文件柜的顶部、桌子底部等位置。的顶部、桌子底部等位置。19C.C.订定订定订定订定“需要需要需要需要”与与与与“不需要不需要不需要不需要”的基准的基准的基准的基准工作现场全面盘点,可就现场盘点之所有现场物品,工作现场全面盘点,可就现场盘点之所有现场物品,东西逐一确认,判明哪些是东西逐一确认,判明哪些是“要要”哪些是哪些是“不要不要”的。的。根据上面之确认,订出整理根据上面之确认,订出整理“需要需要”与与“不需要不需要”的标准表来。的标准表来。让员工根据标准表,实施让员工根据标准表,实施“红单作战红单作战”。20D.D.不需要物品不需要物品不需要物品不需要物品“红单作战红单作战红单
11、作战红单作战”(大扫除)(大扫除)(大扫除)(大扫除)“红单作战红单作战”亦使用红色标示对公司各角落的亦使用红色标示对公司各角落的“不需要物品不需要物品”,不管是谁,都可加以发掘,并加以整理的方法,是整,不管是谁,都可加以发掘,并加以整理的方法,是整理所运用的技巧之一。理所运用的技巧之一。红单用战之对策:红单用战之对策:A.A.库存品库存品.工作场所工作场所C.C.机柜设备机柜设备D.D.空间地面空间地面E.E.不需要物品之处置不需要物品之处置不需要物品之处置不需要物品之处置实施再分类实施再分类依再分类之各种类别,该报废丢弃的丢掉,该集中保存的专依再分类之各种类别,该报废丢弃的丢掉,该集中保存
12、的专业保管。业保管。21整理举例一位管理人员要求一位IE人员对自己的一天的行为进行跟踪记录,并发现了:寻找东西的时间占了工作总时间的15%。原来,在这位管理者的桌子上堆满了许多待处理、处理完的资料,他认为待处理的资料放在桌子上有利用查询,而处理完的资料以后也有用。从这个例子可以看出,如果不考虑资料的必要性和重要性,而一昧地保留。结果以“将来这都可能有用”的基准来处理资料,这样就导致资料堆积如山,查找困难,工作效率低下的结果。所以我们确定基准来区分保留需要的东西,撤除不需要的东西。22整顿整顿将需要的东西加以定位放置,并保持在需要时能立即取出的状态.目的目的1 1、工作场所一目了然。、工作场所一
13、目了然。2 2、用时即取,消除寻找时、用时即取,消除寻找时间间提高工作效率提高工作效率。3 3、为工作环境清洁打基础、为工作环境清洁打基础。做法做法1 1、在腾出之空间上规划放、在腾出之空间上规划放置场所及位置。置场所及位置。2 2、规划放置位置法(不超、规划放置位置法(不超高、不低)。高、不低)。3 3、整齐摆放物品放置标志、整齐摆放物品放置标志卡。卡。注意注意:定位之后要明确标识定位之后要明确标识.用完之后要物归原位用完之后要物归原位.23整顿的整顿的“3“3要素要素”:场所、方法、标识放置场:场所、方法、标识放置场所所 物品的放置场所原则上要物品的放置场所原则上要100%100%设定设定
14、物品的保管要定点、定容、定量物品的保管要定点、定容、定量生产线附近只能放真正需要的物品生产线附近只能放真正需要的物品放置方法放置方法 易取不超出所规定的范围易取不超出所规定的范围在放置方法上多下工夫在放置方法上多下工夫 标识方法标识方法:放置场所和物品原则上一对一表放置场所和物品原则上一对一表示示整顿的整顿的33定定 原则:定点、定容、定量原则:定点、定容、定量定点:放在哪里合适定点:放在哪里合适定容:用什么容器、颜色定容:用什么容器、颜色定量:规定合适的数量定量:规定合适的数量24整顿的要素三定关系图整顿即是:物品放置方法的标准化任何人都能即刻1知道2取用3归位1在何处:定位2什么东西:定品
15、3有几个:定量三定标准化25做法/示例对可供放置的场所进行规划;将物品在上述场所摆放整齐;必要时还应标识。26(1)定义)定义:将需要的东西加以定位放置,并保持在需要时能立即取出状态;定位之后,要明确标示;用完之后,要物归原位。(2)别名:)别名:定位27作业程序(3)对象:)对象:主要在减少工作场所任意浪费的主要在减少工作场所任意浪费的“时间时间”(4)原则:)原则:分门别类;分门别类;各就各位;各就各位;目视管理;目视管理;(5)目的:)目的:缩短前置作业时间;缩短前置作业时间;压缩库存量;压缩库存量;塑造目视管理的工作场所。塑造目视管理的工作场所。28(6 6)推行方法:)推行方法:)推
16、行方法:)推行方法:落实整理工作;落实整理工作;决定放置场所;决定放置场所;决定放置方法;决定放置方法;划线定位;划线定位;标示。标示。详细说明:详细说明:整顿是承接整理后的一个动作。整顿是承接整理后的一个动作。工作场所经过整顿定位划线后,通常都会有很大的改观,工作场所经过整顿定位划线后,通常都会有很大的改观,这种改观让全体员工感觉现场整齐明亮许多,也比未整顿之这种改观让全体员工感觉现场整齐明亮许多,也比未整顿之前有制度许多,这是明朗化的效果,此时,彻底标示,则更前有制度许多,这是明朗化的效果,此时,彻底标示,则更能达到能达到“一目了然一目了然”的境地,所谓的的境地,所谓的“目视管理目视管理”
17、的场所即的场所即可塑造起来。可塑造起来。整顿主要的改善对象在整顿主要的改善对象在“时间时间”,而工作场所最大的时间,而工作场所最大的时间浪费在于浪费在于“准备作业时间准备作业时间”,亦在工作时间的,亦在工作时间的“选择选择”、“寻找寻找”所花费的时间,如在所花费的时间,如在6060分钟的换钱时间当中,需花分钟的换钱时间当中,需花3030分钟找寻东西,后分钟找寻东西,后3030分钟就是一种浪费,分钟就是一种浪费,“寻找寻找”的时的时间,越少越好。间,越少越好。29为什么会产生为什么会产生“寻找寻找”呢?呢?其原因不外下面其原因不外下面“四无四无”:无整理:不需要的东西太多了无整理:不需要的东西太
18、多了发生寻找的首要原因。发生寻找的首要原因。无定位:没有规定放置的地方。无定位:没有规定放置的地方。无标示:没有设定标示。无标示:没有设定标示。无归位:没有放回所规定的位置。无归位:没有放回所规定的位置。要完全消除要完全消除“寻找寻找”,必须做到下列数点:,必须做到下列数点:撤除不需要的东西(依整理做法)撤除不需要的东西(依整理做法)整理出放置的地方整理出放置的地方规定放置的场所(依物品使用频率)规定放置的场所(依物品使用频率)标示出放置的场所标示出放置的场所A A、场所标示;、场所标示;BB、品名项目标示、品名项目标示物件本身标示物件本身标示在工程管理表中,记入所取物品之场所标示在工程管理表
19、中,记入所取物品之场所标示在不断的检查纠正养成习惯,以便长期维持。在不断的检查纠正养成习惯,以便长期维持。30(1 1)落实整理工作:)落实整理工作:)落实整理工作:)落实整理工作:参考参考“整理整理”的重点来进行的重点来进行(2 2)决定放置场所:)决定放置场所:)决定放置场所:)决定放置场所:经整理所留下的需要的东西,物品都要定位(决定放置场所及经整理所留下的需要的东西,物品都要定位(决定放置场所及位置)位置)依使用频率,来决定放置场所依使用频率,来决定放置场所首先以黄线明确区分通道与作业区域首先以黄线明确区分通道与作业区域考虑搬运灵活,切忌随意放置考虑搬运灵活,切忌随意放置堆高要限定高度
20、堆高要限定高度不良品箱要放置明显处不良品箱要放置明显处不明物品不放于工作场所不明物品不放于工作场所看板要置于明显看到的地方,且不妨碍看现场的视线看板要置于明显看到的地方,且不妨碍看现场的视线危险物、有机物、酒精,应放在特定的地方危险物、有机物、酒精,应放在特定的地方无法避免将物品放于定位线外时,可坚起无法避免将物品放于定位线外时,可坚起“暂放暂放”牌子,牌子,并将理由、时间注明其上。并将理由、时间注明其上。31如何取得效果?(3 3)决定放置方法:)决定放置方法:)决定放置方法:)决定放置方法:置放的方法有架子、箱子、塑胶篮、袋子等方式置放的方法有架子、箱子、塑胶篮、袋子等方式在放置时,尽可能
21、安排物品的先进先出在放置时,尽可能安排物品的先进先出尽量利用架子,经立体发展,提高收容率尽量利用架子,经立体发展,提高收容率同类物品集中放置同类物品集中放置架子、柜子内部要明显易见架子、柜子内部要明显易见必要时,设定物品必要时,设定物品“负责管理者负责管理者”及及“每日点检表每日点检表”清扫器具以悬挂方式放置清扫器具以悬挂方式放置(4 4)划线定位:)划线定位:)划线定位:)划线定位:一般定位方式,使用:一般定位方式,使用:A A、油漆(宽、油漆(宽710cm)B710cm)B、定位胶带(宽、定位胶带(宽710cm)710cm)一般定位工具:一般定位工具:A A、长条形木板、长条形木板BB、封
22、箱胶带、封箱胶带C C、粉笔、粉笔DD、美工刀等、美工刀等32定位颜色区分:定位颜色区分:A A、不同物品放置,可用不同颜色定位,以示区分,但全公司范围必须统、不同物品放置,可用不同颜色定位,以示区分,但全公司范围必须统一;一;B B、黄色:工作区域,置放待加工料件;、黄色:工作区域,置放待加工料件;C C、绿色:工作区域,置放加工完成品件;、绿色:工作区域,置放加工完成品件;D D、红色:不良品区域;、红色:不良品区域;E E、蓝色:待判定、回收、暂放区。、蓝色:待判定、回收、暂放区。定位形状,一般有下列三种:定位形状,一般有下列三种:A A、全格法:依物体形状,用线条框起来;、全格法:依物
23、体形状,用线条框起来;B B、直角法:只定出物体关键角落;、直角法:只定出物体关键角落;C C、影绘法:依物品外形,实际满者。、影绘法:依物品外形,实际满者。(5 5)标示:)标示:)标示:)标示:标示是整顿之最终动作,也是目视管理的重点标示是整顿之最终动作,也是目视管理的重点标示可分下列二种:标示可分下列二种:A A、场所标示,如:、场所标示,如:QAQA办公室、生产部办公室、生产一课、检查区办公室、生产部办公室、生产一课、检查区B B、品名项目标示,如:、品名项目标示,如:BRNA040VBRNA040V、F20EL01F20EL01标示之后,可以避免误取、误用,减少工作时之失误标示之后,
24、可以避免误取、误用,减少工作时之失误33整顿举例整顿举例A先生经常向邻近的B先生借工具,而B先生每次都很快速向他提供。A先生其实也有这些工具,只不过每次他都没有把东西放在固定的地方,用的时候才到处找。A、B先生的差距是明显的,在个人使用的时候问题不在,但是在很多人使用的情况下,就会现很多问题。不把东西放回原处,不仅仅是自己的问题,同时也给同事带来许多不方便,甚至可能给公司带来莫大的失。34小小问问题题 想想想想看看?在你的职场在你的职场,决定决定“什么东西、什么东西、多少数量、放在哪里多少数量、放在哪里”了吗了吗?你能够迅速找到你想要的东你能够迅速找到你想要的东西吗?西吗?如果想使用的工具不在
25、应在如果想使用的工具不在应在的位置、要组装的部品不在的位置、要组装的部品不在其存放的地点,你怎么办?其存放的地点,你怎么办?你有了你有了“物归原处物归原处”的决心的决心了吗?了吗?35清扫将不要东西,加以排除、丢弃,以保持工作场所无垃圾、无污垢之状态。目的目的1 1、减少干扰品质的不、减少干扰品质的不利因素。如发丝。利因素。如发丝。2 2、机器、机器、模具模具、铁架、铁架等亦予清扫擦试。等亦予清扫擦试。3 3、发现脏污问题,及、发现脏污问题,及时解决。时解决。4 4、杜绝污染源。、杜绝污染源。做法洁净环境,可以保持好的工作情绪及企业形象,清扫地面及工作台、灯吊架、传送带等其它死角。36方法方法
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