[精选]EN15085文件解析和车间的焊接加工kpl.pptx

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1、轨道车辆焊接体系文件EN 15085解析与车间的焊接加工EN 15085EN 15085EN 15085EN 15085的内涵的内涵的内涵的内涵 ppDIN 6700 DIN 6700 DIN 6700 DIN 6700 EN 15085EN 15085EN 15085EN 15085 ppEN 15085EN 15085EN 15085EN 15085全套标准包括五部分全套标准包括五部分全套标准包括五部分全套标准包括五部分第一部分第一部分第一部分第一部分:总则总则总则总则第二部分第二部分第二部分第二部分:焊接企业的质量要求及资格认证焊接企业的质量要求及资格认证焊接企业的质量要求及资格认证焊接

2、企业的质量要求及资格认证第三部分第三部分第三部分第三部分:设计设计要求要求要求要求第四部分第四部分第四部分第四部分:生生生生产产要求要求要求要求第五部分第五部分第五部分第五部分:检验检验、试验试验与文件与文件与文件与文件(一一)EN 15085-1)EN 15085-1本系列本系列标准所用到的概念准所用到的概念 解析解析(二二)EN 15085-2)EN 15085-2焊接企业的质量要求及资格认证焊接企业的质量要求及资格认证解析解析 1 1 1 1、焊接制造商的审核、焊接制造商的审核、焊接制造商的审核、焊接制造商的审核 根据焊缝的要求，焊接制造商的资质等级为：根据焊缝的要求，焊接制造商的资质等

3、级为：根据焊缝的要求，焊接制造商的资质等级为：根据焊缝的要求，焊接制造商的资质等级为：CL1CL1CL1CL1、CL2CL2CL2CL2、CL3CL3CL3CL3不进行焊接而承揽轨道车辆项目的企业需要不进行焊接而承揽轨道车辆项目的企业需要不进行焊接而承揽轨道车辆项目的企业需要不进行焊接而承揽轨道车辆项目的企业需要 CL4CL4CL4CL4 (1)(1)(1)(1)焊接制造商的资质等级焊接制造商的资质等级焊接制造商的资质等级焊接制造商的资质等级(焊接资质等级焊接资质等级焊接资质等级焊接资质等级)，(认证证书级别缩写为认证证书级别缩写为认证证书级别缩写为认证证书级别缩写为“CLCLCLCL”(Ce

4、rtification level)(Certification level)(Certification level)(Certification level)(2)(2)(2)(2)焊接资质等级和焊缝等级焊接资质等级和焊缝等级焊接资质等级和焊缝等级焊接资质等级和焊缝等级 CL1CL1CP ACP A、CP BCP B、CP C1CP C1、CP C2CP C2、CP C3CP C3、CP DCP DCL2CL2CP C2CP C2、CP C3CP C3、CP D CP D 如果如果如果如果对焊缝对焊缝的的的的检验检验等等等等级为级为CT1CT1级级，可可可可焊焊接接接接CP C1CP C1

5、级焊缝级焊缝CL3CL3CP DCP DCL4CL4不不不不进进行行行行焊焊接，从事接，从事接，从事接，从事设计设计或或或或营销营销或或或或组组装的企装的企装的企装的企业业焊接接头的性能等级焊接接头的性能等级焊接接头的性能等级焊接接头的性能等级(焊缝等级焊缝等级焊缝等级焊缝等级),),),),缩缩写写写写为为“CP”(Class of performance)“CP”(Class of performance)“CP”(Class of performance)“CP”(Class of performance)(3)(3)(3)(3)以下部件的焊接必须具备以下部件的焊接必须具备以下部件的焊接

6、必须具备以下部件的焊接必须具备CL1CL1CL1CL1资质资质资质资质 转向架、枕梁转向架、枕梁转向架、枕梁转向架、枕梁 车体结构车体结构车体结构车体结构 牵枕缓牵枕缓牵枕缓牵枕缓 车轮部件车轮部件车轮部件车轮部件 制动系统制动系统制动系统制动系统 承重支撑部件承重支撑部件承重支撑部件承重支撑部件按照按照EN 15085-3EN 15085-3要求，相应的焊接部件在图纸上要标要求，相应的焊接部件在图纸上要标注上所需的注上所需的CL1CL1，或，或CL2CL2，或，或CL3CL3焊接制造商资质。焊接制造商资质。转向架与车体间牵引装置转向架与车体间牵引装置转向架与车体间牵引装置转向架与车体间牵引装

7、置 转向架与车体间的缓冲装置转向架与车体间的缓冲装置转向架与车体间的缓冲装置转向架与车体间的缓冲装置燃料箱燃料箱燃料箱燃料箱 2 2、焊接制造商的要求、焊接制造商的要求 （1 1 1 1）焊接人员的要求）焊接人员的要求）焊接人员的要求）焊接人员的要求 1 1 1 1）焊工和焊接操作员的要求）焊工和焊接操作员的要求）焊工和焊接操作员的要求）焊工和焊接操作员的要求 按照按照按照按照ISO 9606-2ISO 9606-2，或，或，或，或EN 287-1EN 287-1考考考考试焊试焊工工工工按照按照按照按照EN 1418EN 1418 考考考考试焊试焊接操作接操作接操作接操作员员 2 2 2 2）

8、焊接监理的要求）焊接监理的要求）焊接监理的要求）焊接监理的要求 按照按照按照按照ISO 14731ISO 14731要求具有相要求具有相要求具有相要求具有相应应的学的学的学的学历历、理、理、理、理论论水平和水平和水平和水平和实实践践践践经验经验的能的能的能的能够胜够胜任指任指任指任指导车间产导车间产品品品品焊焊接的接的接的接的焊焊接技接技接技接技术术人人人人员员。标标准将准将准将准将焊焊接接接接监监理分理分理分理分为为A,B,C3A,B,C3个等个等个等个等级级。公司法人、公司法人、公司法人、公司法人、总经总经理、理、理、理、车间车间主任不可以做主任不可以做主任不可以做主任不可以做为焊为焊接接

9、接接监监理，理，理，理，尤其是尤其是尤其是尤其是CL1CL1资质资质的企的企的企的企业业。3 3 3 3）焊接检验人员的要求）焊接检验人员的要求）焊接检验人员的要求）焊接检验人员的要求 焊接企业必须具备足够的检验人员（达到每个车间、焊接企业必须具备足够的检验人员（达到每个车间、焊接企业必须具备足够的检验人员（达到每个车间、焊接企业必须具备足够的检验人员（达到每个车间、每班和每个生产线有配备）。每班和每个生产线有配备）。每班和每个生产线有配备）。每班和每个生产线有配备）。公司有多个公司有多个公司有多个公司有多个车间车间，则则每个需要一每个需要一每个需要一每个需要一焊焊接接接接监监理或其代理。理或

10、其代理。理或其代理。理或其代理。按照按照按照按照EN EN EN EN 473/ISO9712473/ISO9712473/ISO9712473/ISO9712培训具备等级培训具备等级培训具备等级培训具备等级2 2 2 2资质，进行资质，进行资质，进行资质，进行VTVTVTVT、PTPTPTPT。或经焊接监理培训授权。或经焊接监理培训授权。或经焊接监理培训授权。或经焊接监理培训授权。焊接检验监理（领导）应当由焊接工程师或焊接检验监理（领导）应当由焊接工程师或焊接检验监理（领导）应当由焊接工程师或焊接检验监理（领导）应当由焊接工程师或IWIPIWIPIWIPIWIP(国国国国际焊际焊接接接接质检

11、质检人人人人员员)，或具有，或具有，或具有，或具有EN 473EN 473EN 473EN 473等级等级等级等级3 3 3 3的检验人员。的检验人员。的检验人员。的检验人员。（2 2 2 2）焊接加工的设备要求）焊接加工的设备要求）焊接加工的设备要求）焊接加工的设备要求 以下条件是必须的：以下条件是必须的：以下条件是必须的：以下条件是必须的：温湿度相对稳定的焊接车间温湿度相对稳定的焊接车间温湿度相对稳定的焊接车间温湿度相对稳定的焊接车间稳定的电源配置稳定的电源配置稳定的电源配置稳定的电源配置不同焊接材料的加工焊接要相互分开（碳钢、不锈钢、铝合不同焊接材料的加工焊接要相互分开（碳钢、不锈钢、铝

12、合不同焊接材料的加工焊接要相互分开（碳钢、不锈钢、铝合不同焊接材料的加工焊接要相互分开（碳钢、不锈钢、铝合金）金）金）金）必备的检验设备必备的检验设备必备的检验设备必备的检验设备若无，由签有合同的有资质的外单位进行检验若无，由签有合同的有资质的外单位进行检验若无，由签有合同的有资质的外单位进行检验若无，由签有合同的有资质的外单位进行检验吊装、搬运等物流设备吊装、搬运等物流设备吊装、搬运等物流设备吊装、搬运等物流设备工作平台、焊接工位工作平台、焊接工位工作平台、焊接工位工作平台、焊接工位各种翻转和变位设备各种翻转和变位设备各种翻转和变位设备各种翻转和变位设备工装工装工装工装防护措施，粉尘、飞溅、

13、废渣、腐蚀等对母材和焊缝的防护措施，粉尘、飞溅、废渣、腐蚀等对母材和焊缝的防护措施，粉尘、飞溅、废渣、腐蚀等对母材和焊缝的防护措施，粉尘、飞溅、废渣、腐蚀等对母材和焊缝的影响影响影响影响（3 3 3 3）焊接生产的管理结构）焊接生产的管理结构）焊接生产的管理结构）焊接生产的管理结构 所制定的管理结构必须保障所制定的管理结构必须保障所制定的管理结构必须保障所制定的管理结构必须保障 焊接监理要能够实施焊接监理要能够实施ISO 14731ISO 14731所规定的任务和职责所规定的任务和职责在管理结构中在管理结构中在管理结构中在管理结构中焊接监理的任务焊接监理的任务焊接监理的任务焊接监理的任务焊接监

14、理代理的职责焊接监理代理的职责焊接监理代理的职责焊接监理代理的职责需要焊接监理参入的工作需要焊接监理参入的工作需要焊接监理参入的工作需要焊接监理参入的工作（4 4 4 4）焊接工艺）焊接工艺）焊接工艺）焊接工艺WPSWPSWPSWPS 焊缝等级焊缝等级焊缝等级焊缝等级CP ACP ACP ACP A、CP BCP BCP BCP B、CP C1CP C1CP C1CP C1、CP C2 CP C2 CP C2 CP C2、CP C3CP C3CP C3CP C3的焊接必的焊接必的焊接必的焊接必须制定须制定须制定须制定WPSWPSWPSWPS。必须清楚焊接管理人员、生产管理人员和检验管理人员的任

15、必须清楚焊接管理人员、生产管理人员和检验管理人员的任务和职责。以下内容必须在管理结构中清晰：务和职责。以下内容必须在管理结构中清晰：3 3、审核过程、审核过程 (2)(2)(2)(2)焊接技术人员焊接技术人员焊接技术人员焊接技术人员(焊接监理人员、焊工、操作员焊接监理人员、焊工、操作员焊接监理人员、焊工、操作员焊接监理人员、焊工、操作员)(3)(3)(3)(3)对焊接工程师考试和专业谈话对焊接工程师考试和专业谈话对焊接工程师考试和专业谈话对焊接工程师考试和专业谈话(4)(4)(4)(4)检查检查检查检查WPSWPSWPSWPS和和和和WPQRWPQRWPQRWPQR(5)(5)(5)(5)按照

16、按照按照按照EN287-1EN287-1EN287-1EN287-1和和和和ISO9606-2ISO9606-2ISO9606-2ISO9606-2的焊工资质考试的焊工资质考试的焊工资质考试的焊工资质考试(1)(1)(1)(1)车间设备和焊接生产检查车间设备和焊接生产检查车间设备和焊接生产检查车间设备和焊接生产检查认证机构根据本标准主要对制造商进行以下审核：认证机构根据本标准主要对制造商进行以下审核：认证机构根据本标准主要对制造商进行以下审核：认证机构根据本标准主要对制造商进行以下审核：4 4、资质证书、资质证书 资质证书上的主要内容：资质证书上的主要内容：资质证书上的主要内容：资质证书上的主

17、要内容：（1 1 1 1）制造商的资质等级）制造商的资质等级）制造商的资质等级）制造商的资质等级（2 2 2 2）焊接加工范围）焊接加工范围）焊接加工范围）焊接加工范围（3 3 3 3）焊接监理）焊接监理）焊接监理）焊接监理（4 4 4 4）有效期）有效期）有效期）有效期(6)(6)(6)(6)工作试样工作试样工作试样工作试样企企业资质业资质等等级级CL1CL1CL2CL2CL3CL3CL4CL4制造商制造商审核核必须必须不需要必须焊缝等等级CP A至CP DCPC1(如果对焊缝检验的等级为CT1级)、CPC2、CPC3、CPDCP DCP A至CP D焊接接质量管理量管理ISO3834-2I

18、SO3834-3ISO3834-4ISO3834-3焊接接监理等理等级A级B或C级无要求CL1设计：A级CL2设计：B或C级焊接接监理代理理代理A级，其它为B或CC级无要求无要求焊工和操作工和操作员EN287-1、ISO9602-2、EN1418无关对焊接企业的资质等级要求对焊接企业的资质等级要求对焊接企业的资质等级要求对焊接企业的资质等级要求 企企业资质业资质等等级级CL1CL1CL2CL2CL3CL3CL4CL4检验人人员-焊缝质量检验人员-焊缝质量检验监理：由责任焊接监理担任（CL3不需要）-NDT检验人员：具备EN473等级1资质-NDT检验监理：具备EN473等级2资质无关焊接技接技

19、术文件文件-WPS-焊接生产必须具备WPQR-对于CP D级焊缝，仅在合同要求时仅在合同要求时，WPS必须做WPQR无关(三三)EN 15085-3)EN 15085-3设计要求设计要求 解析解析 应应力等力等力等力等级级安全系数等安全系数等级高中低高CP ACP BCP BCP C2CP C2中CP BCP C2CP C2CP C3低CP C1CP C1CP C3CP D 1 1 1 1）焊缝等级）焊缝等级）焊缝等级）焊缝等级 （1 1 1 1）设计的要求）设计的要求）设计的要求）设计的要求 按照部件所受压力大小和部件的安全系数对焊缝质量进行按照部件所受压力大小和部件的安全系数对焊缝质量进行

20、等级分类等级分类 。2 2 2 2）焊缝检验等级）焊缝检验等级）焊缝检验等级）焊缝检验等级,缩缩写写写写为为“CTCT”(Class of testing)(Class of testing)焊缝等等级焊缝检验等等级CP ACT 1CP BCT 2CP C1CT 2CP C2CT 3CP C3CT 4CP DCT 4 3 3 3 3）焊缝等级、焊缝缺陷要求等级和焊缝检验等）焊缝等级、焊缝缺陷要求等级和焊缝检验等）焊缝等级、焊缝缺陷要求等级和焊缝检验等）焊缝等级、焊缝缺陷要求等级和焊缝检验等级的关系级的关系级的关系级的关系 焊缝等等级焊缝缺陷要求等缺陷要求等级ISO 10042ISO 5817焊

21、缝检验等等级焊缝检验等级相应检验方法RT/UTPT/MTVTCP A-(见EN15085-3中表5,表6)CT 1100%100%100%CP BBCT 210%10%100%CP C1CCT 210%10%100%CP C2CCT 3-100%CP C3CCT 4-100%CP DDCT 4-100%A.1目视检测（目视检测（VT）依照依照EN25817或或EN10042而确定而确定的质量标准的质量标准依照依照EN970而确定的检测技术而确定的检测技术和水准和水准可接受的水准可接受的水准1)B未规定水准BC未规定水准CD未规定水准D1）目视检测方面的可接受水准与EN25817或EN30042

22、的质量标准相等A.3渗透检测（渗透检测（PT）依照依照EN25817或或EN10042而确定而确定的质量标准的质量标准依照依照EN571-1而确定的检测技而确定的检测技术和水准术和水准依照依照EN1289而确定的可接受的而确定的可接受的水准水准B未规定水准2XC未规定水准2XD未规定水准3XA.2磁粉检测（磁粉检测（MT）依照依照EN25817或或EN10042而确定而确定的质量标准的质量标准依照依照EN1290而确定的检测技而确定的检测技术和水准术和水准依照依照EN1291而确定的可接受的而确定的可接受的水准水准B未规定水准2XC未规定水准2XD未规定水准3XEN25817或或EN10042

23、质质量量量量标标准和准和准和准和检查检查技技技技术术之之之之间间的校正关系的校正关系的校正关系的校正关系 A.4射线检测（射线检测（RT）依照依照EN25817或或EN10042而确定的质而确定的质量标准量标准依照依照EN1435而确定的检测技术和而确定的检测技术和水准水准依照依照EN12517而确定的可接而确定的可接受的水准受的水准BB1CB1)2DA3A.5铁素体超声波检测（铁素体超声波检测（UT）依照依照EN25817或或EN10042而确定的质而确定的质量标准量标准依照依照EN17141)而确定的检测技术而确定的检测技术和水准和水准依照依照EN1712而确定的可接受而确定的可接受的水准

24、的水准B至少是B2C至少是A3D水准不适用2)不适用2)1）当按合同双方协议要求显现定性时，EN1713是适用的。2）未建议采用UT，但是可由合同双方协议确定（采用与质量标准C相同的要求）。（2 2 2 2）焊缝等级所允许的焊缝缺陷等级（钢）焊缝等级所允许的焊缝缺陷等级（钢）焊缝等级所允许的焊缝缺陷等级（钢）焊缝等级所允许的焊缝缺陷等级（钢）按照按照ISO5817的的焊接缺陷接缺陷焊缝等等级CP ACP BCP C1/C2/C3CP D裂裂纹、弧坑裂、弧坑裂纹、表面气孔、开口弧坑、表面气孔、开口弧坑、未熔合、根部熔深不足、未熔合、根部熔深不足、焊缝金属溢出、金属溢出、烧穿、根部弥散气孔、接穿、

25、根部弥散气孔、接头缺欠、引弧缺欠、引弧点、内部裂点、内部裂纹、内部、内部缩孔孔、内部弧坑、内部弧坑缩孔孔、内部、内部夹铜、角、角焊缝内部内部夹铜、内、内部未熔合、内部未部未熔合、内部未焊透透BBCD盖面咬盖面咬边、根部咬、根部咬边、对接接焊缝余高余高过大、根部余高大、根部余高过大、盖面凹陷和根部填大、盖面凹陷和根部填充不足、根部凹陷、充不足、根部凹陷、焊接接飞溅、内部微、内部微观裂裂纹、内部气孔和呈均布的弥散气孔、内部气孔和呈均布的弥散气孔、内部密集气孔、内部内部密集气孔、内部链状气孔、内部条状气孔、内部条状气孔和点状气孔、内部状气孔和点状气孔、内部夹杂和和夹渣、渣、内部除内部除铜以外的金属以

26、外的金属夹杂、错边不允许BCD角角焊缝盖面余高盖面余高过大、角大、角焊缝焊角角过度度不不对称不等称不等长、角、角焊缝厚度厚度过小、角小、角焊缝厚度厚度过大、大、对接接焊缝角角变形形(热变形形)不适用BCD焊缝过渡渡过陡、陡、焊缝断面多断面多处缺陷、多缺陷、多种条状缺陷种条状缺陷 对这些缺陷不进行评定（3 3 3 3）焊缝等级所允许的焊缝缺陷等级（铝合金）焊缝等级所允许的焊缝缺陷等级（铝合金）焊缝等级所允许的焊缝缺陷等级（铝合金）焊缝等级所允许的焊缝缺陷等级（铝合金）按照按照ISO10042的的焊接缺陷接缺陷焊缝等等级CP ACP BCP C1/CP C2/CP C3CP D裂裂纹、弧坑裂、弧坑

27、裂纹、气孔群、气孔列、弧、气孔群、气孔列、弧坑坑缩孔、未熔合、孔、未熔合、焊根未熔透、根未熔透、焊瘤、瘤、内部裂内部裂纹、内部气孔、内部气孔列、内、内部气孔、内部气孔列、内部未熔合部未熔合BBCD气孔气孔不允许不允许不允许D表面气孔、咬表面气孔、咬边、焊缝余高余高过大、大、焊根根过凸、凸、焊缝金属偏移、金属偏移、焊根回根回缩、显微微裂裂纹、内部气孔、内部气孔群、气道、内部气孔、内部气孔群、气道、氧化物氧化物夹渣、渣、夹钨、错边不允许BCD焊缝过凸、凸、焊缝厚度不足、厚度不足、焊脚不均、脚不均、未未焊透、角接配合不佳透、角接配合不佳不适用BCD焊缝断面多断面多处缺陷缺陷对这些缺陷不进行评定（3

28、3 3 3）母材和焊材的选择）母材和焊材的选择）母材和焊材的选择）母材和焊材的选择 1 1 1 1）母材的选择）母材的选择）母材的选择）母材的选择 符合符合符合符合ISO15608ISO15608ISO15608ISO15608的材质组别的要求的材质组别的要求的材质组别的要求的材质组别的要求 具有可焊性具有可焊性具有可焊性具有可焊性 若母材未建立可焊性试验，则制造商应按照工艺评定的若母材未建立可焊性试验，则制造商应按照工艺评定的若母材未建立可焊性试验，则制造商应按照工艺评定的若母材未建立可焊性试验，则制造商应按照工艺评定的要求由官方或有资质的机构证明母材的可焊性。要求由官方或有资质的机构证明母

29、材的可焊性。要求由官方或有资质的机构证明母材的可焊性。要求由官方或有资质的机构证明母材的可焊性。若对焊材焊接性能有怀疑，则制造商应按照工艺评定的若对焊材焊接性能有怀疑，则制造商应按照工艺评定的若对焊材焊接性能有怀疑，则制造商应按照工艺评定的若对焊材焊接性能有怀疑，则制造商应按照工艺评定的要求由官方或有资质的机构证明此焊材的可焊性。要求由官方或有资质的机构证明此焊材的可焊性。要求由官方或有资质的机构证明此焊材的可焊性。要求由官方或有资质的机构证明此焊材的可焊性。2 2 2 2）焊材的选择）焊材的选择）焊材的选择）焊材的选择 （3 3 3 3）焊接接头的设计）焊接接头的设计）焊接接头的设计）焊接接

30、头的设计 1 1 1 1）焊缝设计通则）焊缝设计通则）焊缝设计通则）焊缝设计通则 在边角处和交叉处要避免设计焊缝。在边角处和交叉处要避免设计焊缝。在边角处和交叉处要避免设计焊缝。在边角处和交叉处要避免设计焊缝。焊缝要避开应力集中的地方。焊缝要避开应力集中的地方。焊缝要避开应力集中的地方。焊缝要避开应力集中的地方。铝合金的焊接时，推荐使用焊根保护。铝合金的焊接时，推荐使用焊根保护。铝合金的焊接时，推荐使用焊根保护。铝合金的焊接时，推荐使用焊根保护。抗腐蚀部件焊缝尽量设计为焊透的焊缝，部分焊透的焊抗腐蚀部件焊缝尽量设计为焊透的焊缝，部分焊透的焊抗腐蚀部件焊缝尽量设计为焊透的焊缝，部分焊透的焊抗腐蚀

31、部件焊缝尽量设计为焊透的焊缝，部分焊透的焊缝必须有良好的防腐保护措施。缝必须有良好的防腐保护措施。缝必须有良好的防腐保护措施。缝必须有良好的防腐保护措施。有钢印标识的地方必须在图纸上标志清楚。有钢印标识的地方必须在图纸上标志清楚。有钢印标识的地方必须在图纸上标志清楚。有钢印标识的地方必须在图纸上标志清楚。为了减少焊接变形焊缝尽量设计在中线或对称位置。为了减少焊接变形焊缝尽量设计在中线或对称位置。为了减少焊接变形焊缝尽量设计在中线或对称位置。为了减少焊接变形焊缝尽量设计在中线或对称位置。焊缝的设计要尽量做到可施焊性和检验的可接近性。焊缝的设计要尽量做到可施焊性和检验的可接近性。焊缝的设计要尽量做

32、到可施焊性和检验的可接近性。焊缝的设计要尽量做到可施焊性和检验的可接近性。装配件的焊接注意焊接和检验的可行性。装配件的焊接注意焊接和检验的可行性。装配件的焊接注意焊接和检验的可行性。装配件的焊接注意焊接和检验的可行性。避免设计叠加的焊缝，必要时可考虑使用铸造件。避免设计叠加的焊缝，必要时可考虑使用铸造件。避免设计叠加的焊缝，必要时可考虑使用铸造件。避免设计叠加的焊缝，必要时可考虑使用铸造件。在受拉力件上避免设计横向焊缝的部件焊接。在受拉力件上避免设计横向焊缝的部件焊接。在受拉力件上避免设计横向焊缝的部件焊接。在受拉力件上避免设计横向焊缝的部件焊接。在冷折弯处的焊接要考虑焊接对母材强度的影响。在

33、冷折弯处的焊接要考虑焊接对母材强度的影响。在冷折弯处的焊接要考虑焊接对母材强度的影响。在冷折弯处的焊接要考虑焊接对母材强度的影响。在设计时避免采用熔焊、螺柱焊和铆接的混合设计。在设计时避免采用熔焊、螺柱焊和铆接的混合设计。在设计时避免采用熔焊、螺柱焊和铆接的混合设计。在设计时避免采用熔焊、螺柱焊和铆接的混合设计。2 2 2 2）不同厚度材料的焊接）不同厚度材料的焊接）不同厚度材料的焊接）不同厚度材料的焊接 过渡要平缓，满足下图要求：过渡要平缓，满足下图要求：过渡要平缓，满足下图要求：过渡要平缓，满足下图要求：1:1 CP C3、CP D 过渡要平缓，满足下图要求：过渡要平缓，满足下图要求：1:

34、4 CP A 1:4 CP A、CP BCP B、CP C1CP C1、CP C2CP C23 3 3 3）塞焊和孔焊的焊接）塞焊和孔焊的焊接）塞焊和孔焊的焊接）塞焊和孔焊的焊接 过渡要平缓，满足下图要求：过渡要平缓，满足下图要求：过渡要平缓，满足下图要求：过渡要平缓，满足下图要求：只有只有焊缝等等级为CP C2,CP C3 or CP D的的焊缝，且，且仅受到剪受到剪应力。力。4 4 4 4）两道焊缝的距离）两道焊缝的距离）两道焊缝的距离）两道焊缝的距离 两道焊缝的热影响区不得相互覆盖。两道焊缝的热影响区不得相互覆盖。两道焊缝的热影响区不得相互覆盖。两道焊缝的热影响区不得相互覆盖。对于厚度对

35、于厚度对于厚度对于厚度 20mm20mm20mm20mm铝合金和高强度钢材，建议至少相隔铝合金和高强度钢材，建议至少相隔铝合金和高强度钢材，建议至少相隔铝合金和高强度钢材，建议至少相隔 50mm 50mm 50mm 50mm。5 5 5 5）长对接焊缝上的加强板角接焊缝）长对接焊缝上的加强板角接焊缝）长对接焊缝上的加强板角接焊缝）长对接焊缝上的加强板角接焊缝 角接焊缝不允许有间断，经过的角接焊缝不允许有间断，经过的角接焊缝不允许有间断，经过的角接焊缝不允许有间断，经过的对接焊缝处必须打平，以使角接对接焊缝处必须打平，以使角接对接焊缝处必须打平，以使角接对接焊缝处必须打平，以使角接焊缝焊接无间断

36、。焊缝焊接无间断。焊缝焊接无间断。焊缝焊接无间断。6 6 6 6）加强板和撑板末端焊缝）加强板和撑板末端焊缝）加强板和撑板末端焊缝）加强板和撑板末端焊缝 r r r r至少大于至少大于至少大于至少大于30mm30mm30mm30mm7 7 7 7）焊缝回转）焊缝回转）焊缝回转）焊缝回转 加强板焊缝末端的焊缝要回转，加强板焊缝末端的焊缝要回转，加强板焊缝末端的焊缝要回转，加强板焊缝末端的焊缝要回转，回转时不间断，焊缝回转长度不回转时不间断，焊缝回转长度不回转时不间断，焊缝回转长度不回转时不间断，焊缝回转长度不小于小于小于小于2t2t2t2t。8 8 8 8）角接焊缝设计时注意事项）角接焊缝设计时

37、注意事项）角接焊缝设计时注意事项）角接焊缝设计时注意事项 焊脚要等长。焊脚要等长。焊脚要等长。焊脚要等长。焊缝至边缘的长度应焊缝至边缘的长度应焊缝至边缘的长度应焊缝至边缘的长度应 1.5a+t1.5a+t1.5a+t1.5a+t。对于铝合金和高强度钢焊缝之间的距离至少为对于铝合金和高强度钢焊缝之间的距离至少为对于铝合金和高强度钢焊缝之间的距离至少为对于铝合金和高强度钢焊缝之间的距离至少为50mm50mm50mm50mm。9 9 9 9）对接焊缝设计时注意事项）对接焊缝设计时注意事项）对接焊缝设计时注意事项）对接焊缝设计时注意事项 焊缝等级焊缝等级焊缝等级焊缝等级CP ACP ACP ACP A

38、和和和和CP BCP BCP BCP B必须使用引弧板和导弧板，其它焊必须使用引弧板和导弧板，其它焊必须使用引弧板和导弧板，其它焊必须使用引弧板和导弧板，其它焊缝要求使用时要在图纸上标注。缝要求使用时要在图纸上标注。缝要求使用时要在图纸上标注。缝要求使用时要在图纸上标注。10101010）受应力拘束的焊缝）受应力拘束的焊缝）受应力拘束的焊缝）受应力拘束的焊缝 厚壁管或棒与厚板焊接、薄板在厚板上焊接厚壁管或棒与厚板焊接、薄板在厚板上焊接厚壁管或棒与厚板焊接、薄板在厚板上焊接厚壁管或棒与厚板焊接、薄板在厚板上焊接 、厚壁管、厚壁管、厚壁管、厚壁管中焊加强筋。中焊加强筋。中焊加强筋。中焊加强筋。11

39、111111）间断焊缝）间断焊缝）间断焊缝）间断焊缝 当当当当t t t tmaxmaxmaxmax 10mm 10mm 10mm 10mm：L L L L mixmixmixmix 5t 5t 5t 5t，钢不小于钢不小于钢不小于钢不小于20mm20mm20mm20mm，铝合金不小于，铝合金不小于，铝合金不小于，铝合金不小于30mm30mm30mm30mm当当当当t t t tmaxmaxmaxmax 10mm 10mm 10mm 10mm：L L L L mixmixmixmix 3t 3t 3t 3t，钢不小于钢不小于钢不小于钢不小于20mm20mm20mm20mm，铝合金不小于，铝合金

40、不小于，铝合金不小于，铝合金不小于30mm30mm30mm30mm12121212）接头设计）接头设计）接头设计）接头设计 焊缝的设计应按照焊缝的设计应按照焊缝的设计应按照焊缝的设计应按照ISO 9692-1ISO 9692-1ISO 9692-1ISO 9692-1、2 2 2 2、3 3 3 3的规定。的规定。的规定。的规定。图纸上焊缝的标注应按照图纸上焊缝的标注应按照图纸上焊缝的标注应按照图纸上焊缝的标注应按照EN22553EN22553EN22553EN22553的规定。的规定。的规定。的规定。图纸上要标注焊缝等级、焊缝厚度、焊喉或焊脚尺寸、图纸上要标注焊缝等级、焊缝厚度、焊喉或焊脚尺

41、寸、图纸上要标注焊缝等级、焊缝厚度、焊喉或焊脚尺寸、图纸上要标注焊缝等级、焊缝厚度、焊喉或焊脚尺寸、焊缝长度。焊缝长度。焊缝长度。焊缝长度。部件需要焊接资质等级部件需要焊接资质等级部件需要焊接资质等级部件需要焊接资质等级CL1CL1CL1CL1、CL2CL2CL2CL2或或或或CL3CL3CL3CL3要在图纸上说明。要在图纸上说明。要在图纸上说明。要在图纸上说明。焊材要求在在图纸上给出。焊材要求在在图纸上给出。焊材要求在在图纸上给出。焊材要求在在图纸上给出。应对图纸上的焊缝编号。应对图纸上的焊缝编号。应对图纸上的焊缝编号。应对图纸上的焊缝编号。如果没有特殊要求，按照如果没有特殊要求，按照如果没

42、有特殊要求，按照如果没有特殊要求，按照ISO13920ISO13920ISO13920ISO13920规定的规定的规定的规定的B B B B级进行长度和级进行长度和级进行长度和级进行长度和角度检验，角度检验，角度检验，角度检验，F F F F级进行直线度、平面度和平行度检验。级进行直线度、平面度和平行度检验。级进行直线度、平面度和平行度检验。级进行直线度、平面度和平行度检验。(四四)EN 15085-4)EN 15085-4生产要求生产要求 解析解析 （1 1 1 1）焊前准备的要求）焊前准备的要求）焊前准备的要求）焊前准备的要求 1 1 1 1）焊接文件准备）焊接文件准备）焊接文件准备）焊接

43、文件准备 焊接生产商的焊接监理和焊接技术人员必须向客户提供焊接生产商的焊接监理和焊接技术人员必须向客户提供焊接生产商的焊接监理和焊接技术人员必须向客户提供焊接生产商的焊接监理和焊接技术人员必须向客户提供焊接计划焊接计划焊接计划焊接计划。焊接计划包括以下内容：焊接流程计划、焊接顺序计划、焊接计划包括以下内容：焊接流程计划、焊接顺序计划、焊接检验计划、焊接检验计划、WPSWPS。以下组装件必须具备焊接流程计划：转向架、底架、侧以下组装件必须具备焊接流程计划：转向架、底架、侧以下组装件必须具备焊接流程计划：转向架、底架、侧以下组装件必须具备焊接流程计划：转向架、底架、侧墙、端墙、顶棚和其它安全性和功

44、能性要求高的部件墙、端墙、顶棚和其它安全性和功能性要求高的部件墙、端墙、顶棚和其它安全性和功能性要求高的部件墙、端墙、顶棚和其它安全性和功能性要求高的部件。其它焊接计划文件其它焊接计划文件其它焊接计划文件其它焊接计划文件复杂部件需要制定焊接顺序计划，如底架、转向架等。复杂部件需要制定焊接顺序计划，如底架、转向架等。如果焊接监理人员认为必要的话，需要制定点焊计划、修如果焊接监理人员认为必要的话，需要制定点焊计划、修复计划和检验计划等文件。复计划和检验计划等文件。WPSWPSWPSWPS以下焊缝等级必须制定以下焊缝等级必须制定WPSWPS：CP ACP A、CP BCP B、CP C1CP C1、

45、CP CP C2C2、CP C3CP C3WPSWPS必须有工艺评定支持，必须有工艺评定支持，CP DCP D等级的焊缝等级的焊缝 不需要，但如不需要，但如果客户要求也必须做。果客户要求也必须做。（2 2 2 2）焊接工作试件）焊接工作试件）焊接工作试件）焊接工作试件 1 1 1 1）焊接工作试件目的）焊接工作试件目的）焊接工作试件目的）焊接工作试件目的 检验焊接状况是否正常检验焊接状况是否正常检验焊接状况是否正常检验焊接状况是否正常证明按照证明按照证明按照证明按照EN15085-3EN15085-3EN15085-3EN15085-3的设计满足要求的设计满足要求的设计满足要求的设计满足要求检

46、验焊工的技能检验焊工的技能检验焊工的技能检验焊工的技能检验焊缝质量检验焊缝质量检验焊缝质量检验焊缝质量 2 2 2 2）工作试件的焊接）工作试件的焊接）工作试件的焊接）工作试件的焊接 有焊接监理人员的检查和对工作试件的评价记录。有焊接监理人员的检查和对工作试件的评价记录。有焊接监理人员的检查和对工作试件的评价记录。有焊接监理人员的检查和对工作试件的评价记录。要在生产加工的状态下焊接要在生产加工的状态下焊接要在生产加工的状态下焊接要在生产加工的状态下焊接可以以试板的形式或部件焊缝的延长部分。可以以试板的形式或部件焊缝的延长部分。可以以试板的形式或部件焊缝的延长部分。可以以试板的形式或部件焊缝的延

47、长部分。按照按照按照按照ISO15613/15614ISO15613/15614ISO15613/15614ISO15613/15614对工作试件进行检验。对工作试件进行检验。对工作试件进行检验。对工作试件进行检验。要在检验计划中说明工作试件的检验数量和方法等。要在检验计划中说明工作试件的检验数量和方法等。要在检验计划中说明工作试件的检验数量和方法等。要在检验计划中说明工作试件的检验数量和方法等。3 3 3 3）以下情况要考虑进行工作试样焊接）以下情况要考虑进行工作试样焊接）以下情况要考虑进行工作试样焊接）以下情况要考虑进行工作试样焊接 验证焊缝设计验证焊缝设计验证焊缝设计验证焊缝设计要求不完

48、全熔透的要求不完全熔透的要求不完全熔透的要求不完全熔透的BWBWBWBW或或或或FWFWFWFWHVHVHVHV和和和和HYHYHYHY焊缝焊缝焊缝焊缝 施焊难度大的焊缝施焊难度大的焊缝施焊难度大的焊缝施焊难度大的焊缝情况复杂的焊缝情况复杂的焊缝情况复杂的焊缝情况复杂的焊缝焊炬难以接近的焊缝焊炬难以接近的焊缝焊炬难以接近的焊缝焊炬难以接近的焊缝可焊性差的母材可焊性差的母材可焊性差的母材可焊性差的母材管分支和管套头的焊缝管分支和管套头的焊缝管分支和管套头的焊缝管分支和管套头的焊缝薄板（薄板（薄板（薄板（3mm3mm3mm3mm）的搭接和角接）的搭接和角接）的搭接和角接）的搭接和角接焊缝等级高的焊

49、缝焊缝等级高的焊缝焊缝等级高的焊缝焊缝等级高的焊缝更换新焊工或操作员更换新焊工或操作员更换新焊工或操作员更换新焊工或操作员焊缝检验等级焊缝检验等级焊缝检验等级焊缝检验等级CT 2CT 2CT 2CT 2的焊缝，但无法进行的焊缝，但无法进行的焊缝，但无法进行的焊缝，但无法进行X X X X光或超声检验光或超声检验光或超声检验光或超声检验（3 3 3 3）焊接要求）焊接要求）焊接要求）焊接要求 1 1 1 1）焊接准备）焊接准备）焊接准备）焊接准备 按照图纸或其它技术文件的规定准备焊缝，准备焊缝时按照图纸或其它技术文件的规定准备焊缝，准备焊缝时按照图纸或其它技术文件的规定准备焊缝，准备焊缝时按照图

50、纸或其它技术文件的规定准备焊缝，准备焊缝时注意注意注意注意EN15085-3EN15085-3EN15085-3EN15085-3的规定。的规定。的规定。的规定。焊缝坡口要无划痕和裂纹，否则应将其打磨掉。焊缝坡口要无划痕和裂纹，否则应将其打磨掉。焊缝坡口要无划痕和裂纹，否则应将其打磨掉。焊缝坡口要无划痕和裂纹，否则应将其打磨掉。应使用引弧板和导弧板，大于应使用引弧板和导弧板，大于应使用引弧板和导弧板，大于应使用引弧板和导弧板，大于8mm8mm8mm8mm的板要将引弧板和导弧的板要将引弧板和导弧的板要将引弧板和导弧的板要将引弧板和导弧板做同样的坡口。引弧板和导弧板应用机械、气割或等离板做同样的坡