[精选]IE工业工程七手法与现场改善lpa.pptx

《[精选]IE工业工程七手法与现场改善lpa.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《[精选]IE工业工程七手法与现场改善lpa.pptx（87页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、IE IE工业工程七手法与现场改善工业工程七手法与现场改善课堂要求欢迎阁下参加本次课程，本课程将为您打下一个良好的基础，欢迎阁下参加本次课程，本课程将为您打下一个良好的基础，提高您的能力和水平。提高您的能力和水平。请注意以下的几点：请注意以下的几点：1、手提电话传呼机、手提电话传呼机 请将您的手提电话请将您的手提电话 和和 传呼机开为振动或关闭。传呼机开为振动或关闭。2、吸烟、吸烟 在课堂内请不要吸烟。在课堂内请不要吸烟。3、其它、其它 课期间请不要大声喧哗课期间请不要大声喧哗,举手提问；举手提问；不要随意走动。不要随意走动。学员自我介绍包括学员自我介绍包括:姓名姓名公司及产品公司及产品在公司

2、负责之工作在公司负责之工作对本课程之期望对本课程之期望IE IE工业工程七手法工业工程七手法前言前言 質量代表了一個國家的科學技術、生產水平、管理水平和文化水平.產品質量的提高,意味著經濟效益的提高.當今世界經濟的發展正經歷著由數量型增長向質量型增長的轉變,市場竟爭也由人格竟爭為主轉向質量竟爭為主.而所有企業的目的均系希望以最小的投入(INPUT)得到最大的產出(OUTPUT),以致獨得最大的效益.那麼如何在品質保證的基礎上,使企業獨得最大的效益呢?只有降低成本和提高企業的生產力,把這些“投入”做最有效的組合,以達到品質穩定、效率高、交期準、浪費少、成本低.這就是近代工業界工業工程(IE)所要

3、做的主要工作.IE簡介簡介 1.1.甚麼是甚麼是IE?IE?IE IE就是指就是指INDUSTRIAL(INDUSTRIAL(工業工業)ENGINEERING()ENGINEERING(工程工程).).它由兩字詞之首字母組合而成它由兩字詞之首字母組合而成.2.IE2.IE的起源的起源?IE IE的基礎也是最早的起源來自於的基礎也是最早的起源來自於工作研究工作研究,而而工作研究工作研究的主要構成是來自泰勒的主要構成是來自泰勒(Frederick W.Taylor 18561915)(Frederick W.Taylor 18561915)的的工作研究工作研究與吉爾布雷斯與吉爾布雷斯(Frank

4、B Gilbreth 18681924)(Frank B Gilbreth 18681924)的的動作研究動作研究二者所構成二者所構成.3.IE3.IE的目的的目的?應用科學及社會學的知識應用科學及社會學的知識,以合理化、舒適化的途徑來改善我們工作的品質及效率以達到提以合理化、舒適化的途徑來改善我們工作的品質及效率以達到提高生產力增進公司之利潤進而使公司能長期的生存發展下去高生產力增進公司之利潤進而使公司能長期的生存發展下去,個人的前途也有寄托之所在個人的前途也有寄托之所在.因此因此,簡單地說簡單地說,IE,IE的目的就是充分利用工廠的人力、設備、材料的目的就是充分利用工廠的人力、設備、材料,

5、以最經濟有效的工作方法以最經濟有效的工作方法,使企業獨使企業獨得最大的效益得最大的效益.4.4.為甚麼要有為甚麼要有IE?IE?持續的進步是企業及個人長久生存的根基持續的進步是企業及個人長久生存的根基.改善就是進步的原動力改善就是進步的原動力,沒有改善就沒有進步沒有改善就沒有進步.學如逆水行舟學如逆水行舟,不進則退不進則退.改善是永無止境的改善是永無止境的,必須長久持續去進行必須長久持續去進行.IE簡介簡介 4.IE4.IE的主要範圍的主要範圍?工程分析工程分析 價值分析價值分析(V.A)(V.A)動作研究動作研究 工作標準工作標準 時間研究時間研究 時間標準時間標準 工廠布置工廠布置 運搬設

6、計運搬設計5.5.為甚麼要有改善為甚麼要有改善(IE)(IE)七大手法七大手法?以不教而戰以不教而戰,謂之殺謂之殺.徒然要求改善而不講求方法、技巧徒然要求改善而不講求方法、技巧,於事無補於事無補.給人一條魚吃給人一條魚吃,不如教他捕魚的技術不如教他捕魚的技術.要求捕更多的魚要求捕更多的魚,首先必須講求捕魚技術的傳授與使用首先必須講求捕魚技術的傳授與使用.改善七大手法改善七大手法(IE 7 TOOLS)(IE 7 TOOLS)就是協助我們改善我們工作的技術就是協助我們改善我們工作的技術.IE七大手法簡介七大手法簡介 改善改善(IE)(IE)七大手法有哪些七大手法有哪些?名名 稱稱 目目 的的 1

7、.1.動改法動改法 改善人體動作的方式改善人體動作的方式,減少疲勞使工作更為舒適、更有效率減少疲勞使工作更為舒適、更有效率,不要蠻干不要蠻干.2.2.防錯法防錯法 如何避免做錯事情如何避免做錯事情,使工作第一次就做好的使工作第一次就做好的,精神能夠具體實現精神能夠具體實現.3.3.五五法五五法 藉著質問的技巧來發掘出改善的構想藉著質問的技巧來發掘出改善的構想.4.4.雙手法雙手法 研究人體雙手在工作時的過程研究人體雙手在工作時的過程,藉以發掘出可資改善之地方藉以發掘出可資改善之地方.5.5.人機法人機法 研究探討操作人員與機器工作的過程研究探討操作人員與機器工作的過程,藉以發掘出可資改善的地方

8、藉以發掘出可資改善的地方.6.6.流程法流程法 研究探討牽涉到幾個不同工作站或地點之流動關係研究探討牽涉到幾個不同工作站或地點之流動關係,藉以發掘出可資改藉以發掘出可資改 善的地方善的地方.7.7.抽查法抽查法 藉著抽樣觀察的方法能很迅速有效地了解問題的真象藉著抽樣觀察的方法能很迅速有效地了解問題的真象.IE手法手法工作簡化的循環工作簡化的循環 提高提高工作工作效率效率有效的有效的實施實施工作工作簡化簡化 機構機構增加生產增加生產 實際實際 降低成本降低成本 利益利益 個人個人工時縮短工時縮短 收益增加收益增加 機構機構提高工作提高工作 管理上管理上 情緒情緒 收獲收獲 個人個人聰明才智聰明才

9、智 有發展機會有發展機會错误vs 后果错误错误后果后果将柴油加入汽油箱将柴油加入汽油箱撞红灯撞红灯忘记拔掉电熨斗的插头忘记拔掉电熨斗的插头将原件放进了复印机的进纸处并正面冲下将原件放进了复印机的进纸处并正面冲下orIE七大手法之一七大手法之一 防錯法防錯法 误解了要求误解了要求漏掉了一个工作步骤漏掉了一个工作步骤未正确地或以错误地顺序执行工作步骤未正确地或以错误地顺序执行工作步骤漏掉了一个零件或一条信息漏掉了一个零件或一条信息调节和测量错误调节和测量错误定时错误定时错误使用了错误的零件、工具或信息使用了错误的零件、工具或信息最常见的错误IE七大手法之一七大手法之一 防錯法防錯法 IE七大手法之

10、一七大手法之一 防錯法防錯法 1.1.意義意義 防錯法又稱防愚法防錯法又稱防愚法,其義為防止愚笨的人做錯事其義為防止愚笨的人做錯事.也就是說也就是說,連愚笨的人也不會做錯事的連愚笨的人也不會做錯事的設計方法設計方法.狹義狹義:如何設計一個東西如何設計一個東西(一套方法一套方法),),使錯誤絕不會發生使錯誤絕不會發生.廣義廣義:如何設計一個東西如何設計一個東西(一套方法一套方法),),而使錯誤發生的機會減至最低的程度而使錯誤發生的機會減至最低的程度.因此因此,更具體的說更具體的說”防錯法防錯法”是是:1.1.具有即使有人為疏忽也不會發生錯誤的構造具有即使有人為疏忽也不會發生錯誤的構造 不需要注意

11、力不需要注意力.2.2.具有外行人來做也不會做錯的構造具有外行人來做也不會做錯的構造 不需要經驗與直覺不需要經驗與直覺.3.3.具有不管是誰或在何時工作能不出差錯的構造具有不管是誰或在何時工作能不出差錯的構造 不需要專門知識與高度的技能不需要專門知識與高度的技能.2.2.功用功用1.1.積極積極:使任何的錯誤使任何的錯誤,絕不會發生絕不會發生.2.2.消極消極:使錯誤發生的機會減至最低程度使錯誤發生的機會減至最低程度.3.3.應用範圍應用範圍 任何工作無論是在機械操作、產品使用上任何工作無論是在機械操作、產品使用上,以及文書處理等皆可應用到以及文書處理等皆可應用到.IE七大手法之一七大手法之一

12、 防錯法防錯法 4.4.基本原則基本原則 在進行在進行”防錯法防錯法”時時,有以下四原則可供參考有以下四原則可供參考:1.1.使作業的動作輕鬆使作業的動作輕鬆2.2.使作業不要技能與直覺使作業不要技能與直覺3.3.使作業不會有危險使作業不會有危險4.4.使作業不依賴感官使作業不依賴感官EXL:EXL:在連續幾個測試站間加檔板在連續幾個測試站間加檔板,防止未測品流至下一站防止未測品流至下一站.5.5.基本原理基本原理1.1.排除化排除化:剔除會造成錯誤的原因剔除會造成錯誤的原因.2.2.替代化替代化:利用更確實的方法來代替利用更確實的方法來代替.3.3.容易化容易化:使作業變得更容易、更合適、更

13、獨特使作業變得更容易、更合適、更獨特,或共同性以減低失敗或共同性以減低失敗.適合化、共同化、集中適合化、共同化、集中化、特殊化、特殊/個別化個別化.4.4.異常檢出異常檢出:雖然已經有不良或錯誤現象雖然已經有不良或錯誤現象,但在下一制程中但在下一制程中,能將之檢出能將之檢出,以減少或剔除其危害性以減少或剔除其危害性.5.5.緩和影響緩和影響:作業失敗的影響在其波及的過程中作業失敗的影響在其波及的過程中,用方法使其緩和或吸收用方法使其緩和或吸收.IE七大手法之一七大手法之一 防錯法防錯法 6.6.應用原理應用原理1.1.斷根原理斷根原理:將會造成錯誤的原因從根本上排除掉將會造成錯誤的原因從根本上

14、排除掉,使絕不發生錯誤使絕不發生錯誤.2.2.保險原理保險原理:采用二個以上的動作必需共同或依序執行才能完成工作采用二個以上的動作必需共同或依序執行才能完成工作.3.3.自動原理自動原理:以各種光學、電學、力學、機構學、化學等原理來限制某些動作的執行以各種光學、電學、力學、機構學、化學等原理來限制某些動作的執行 或不執行或不執行,以避免錯誤之發生以避免錯誤之發生.目前這些自動開關非常普遍目前這些自動開關非常普遍,非常簡易的非常簡易的“自動化自動化”之應用之應用.4.4.相符原理相符原理:藉用檢核是否相符合的動作藉用檢核是否相符合的動作,來防止錯誤的發生來防止錯誤的發生.5.5.順序原理順序原理

15、:避免工作之順序或流程前后倒置避免工作之順序或流程前后倒置,可依編號順序排列可依編號順序排列,可以減少或避免錯可以減少或避免錯 誤的發生誤的發生.6.6.隔離原理隔離原理:藉分隔不同區域的方式藉分隔不同區域的方式,來達到保護某些地區來達到保護某些地區,使不能造成危險或錯誤的使不能造成危險或錯誤的 現象發生現象發生.隔離原理亦稱保護原理隔離原理亦稱保護原理.7.7.復制原理復制原理:同一件工作同一件工作,如需做二次以上如需做二次以上,最好采用最好采用“復制復制”方式來達成方式來達成,省時又不錯誤省時又不錯誤.8.8.層別原理層別原理:為避免將不同工作做錯為避免將不同工作做錯,而設法加以區別出來而

16、設法加以區別出來.IE七大手法之一七大手法之一 防錯法防錯法 9.9.警告原理警告原理:如有不正常的現象發生如有不正常的現象發生,能以聲光或其他方式顯示出各種能以聲光或其他方式顯示出各種“警告警告”的訊號的訊號,以避以避 免錯誤即將發生免錯誤即將發生.10.10.緩和原理緩和原理:以藉各種方法來減少錯誤發生后所造成的損害以藉各種方法來減少錯誤發生后所造成的損害,雖然不能完全排除錯誤的發雖然不能完全排除錯誤的發 生生,但是可以降低其損害的程度但是可以降低其損害的程度.EXL:EXL:1.1.雞蛋之隔層裝運盒減少搬運途中的損傷雞蛋之隔層裝運盒減少搬運途中的損傷.(.(緩和原理緩和原理)2.2.設立

17、多層之檢查方法設立多層之檢查方法,考試后檢查一次看看考試后檢查一次看看,有沒有犯錯的地方有沒有犯錯的地方.(.(保險原理保險原理)3.3.自動消防洒水系統自動消防洒水系統,火災發生了開始自動洒水滅火火災發生了開始自動洒水滅火.(.(警告原理警告原理)4.4.汽車之安全帶汽車之安全帶,騎機車戴安全帽騎機車戴安全帽.(.(保險原理保險原理)5.5.加保利龍或紙板以減少產品在搬運中之碰傷加保利龍或紙板以減少產品在搬運中之碰傷.(.(緩和原理緩和原理)6.6.原子筆放在桌上老是給別人不經意中拿走原子筆放在桌上老是給別人不經意中拿走,怎麼辦呢怎麼辦呢?貼上姓名條或加條繩子固貼上姓名條或加條繩子固 定在桌

18、上定在桌上.(.(隔離原理、警告原理、緩和原理隔離原理、警告原理、緩和原理)以下方法是否防错？以下方法是否防错？为了不撞车为了不撞车-车速降低车速降低为了不撞车为了不撞车-戒酒戒酒判断:防错方法车速过快撞车车速过快撞车-车速降低车速降低醉酒驾驶撞车醉酒驾驶撞车-戒酒戒酒IE七大手法之一七大手法之一 防錯法防錯法 防错措施防错措施产品设计产品设计重新设计产品重新设计产品 消除犯错误的条件消除犯错误的条件重新进行对称或不对称设计重新进行对称或不对称设计改变材料改变材料改变组件的类型、特征或供应商改变组件的类型、特征或供应商防错的2个重要途径防错措施防错措施流程流程/工艺设计工艺设计改变或增添工具改

19、变或增添工具改变加工步骤改变加工步骤增加使用清单、模板或测量仪增加使用清单、模板或测量仪执行控制图表执行控制图表IE七大手法之一七大手法之一 防錯法防錯法 程序描述：泡一壶咖啡程序描述：泡一壶咖啡防错范例设计改进前：改进前：泡前每壶咖啡的泡前每壶咖啡的水量都要测量常水量都要测量常常导致咖啡过淡常导致咖啡过淡或过浓。或过浓。改进后：改进后：重新设计咖啡机重新设计咖啡机以使每次从水瓶以使每次从水瓶中加入的水的量中加入的水的量都一样多都一样多IE七大手法之一七大手法之一 防錯法防錯法 程序描述：将标签贴在底盘的凹槽内防错范例设计改进前：改进前：凹槽和标签都是长方形。标签可能会贴凹槽和标签都是长方形。

20、标签可能会贴反。反。底盘的底盘的凹槽凹槽标签标签Model T6AC 110V10 W改进后：改进后：在标签和凹槽的一角做一个切口。就能在标签和凹槽的一角做一个切口。就能完全防止错误发生。完全防止错误发生。底盘的底盘的凹槽凹槽标签标签Model T6AC 110V10 WIE七大手法之一七大手法之一 防錯法防錯法 重新设计为非对称意味着修订或修重新设计为非对称意味着修订或修改部件、工具或夹具的功能或外观改部件、工具或夹具的功能或外观使相反面不再相同。用这种方法它使相反面不再相同。用这种方法它们不再会错误的互换，消除由不适们不再会错误的互换，消除由不适当的方向或布置带来的错误。当的方向或布置带来

21、的错误。例例:某产品需安装铭牌，且要求安装方向必须文字某产品需安装铭牌，且要求安装方向必须文字向上，但安装工人经常将铭牌装倒。向上，但安装工人经常将铭牌装倒。防错范例设计例例:固定铭牌的小轴的中心被移离中固定铭牌的小轴的中心被移离中心，使得它不能装倒。由于装倒心，使得它不能装倒。由于装倒产生的错误被消除了。产生的错误被消除了。IE七大手法之一七大手法之一 防錯法防錯法 新形状新形状双沟槽双沟槽防错后，轴的两防错后，轴的两端均有沟槽，因端均有沟槽，因此任何一端装入此任何一端装入都不会出现错误都不会出现错误防错范例设计例例:某零某零件的轴经件的轴经常错装方常错装方向。向。IE七大手法之一七大手法之

22、一 防錯法防錯法 防错范例设计程序描述：将幻灯片装入幻灯机中程序描述：将幻灯片装入幻灯机中改进前：改进前：有一些幻灯片装反了吗？有一些幻灯片装反了吗？改进后：改进后：每张幻灯片的上边都有一每张幻灯片的上边都有一红点红点。IE七大手法之一七大手法之一 防錯法防錯法 防错范例设计程序描述：将大量螺栓拧进空腔深处的凹槽内改进前：改进前：在操作的过程中，用来拧在操作的过程中，用来拧螺栓的拧杆柄会对油漆表螺栓的拧杆柄会对油漆表面造成刮伤。面造成刮伤。改进后：改进后：一个橡皮管被装在拧杆柄一个橡皮管被装在拧杆柄上并在工作说明书上有详上并在工作说明书上有详细说明。细说明。IE七大手法之一七大手法之一 防錯法

23、防錯法 导向导向/基准基准/阻塞阻塞 棒或销棒或销限制开关限制开关/微动开关微动开关计数器计数器多余部件检出法多余部件检出法标准因素标准因素传感器传感器条件消除条件消除l临界条件指示临界条件指示l模板模板l顺序限制顺序限制防错范例-过程(最常见的防错)IE七大手法之一七大手法之一 防錯法防錯法 例：例：某产品在印刷时，需要注意印刷图某产品在印刷时，需要注意印刷图案在产品上的位置，而生产过程中案在产品上的位置，而生产过程中发现，员工在印刷时常会对错位，发现，员工在印刷时常会对错位，导致产品不合格。导致产品不合格。小板小板板上基准孔板上基准孔夹具夹具小板小板中板中板大板大板销销制作有定位装置夹具，

24、如：右图制作有定位装置夹具，如：右图有两个定位销，与每个产品中心有两个定位销，与每个产品中心的两个孔对应，因而仅需将他们的两个孔对应，因而仅需将他们放置在夹具中，各种尺寸的产品放置在夹具中，各种尺寸的产品可以自动的对准。可以自动的对准。导向导向/基准基准/阻塞杆或销阻塞杆或销限制开关限制开关/微动开关微动开关防错后：用两个限制防错后：用两个限制开关固定在压杆上，开关固定在压杆上，在开关在开关2触动之前开关触动之前开关1被松开则表示有错误被松开则表示有错误发生。（说明孔未钻发生。（说明孔未钻透）。蜂鸣器发声以透）。蜂鸣器发声以警告操作者。警告操作者。开关开关1确定钻孔的确定钻孔的开始开始开关开关

25、2确定已穿透确定已穿透蜂鸣器蜂鸣器限制开关限制开关1限制开关限制开关2例：例：某产品底座要钻几个安装某产品底座要钻几个安装孔，且如果孔的深度钻得孔，且如果孔的深度钻得不对，会导致产品无法安不对，会导致产品无法安装。装。例例某一过程要制造不同型号的部件，每某一过程要制造不同型号的部件，每件产品上要攻十个螺纹孔，使用单头件产品上要攻十个螺纹孔，使用单头钻床。钻床。改善前：工人必须目视检查所钻的孔改善前：工人必须目视检查所钻的孔并点数。此法过于依赖工人的警觉，并点数。此法过于依赖工人的警觉，时常会出现漏钻现象。时常会出现漏钻现象。计数计数清除钮清除钮计数器改善后：钻机上加一个计数改善后：钻机上加一个

26、计数器。工人每加工一件就清零器。工人每加工一件就清零并确认正确的孔数。虽然此并确认正确的孔数。虽然此法仅帮助工人的警觉，但几法仅帮助工人的警觉，但几乎可以完全消除漏钻现象。乎可以完全消除漏钻现象。例例:某玩具厂生产的产品经常被投诉有零件漏装，经分析发现有一道安装某玩具厂生产的产品经常被投诉有零件漏装，经分析发现有一道安装工序，要安装十五个零件，员工虽然很认真，但由于生产线的生产速工序，要安装十五个零件，员工虽然很认真，但由于生产线的生产速度很快，还是会经常漏装零件。度很快，还是会经常漏装零件。多余部件检出法零件零件 1零件零件 2零件零件 3改善后改善后:对所需的部件预先清点出来交给对所需的部

27、件预先清点出来交给工人。如果产品批装配完成后仍工人。如果产品批装配完成后仍有部件剩余或者是部件不够，马有部件剩余或者是部件不够，马上就知道有异常发生。这种检查上就知道有异常发生。这种检查方法可防止产品在缺件的情况下方法可防止产品在缺件的情况下流入市场。流入市场。例例 A:由于空盒重量轻，由于空盒重量轻，从侧面用压缩空气从侧面用压缩空气可将其吹下传送带可将其吹下传送带气管气管A例例A：可口可乐公司生产易拉：可口可乐公司生产易拉罐的可乐时，要求每罐的净含罐的可乐时，要求每罐的净含量量350ml，且包装好的易拉罐，且包装好的易拉罐是不透明的，请问如何减少因是不透明的，请问如何减少因含量不足产生的不合

28、格品？含量不足产生的不合格品？例例B:某小产品包装要求是每包某小产品包装要求是每包500PCS，且顾客要求缺一，且顾客要求缺一罚十，请问如何减少数量罚十，请问如何减少数量不足产生的不合格品。不足产生的不合格品。B例例B:容器放在称上。容器放在称上。如果盒中的齿轮如果盒中的齿轮数量不足，重量数量不足，重量就不够，因而可就不够，因而可发现遗漏。发现遗漏。标准因素传感器例例:某产品需要开槽，为确保所有产品在生产过程中均已开槽。有什么好某产品需要开槽，为确保所有产品在生产过程中均已开槽。有什么好方法？方法？A光能通过光能通过夹具夹具B光不能通过光不能通过安装光电探测安装光电探测器，旋转部件，器，旋转部

29、件，如果检测到光，如果检测到光，可确定已成功可确定已成功开槽，如果没开槽，如果没有检测到光，有检测到光，确定部件为没确定部件为没有开槽。有开槽。条件消除例例:将部件将部件B插入板插入板A，由于板由于板A的孔比较多的孔比较多经常插错。经常插错。AB将此塞住将此塞住AB将板将板A上多余的孔被上多余的孔被隐去，消除了部件隐去，消除了部件B的错误安装。的错误安装。条件消除方法隔离特定的错误特性并将其移除。例如，如果某些无作条件消除方法隔离特定的错误特性并将其移除。例如，如果某些无作用的孔使我们在装配时不知哪儿应该或不应该插入部品，我们可简单用的孔使我们在装配时不知哪儿应该或不应该插入部品，我们可简单的

30、将无用的孔塞住的将无用的孔塞住消除错误的可能。消除错误的可能。临界条件指示临界条件指示可用来检测两种情况：临界条件指示可用来检测两种情况：1.某一特定的、可见的、预设质量的特性如部品正确的数量，正确的某一特定的、可见的、预设质量的特性如部品正确的数量，正确的重量、高度、体积或深度等的存在或不存在。重量、高度、体积或深度等的存在或不存在。2.非可视特性如压力、温度、电流或非可视流体（空气）的波动非可视特性如压力、温度、电流或非可视流体（空气）的波动例例:两压力表装在测量点两压力表装在测量点的同一出口。操作员的同一出口。操作员可通过比较快速确定可通过比较快速确定读数的可靠性。读数的可靠性。1)进行

31、产品、过程设计开发时（优先考虑）进行产品、过程设计开发时（优先考虑）2)进行纠正措施时进行纠正措施时防错方法的时机消除无谓的错误可增加消除无谓的错误可增加利润率利润率减少浪费的时间可提高减少浪费的时间可提高生产力生产力消除逃脱可提高消除逃脱可提高客户满意度客户满意度和和质量质量 不断改进产品、服务或程序可提高不断改进产品、服务或程序可提高信誉信誉防错方法的作用为什么我们要采用防错方法？为防止缺陷和客户流失情况再次发生，因为问题发现得越晚所花的为防止缺陷和客户流失情况再次发生，因为问题发现得越晚所花的费用就会迅速增加：费用就会迅速增加：返工、修理、废弃和流失每年要花掉返工、修理、废弃和流失每年要

32、花掉IBM1.48亿。亿。保修费用每年花掉我们另外保修费用每年花掉我们另外6亿。亿。由于流失而丧失了客户的信任的损失则不可计算。由于流失而丧失了客户的信任的损失则不可计算。如果在这儿发生过失如果在这儿发生过失如果在这儿发生过失如果在这儿发生过失并在这儿被发现，并在这儿被发现，就要花费：就要花费：设计设计进行加工进行加工Op 2客户客户Op 1Op 1Op 2$1$10$100$1,000$10,000总 结错误不是不可避免的。错误不是不可避免的。防错方法是一项有创造性的能防止错误防错方法是一项有创造性的能防止错误发生的。它应该是：发生的。它应该是：简单的简单的不昂贵的不昂贵的在防止错误或给出提

33、示反馈时可靠的。在防止错误或给出提示反馈时可靠的。IE七大手法之一七大手法之一 防錯法防錯法 IE七大手法之二七大手法之二 動改法動改法 1.1.手法名稱手法名稱 又稱動作改善法又稱動作改善法,簡稱為簡稱為“動改法動改法”,是是:省力動作原則省力動作原則 省時動作原則省時動作原則 動作舒適原則動作舒適原則 動作簡化原則動作簡化原則 此原則以最少的勞力達到最大的工作效果此原則以最少的勞力達到最大的工作效果,其原為吉爾博斯其原為吉爾博斯(Gibreth)(Gibreth)最先提出最先提出,后經研究后經研究整理增刪整理增刪.其中以巴恩斯其中以巴恩斯(Ralph M.Barnes)(Ralph M.B

34、arnes)將之補充完成將之補充完成.2.2.動作改善原則可分為三大類二十項動作改善原則可分為三大類二十項.3.3.三大分類為三大分類為:1.1.有關於人體動用方面之原則有關於人體動用方面之原則,共包含共包含8 8項項.2.2.有關於工作場所之布置與環境之原則有關於工作場所之布置與環境之原則,共包含共包含6 6項項.3.3.有關於工具和設備之設計原則有關於工具和設備之設計原則.共包含共包含6 6項項.詳細之詳細之2020項原則將在後面詳加介紹項原則將在後面詳加介紹.IE七大手法之二七大手法之二 動改法動改法 4.4.有關人體動用原則有關人體動用原則(動作經濟原則動作經濟原則)原則原則1:1:兩

35、手同時開始及完成動作兩手同時開始及完成動作原則原則2:2:除休息時間外除休息時間外,兩手不應同時空閒兩手不應同時空閒原則原則3:3:兩臂之動作應反射同時對稱兩臂之動作應反射同時對稱.原則原則4:4:盡可能以最低級動作工作盡可能以最低級動作工作說明說明:欲使動作迅速而輕易欲使動作迅速而輕易,唯有從動作距離之縮短唯有從動作距離之縮短,以及動作所耗體力減少上著手以及動作所耗體力減少上著手.欲達到此目的欲達到此目的,其實際對策則為選取級次最低之動作其實際對策則為選取級次最低之動作,使動作範圍縮小使動作範圍縮小.並使物料及工具盡可能靠近手之動作範圍內並使物料及工具盡可能靠近手之動作範圍內.工作時工作時,

36、人體之動作可分為下列五級人體之動作可分為下列五級:IE七大手法之二七大手法之二 動改法動改法 原則原則5:5:物體之物體之”動量動量”盡可能利用盡可能利用;但如需用肌力制止時但如需用肌力制止時,則應將其減至最小度則應將其減至最小度.原則原則6:6:連續曲線運動較方向突變直線運動為佳連續曲線運動較方向突變直線運動為佳.原則原則7:7:彈道式運動較輕快彈道式運動較輕快.原則原則8:8:動作宜輕鬆有節奏動作宜輕鬆有節奏.原則原則9:9:眼睛的視點應盡少變動並盡量接近眼睛的視點應盡少變動並盡量接近.原則原則10:10:適當之照明適當之照明;應有適當之照明設備應有適當之照明設備,使視覺滿意舒適使視覺滿意

37、舒適.所謂合適的照明所謂合適的照明,其意義應包括其意義應包括:1.1.必須有合適其工作的充足光度必須有合適其工作的充足光度.2.2.必須有合適顏色的光線必須有合適顏色的光線,且應避免閃光且應避免閃光.3.3.必須有合適的投射方向必須有合適的投射方向.原則原則11:11:工作抬椅高度適當舒適工作抬椅高度適當舒適原則原則12:12:盡量以足踏盡量以足踏/夾具替代手之工作夾具替代手之工作.IE七大手法之二七大手法之二 動改法動改法 原則原則13:13:盡可能將二種工具合並盡可能將二種工具合並.EXL:EXL:將兩種功能不同的印章將兩種功能不同的印章,修改成具有兩種功能的單獨印章修改成具有兩種功能的單

38、獨印章.原則原則14:14:工具物料預放在工作位置工具物料預放在工作位置.原則原則15:15:依手指負荷能力分配工作依手指負荷能力分配工作.原則原則16:16:手柄接觸面盡可能加大手柄接觸面盡可能加大原則原則17:17:操作桿應盡可能少變更姿勢操作桿應盡可能少變更姿勢.工程分析的记号工程分析的记号IE七大手法之二七大手法之二 流程法流程法 基本符号基本符号意意 义义说说 明明操操 作作直径直径3/8的圆圈。凡一件物品、或目标经有意地改变其物理或的圆圈。凡一件物品、或目标经有意地改变其物理或化学性质，此改变性质的过程称为操作。故操作常使材料、零化学性质，此改变性质的过程称为操作。故操作常使材料、

39、零件或加工更进一步接近完成。当然操作包含有事前准备及善后件或加工更进一步接近完成。当然操作包含有事前准备及善后处理。处理。搬搬 运运空心箭号。凡有意改变物体之位置，由一处移至另一处，即为搬运。但其移动，如空心箭号。凡有意改变物体之位置，由一处移至另一处，即为搬运。但其移动，如为操作或检验所附带发生者，则非搬运。为操作或检验所附带发生者，则非搬运。检检 验验每每边边3/8 之之正正方方形形，为为鉴鉴定定物物体体（原原材材料料、零零件件、半半成成品品、成成品品）的的性性质质与与规规格格之异同，而给予试验，比较或证明其数量及品质，称为检验，检验须有标准。之异同，而给予试验，比较或证明其数量及品质，称

40、为检验，检验须有标准。D停停 滞滞正正写写的的大大“D”字字，由由于于预预定定的的行行动动（如如操操作作、搬搬运运、检检验验）未未马马上上发发生生，而而产产生生的时间空档，此空档为非必要，或非控制情况之下产生者。的时间空档，此空档为非必要，或非控制情况之下产生者。储储 存存为物品的保存或维持，但此行动是在可控制的状态下，故储存行动的取消，须经制为物品的保存或维持，但此行动是在可控制的状态下，故储存行动的取消，须经制度或法定上的认可，如领出物料，须经有关人员签批许可。度或法定上的认可，如领出物料，须经有关人员签批许可。現場作業改善方法:IE七大手法之二七大手法之二 流程法流程法 IE七大手法之三

41、七大手法之三 流程法流程法 現場作業改善方法:(接上一頁)IE七大手法之四七大手法之四 五五法五五法 1.1.手法名稱手法名稱:5*5W 1H5*5W 1H法法;又稱又稱5*55*5何法何法;又稱質疑創意法又稱質疑創意法;簡稱五五法簡稱五五法.2.2.目的目的:學習本手法的目的是在學習本手法的目的是在:熟悉有系統的質問的技巧熟悉有系統的質問的技巧,以協助吾人發掘出問題的真正以協助吾人發掘出問題的真正 根源所在以及可能的創造改善途徑根源所在以及可能的創造改善途徑.3.3.名詞釋義名詞釋義3.1 3.1 基本觀念基本觀念 頭腦就像降落傘頭腦就像降落傘,只有在開放的情況下才工作只有在開放的情況下才工

42、作.工作改善最大的阻礙工作改善最大的阻礙,並不在於技術不足並不在於技術不足,而是在於一個人的想法而是在於一個人的想法 當他覺得是以最好的方當他覺得是以最好的方 法在工作著法在工作著,並且以為滿足並且以為滿足.當您認為工作已無法改善了當您認為工作已無法改善了,那就代表您已落伍了那就代表您已落伍了,雖然您是專家雖然您是專家,擁有高深的學識擁有高深的學識.一個雖沒有多大學識的人一個雖沒有多大學識的人,只要他認為工作仍有改善的可能只要他認為工作仍有改善的可能,那麼他就比您更那麼他就比您更 適合這工作適合這工作.3.2 3.2 何處最需要改善何處最需要改善 您的時間非常富貴您的時間非常富貴,應妥善運用應

43、妥善運用;挑最重要的事情優先做挑最重要的事情優先做!瓶頸瓶頸的地方是最值得改善的的地方是最值得改善的,順利的地方留待以后有時間再去研究順利的地方留待以后有時間再去研究.耗時多耗時多的地方往往是改善的好機會的地方往往是改善的好機會.緊急情況緊急情況由於材料、工具設備或公文制度造成時間及人力的浪費由於材料、工具設備或公文制度造成時間及人力的浪費 是極需改善的地方是極需改善的地方.浪費浪費須要改善的事物須要改善的事物,往往不是顯而易見的往往不是顯而易見的,除非您小心的觀察除非您小心的觀察,否則日過一日在浪費的情況下而否則日過一日在浪費的情況下而 不自覺不自覺 細心地找出材料、時間及人力的浪費細心地找

44、出材料、時間及人力的浪費.3.3 3.3 工作之構成工作之構成 每一工作均包含三部份每一工作均包含三部份:1.1.預備預備:時間和勞力花在諸如調整機器時間和勞力花在諸如調整機器,放置加工物等準備工作上放置加工物等準備工作上.2.2.操作操作:實際工作實際工作,附加價值於產品上附加價值於產品上.3.3.收拾收拾:時間和勞力花在諸如取下加工物時間和勞力花在諸如取下加工物,處置殘餘物屑處置殘餘物屑,存放或清理等工作存放或清理等工作,無生產性的動作無生產性的動作.IE七大手法之四七大手法之四 五五法五五法 3.4 3.4 改善之探討方向改善之探討方向 每件工作都可依照下列每件工作都可依照下列4 4個主

45、要的方向去探討可能的方向個主要的方向去探討可能的方向.應持有目前的方法絕非僅有而且最好的應持有目前的方法絕非僅有而且最好的,必然必然,有更好的方法的態度有更好的方法的態度.剔除剔除:許多操作可能是不必要的許多操作可能是不必要的,只是蕭規曹隨習而不察剔除是最好的方向只是蕭規曹隨習而不察剔除是最好的方向.合並合並:將二種以上的動作嘗試結合在一起是為合並將二種以上的動作嘗試結合在一起是為合並.吾人應尋求合並的可能性吾人應尋求合並的可能性,二個操作一起做可以省掉搬運、檢驗、存放等動作二個操作一起做可以省掉搬運、檢驗、存放等動作.如果二個操作不易合並時如果二個操作不易合並時,應盡可能將搬運合並在操作中應

46、盡可能將搬運合並在操作中.變更變更/重組重組:應改變次序、地點及人員的可能性應改變次序、地點及人員的可能性,這些改變可能引出刪除和合並這些改變可能引出刪除和合並的靈感的靈感.簡化簡化:在刪除、合並及變更操作等檢討后在刪除、合並及變更操作等檢討后,研究如何來做以達到簡化的目研究如何來做以達到簡化的目的的.IE七大手法之四七大手法之四 五五法五五法 5W1H 5W1H 法原則表法原則表:問題點或指定工作問題點或指定工作(如提高品質效率工作如提高品質效率工作)總疑問總疑問為甚麼為甚麼WHY疑問部份疑問部份為甚麼為甚麼WHY如如 何何HOW四項行動四項行動何何 人人WHO何何 時時WHEN何何 地地W

47、HERE何何 事事WHAT簡化簡化Sinmplification剔除剔除Elimination剔除剔除Elimination合並合並Combination重排重排Rearrangement IE七大手法之四七大手法之四 五五法五五法 把問題想像成一座冰山治本對策(永久)現在現在看得到的,可感覺,可測量問題緊急處理一次因(近因)治標對策(暫時)n次因(遠因)真因真因真因真因真因whywhywhywhywhy過去過去現象IE七大手法之四七大手法之四 五五法五五法 5 Why 1H 工具豐田生產方式:“反覆提出五次為什麼”垂直式思考,針對問題一層又一層地深入通常第一個答案不會是真正的答案5 Why

48、可以找出真正的原因找原因用5Why+想方法用1How簡單的案子可能4W,3W或2W即找出root cause,但複雜的或許要5 Why,6 Why,7 Why最後要加 1H,How to fix it.IE七大手法之四七大手法之四 五五法五五法 5 Why 範例:為何停機問1:為什麼機器停了?答1:因為機器超載,保險絲燒斷了IE七大手法之四七大手法之四 五五法五五法 5 Why 範例:為何停機問1:為什麼機器停了?問2:為什麼機器會超載?答1:因為機器超載,保險絲燒斷了答2:因為軸承的潤滑不足IE七大手法之四七大手法之四 五五法五五法 5 Why 範例:為何停機問1:為什麼機器停了?問2:為什

49、麼機器會超載?問3:為什麼軸承會潤滑不足?答1:因為機器超載,保險絲燒斷了答2:因為軸承的潤滑不足答3:因為潤滑幫浦失靈了IE七大手法之四七大手法之四 五五法五五法 5 Why 範例:為何停機問1:為什麼機器停了?問2:為什麼機器會超載?問3:為什麼軸承會潤滑不足?問4:為什麼潤滑幫浦會失靈?答1:因為機器超載,保險絲燒斷了答2:因為軸承的潤滑不足答3:因為潤滑幫浦失靈了答4:因為幫浦的輪軸耗損了IE七大手法之四七大手法之四 五五法五五法 5 Why范例:为何停机问1:为什么机器停了?问2:为什么机器会超载?问3:为什么轴承会润滑不足?问4:为什么润滑帮浦会失灵?问5:为什么润滑帮浦的轮轴会耗

50、损?答1:因为机器超载,保险丝烧断了答2:因为轴承的润滑不足答3:因为润滑帮浦失灵了答4:因为帮浦的轮轴耗损了答5:因为杂质跑到里面去了IE七大手法之四七大手法之四 五五法五五法5 Why 的分佈層次問題一次因(近因)真因真因真因真因真因whywhywhywhywhy治本對策(永久)看得到的,可感覺,可測量緊急處理治標對策(暫時)n次因(遠因)現象改善行動防呆設計現在現在過去過去為什麼機器停了?為什麼機器會超載?為什麼軸承會潤滑不足?為什麼潤滑幫浦會失靈?為什麼潤滑幫浦的輪軸會耗損?IE七大手法之五七大手法之五 人機法人機法 1.1.手法名稱手法名稱:人機配合法人機配合法(Man-Machin