《机械制造工艺与设备》图文课件ppt-第3章.ppt

《《机械制造工艺与设备》图文课件ppt-第3章.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《机械制造工艺与设备》图文课件ppt-第3章.ppt（23页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、3.1 铣削加工概述铣削加工概述3.2 X6132型万能卧式升降台铣床型万能卧式升降台铣床3.3 其他铣床简介其他铣床简介3.4 铣刀铣刀3.5 万能分度头万能分度头3.1.1 3.1.1 铣削铣削加工的应用加工的应用 铣削加工铣削加工主要用于平面、主要用于平面、台阶面、键槽、台阶面、键槽、沟槽、曲面等沟槽、曲面等的加工，如图的加工，如图所示为典型的所示为典型的铣削加工。铣削加工。典型的铣削加工典型的铣削加工3.1 3.1 铣铣削加工概述削加工概述3.1.2 3.1.2 铣削加工的特点铣削加工的特点刀齿散热条件较好刀齿散热条件较好铣削加工范围广铣削加工范围广生产率较高生产率较高容易产生振动容易

2、产生振动加工精度与刨削相当加工精度与刨削相当123453.1.3 3.1.3 铣削用量铣削用量铣削用量包括铣削速度、进给量、背吃刀量和侧吃刀量，如图所示。铣削用量包括铣削速度、进给量、背吃刀量和侧吃刀量，如图所示。铣削用量铣削用量1.1.铣削速度铣削速度 铣削速度铣削速度vc是指铣刀最大直径处的线速度，单位为是指铣刀最大直径处的线速度，单位为m/min。2.2.进给量进给量 铣削的进给量有三种表示方法，即进给速度、每齿进给量和每转进铣削的进给量有三种表示方法，即进给速度、每齿进给量和每转进给量。给量。1 1）进给速度）进给速度vf 2 2）每齿进给量）每齿进给量fz 3 3）每转进给量）每转进

3、给量f3.3.背吃刀量背吃刀量 周铣时，背吃刀量周铣时，背吃刀量ap为被加工表面的宽度；端铣时，背吃刀量为被加工表面的宽度；端铣时，背吃刀量ap为为铣削深度。其单位为铣削深度。其单位为mmmm。4.4.侧吃刀量侧吃刀量 周铣时，侧吃刀量周铣时，侧吃刀量ae为铣削深度；端铣时，侧吃刀量为铣削深度；端铣时，侧吃刀量ae为被加工表为被加工表面的宽度。其单位为面的宽度。其单位为mm。3.2.1 3.2.1 X6132型万能卧式升降台铣床的组成型万能卧式升降台铣床的组成X6132型万能卧式升降台铣床，如图所示。型万能卧式升降台铣床，如图所示。X6132型万能卧式升降台铣床型万能卧式升降台铣床1 1底座；

4、底座；2 2床身；床身；3 3主轴；主轴；4 4悬梁；悬梁；5 5刀杆支架；刀杆支架；6 6纵纵向工作台；向工作台；7 7回转盘；回转盘；8 8横向工作台（床鞍）；横向工作台（床鞍）；9 9升降台升降台3.2 3.2 X6132型万能卧式升降台铣床型万能卧式升降台铣床3.2.2 3.2.2 X6132型万能卧式升降台铣床的传动系统型万能卧式升降台铣床的传动系统X6132型万能卧式升降台铣床的传动系统如图所示。型万能卧式升降台铣床的传动系统如图所示。X6132X6132型万能卧式升降台铣床的传动系统型万能卧式升降台铣床的传动系统1.1.主运动传动链主运动传动链主运动传动系统的传动路线表达式为：主

5、运动传动系统的传动路线表达式为：2.2.进给运动传动链进给运动传动链进给运动传动系统的传动路线表达式为：进给运动传动系统的传动路线表达式为：3.2.3 3.2.3 X6132型万能卧式升降台铣床的主轴部件型万能卧式升降台铣床的主轴部件 X6132型万能卧式型万能卧式升降台铣床的主轴部升降台铣床的主轴部件是由主轴、主轴轴件是由主轴、主轴轴承和安装在主轴上的承和安装在主轴上的齿轮及飞轮等零件组齿轮及飞轮等零件组成的。铣削时，要求成的。铣削时，要求主轴部件有较高的刚主轴部件有较高的刚性及抗振性，同时也性及抗振性，同时也要保证主轴的旋转精要保证主轴的旋转精度、耐磨性和热稳定度、耐磨性和热稳定性。性。X

6、6132X6132型万能卧式升降台铣床的主轴部件型万能卧式升降台铣床的主轴部件1 1深沟球轴承；深沟球轴承；2 2紧定螺钉；紧定螺钉；3 3、5 5圆锥滚子轴承；圆锥滚子轴承；4 4轴承盖；轴承盖；6 6定心锥孔；定心锥孔；7 7端面键；端面键；8 8飞轮；飞轮；9 9套筒；套筒；1010锁紧螺母；锁紧螺母；1111主轴主轴3.2.4 3.2.4 X6132型万能卧式升降台铣床的工作台部件型万能卧式升降台铣床的工作台部件X6132型万能卧式升降台铣床的工作台部件型万能卧式升降台铣床的工作台部件1 1前支架；前支架；2 2工作台；工作台；3 3花键；花键；4 4花键套筒；花键套筒；5 5后支架；

7、后支架；6 6锁紧螺母；锁紧螺母；7 7偏心轴；偏心轴；8 8手柄；手柄；9 9螺栓；螺栓；1010床鞍；床鞍；1111弧形压板；弧形压板；1212回转盘；回转盘；1313纵向进给丝杠；纵向进给丝杠；1414手轮手轮3.3 3.3 其他铣床简介其他铣床简介3.3.1 3.3.1 立式升降台立式升降台铣床铣床主轴垂直安装的铣床主轴垂直安装的铣床称为立式升降台铣床，称为立式升降台铣床，如图所示。立铣头如图所示。立铣头1 1可可在垂直面内旋转一定在垂直面内旋转一定角度以铣削斜面。主角度以铣削斜面。主轴轴2 2可沿轴线方向进给可沿轴线方向进给或调整位置。或调整位置。立式升降台铣床立式升降台铣床1 1立

8、铣头；立铣头；2 2主轴；主轴；3 3工作台；工作台；4 4床鞍；床鞍；5 5升降台升降台3.3.2 3.3.2 龙门铣床龙门铣床 龙门铣床是一种龙门铣床是一种大型、高效的通用机大型、高效的通用机床，主要用于加工大床，主要用于加工大型工件上的平面、沟型工件上的平面、沟槽。它不仅可以进行槽。它不仅可以进行粗加工、半精加工，粗加工、半精加工，还可以进行精加工。还可以进行精加工。如图所示为具有四个如图所示为具有四个铣头的中型龙门铣床。铣头的中型龙门铣床。具有四个铣头的中型龙门铣床具有四个铣头的中型龙门铣床1 1工作台；工作台；2 2、6 6水平铣头；水平铣头；3 3横梁；横梁；4 4、5 5垂直垂直

9、铣头铣头3.4 3.4 铣刀铣刀3.4.1 3.4.1 铣刀的分类和应用铣刀的分类和应用几种常用的铣刀几种常用的铣刀3.4.2 3.4.2 铣削方式铣削方式1.1.周铣周铣 用圆柱铣刀的圆周进行铣削称为周铣。周铣又可分为顺铣和逆铣，用圆柱铣刀的圆周进行铣削称为周铣。周铣又可分为顺铣和逆铣，如图所示。如图所示。周铣周铣1 1铣削力的水平分力与铣削力的水平分力与进给方向相同，由于进给方向相同，由于丝杠与螺母之间存在丝杠与螺母之间存在间隙，间隙在进给方间隙，间隙在进给方向的前方。因此，铣向的前方。因此，铣削力会使工件连同工削力会使工件连同工作台、丝杠一起，出作台、丝杠一起，出现左右窜动，造成进现左右

10、窜动，造成进给不均匀，甚至引起给不均匀，甚至引起打刀。打刀。2 2铣削力的垂直分力向铣削力的垂直分力向下，将工件压向工作下，将工件压向工作台，减少了工件振动台，减少了工件振动的可能性，对不易夹的可能性，对不易夹紧的工件及细长薄板紧的工件及细长薄板工件更为适合。工件更为适合。3 3刀齿的切削厚度逐渐刀齿的切削厚度逐渐减小。铣刀后刀面与减小。铣刀后刀面与已加工表面的挤压、已加工表面的挤压、摩擦小，所以已加工摩擦小，所以已加工表面加工硬化程度轻，表面加工硬化程度轻，表面质量好。顺铣铣表面质量好。顺铣铣刀寿命比逆铣铣刀寿刀寿命比逆铣铣刀寿命高。命高。1 1）顺铣）顺铣 铣刀旋转方向与工件进给方向一致称

11、为顺铣。铣刀旋转方向与工件进给方向一致称为顺铣。顺铣的特点如下顺铣的特点如下：特点特点特点特点1 12 23 3铣削力的水平分力与进给方铣削力的水平分力与进给方向相反，丝杠与螺母始终是向相反，丝杠与螺母始终是一边接触，工作台不会产生一边接触，工作台不会产生窜动，铣削过程平稳。窜动，铣削过程平稳。铣削力的垂直分力向上，将铣削力的垂直分力向上，将工件上抬，对夹紧工件不利。工件上抬，对夹紧工件不利。刀齿的切削厚度逐渐增大。刀齿的切削厚度逐渐增大。2 2）逆铣）逆铣 铣刀旋转方向与工件进给方向相反称为逆铣。铣刀旋转方向与工件进给方向相反称为逆铣。2.2.端铣端铣 用端铣刀的端面刀齿加工平面称为端铣，端

12、铣可分为对称铣削、用端铣刀的端面刀齿加工平面称为端铣，端铣可分为对称铣削、不对称顺铣、不对称逆铣三种方式，如图所示。不对称顺铣、不对称逆铣三种方式，如图所示。端铣端铣 端铣和周铣两种铣削方式相比，端铣具有铣削平稳，加工端铣和周铣两种铣削方式相比，端铣具有铣削平稳，加工质量及刀具寿命均较高的特点。质量及刀具寿命均较高的特点。3.5 3.5 万能分度头万能分度头3.5.1 3.5.1 万能分度头的构造万能分度头的构造FW250型万能分度头的结构图如图所示。型万能分度头的结构图如图所示。FW250型万能分度头型万能分度头常用的常用的FW250型万能分度头备有两块分度盘，其孔眼数见表型万能分度头备有两块分度盘，其孔眼数见表3-13-1。3.5.2 3.5.2 简单分度法简单分度法 简单分度法是直接利用分度盘进行分度的方法。分度头手柄简单分度法是直接利用分度盘进行分度的方法。分度头手柄所需的转数为：所需的转数为：式中，式中，n手手为分度手柄的转数；为分度手柄的转数；z为工件的等分数；为工件的等分数；a为手为手柄转过的整数圈；柄转过的整数圈；p为孔的间距数；为孔的间距数；q为孔圈的孔眼数。为孔圈的孔眼数。