外啮合齿轮泵工作动画.pptx

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1、一、齿轮泵的分类齿轮泵按其结构不同可两大类1.外啮合式2.内啮合式第1页/共22页外啮合式外啮合式第2页/共22页内啮合式第3页/共22页二、外啮合式齿轮泵的工作原理二、外啮合式齿轮泵的工作原理如图所示，泵体内有一对相同模数，相同齿数的齿轮。如图所示，泵体内有一对相同模数，相同齿数的齿轮。齿轮的两个端面靠泵盖密封。泵体，端盖和齿轮的各齿轮的两个端面靠泵盖密封。泵体，端盖和齿轮的各齿槽组成了密封的容积。两齿轮沿齿宽方向的啮合线齿槽组成了密封的容积。两齿轮沿齿宽方向的啮合线把密闭容积分成吸油腔和压油腔两部分，且在吸油和把密闭容积分成吸油腔和压油腔两部分，且在吸油和压油过程中彼此互不相通。压油过程中

2、彼此互不相通。第4页/共22页1、吸油过程、吸油过程当齿轮按图示箭头方向旋转，右侧油腔由于轮齿逐渐当齿轮按图示箭头方向旋转，右侧油腔由于轮齿逐渐脱开，使右侧密封容积增大，形成局部真空，油压在脱开，使右侧密封容积增大，形成局部真空，油压在大气压的作用下，从油箱大气压的作用下，从油箱 经过油管被吸到右边油腔，经过油管被吸到右边油腔，充满齿槽，随着齿轮的旋转被带到左边。充满齿槽，随着齿轮的旋转被带到左边。第5页/共22页2、压油过程、压油过程再看左侧的油腔，由于齿轮逐渐进入啮合，使左侧密封再看左侧的油腔，由于齿轮逐渐进入啮合，使左侧密封的容积逐渐减小，齿槽中的油液受到挤压，从排油口排的容积逐渐减小，

3、齿槽中的油液受到挤压，从排油口排出。出。当齿轮不断旋转时，吸油腔不断吸油，压油腔不断的当齿轮不断旋转时，吸油腔不断吸油，压油腔不断的压油。正是由于齿轮在啮合时引起的左右腔容积大小压油。正是由于齿轮在啮合时引起的左右腔容积大小的变化，来实现吸油和排油这一过程。的变化，来实现吸油和排油这一过程。第6页/共22页第7页/共22页第8页/共22页第9页/共22页第10页/共22页第11页/共22页第12页/共22页第13页/共22页第14页/共22页第15页/共22页第16页/共22页三、齿轮泵的结构三、齿轮泵的结构三片式：泵前、后端盖、泵体（图见课本）。齿形：直齿、斜齿、人字齿。径向力：因吸、压油腔

4、的压力不同，使齿轮受到不平衡 的径向作用力。径向力增加轴承的承载负荷，影响泵的使用寿命，工作效率越高径向力就越 大。减少径向力的方法：1.使径向间隙稍大些；2.将后盖上的大口作为吸油口，小的为压油口；第17页/共22页四、此轮泵的困油现象四、此轮泵的困油现象外齿轮泵一般采用渐开线外齿轮泵一般采用渐开线 齿形。为转运平稳，齿形。为转运平稳，要求齿轮的重迭系数要求齿轮的重迭系数大于大于1。前一对啮合齿。前一对啮合齿尚未脱离啮合时，后一对齿便已进入啮合。尚未脱离啮合时，后一对齿便已进入啮合。在部分时间内相邻两对齿会同时处于啮合状态，在部分时间内相邻两对齿会同时处于啮合状态，形成一个封闭空间，使一部分

5、油液困在其中。形成一个封闭空间，使一部分油液困在其中。而这封闭空间的容积又将随着齿轮的转动而变而这封闭空间的容积又将随着齿轮的转动而变化化 (先缩小，然后增大先缩小，然后增大)，从而产生困油现象。，从而产生困油现象。第18页/共22页第19页/共22页五、困油现象的危害及排除方法危害：产生噪音和振动 使轴承受到很大的径向力 功率损失增加。容积效率降低（当封闭V增大时，P下降，析出气泡）对泵的工作性能和使用寿命都有 害排除方法：开卸荷槽第20页/共22页六、齿轮泵的特点及用途六、齿轮泵的特点及用途1.结构简单、尺寸小、重量轻、制造方便、价格低廉、工作可靠、自吸能力强、容易维护。2.泵如果反转，吸排方向转变。3.在需承受不平衡径向力时，磨损严重，泄露大，同时压力脉冲和噪音都很大。4.外啮合齿轮泵主要应用于低压和对噪音要求不高的场合。第21页/共22页感谢您的观看。第22页/共22页