第六章分级.ppt

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1、 第六章 分 级n6.1 分级的概念与评价n6.2 粉体的筛分分级技术n6.3 粉体的流体分级技术n6.4 超细分级原理及设备6.1 分级的概念与评价分级的概念与评价6.1.1 定义与分级方法 分级：根据使用要求，把粉体按某种粒度大小或不同种类颗粒 进行分选的操作过程。筛 选（分级精度高，产量低）分级 液力分级 气力分级 流体力学分级 重力式分级 惯性力分级 离心力分级 6.1.2 分级效率 一、分级效率：分离后获得的某种成分的质量m与分离前 粉体中所含该成分的质量m0之比。反映了分级效率的实质，但应用不方便。二、牛顿分级效率 1.定义 n 有用成分回收率无用成分残留率 即 1原料中a群颗粒的

2、含量比率原料中b群颗粒的含量比率a群受料器中a群颗粒的含量比率b群受料器中b群颗粒的含量比率中位径：颗粒作粒度分级时，进入粗粉和 细粉的质量数值相等的颗粒粒径平衡粒径：表示颗粒粒度分级错位量 相等时的粒径。2.牛顿分级效率的物理意义分离粉体中能实现理想分离的质量比。3 牛顿效率的实用计算式 综合考察合格细颗粒的收集程度和不合格粗颗粒的分离 程度，该指标更能确切地反映分级设备的分级性能。应用范围：仅根据a或b的含量来计算分离效率的场合。三、部分分级效率 固体与固体的分离过程，通常可采用颗粒特性分布函数F()来描述。部分分离指粒度、密度或化学成分等特性值为连续变量的场合，将特性值划分为若干区间，各

3、区间的回收率。分离界限与分离精度 中位分离点（50、T）分离函数 T(d)=0.5 平衡分离点（FA、FM）中位分离点中位分离点：分离的两部分产物具有相等的组分或质量时所对应的特性值。平衡分离点分离精度 部分分离效率为75和25的粒径d75和d25的比值。偏差度 分离锐度 （分级精度）偏差大小分级结果的综合评价 判断分离设备的分离效果需从几个方面综合判断：（1）当牛顿效率、分离锐度相同时，50越小，分离效果越好；（2）当牛顿效率、50相同时，分离锐度越小，分离效果越好；（3）分离产品按粒度分为二级以上，还应分别考虑各级别的 分离效率。四、多级分级效率 总分级效果：采用对各出料口偏差系数进行出料

4、量加权的 均偏差系数（即总偏差系数K）来评定。相同的两次分级，可根据两者的总偏差系数评定它们的 总分级效果，K值小的分级效果好。6.2 粉体的筛分分级技术粉体的筛分分级技术6.2.1 筛分原理 筛分分级方法。筛分析将粉末样品通过一系列不同筛孔的标准筛，分离 成若干个粒级，再分别称重，求得以质量百分数 表示的粒度分布。筛分概率6.2.2 筛分效率及其影响因素一、筛分效率：二、影响筛分效率的因素1.物料粒度：易筛粒、难筛粒、物料形状等。2.筛子特性：筛面开孔率、筛子的运动状态、筛面长宽比、筛 面的倾角等。3.筛子操作条件：给料量、给料速度等。6.2.3 筛分动力学筛分动力学方程生产率与筛分时间的关

5、系：筛分效率与筛面长度的关系：6.2.4 筛分设备单轴惯性振动筛双轴惯性振动筛电磁振动筛概率筛6.3 粉体的流体分级技术粉体的流体分级技术6.3.1 流体分级分类 干式分级：利用空气；湿式分级：以液体为分散介质。6.3.2 干式分级 利用颗粒在气流中沉降速度差，或利用其运动轨迹不同进行分级。气流分级机的分级过程：分散 分离 捕集 卸出 缺点：形状不同的颗粒在气流中流动混乱、相互干扰；颗粒运动复杂；颗粒有相互排斥、再飞散、再混合现象。干式分级：重力分级、惯性力分级、离心力分级。6.3.3 湿式分级 特点：均匀分散效果好，分级精度高，分级效率高，尤其 适合与湿法粉磨设备的配套联合使用。缺点：分级后的粉体后处理较复杂；产量低；不适用于可 溶解于分散介质的物质和易变质的物质。湿式分级设备：弧形筛、螺旋分级机、水利旋流器、重力湿式分级机等。6.4 超细分级原理及设备超细分级原理及设备6.4.1 发展动向 一、迅速分级原理 采取适当的分级室，应用恰当的流场使微细颗粒尤其是临界分级粒径附近的颗粒一经分散就立即离开分级区，以避免它们在分级区内的浓度不断增大而聚集。二、减压分级原理 一般减压可使分级粒度下降。减压下重力分级和减压下离心力分级。6.4.2 干式超细分级设备6.4.3 湿式超细分级设备6.4.4 超细分级的有关问题 分级作业于物料性质，粉体的预分散，分级区流场。