第三章 永磁铁氧体的制备.pptx

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1、LOGO第三章第三章 永磁铁氧体的制备永磁铁氧体的制备第三章第三章 永磁铁氧体的制备永磁铁氧体的制备永磁铁氧体的发展现状永磁铁氧体的发展现状 1.永磁铁氧体的材料性能永磁铁氧体的材料性能 2.钡铁氧体的制备钡铁氧体的制备 3.锶铁氧体的制备锶铁氧体的制备 4.第三章第三章 永磁铁氧体的制备永磁铁氧体的制备v永磁铁氧体的发展现状永磁铁氧体的发展现状材料牌号BrBHc(BH)maxWb/m2GskA/mOekJ/m2MGOeY10T0.202000128160160020006.49.60.81.2Y150.280.36280036001281921600240014.317.51.82.2Y20

2、0.320.38320038001281921600240018.321.52.32.7Y250.350.39350039001522081900260022.322.52.83.2Y300.380.42380042001602162000270026.329.53.33.7Y350.400.44400044001762242200280030.333.43.84.2Y15H0.3131002322482900310017.52.2Y20H0.3434002482643100330021.52.7Y25BH0.360.39360039001762162200270023.927.13.03.4

3、Y30BH0.380.40380040002242402800300027.130.33.43.8第三章第三章 永磁铁氧体的制备永磁铁氧体的制备分类与用途分类与用途：（1）橡胶磁体或塑料磁体（同性或异性）（2）各向同性钡铁氧体或锶铁氧体（Y10T）（3）干压各向异性钡或锶铁氧体磁体（Y20、Y25）（4）全径向工艺磁体（5）高Br各向异性钡磁体（Y25）（6）高Br高能积各向异性锶磁体（Y30、Y35）（7）高Hc各向异性锶铁氧体（Y15、Y20H、Y30BH）由钡铁氧体向锶铁氧体转换 发展趋势发展趋势工艺上由干法向湿法转换；.第三章第三章 永磁铁氧体的制备永磁铁氧体的制备材料性能由Y15、Y

4、20、Y25向Y30、Y30BH和Y35转换 第三章第三章 永磁铁氧体的制备永磁铁氧体的制备组成组成一般表示为：其中M1代表Ba、Sr、Pb；M2代表Ca；数字k在6附近。为改善磁性，还可添加Al、Si、Mn、Ca、Cr、Bi、Sn等的氧化物。常用的永磁铁氧体为钡和锶铁氧体。制备烧结永磁铁氧体的工艺流程工艺流程如下：原料（纯度，粒度，形态）配方（组成比例，添加物）混磨（组成均匀性）预烧（气氛，温度）预烧料*(组成，结晶形态，Fe2+，s)球磨（添加物，粒度分布）成型*（含水量，磁场强度，抽水率，粘合剂，坯件密度，机械强度与外观尺寸）烧结（气氛，炉温曲线）磨加工（尺寸，外观）成品（磁性能，密度，

5、显微结构，收缩率）第三章永磁铁氧体的制备第三章永磁铁氧体的制备v永磁铁氧体的材料性能永磁铁氧体的材料性能-Br/Hc/(BH)max(BH)m=，而BHcBr高Br是必要条件。提高提高Br的途径：的途径：1.提高烧结密度，降低气孔率提高烧结密度，降低气孔率2.采用磁场成型等方式获得各向异性材料采用磁场成型等方式获得各向异性材料提高提高Hc的有效途径：的有效途径：1.晶粒尺寸减小到临界尺寸以下（晶粒尺寸减小到临界尺寸以下（0.11 m）2.三价金属离子三价金属离子M3+（如如Al3+、Ga3+、Cr3+）取代取代Fe3+，Hk=，Ms下降得比下降得比K1更快，更快，HK随随Al3+等的取代而上升

6、。等的取代而上升。开发高性能永磁铁氧体的基本途径基本途径是：(1)使铁氧体颗粒微细化，制成单畴粒子；(2)使结晶粒子高度取向于易磁化轴；(3)最大限度地提高密度。第三章永磁铁氧体的制备第三章永磁铁氧体的制备第三章永磁铁氧体的制备第三章永磁铁氧体的制备v钡磁铁氧体的制备钡磁铁氧体的制备1 1.粉料的制备粉料的制备(1)基本配方（？n=5.45.7）(2)添加剂:细化晶粒，以便在较宽的烧结温度区获得高HC；进密度以提高Br；改善温度系数等(3)混磨与预烧*预烧料的检验A.粉末测量法(s/Fe2+)B.小样试验法2.2.成型成型 A.磁场成型 加磁场方式：垂直/平行 成型方式：湿法、干法 改善干法成

7、型效果的措施：（1）提高粉料的s （2）分散粉料-过筛 （3）合适的粘合剂组合 （4）预磁化第三章永磁铁氧体的制备第三章永磁铁氧体的制备B.应力取向成型 第三章永磁铁氧体的制备第三章永磁铁氧体的制备拓扑反应成型拓扑反应成型第三章永磁铁氧体的制备第三章永磁铁氧体的制备碾压取向成型碾压取向成型第三章永磁铁氧体的制备第三章永磁铁氧体的制备3.3.烧结烧结？Hc维持高值同时增进Br，在工艺上可采用哪些方法？围绕粉料细颗粒、高s，坯体细晶粒、高密度的要求，分析预烧制度（温度、升温速度）、混磨、烧结制度（温度）、添加剂（助剂、生料）等的影响4.4.常见问题分析常见问题分析 跑白和花斑现象实质:一次球磨磨擦化学；二次球磨铁氧体化程度不高对策:一次球磨提高球磨效率；适当引入微量沉淀剂，避免Ba的析出;二次球磨合理配方；提高球磨效率；改善预烧条件 LOGO