2012新上岗水泥物理性能检测.ppt

《2012新上岗水泥物理性能检测.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2012新上岗水泥物理性能检测.ppt（68页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、*通用硅酸盐水泥定义通用硅酸盐水泥定义以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏，及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。硅酸盐水泥：P、P；普通硅酸盐水泥PO；矿渣硅酸盐水泥PSA、PSB；火山灰质硅酸盐水泥PP；粉煤灰硅酸盐水泥PF；复合硅酸盐水泥PC。（1 1）硅硅酸酸盐盐水水泥泥：分分为为P.P.（不不掺掺混混合合材材）、P.P.（混混合合材材：石石灰灰石石或或粒粒化化高高炉炉矿矿渣渣，掺掺量量不不超超过过5%5%。硅硅酸酸盐盐水水泥泥是是优优良良的的水水泥泥品品种种，可可广广泛泛用用于于各各种种工工业业与与民民用用建建筑筑，特特别别适适宜宜配配制制高高标标号号的的混混凝凝土土、大大型型钢钢筋筋混混凝

2、凝土土、预预应应力力混混凝凝土土、低低温温下下施施工工混混凝凝土土。但但硅硅酸酸盐盐水水泥泥存存在在后后期期强强度度增增长长率率低低、碱碱溶溶出出高高、水水化化热热高高、耐耐蚀蚀性性差差，从从而而影影响响了了工工程程的的耐耐久久性性，因因此此在在大大体体积积混混凝凝土土和和地地下下有有环环境境侵侵蚀蚀的的工工程程中中要要慎慎用用。在受热在受热250250的耐热工程中不宜使用。的耐热工程中不宜使用。n n强强 度度 等等 级级：42.542.5、42.5R42.5R、52.552.5、52.5R52.5R、62.562.5、62.5R 62.5R 六个六个*（2）普通硅酸盐水泥（P.O）：混合材

3、掺量大于5，小于20%，混合材有粉煤灰、粒化高炉矿渣、火山灰，本区水泥企业使用较多的是粉煤灰、也有矿渣、煤矸石，由于普通硅酸盐水泥中混合材掺入量有限，没有较大程度的改变硅酸盐水泥的性能，因此这种水泥适应性强。但P.O水泥和硅酸盐水泥比较早期强度增进率低、抗冻性耐磨性稍有下降，用火山灰质混合材时，水泥的需水量增大。抗干缩性能下降。强度等级：42.5 42.5R 52.5 52.5R四个（3）矿渣硅酸盐水泥（P.S）：混合材为粒化高炉矿渣（焦炭熔炼的矿渣，以硅酸盐和铝酸盐为主要成份），掺量大于20%小于等于50%（P.S.A),掺量大于50%小于等于70%(P.S.B)。强度等级：32.5 32.

4、5R 42.5 42.5R 52.5 52.5Rn n早期强度低后期强度高、凝结时间长、保水性差、抗冻性差、水化热低、耐侵蚀好、抑制碱骨料反应、蒸汽养护效果好。n n（4）火山灰水泥P.P（5）粉煤灰水泥（P.F）：混合材为粉煤灰，掺量为2040%。使用粉煤灰水泥比在混凝土中使用粉煤灰效果要好，因为粉煤灰水泥的生产工艺中采用粉煤灰和水泥混合粉磨的工艺，使粉煤灰比较稳定，而工业废渣粉煤灰质量变异较大。粉煤灰水泥具有需水量小、泌水小、干缩小、耐侵蚀性好、抑制碱骨料反应、早期强度低、后期强度增进率大但抗冻性差的特性，适用于大体积混凝土、地下工程和有腐蚀介质的工程，不适用于低温下施工的工程。（6 6）

5、复复复复合合合合硅硅硅硅酸酸酸酸盐盐盐盐水水水水泥泥泥泥（P.CP.CP.CP.C）混混混混合合合合材材材材为为为为两两两两种种种种或或或或两两两两种种种种以以以以上上上上复复复复掺掺掺掺如如如如：矿矿矿矿渣渣渣渣和和和和粉粉粉粉煤煤煤煤灰灰灰灰复复复复掺掺掺掺，掺掺掺掺量量量量2020202050%50%50%50%，其其其其特特特特点点点点和和和和掺掺掺掺加加加加的的的的混混混混合合合合材材材材有有有有关关关关，能能能能改改改改善善善善水水水水泥泥泥泥和和和和混混混混凝凝凝凝土土土土的的的的性性性性能能能能。本本本本区区区区自自自自2008200820082008年年年年水水水水泥泥泥泥新

6、新新新标标标标准准准准实实实实施施施施以以以以后后后后，因因因因P.OP.OP.OP.O水水水水泥泥泥泥中中中中取取取取消消消消了了了了32.532.532.532.5这这这这个个个个强强强强度度度度等等等等级级级级，所所所所以以以以复复复复合合合合硅酸盐水泥的产量增大。硅酸盐水泥的产量增大。硅酸盐水泥的产量增大。硅酸盐水泥的产量增大。n n普普普普通通通通硅硅硅硅酸酸酸酸盐盐盐盐水水水水泥泥泥泥的的的的强强强强度度度度：42.542.542.542.5、42.5R42.5R42.5R42.5R、52.552.552.552.5、52.5R52.5R52.5R52.5R。n n矿矿矿矿渣渣渣渣

7、、粉粉粉粉煤煤煤煤灰灰灰灰、火火火火山山山山灰灰灰灰硅硅硅硅酸酸酸酸盐盐盐盐水水水水泥泥泥泥的的的的强强强强度度度度等等等等级级级级是是是是一一一一样样样样的的的的：32.532.532.532.5、32.5R32.5R32.5R32.5R、42.542.542.542.5、42.5R42.5R42.5R42.5R、52.552.552.552.5、52.5R52.5R52.5R52.5R。*水泥包装水泥包装袋装水泥 包装袋两侧应根据水泥的品种采用不同的颜色印刷水泥名称和强度等级，硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥采用 红色；矿渣硅酸盐水泥采用 绿色；火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水

8、泥采用 黑色 或 蓝色。*散装水泥抽样散装水泥抽样散装水泥取样应按下述规定进行：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，但一批的总质量不得超过 500t。随机地从不少于 3 个车罐中各采取等量水泥，经混合搅拌均匀后，再从中称取不少于 12 kg水泥作为检验样品。*散装水泥抽样散装水泥抽样水泥试样取样后要将其存储在 基本装满 和 气密 的容器中，这个容器应不与水泥 起反应，在 符合实验条件要求 的环境下放置 24小时 以上后才能进行试验，水泥物理性能：水泥物理性能：1、强度 2、标准稠度用水量、凝结时间、安定性 水泥强度检验影响因素及操作注意事

9、项：水泥强度检验影响因素及操作注意事项：一、水泥胶砂强度检验仪器设备1、胶砂搅拌机1.1 工作程序 慢速30s慢速30s（同时加砂并加完）快速30s 停90s 快速60s水泥强度检验影响因素及操作注意事项：水泥强度检验影响因素及操作注意事项：一、水泥胶砂强度检验一、水泥胶砂强度检验仪器设备仪器设备1 1、胶砂搅拌机、胶砂搅拌机1.2 1.2 技术要求技术要求 自转自转公转公转低速低速1405140562 562 5高速高速285 10285 10125 10125 10水泥强度检验影响因素及操作注意事项：水泥强度检验影响因素及操作注意事项：一、水泥胶砂强度检验仪器设备一、水泥胶砂强度检验仪器设

10、备1 1、胶砂搅拌机、胶砂搅拌机1.21.2叶片与锅底和锅壁之间的间距为叶片与锅底和锅壁之间的间距为31mm31mm。若间距过大会造成搅拌不均匀，同一组试件中若间距过大会造成搅拌不均匀，同一组试件中每块试件强度值离差比较大，最终结果不准确。每块试件强度值离差比较大，最终结果不准确。若间距过小，由于若间距过小，由于GB/T17671-1999GB/T17671-1999中标准砂粒中标准砂粒径为径为0.0802.0mm0.0802.0mm，会磨碎部分砂粒，使水泥抗压，会磨碎部分砂粒，使水泥抗压强度增高，产生虚假强度。强度增高，产生虚假强度。水泥强度检验影响因素及操作注意事项：水泥强度检验影响因素及

11、操作注意事项：一、水泥胶砂强度检验仪器设备1、胶砂搅拌机1.3自上向下看，搅拌机的公转方向为逆时针，自转方向为顺时针。如果反转，会造成叶片松动，位置下降，叶片和锅底间距减少，严重的会造成叶片轴弯曲，甚至断裂。水泥强度检验影响因素及操作注意事项：水泥强度检验影响因素及操作注意事项：一、水泥胶砂强度检验仪器设备1、胶砂搅拌机1.4搅拌叶片弧圈部分厚度为51mm，宽度为81mm，应注意观察，测量并及时更换。水泥强度检验影响因素及操作注意事项：水泥强度检验影响因素及操作注意事项：一、水泥胶砂强度检验仪器设备2、振实台2.1 技术要求振实台振幅为15 0.3mm，若太大会使强度结果偏高，太小会使强度结果

12、偏低。（定期进行检查）两个标准量块14.7mm,15.3mm台盘装上空试模后，包括臂杆、模套和卡具总重量为20 0.5kg（怀疑有问题是再称重）振实台水泥强度检验影响因素及操作注意事项：水泥强度检验影响因素及操作注意事项：一、水泥胶砂强度检验仪器设备2、振实台*2.2 安装要求n基础混凝土约体积0.25m3 重量约600kg。n独立基础，不能与其他构筑物连接n安装水平n如需要外部震动引起的偏差，可以在整个混凝土基座下放一层约5mm厚的天然橡胶弹性衬垫。水泥强度检验影响因素及操作注意事项：水泥强度检验影响因素及操作注意事项：一、水泥胶砂强度检验仪器设备3、胶砂试模3.1 技术要求模腔 长1600

13、.8mm 宽400.2mm 深40.10.1重量 6.250.25kg紧固后 隔板和底座之间的间隙应小于0.05mm3.2 注意事项顶针的位置 定位销位置水泥胶砂试模水泥胶砂顶针偏离水泥胶砂试模水泥胶砂试模水泥强度检验影响因素及操作注意事项：水泥强度检验影响因素及操作注意事项：二、环境条件对水泥胶砂强度试验影响二、环境条件对水泥胶砂强度试验影响*1 1、温湿度、温湿度温度温度相对湿度相对湿度成型室成型室202202不低于不低于50%50%养护箱养护箱201201不低于不低于90%90%养护水养护水201201-水泥强度检验影响因素及操作注意事项：水泥强度检验影响因素及操作注意事项：二、环境条件

14、对水泥胶砂强度试验影响二、环境条件对水泥胶砂强度试验影响1 1、温湿度、温湿度n除试验室温度条件要满足要求外，还应保证水泥试样、标准砂、拌和用水的温度要满足要求。水泥强度检验影响因素及操作注意事项：水泥强度检验影响因素及操作注意事项：二、环境条件对水泥胶砂强度试验影响二、环境条件对水泥胶砂强度试验影响1 1、温湿度、温湿度砂子的比热容约为砂子的比热容约为 0.9kJ/kg.0.9kJ/kg.水泥的比热容约为水泥的比热容约为 0.85kJ/kg.0.85kJ/kg.水的比热容为水的比热容为 4.2kJ/kg.4.2kJ/kg.假设在胶砂强度试验时假设在胶砂强度试验时 标准砂和水泥的温度都为标准砂

15、和水泥的温度都为20 20 ，水的温度为，水的温度为15 15 的话，经计算，拌合物的温的话，经计算，拌合物的温度约为度约为18 18 在凝结时间试验时在凝结时间试验时 水泥的温度为水泥的温度为20 20 ，水的温，水的温度为度为15 15 的话，经计算，净浆的温度约为的话，经计算，净浆的温度约为17 17 水泥强度检验影响因素及操作注意事项：水泥强度检验影响因素及操作注意事项：二、环境条件对水泥胶砂强度试验影响二、环境条件对水泥胶砂强度试验影响1 1、温湿度、温湿度n n由于养护箱的温度为由于养护箱的温度为20 20 ，试件与环境的温度差，试件与环境的温度差比较小，所以短时间内很难达到比较小

16、，所以短时间内很难达到20 20 的标准温度，的标准温度，势必会对试验结果势必会对试验结果特别是凝结时间和早期强度特别是凝结时间和早期强度造成影响。造成影响。n n如果样品同样也没有进行温度调节，那么这种影响如果样品同样也没有进行温度调节，那么这种影响会更加明显。会更加明显。水泥强度检验影响因素及操作注意事项：水泥强度检验影响因素及操作注意事项：三、操作对水泥胶砂强度试验影响三、操作对水泥胶砂强度试验影响1、称量要精确，特别是水的称量2、搅拌中操作影响比较小水泥强度检验影响因素及操作注意事项：水泥强度检验影响因素及操作注意事项：三、操作对水泥胶砂强度试验影响三、操作对水泥胶砂强度试验影响3 3

17、、振实操作应注意的问题、振实操作应注意的问题n n卡紧试模用的鹰嘴挂钩太松，可能会被震开，造成卡紧试模用的鹰嘴挂钩太松，可能会被震开，造成模套与试模相对台面发生移动，产生漏浆。模套与试模相对台面发生移动，产生漏浆。n n为防止漏浆将两个螺母拧的太紧，加之振实台本身为防止漏浆将两个螺母拧的太紧，加之振实台本身的原因，可能在台面落下时会产生多次反弹现象。的原因，可能在台面落下时会产生多次反弹现象。这样会增加振实效果，产生结果偏大这样会增加振实效果，产生结果偏大n n虽然是两次装料，应尽量保持每次每个格内胶砂分虽然是两次装料，应尽量保持每次每个格内胶砂分布均匀。布均匀。水泥强度检验影响因素及操作注意

18、事项：水泥强度检验影响因素及操作注意事项：三、操作对水泥胶砂强度试验影响三、操作对水泥胶砂强度试验影响4.4.刮平是注意的问题刮平是注意的问题n n刮平时不得扒料刮平时不得扒料n n抹平次数不宜太多，否则会使浆体泌水抹平次数不宜太多，否则会使浆体泌水2 2、试件的制备：、试件的制备：（1 1）、搅拌：）、搅拌：a a、搅拌机在试验前先运行一次，检查是否符合规定程序。、搅拌机在试验前先运行一次，检查是否符合规定程序。b b、每成型一只试模需水泥、每成型一只试模需水泥450g 2g450g 2g；标准砂；标准砂1350g 5g1350g 5g；水；水225g 1g225g 1g。c c、将标准砂倒

19、入加沙桶内，把水加入锅里，再加入水泥。接着把锅固定在、将标准砂倒入加沙桶内，把水加入锅里，再加入水泥。接着把锅固定在搅拌位置，启动搅拌机，搅拌机开始按程序工作。在中间停机时应迅速搅拌位置，启动搅拌机，搅拌机开始按程序工作。在中间停机时应迅速将锅边的砂浆刮入锅内，其余时间应静置。等搅拌结束后取下搅拌锅，将锅边的砂浆刮入锅内，其余时间应静置。等搅拌结束后取下搅拌锅，用小勺将胶砂搅动几次。用小勺将胶砂搅动几次。d d、成型前或更换水泥品种时，应用湿布将搅拌叶片和锅壁擦干净，试验后、成型前或更换水泥品种时，应用湿布将搅拌叶片和锅壁擦干净，试验后应将粘在叶片和锅壁上的胶砂擦干净。应将粘在叶片和锅壁上的胶

20、砂擦干净。（2 2）、振实成型：）、振实成型：a a、振实台在试验前先振动一个周期，确认无误后，将试模卡紧在台盘上。、振实台在试验前先振动一个周期，确认无误后，将试模卡紧在台盘上。*b b、将搅拌好的胶砂用小勺分两层装入试模，装第一层时，、将搅拌好的胶砂用小勺分两层装入试模，装第一层时，每个模槽里约每个模槽里约放放300g300g胶砂胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，启动振实台振平，启动振实台振6060次。接着再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振次。接着再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振6060次。次。c

21、c、移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似、移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似 9090度的角度架在度的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将试模超出部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况动，一次将试模超出部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。下将试体表面抹平。d d、去掉留在试模四周的胶砂，在试模上做标记或加字条表明试件编号。、去掉留在试模四周的胶砂，在试模上做标记或加字条表明试件编号。3 3、试件的养护：、试件的养护：（1 1）脱模前

22、的处理及养护）脱模前的处理及养护 将作好标记的试模放入养护间养护，湿空气应能与试模各边接触，养将作好标记的试模放入养护间养护，湿空气应能与试模各边接触，养护时不准将试模放在其它试模上。养护到护时不准将试模放在其它试模上。养护到2024h2024h时取出试模，脱模时要时取出试模，脱模时要确保试体不受伤。硬化较慢的水泥允许延期脱模，但在报告中应予说明。确保试体不受伤。硬化较慢的水泥允许延期脱模，但在报告中应予说明。（2 2）水中养护）水中养护 a a、将作好标记的试件立即水平或垂直放在、将作好标记的试件立即水平或垂直放在201201的的水水中养护中养护 ，水平放置，水平放置时，刮平面应朝上。时，刮

23、平面应朝上。b b、试件放在不易腐烂的篦子上，彼此间保持一定的间距，以让水与试件、试件放在不易腐烂的篦子上，彼此间保持一定的间距，以让水与试件的六个面接触。养护期间试件之间间隔或试件上的水深都不得小于的六个面接触。养护期间试件之间间隔或试件上的水深都不得小于5mm5mm。（不宜使用木篦不宜使用木篦）*c c、每个养护池只养护同类型的试件。、每个养护池只养护同类型的试件。*d d、不允许在养护期间全部换水。、不允许在养护期间全部换水。4 4、龄期：、龄期：试件龄期从加水搅拌开始算起，不同龄期强度试验在下列时间范围内试件龄期从加水搅拌开始算起，不同龄期强度试验在下列时间范围内完成。完成。72 45

24、min72 45min28d 8h28d 8h5 5、强度试验：、强度试验：（1 1）试验前的准备工作：）试验前的准备工作：a a、检查抗折试验机及抗折夹具是否符合要求，并工、检查抗折试验机及抗折夹具是否符合要求，并工作正常；电动抗折机加荷速度为每秒作正常；电动抗折机加荷速度为每秒50N 50N 10N。(注意检查内容)b、抗压试验机应采用200kN300kN的恒应力压力试验机，并配有带球座的专用抗压夹具。(注意检查内容)（2）强度检验操作：a、将试件按编号和龄期从水中取出后，必须与原始记录上编号、日期一致，在强度试验前应用湿布覆盖，并在规定时间内进行强度试验。b b、抗折强度试验：、抗折强度

25、试验：每龄期取出三个试件先做抗折强度试验，试验前抹去每龄期取出三个试件先做抗折强度试验，试验前抹去试件表面附着的水分和砂粒，检查试件两侧面气孔情况，试件表面附着的水分和砂粒，检查试件两侧面气孔情况，试件放入夹具时，将气孔多的一面向上，气孔少的一面向试件放入夹具时，将气孔多的一面向上，气孔少的一面向下。下。试件放在夹具中间，两端与定位板对齐，并根据龄期试件放在夹具中间，两端与定位板对齐，并根据龄期和强度等级，和强度等级，调整杠杆角度调整杠杆角度。折断后，两个半截试体应处。折断后，两个半截试体应处于潮湿状态直至进行抗压试验。于潮湿状态直至进行抗压试验。抗压强度的计算：抗压强度的计算：R R1.5F

26、L/b1.5FL/b3 3 抗折强度以一组三条试体抗折结果的平均值做为试验抗折强度以一组三条试体抗折结果的平均值做为试验结果。当三个强度值中有超出平均值结果。当三个强度值中有超出平均值1010时，应剔除时，应剔除后再取平均值做为试验结果。后再取平均值做为试验结果。各试件的抗折强度记录至各试件的抗折强度记录至0.1MPa0.1MPa，平均值计算精确至，平均值计算精确至0.1MPa0.1MPa。c c、抗压强度试验：、抗压强度试验：试验时，夹具摆放在试验机压板中心，清除试件受压试验时，夹具摆放在试验机压板中心，清除试件受压面与上下压板间的砂粒，以试件侧面为受压面。面与上下压板间的砂粒，以试件侧面为

27、受压面。*加荷速度应控制在每秒加荷速度应控制在每秒2.4 kN0.2kN2.4 kN0.2kN。对于人工操作设备：对于人工操作设备：(人工操作的试验机应配有一个速度动人工操作的试验机应配有一个速度动态装置以便控制荷载增加态装置以便控制荷载增加标准原文标准原文)抗压强度的计算：抗压强度的计算：R RF/AF/A 抗压强度以一组六块测定值的算术平均值为试验结果。抗压强度以一组六块测定值的算术平均值为试验结果。如六个强度测定值中有一个超过平均值如六个强度测定值中有一个超过平均值 10%,10%,应剔除此结应剔除此结果，而以剩余的五个的平均值为结果。如果五个值中再有果，而以剩余的五个的平均值为结果。如

28、果五个值中再有一个超过它们平均值一个超过它们平均值1010时，则此组结果作废。时，则此组结果作废。破坏荷载读数精确至破坏荷载读数精确至0.1KN0.1KN，单个抗压强度结果计算，单个抗压强度结果计算至至0.1MPa0.1MPa，平均值计算精确至，平均值计算精确至0.1MPa0.1MPa。（3 3）试验报告）试验报告 试验报告包括所有单个强度结果和计算出的平均值。试验报告包括所有单个强度结果和计算出的平均值。检验方法的精确性检验方法的精确性检验方法的精确性通过其重复性和再现性来测量。检验方法的精确性通过其重复性和再现性来测量。合格检验方法的精确性通过它的再现性来测量的。合格检验方法的精确性通过它

29、的再现性来测量的。*重复性：是由同一个试验室在基本相同的情况下重复性：是由同一个试验室在基本相同的情况下（相同的操作人员、相同的设备、相同的标准砂、（相同的操作人员、相同的设备、相同的标准砂、较短时间间隔内等等）用同一水泥样品所得实验较短时间间隔内等等）用同一水泥样品所得实验结果的误差来定量表达。结果的误差来定量表达。28d28d结果，一个合格的试验室在上述条件下的重复性结果，一个合格的试验室在上述条件下的重复性以变异系数表示，可要求在以变异系数表示，可要求在13%13%之间。之间。检验方法的精确性检验方法的精确性*再现性：是同一水泥样品在不同试验室工作的不同操作人员、在不同的时间、用不同来源

30、的标准砂和不同套设备所获得实验结果误差的定量表达。28d结果，在合格的试验室之间的再现性，用变异系数表示，可要求不超过6%。试验室比对结果分析试验室比对结果分析试验室之间的比对试验室之间的比对n n1，利用不同方法进行重复检测n n利用不同方法进行检测是复现性检测，结果判定原则：n n式中：和为两次检测结果值；n nU1和U2为两次检测结果值的扩展不确定度。试验室之间的比对试验室之间的比对n n2，对存留物品进行再检测n n对存留物品进行再检测同样是重复性检测，结果判定原则试验室之间的比对试验室之间的比对n n1，利用不同方法进行重复检测n n利用不同方法进行检测是复现性检测，结果判定原则：n

31、 n式中：和为两次检测结果值；n nU1和U2为两次检测结果值的扩展不确定度。试验室之间的比对试验室之间的比对n n1，利用不同方法进行重复检测n n利用不同方法进行检测是复现性检测，结果判定原则：n n式中：和为两次检测结果值；n nU1和U2为两次检测结果值的扩展不确定度。水泥标准稠度、凝结时间水泥标准稠度、凝结时间n n*为测定水泥的凝结时间、体积安定性等性能，使其具有准确的可比性，水泥净浆以标准方法测试所达到统一规定的浆体可塑性程度。水泥标准稠度、凝结时间、安定性新旧标水泥标准稠度、凝结时间、安定性新旧标准的主要变化准的主要变化n n水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法n n旧

32、标准：GB/T1346-2001n n新标准：GB/T1346-2011 2012年3月1日实施水泥标准稠度、凝结时间、安定性水泥标准稠度、凝结时间、安定性n n4.2n n每个试模应配备一个边长或直径约100mm、厚度4mm5mm的平板玻璃或金属底板水泥标准稠度、凝结时间、安定性水泥标准稠度、凝结时间、安定性n n4.7n n量筒或滴定管 精度0.5mL水泥标准稠度、凝结时间、安定性水泥标准稠度、凝结时间、安定性n n7.37.3n n拌合结束后，立即取适量水泥净浆一次性将其装拌合结束后，立即取适量水泥净浆一次性将其装入已置于玻璃底板上的试模中，浆体超过试模上入已置于玻璃底板上的试模中，浆体

33、超过试模上端，用宽约端，用宽约25mm25mm的直边刀轻轻拍打超过试模部分的直边刀轻轻拍打超过试模部分的浆体的浆体5 5次以排除浆体中的孔隙，然后在试模上表次以排除浆体中的孔隙，然后在试模上表面约面约1/31/3处，略倾斜于试模分别向外轻轻锯掉多余处，略倾斜于试模分别向外轻轻锯掉多余净浆，再从试模边沿轻抹顶部一次，使净浆表面净浆，再从试模边沿轻抹顶部一次，使净浆表面光滑。在锯掉多余净浆和抹平的操作过程中，注光滑。在锯掉多余净浆和抹平的操作过程中，注意不要压实净浆。意不要压实净浆。水泥标准稠度、凝结时间、安定性水泥标准稠度、凝结时间、安定性n n8.5n n到达初凝时应立即重复测一次，当两次结论

34、相同时才能确定到达初凝状态，到达终凝时，需要在试体另外两个不同点测试，结论相同时才能确定为到达终凝状态。水泥标准稠度、凝结时间、安定性水泥标准稠度、凝结时间、安定性n n9.1n n每个雷氏夹需配备两个边长或直径约80mm、厚度4mm5mm的玻璃板水泥标准稠度、凝结时间、安定性水泥标准稠度、凝结时间、安定性n n9.2雷氏夹的填装n n另一只手用宽约25mm的直边刀在浆体表面轻轻插捣3次。水泥标准稠度、凝结时间、安定性水泥标准稠度、凝结时间、安定性n n9.3.3雷氏法的判定n当两个试件煮后增加距离(C-A)的平均 值不大于5.0mm时，即认为该水泥安定性合格，当两个试件的煮后增加距离（C-A

35、）的平均值大于 5.0mm时，应用同一样品立即重做一次试验。以复检结果为准。水泥标准稠度、凝结时间、安定性水泥标准稠度、凝结时间、安定性n n10.3.2标稠代用法锥模的填装n n拌和结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入锥模中，用宽约25mm的直边刀在浆体表面轻轻插捣5次，再轻振振动5次水泥标准稠度、凝结时间、安定性水泥标准稠度、凝结时间、安定性n n10.3.3标稠代用法n n用调整水量方法测定时，以试锥下沉深度30mm 1mm时的净浆为标准稠度净浆水泥标准稠度、凝结时间、安定性检验影水泥标准稠度、凝结时间、安定性检验影响因素及操作注意事项：响因素及操作注意事项：一、仪器设备对水泥标准稠度、凝

36、结时间、安定性试验影响一、仪器设备对水泥标准稠度、凝结时间、安定性试验影响1.1.搅拌机搅拌机 叶片与锅壁和锅底之间的间距叶片与锅壁和锅底之间的间距21mm21mm注：通过减小搅拌翅和搅拌锅之间间隙，可以制备更注：通过减小搅拌翅和搅拌锅之间间隙，可以制备更加均匀的净浆。加均匀的净浆。2.2.维卡仪的日常保养维卡仪的日常保养n n滑动部分的质量为滑动部分的质量为300g1g300g1gn n滑动杆不能有紧涩或旷动现象滑动杆不能有紧涩或旷动现象n n如果标准稠度用代用法检测，注意维卡仪的底座上如果标准稠度用代用法检测，注意维卡仪的底座上面要有为保证试锥和锥模同轴的定位凹槽面要有为保证试锥和锥模同轴

37、的定位凹槽水泥标准稠度、凝结时间、安定性检验影水泥标准稠度、凝结时间、安定性检验影响因素及操作注意事项：响因素及操作注意事项：一、仪器设备对水泥标准稠度、凝结时间、安定性试验影响一、仪器设备对水泥标准稠度、凝结时间、安定性试验影响水泥标准稠度、凝结时间、安定性检验影水泥标准稠度、凝结时间、安定性检验影响因素及操作注意事项：响因素及操作注意事项：一、仪器设备对一、仪器设备对水泥标准稠度、水泥标准稠度、凝结时间、安凝结时间、安定性试验影响定性试验影响3.3.量水器量水器 标准标准要求，最小要求，最小刻度刻度0.5mL.0.5mL.二、标准稠度用水量的测定二、标准稠度用水量的测定1 1、试验前的准备

38、工作：、试验前的准备工作：（1 1）仪器设备及称量器皿）仪器设备及称量器皿 a a、净浆搅拌机、标准稠度与凝结试件测定仪应符合标准要、净浆搅拌机、标准稠度与凝结试件测定仪应符合标准要求，并校正稠度仪零点。求，并校正稠度仪零点。b b、量水器最小刻度为、量水器最小刻度为0.5ml0.5ml。c c、天平感量为、天平感量为1g1g。*d d、维卡仪滑动部分的总质量、维卡仪滑动部分的总质量3001g3001g，滑动无紧涩和旷动现，滑动无紧涩和旷动现象。象。e e、试模配备的平板玻璃底板的厚度、试模配备的平板玻璃底板的厚度45mm45mmf f、雷氏夹在一根指针的根部挂上、雷氏夹在一根指针的根部挂上3

39、00g300g砝码时，两指针针尖增砝码时，两指针针尖增加的距离应为加的距离应为17.5mm2.5mm17.5mm2.5mm。配备的玻璃板质量。配备的玻璃板质量75g85g75g85g。（2）试样处理：试样应充分拌匀，填写样品编号，密封好并在试验前送到试验室。（3）试验条件检查：a、试验用水为清洁饮用水，有争议时可用蒸馏水。b、试验时，试验室和养护箱的温、湿度必须符合标准要求。c、水泥试样、拌合水、仪器 和 用具的温度应与试验室温度相同。2 2、标准稠度的测定：、标准稠度的测定：（1 1）标准法：）标准法：a a、称好、称好500g500g水泥，并根据水泥情况量好该试样达到标准水泥，并根据水泥情

40、况量好该试样达到标准稠度时大致所需的水量。稠度时大致所需的水量。b b、搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅、搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在拌锅内，然后在510s510s小心将称好的水泥加入水中，小心将称好的水泥加入水中，防止水和水泥溅出防止水和水泥溅出 。c c、拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位、拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，低速搅拌置，低速搅拌120s120s，停，停15s15s，同时将叶片和锅壁上的水，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中，接着高速搅拌泥浆刮入锅中，接着高速搅拌120s120s停机停机 。d d、拌和结束后，

41、、拌和结束后，拌合结束后，立即取适量水泥净浆一次性拌合结束后，立即取适量水泥净浆一次性将其装入已置于玻璃底板上的试模中，浆体超过试模上端，将其装入已置于玻璃底板上的试模中，浆体超过试模上端，用宽约用宽约25mm25mm的直边刀轻轻拍打超过试模部分的浆体的直边刀轻轻拍打超过试模部分的浆体5 5次以次以排除浆体中的孔隙，然后在试模上表面约排除浆体中的孔隙，然后在试模上表面约1/31/3处，略倾斜处，略倾斜于试模分别向外轻轻锯掉多余净浆，再从试模边沿轻抹顶于试模分别向外轻轻锯掉多余净浆，再从试模边沿轻抹顶部一次，使净浆表面光滑。在锯掉多余净浆和抹平的操作部一次，使净浆表面光滑。在锯掉多余净浆和抹平的

42、操作过程中，注意不要压实净浆。过程中，注意不要压实净浆。n n2、标准稠度的测定：e、迅速将底板和试模移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝后1s2s，突然放松，使试杆垂直自由的沉入水泥净浆中，在试杆停止沉入或释放试杆30S时，记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净。整个操作应在搅拌后1.5min内完成。f、以试杆沉入净浆并距底板6mm1mm的水泥净浆为标准净浆，其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量，如沉入量不符，立即重做，到合格为止。三、凝结时间的测定：三、凝结时间的测定：（1 1）试验前的准备工作：）试验前的准备工作：同标准稠度用水量的测定，但须

43、另备玻璃板一块，上面放圆试模，并调整凝同标准稠度用水量的测定，但须另备玻璃板一块，上面放圆试模，并调整凝结时间测定仪零点。结时间测定仪零点。（2 2）将按标准稠度用水量检验方法制备好的净浆一次装满试模，振动数次）将按标准稠度用水量检验方法制备好的净浆一次装满试模，振动数次刮平，立即放入标养箱内。记录水泥全部加入水中的时间做为凝结时间刮平，立即放入标养箱内。记录水泥全部加入水中的时间做为凝结时间的起始时间。的起始时间。（3 3）初凝时间的测定：）初凝时间的测定：*a a、试件在标准养护箱中养护至加水后、试件在标准养护箱中养护至加水后30min30min时进行第一次测定时进行第一次测定 。b b、

44、测定时，试模放到试针下，降低试针直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺、测定时，试模放到试针下，降低试针直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝丝1s2s1s2s后，突然放松，使试针垂直自由的沉入水泥净浆中，观察试针停后，突然放松，使试针垂直自由的沉入水泥净浆中，观察试针停止下沉或释放止下沉或释放30s30s时指针的读数时指针的读数 。c c、当试针沉至距底板、当试针沉至距底板4mm1mm4mm1mm时，为水泥达到初凝状态，由水泥全部加入时，为水泥达到初凝状态，由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥初凝时间。水中至初凝状态的时间为水泥初凝时间。（4 4）终凝时间的测定：）终凝时间的测定：a a、为了准确观测

45、试针沉入的状况，在终凝针上安装了一个环型附件、为了准确观测试针沉入的状况，在终凝针上安装了一个环型附件 。b b、在完成初凝后，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下，翻转、在完成初凝后，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下，翻转180180，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入标准养护箱中养护，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入标准养护箱中养护 。c c、当试针沉入试体、当试针沉入试体0.5mm0.5mm时，即环型附件开始不能在试体上留下痕迹时，为时，即环型附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态，水泥加入水中至终凝状态的时间为终凝时间。水泥达到终凝状态，水

46、泥加入水中至终凝状态的时间为终凝时间。（5 5）凝结时间测定时应注意的事项：）凝结时间测定时应注意的事项：a a、在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱，使其徐徐、在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱，使其徐徐下降，以防试针撞弯，但最后仍以自由下落测定结果下降，以防试针撞弯，但最后仍以自由下落测定结果为准。为准。b b、在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距试模内、在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁壁10mm10mm。c c、临近初凝时，每隔（或更短）、临近初凝时，每隔（或更短）5min5min测一次，临近终测一次，临近终凝时，每隔凝时，每隔15min 15min（或更短）测一次，到达初

47、凝或终（或更短）测一次，到达初凝或终凝时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能认定凝时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能认定为到达初凝或终凝状态。为到达初凝或终凝状态。d d、每次测定不能让试针落入以前测过的针孔内，整个、每次测定不能让试针落入以前测过的针孔内，整个测试过程要防止试模受振。测试过程要防止试模受振。四、安定性检验：四、安定性检验：（1 1）仪器设备：）仪器设备：a a、水泥净浆搅拌机、天平、量水器同标准稠度用水量、水泥净浆搅拌机、天平、量水器同标准稠度用水量检验的规定。检验的规定。b b、雷氏夹及雷氏夹测定仪。、雷氏夹及雷氏夹测定仪。c c、沸煮箱。、沸煮箱。（2 2）安定性

48、检验判定）安定性检验判定a a、雷氏法（标准法）当两个试件煮后增加距离、雷氏法（标准法）当两个试件煮后增加距离(C-A)(C-A)的的平均平均 值不大于值不大于5.0mm5.0mm时，即认为该水泥安定性合格，时，即认为该水泥安定性合格，当两个试件的煮后增加距离（当两个试件的煮后增加距离（C-AC-A）的平均值大于）的平均值大于 5.5.0mm0mm时，应用同一样品立即重做一次试验。以复检结时，应用同一样品立即重做一次试验。以复检结果为准。果为准。b b、试饼法（代用法）两个试件无裂纹、弯曲、变形等、试饼法（代用法）两个试件无裂纹、弯曲、变形等情况为合格，如两个试件判别结果有矛盾时，则该水情况为

49、合格，如两个试件判别结果有矛盾时，则该水泥安定性不合格。泥安定性不合格。五、胶砂流动度测定：五、胶砂流动度测定：GB175GB17520072007通用硅酸盐水泥通用硅酸盐水泥中规定，火山灰中规定，火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和掺火山灰质混合材的普通硅酸盐水泥在进行胶砂强和掺火山灰质混合材的普通硅酸盐水泥在进行胶砂强度检验时，其用水量按度检验时，其用水量按0.500.50水灰比和胶砂流动度不小水灰比和胶砂流动度不小于于180mm180mm来确定。当流动度小于来确定。当流动度小于180mm180mm时，应以时，应以0.010.

50、01的整数倍递增的方法将水灰比调整至胶砂流动度不小的整数倍递增的方法将水灰比调整至胶砂流动度不小于于180mm180mm。因此流动度测定的准确性直接影响强度的。因此流动度测定的准确性直接影响强度的结果。结果。（1 1）胶砂流动度的测定：）胶砂流动度的测定：a a、流动度用跳桌、锥模、捣棒应符合、流动度用跳桌、锥模、捣棒应符合GB2419-2005GB2419-2005标准标准要求。要求。b b、试验室温度、湿度、搅拌机、天平、量水器、试样、试验室温度、湿度、搅拌机、天平、量水器、试样、标准砂、试验用水须符合标准砂、试验用水须符合GB/T17671-1999GB/T17671-1999中的规定。