导地线压接.ppt

《导地线压接.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《导地线压接.ppt（30页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、送电线路导线和避雷线压接送电线路导线和避雷线压接 导线和避雷线的连接导线和避雷线的连接 架架线线施施工工中中，架架空空线线的的连连接接是是关关键键项项目目，同同时时它它又又是是隐隐蔽蔽工工程程。架架空空线线接接头头的的质质量量是是非非常常重重要要，它它对对保保证证线线路路的的可可靠靠运运行行，确确保保安安全全供供电电，有有非非常常重重要要的的意意义义。架架空空线线的的连连接接方方法法，有有钳钳压压法法、液液压压法法和和爆爆压压法。法。一、导地线连接的一般规定一、导地线连接的一般规定一、导地线连接的一般规定一、导地线连接的一般规定 （1）不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线或避雷线，严禁在一个

2、耐张段内连接。（2）当导线或避雷线采用液压或爆压连接时，必须由经过培训并考试合格的技术工人担任。操作完成并自检合格后，应在连接管上打上操作人员的钢印。（3）导线或避雷线必须使用现行的电力金具配套接续管及耐张线夹进行连接。连接后的握着强度，在架线施工前应进行试件试验。试件不少于3组（允许接续管与耐张线夹合为一组试件）。其试验握着强度对液压或爆压都不得小于导线或避雷线保证计算拉断力的95。对小截面采用螺栓式耐张线夹及钳接管连接时，其试件应分别制作。螺栓式耐张线夹的握着强度不得小于导线保证计算拉断力的90。钳接管直线连接的握着强度不得小于导线保证计算拉断力的95。避雷线的连接强度应与导线相对应。当采

3、用液压施工时，工期相邻的不同工程，当采用同厂家、同批量的导线，避雷线、接续管、耐张线夹及钢模完全没有变化时，可以免做重复性试验。（4）导线及避雷线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷。连接后管口附近不得有明显的松股现象。（5）一个档距内每根导线或避雷线上只允许有一个接续管和三个补修管。当张力放线时不应超过两个修补管，并应满足下列规定：规定文本文档.txt（6）采用液压或爆压连接时，在施压或引爆前后必须复查连接管在导线或避雷线上的位置，保证管端与导线或避雷线上的印记在压前与定位印记重合，在压后与检查印记距离符合规定。二、导地线的切割和净化二、导地线的切割和净化二、导地线的切割和净化二、

4、导地线的切割和净化（一）切割导地线（一）切割导地线（1）切割长度必须丈量准确，耐张绝缘子串应按实）切割长度必须丈量准确，耐张绝缘子串应按实际组合后的尺寸为准。际组合后的尺寸为准。（2）切割断面处应与导地线的轴线相垂直，切面平）切割断面处应与导地线的轴线相垂直，切面平整无毛刺。整无毛刺。（3）切割钢芯铝线的铝股时，严禁伤及钢芯。）切割钢芯铝线的铝股时，严禁伤及钢芯。（1）连接前必须将导线或避雷线上连接部分的表面，）连接前必须将导线或避雷线上连接部分的表面，连接管内壁以及穿管时连接管可能接触导的导线表面连接管内壁以及穿管时连接管可能接触导的导线表面用汽油清洗干净。钢芯有防腐剂或其他附加物的导线，用

5、汽油清洗干净。钢芯有防腐剂或其他附加物的导线，当采用爆压连接时，必须散股用汽油将防腐剂及其他当采用爆压连接时，必须散股用汽油将防腐剂及其他附加物洗净并擦干。附加物洗净并擦干。（2）采用钳压或液压连接时，导线连接部分外层铝股）采用钳压或液压连接时，导线连接部分外层铝股在清洗后应薄薄地涂上一层导电脂，并应用细钢丝刷在清洗后应薄薄地涂上一层导电脂，并应用细钢丝刷清刷表面氧化膜，应保留导电脂进行连接。对已运行清刷表面氧化膜，应保留导电脂进行连接。对已运行的旧导线，应先用钢丝刷将表面灰、黑色物质全部刷的旧导线，应先用钢丝刷将表面灰、黑色物质全部刷去，至显露出银白色铝为止，然后按前述要求操作。去，至显露出

6、银白色铝为止，然后按前述要求操作。导电脂必须具备下列性能：中性；流动温度不低于导电脂必须具备下列性能：中性；流动温度不低于150，有一定黏滞性；接触电阻低。，有一定黏滞性；接触电阻低。（二）清洗与净化（二）清洗与净化三、钳压连接三、钳压连接三、钳压连接三、钳压连接 钳压连接，是将钳压型接续管用钳压器把导线进钳压连接，是将钳压型接续管用钳压器把导线进行直线接续。钳压连接的主要原理是：利用钳压器的行直线接续。钳压连接的主要原理是：利用钳压器的杠杆或液压顶升的方法，将力传递给钳压钢模，把被杠杆或液压顶升的方法，将力传递给钳压钢模，把被连接导线端头和钳接管一起压成间隔凹槽，借助管壁连接导线端头和钳接管

7、一起压成间隔凹槽，借助管壁和导线的局部变形，获得摩擦阻力，从而达到把导线和导线的局部变形，获得摩擦阻力，从而达到把导线接续的目的。接续的目的。钳压连接适用于中小截面导线的直线接续。钳压连接适用于中小截面导线的直线接续。（一）钳压器及钢模（一）钳压器及钢模（一）钳压器及钢模（一）钳压器及钢模 钳钳压压器器按按使使用用动动力力的的不不同同，分分为为机机械械传传动动和和液液压压顶顶升升两两种种。图图510为为SDQ型型机机压压钳钳，使使用用时时，操操作作手手柄柄带带动动丝丝杠杠，使使拉拉力力变变为为压压力力，推推动动加加力力块块，从从而而达达到钳压的目的。到钳压的目的。SDQ机压钳有关数据列于表机压

8、钳有关数据列于表5-6种。种。液液压压式式钳钳接接器器由由压压接接钳钳和和手手摇摇泵泵两两部部分分组组成成。使使用用时时摇摇动动手手柄柄，使使压压力力上上升升，推推动动钢钢模模，达达到到钳钳压压目目的的。液液压压式式钳钳压压器器如如图图511所所示示，其其数数据据见见表表57所所示。示。（二）钳压操作（二）钳压操作（二）钳压操作（二）钳压操作1钳压的压口位置及操作顺序应按图钳压的压口位置及操作顺序应按图513进行进行2钳压操作的注意事项钳压操作的注意事项（1）必须按导线规格选择相应的钳压钢模，并调整钳压器）必须按导线规格选择相应的钳压钢模，并调整钳压器止动螺丝，使两钢模间椭圆槽的长径比钳压管压

9、后标准直止动螺丝，使两钢模间椭圆槽的长径比钳压管压后标准直径径D小于小于0.51.0mm。（2）必须按顺序号码进行操作。）必须按顺序号码进行操作。（3）穿线时应注意管外的钳压印记及主付线在连接管的位）穿线时应注意管外的钳压印记及主付线在连接管的位置，最后两模应压在付线上，两导线应加接触用垫片。置，最后两模应压在付线上，两导线应加接触用垫片。（4）上、下钢模接触后，应停留片刻（约）上、下钢模接触后，应停留片刻（约10s）再松开，）再松开，以减少导线的弹性影响，得到较为稳定的压接后尺寸。以减少导线的弹性影响，得到较为稳定的压接后尺寸。（5）导线端部的绑线应予保留。）导线端部的绑线应予保留。（三）质

10、量标准（三）质量标准（三）质量标准（三）质量标准（1）钳压管压口数以及压后尺寸的数值必须符合表）钳压管压口数以及压后尺寸的数值必须符合表59的规定。的规定。四、液压连接四、液压连接四、液压连接四、液压连接 液液压压连连接接，是是将将液液压压管管用用液液压压机机和和钢钢模模把把架架空空线线连连接接起起来来的的一一种种传传统统工工艺艺方方法法。架架空空线线的的直直接接接接续续，耐耐张张连连接接，跳跳线线连连接接以以及及损损伤伤补补修修等等，都都可可以以用用液液压压进进行行。目目前前，液液压压连连接接一一般般用用于于240以以上上钢钢芯芯铝铝线线铰铰线线及及钢钢绞绞线线（避雷线）的连接。（避雷线）的

11、连接。（一）液压机及钢模（一）液压机及钢模（一）液压机及钢模（一）液压机及钢模 用用于于导导地地线线连连接接的的液液压压机机有有CY-25、CY-50、CY-100等等种种类类，CY-25为为整整体体式式，其其主主机机和和油油泵泵连连在在一一起起，如如图图514所所示示。CY-50、CY-100为为组组合合式式，主主机机与与油油泵泵分分开开，主主机机可可分分别别与与手手动动、电电动动油油泵泵或或机机动动油油泵泵用用高高压压力力软软管管连接起来。主机如图连接起来。主机如图515所示，手动油泵如图所示，手动油泵如图5-16所示。所示。压压接接钢钢铰铰线线的的膜膜子子为为YMG型型，也也可可压压接接

12、钢钢芯芯铝铝铰铰线线的的钢芯，铝线及钢芯铝绞线的铝线压接用钢芯，铝线及钢芯铝绞线的铝线压接用YML型。型。（二）液压操作（二）液压操作（二）液压操作（二）液压操作1镀锌钢铰线接续管的连接镀锌钢铰线接续管的连接 镀锌钢铰线接续管的液压顶部位及操作顺序如图镀锌钢铰线接续管的液压顶部位及操作顺序如图5-17所示。第一模压模中心应与钢管中心相重合。然后分所示。第一模压模中心应与钢管中心相重合。然后分别依次向管口端施压。别依次向管口端施压。2镀锌钢绞线耐张线夹的压接镀锌钢绞线耐张线夹的压接镀锌钢铰线耐张线夹的液压部位及操作顺序如图镀锌钢铰线耐张线夹的液压部位及操作顺序如图5-18所所示。第一模自示。第一

13、模自U型环侧开始，依次向管口端施压。型环侧开始，依次向管口端施压。3钢芯铝铰线钢芯对接式钢管的压接钢芯铝铰线钢芯对接式钢管的压接钢芯铝铰线钢芯对接式钢管的液压部位及操作顺序如图钢芯铝铰线钢芯对接式钢管的液压部位及操作顺序如图5-19所示，第一模压模中心与钢管中心重合，然后分别所示，第一模压模中心与钢管中心重合，然后分别向管口端部依次施压。向管口端部依次施压。4钢芯铝铰线钢芯对接式铝管压接钢芯铝铰线钢芯对接式铝管压接钢芯铝铰线钢芯对接式铝管的液压部位及操作顺序见图钢芯铝铰线钢芯对接式铝管的液压部位及操作顺序见图5-20所示。首先检查铝管两端管口与定位印记所示。首先检查铝管两端管口与定位印记A是否

14、重是否重合。内有钢管部分的铝管不压。自铝管上有印合。内有钢管部分的铝管不压。自铝管上有印N1记处开记处开始施压，一侧压至管口后再压另一侧。如铝管上无起压始施压，一侧压至管口后再压另一侧。如铝管上无起压印记印记N1时，在钢管压后测量其铝线两端头的距离，在铝时，在钢管压后测量其铝线两端头的距离，在铝管上先画好起压印记管上先画好起压印记N1。5钢芯铝铰线钢芯搭接（插接）式钢管压接钢芯铝铰线钢芯搭接（插接）式钢管压接 钢芯铝铰线钢芯搭接式钢管的液压部位及操作顺钢芯铝铰线钢芯搭接式钢管的液压部位及操作顺序见图序见图5-21所示。第一模压模中心压在钢管中心，然后所示。第一模压模中心压在钢管中心，然后分别向

15、管口端部施压。一侧压至管口后再压另一侧。分别向管口端部施压。一侧压至管口后再压另一侧。如因凑整模数，允许第一模稍偏离钢管中心。如因凑整模数，允许第一模稍偏离钢管中心。对清除钢芯上防腐剂的钢管，压后应将管口及裸露于对清除钢芯上防腐剂的钢管，压后应将管口及裸露于铝线外的钢芯上都涂以富锌漆，以防生锈。铝线外的钢芯上都涂以富锌漆，以防生锈。6钢芯铝铰线钢芯搭接（插接）式铝管压接钢芯铝铰线钢芯搭接（插接）式铝管压接钢钢芯芯铝铝铰铰线线钢钢芯芯搭搭接接式式铝铝管管的的液液压压部部位位及及操操作作顺顺序序见见图图5-22所所示示。首首先先检检查查铝铝管管两两端端口口与与定定位位印印记记A是是否否重重合合。第

16、第一一模模压压模模中中心心压压在在铝铝管管中中心心，然然后后分分别别向向管管口口端端部部施施压压，一一侧侧压压至至管管口口后后再再压压另另一一侧侧。但但也也允允许许对对有有钢钢管管部部分分铝铝管管不不压压的的方方式。式。7GB1179-74规格的钢芯铝铰线耐张线夹的压接规格的钢芯铝铰线耐张线夹的压接GB1179-74规格的钢芯铝铰线耐张线夹的液压操作如图规格的钢芯铝铰线耐张线夹的液压操作如图5-23所示。所示。（1）钢锚液压部位及操作顺序见图）钢锚液压部位及操作顺序见图5-23（a），自），自U形环侧开始向形环侧开始向管口连续施压，凸凹部分不压；管口连续施压，凸凹部分不压；（2）铝管液压部位及

17、操作顺序见图）铝管液压部位及操作顺序见图5-23（b），首先检查铝管管），首先检查铝管管口与印记口与印记A是否重合。第一模压再钢锚凹槽处，然后连续向管口施是否重合。第一模压再钢锚凹槽处，然后连续向管口施压。最后自第一模反向引流板侧再压一模。压。最后自第一模反向引流板侧再压一模。8.GB1179-83规规格格的的钢钢芯芯铝铝铰铰线线耐耐张张线线夹夹压压接接。耐耐张张线线夹的液压操作如图夹的液压操作如图5-24所示。所示。（1）钢锚液压部位及操作顺序见图）钢锚液压部位及操作顺序见图5-24（a），自凹槽前侧开始向），自凹槽前侧开始向管口端连续施压。管口端连续施压。（2）铝管分两种管型时，第一种液压

18、部位及操作顺序见图）铝管分两种管型时，第一种液压部位及操作顺序见图5-24（b），首先检查右侧管口与钢锚上定位印记），首先检查右侧管口与钢锚上定位印记A是否重合；第一模是否重合；第一模自铝管上有起压印记自铝管上有起压印记N处开始，连续向左侧管口施压。然后自钢锚处开始，连续向左侧管口施压。然后自钢锚凹槽处反向施压，此处所压长度对两个凹槽的钢锚最小为凹槽处反向施压，此处所压长度对两个凹槽的钢锚最小为60mm，对三个凹槽的钢锚最小为对三个凹槽的钢锚最小为62mm。在压铝管时，如引流板卡液压机。在压铝管时，如引流板卡液压机油缸，不能按以上要求就位时，可将引流板转向上方施压。油缸，不能按以上要求就位时，

19、可将引流板转向上方施压。第二种铝管的液压部位以及操作顺序见图第二种铝管的液压部位以及操作顺序见图2-24（c）。自铝线端）。自铝线端头处向管口施压，然后再返回在钢锚处施压。如铝管上没有起压印头处向管口施压，然后再返回在钢锚处施压。如铝管上没有起压印记记N时，则当钢锚压完后，用尺量各部尺寸，在铝管上画上起压印时，则当钢锚压完后，用尺量各部尺寸，在铝管上画上起压印记。记。注意：如铝管上未画有起压印记注意：如铝管上未画有起压印记N时，可自管口向底端处画印时，可自管口向底端处画印记记N。值见表。值见表5-10。（3）钢芯铝铰线耐张线夹铝管液压时，其引流板与钢锚）钢芯铝铰线耐张线夹铝管液压时，其引流板与

20、钢锚U形环的相形环的相对角度位置应符合该施工手册（或技术措施）上的有关规定。对角度位置应符合该施工手册（或技术措施）上的有关规定。9.引流管压接引流管压接与各种钢芯铝铰线耐张线夹连接的引流管的液压部位及与各种钢芯铝铰线耐张线夹连接的引流管的液压部位及操作顺序见图操作顺序见图5-25。其液压方向为自管底向管口连续施。其液压方向为自管底向管口连续施压。压。（三）质量检查（三）质量检查（三）质量检查（三）质量检查（1 1）工程所进行的检验性试件应符合下列规定：）工程所进行的检验性试件应符合下列规定：）工程所进行的检验性试件应符合下列规定：）工程所进行的检验性试件应符合下列规定：1）架线工程开工前应对

21、该工程实际使用的导线、避雷线及相应的）架线工程开工前应对该工程实际使用的导线、避雷线及相应的液压管，同配套的钢模，按规程规定的操作工艺，制作检验性试件。液压管，同配套的钢模，按规程规定的操作工艺，制作检验性试件。每种型式的试件不少于每种型式的试件不少于3根（允许接续管与耐张线夹做成一根试件）根（允许接续管与耐张线夹做成一根试件）。试件的握着力均不应小于导线及避雷线保证计算拉断力的。试件的握着力均不应小于导线及避雷线保证计算拉断力的95。2）如果发现有一根试件握着力未达到要求，应查明原因，改进后）如果发现有一根试件握着力未达到要求，应查明原因，改进后做加倍的试件，知道全部合格。做加倍的试件，知道

22、全部合格。3）相邻不同的工程，所使用的导线、避雷线、接续管、耐张线夹）相邻不同的工程，所使用的导线、避雷线、接续管、耐张线夹及钢模等完全没有变动时，可以免做重复性验证试验，但不同厂家及钢模等完全没有变动时，可以免做重复性验证试验，但不同厂家及不同批的产品不在此列。及不同批的产品不在此列。值得注意的是：值得注意的是：GB1179-83规格导线的保证计算拉断力是计算规格导线的保证计算拉断力是计算拉断力的拉断力的95；GB1179-74规格导线的保证计算拉断力等于计算拉规格导线的保证计算拉断力等于计算拉断力。断力。（2）各种液压管压后对边距尺寸）各种液压管压后对边距尺寸S（mm）的最大允许）的最大允

23、许值为：值为：S=0.8661.993D0.2(mm)式中式中D管外径，管外径，mm。但三个对边距只允许有一个达到最大值，超过此规定时但三个对边距只允许有一个达到最大值，超过此规定时应更换钢模重压。应更换钢模重压。（3）液压后管子不应有肉眼即可看出的扭曲及弯曲现）液压后管子不应有肉眼即可看出的扭曲及弯曲现象，有明显弯曲时应校直，校直后不应出现裂缝。象，有明显弯曲时应校直，校直后不应出现裂缝。（4）各液压管施压后，应认真填写记录。液压操作人）各液压管施压后，应认真填写记录。液压操作人员自检合格后，在管子指定部位打上自己的钢印。质检员自检合格后，在管子指定部位打上自己的钢印。质检人员检查合格后，在记录表上签名。人员检查合格后，在记录表上签名。