装配图的内容(20110406013605).ppt

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1、第九章装配图第九章装配图一、装配图的内容一、装配图的内容二、装配图的视图表达方法二、装配图的视图表达方法三、装配图的尺寸标注三、装配图的尺寸标注四、装配图中的零、部件序号和明细栏四、装配图中的零、部件序号和明细栏五、装配结构的合理性简介五、装配结构的合理性简介六、部件测绘简介六、部件测绘简介七、由零件图画装配图七、由零件图画装配图八、读装配图及由装配图拆画零件图八、读装配图及由装配图拆画零件图装配图是表达机器或部件（装配体）整体结构的装配图是表达机器或部件（装配体）整体结构的图样。其中表示部件的图样，称为部件装配图；图样。其中表示部件的图样，称为部件装配图；表示一台完整机器的图样，称为总装配图

2、或总图。表示一台完整机器的图样，称为总装配图或总图。在设计阶段，一般先画出装配图，然后根据它所在设计阶段，一般先画出装配图，然后根据它所提供的总体结构尺寸，设计绘制零件图；在生产提供的总体结构尺寸，设计绘制零件图；在生产阶段，装配图是编制装配工艺，进行装配、检验、阶段，装配图是编制装配工艺，进行装配、检验、安装、调试以及维修等工作的依据。安装、调试以及维修等工作的依据。由此可见，装配图是生产中重要的技术文件。它由此可见，装配图是生产中重要的技术文件。它表示机器或部件的结构形状、装配关系、工作原表示机器或部件的结构形状、装配关系、工作原理和技术要求，是不可或缺的。理和技术要求，是不可或缺的。球阀

3、的轴测装配图示例（图球阀的轴测装配图示例（图9-1）中填料中填料填料垫填料垫上填料上填料填料压紧套填料压紧套阀杆阀杆扳手扳手阀体阀体螺母螺母螺柱螺柱调整垫调整垫阀芯阀芯密封圈密封圈阀盖阀盖球阀装配图（图球阀装配图（图9-2）一、装配图的内容一、装配图的内容通过前面的例子可以看出，一张装配图应包含以下内容：通过前面的例子可以看出，一张装配图应包含以下内容：1、一组视图、一组视图用以表达各组成零件的相互位置关系，部件（或机器）的工用以表达各组成零件的相互位置关系，部件（或机器）的工作原理和结构特点。作原理和结构特点。2、必要的尺寸、必要的尺寸图上应注出有关性能、规格、安装、外形、配合和连接关系图上

4、应注出有关性能、规格、安装、外形、配合和连接关系等尺寸。等尺寸。3、技术要求、技术要求提出有关成品质量、安装、检验、调整和试车等方面的要求。提出有关成品质量、安装、检验、调整和试车等方面的要求。4、零部件的序号、明细栏和标题栏、零部件的序号、明细栏和标题栏零件的名称、材料、数量和标准等内容则用图上编写序号、零件的名称、材料、数量和标准等内容则用图上编写序号、图外列表的方式来说明。标题栏一般应包含部件或机器的名图外列表的方式来说明。标题栏一般应包含部件或机器的名称、规格、比例、图号及设计、制图、审核人员的签名等。称、规格、比例、图号及设计、制图、审核人员的签名等。二、装配图的视图表达方法二、装配

5、图的视图表达方法由于部件是由若干零件所组成的，而部件装配图主要用来表达部件的工由于部件是由若干零件所组成的，而部件装配图主要用来表达部件的工作原理和装配、连接关系，以及主要零件的结构形状，因此，与零件图作原理和装配、连接关系，以及主要零件的结构形状，因此，与零件图比较，装配图有下面一些特殊的表达方法：比较，装配图有下面一些特殊的表达方法：1、沿结合面剖切或拆卸画法、沿结合面剖切或拆卸画法在装配图中，可假想沿某些零件的结合面剖切，此时，在零在装配图中，可假想沿某些零件的结合面剖切，此时，在零件结合面上不画剖面线。件结合面上不画剖面线。2、假想画法、假想画法为了表示运动零件的极限位置或部件和相邻零

6、件的相互关系，为了表示运动零件的极限位置或部件和相邻零件的相互关系，可以用双点划线画出其轮廓。可以用双点划线画出其轮廓。3、夸大画法、夸大画法对薄片零件、细丝弹簧、微小间隙等，若按它们在装配图中对薄片零件、细丝弹簧、微小间隙等，若按它们在装配图中很难画出或难以明显表示时，均可不按比例而采用夸大画法。很难画出或难以明显表示时，均可不按比例而采用夸大画法。4、规定画法和简化画、规定画法和简化画法法在装配图中，零件的工艺结构，如圆角、倒角、退刀槽等可在装配图中，零件的工艺结构，如圆角、倒角、退刀槽等可不画出。对于若干相同零件组，如螺栓连接等，可详细地画不画出。对于若干相同零件组，如螺栓连接等，可详细

7、地画出一组或几组，其余只需用点划线表示其装配位置即可。出一组或几组，其余只需用点划线表示其装配位置即可。三、装配图的尺寸标注三、装配图的尺寸标注装配图不是制造零件的直接依据，因此，装配图中不需注装配图不是制造零件的直接依据，因此，装配图中不需注出零件的全部尺寸，而只需标注出一些必要的尺寸：出零件的全部尺寸，而只需标注出一些必要的尺寸：1、性能规格尺寸、性能规格尺寸此尺寸在设计时已经确定，也是设计、了解和选用该机器此尺寸在设计时已经确定，也是设计、了解和选用该机器或部件的依据，或部件的依据，如图如图9-2中中球阀的公称直径球阀的公称直径20。2、装配尺寸、装配尺寸包括保证有关零件间配合性质的尺寸

8、、保证零件间相对位包括保证有关零件间配合性质的尺寸、保证零件间相对位置的尺寸、装配时进行加工的有关尺寸等。如图置的尺寸、装配时进行加工的有关尺寸等。如图9-2中阀盖中阀盖和阀体的配合尺寸和阀体的配合尺寸H50（H11/h11）。）。3、安装尺寸、安装尺寸机器或部件安装时所需的尺寸，机器或部件安装时所需的尺寸，如图如图9-2中中与安装有关的尺与安装有关的尺寸：寸：84、54、M36X2等。等。4、外形尺寸、外形尺寸表示机器或部件外形轮廓的大小，即总长、总宽和总高。表示机器或部件外形轮廓的大小，即总长、总宽和总高。它为馐、运输和安装过程所占的空间大小提供了数据。它为馐、运输和安装过程所占的空间大小

9、提供了数据。5、其它重要尺寸、其它重要尺寸不属于上述几类尺寸的一些重要尺寸。不属于上述几类尺寸的一些重要尺寸。四、装配图中的零、部件序号和明细栏四、装配图中的零、部件序号和明细栏1、编写序号的方法、编写序号的方法(1).编写序号的常见形式如下编写序号的常见形式如下：在所指零、部件的可见轮廓内画一圆点，然后从圆在所指零、部件的可见轮廓内画一圆点，然后从圆点开始画指引线（细实线），在指引线的另一端画点开始画指引线（细实线），在指引线的另一端画一水平线或圆（也都是细实线），在水平线上或圆一水平线或圆（也都是细实线），在水平线上或圆内注写序号，序号的字高应比尺寸数字大一号或两内注写序号，序号的字高应比

10、尺寸数字大一号或两号，号，如图如图9-3a所示所示；也可以不画水平线或圆，在指引线另一端附近注写也可以不画水平线或圆，在指引线另一端附近注写序号，序号字高比尺寸数字大两号，序号，序号字高比尺寸数字大两号，如图如图9-3b所示；所示；对很薄的零件或涂黑的剖面，可在指引线末端画出对很薄的零件或涂黑的剖面，可在指引线末端画出箭头，并指向该部分的轮廓，箭头，并指向该部分的轮廓，如图如图9-3c所示所示。(a)(b)(c)(d)图图9-3 零件序号的编写形式零件序号的编写形式(2)指引线相互不能相交；当它通过有剖面线的区域时，指引线相互不能相交；当它通过有剖面线的区域时，不应与剖面线平行；必要时，指引线

11、可以画成折线，不应与剖面线平行；必要时，指引线可以画成折线，但只允许折一次，如图但只允许折一次，如图9-3d所示。所示。(3)一组紧固件以及装配关系清楚的零件组，可采用公一组紧固件以及装配关系清楚的零件组，可采用公共指引线，共指引线，如图如图9-4所示。所示。(4)装配图中的标准化组件（如油杯、滚动轴承、电动装配图中的标准化组件（如油杯、滚动轴承、电动机等）看作一个整体，只编写一个序号。机等）看作一个整体，只编写一个序号。图图9-4 零件组的编号形式零件组的编号形式(5)零、部件序号应沿水平或垂直方向按顺零、部件序号应沿水平或垂直方向按顺时针（或逆时针）方向顺次排列整齐，并时针（或逆时针）方向

12、顺次排列整齐，并尽可能均匀分布，尽可能均匀分布，如图如图9-2所示。所示。(6)部件中的标准件，可以部件中的标准件，可以如图如图9-2所示所示，与，与非标准件同样地编写序号；也可以不编写非标准件同样地编写序号；也可以不编写序号，而将标准件的数量与规格直接用指序号，而将标准件的数量与规格直接用指引线标明在图中。引线标明在图中。2、明细栏、明细栏明细栏是机器或部件中全部零、部件的详细明细栏是机器或部件中全部零、部件的详细目录，国家标准没有统一规定它的内容和形目录，国家标准没有统一规定它的内容和形式。制图作业中的明细栏建议如图式。制图作业中的明细栏建议如图9-2所示所示的格式。的格式。明细栏应画在标

13、题栏的上方，零、部件序号明细栏应画在标题栏的上方，零、部件序号应自上而下填写。假如地方不够，可将明细应自上而下填写。假如地方不够，可将明细栏分段画在标题栏的左方。在特殊的情况下，栏分段画在标题栏的左方。在特殊的情况下，装配图中也可以不画明细栏，而单独编写在装配图中也可以不画明细栏，而单独编写在另一张纸上。另一张纸上。五、装配结构的合理性简介五、装配结构的合理性简介在设计和绘制装配图的过程中，应该考虑到装配在设计和绘制装配图的过程中，应该考虑到装配结构的合理性，以保证机器和部件的性能，并给结构的合理性，以保证机器和部件的性能，并给零件的加工和装拆带来方便。零件的加工和装拆带来方便。图图9-5 常

14、见装配结构（一）常见装配结构（一）(a)正确正确(c)错误错误(b)正确正确一、当轴和孔配合，且轴肩与孔的端面相互一、当轴和孔配合，且轴肩与孔的端面相互接触时，应在孔的接触端面制成倒角或在轴接触时，应在孔的接触端面制成倒角或在轴肩根部切槽，以保证两零件接触良好。图肩根部切槽，以保证两零件接触良好。图9-5所示为轴肩与孔的端面相互接触时的正误所示为轴肩与孔的端面相互接触时的正误对比。对比。二、当两个零件接触时，在同一方向上的接二、当两个零件接触时，在同一方向上的接触面，最好只有一个，这样既可满足装配要触面，最好只有一个，这样既可满足装配要求，制造也较方便。图求，制造也较方便。图9-6a、b所示为

15、平面所示为平面接触的正误对比，而图接触的正误对比，而图9-6c所示为圆柱面接所示为圆柱面接触的正误对比。触的正误对比。正确正确正确正确错误错误正确正确错误错误错误错误(a)(b)(c)图图9-6 常见装配结构（二常见装配结构（二）为了保证两零件在装拆前后不致降低精度，通常为了保证两零件在装拆前后不致降低精度，通常用圆柱销或圆锥将两零件定位，如图用圆柱销或圆锥将两零件定位，如图9-7 a所示。所示。为了加工和装拆的方便，在可能的条件下，最好为了加工和装拆的方便，在可能的条件下，最好将销孔做成通孔，如图将销孔做成通孔，如图9-7b所示。所示。六、部件测绘简介根据现有的部件画出草图，然后整理绘制装配

16、图和根据现有的部件画出草图，然后整理绘制装配图和零件图的过程称为测绘。零件图的过程称为测绘。在生产实践中，对原有机器进行维修和技术改造，在生产实践中，对原有机器进行维修和技术改造，或者设计新产品和仿造原有设备时，往往要进行测或者设计新产品和仿造原有设备时，往往要进行测绘，有以下步骤：绘，有以下步骤：一、了解测绘对象和拆卸零、部件一、了解测绘对象和拆卸零、部件通过对实物的观察，了解通过对实物的观察，了解有关情况和参阅有关资料，有关情况和参阅有关资料，了解部件的用途性能、工了解部件的用途性能、工作原理、装配关系和结构作原理、装配关系和结构特点等。特点等。二、画装配示意图二、画装配示意图装配示意图是

17、通过目测，徒手用简单的线条示意性装配示意图是通过目测，徒手用简单的线条示意性地画出的部件或机器的图样。它用来表达部件或机地画出的部件或机器的图样。它用来表达部件或机器的结构、装配关系、工作原理和传动路线等，作器的结构、装配关系、工作原理和传动路线等，作为重新装配部件或机器和画装配图时的参考。为重新装配部件或机器和画装配图时的参考。三、测绘零件（非三、测绘零件（非标准件）草图标准件）草图四、画部件装配图四、画部件装配图五、画零件图五、画零件图七、由零件图画装配图七、由零件图画装配图1、了解部件的装配关系和工作原理、了解部件的装配关系和工作原理2、确定表达方案、确定表达方案（1）装配图的主视图选择

18、）装配图的主视图选择部件的安放位置，应与部件的工作位置相符合，这样部件的安放位置，应与部件的工作位置相符合，这样对于设计和指导装配都会带来方便。对于设计和指导装配都会带来方便。（2）其它视图的选择）其它视图的选择根据确定的主视图，再选取能反映其它装配关系、外根据确定的主视图，再选取能反映其它装配关系、外形及局部结构的视图。形及局部结构的视图。3、画装配图、画装配图画图时，应先画出各视图的主要轴线（装配干线）、画图时，应先画出各视图的主要轴线（装配干线）、对称中心线和作图基线。由主视图开始，几个视图配对称中心线和作图基线。由主视图开始，几个视图配合进行。画剖视时，以装配干线为准，由内向外或由合进

19、行。画剖视时，以装配干线为准，由内向外或由外向里画，视作图方便而定。外向里画，视作图方便而定。八、读装配图及由装配图拆画零件图八、读装配图及由装配图拆画零件图读装配图的步骤和方法读装配图的步骤和方法1、概括了解、概括了解2、了解装配关系和工作原理、了解装配关系和工作原理3、分析零件，读懂零件的结构形状、分析零件，读懂零件的结构形状4、由装配图拆画零件图、由装配图拆画零件图在设计部件时，需要根据装配图拆画零件图，简在设计部件时，需要根据装配图拆画零件图，简称拆图。拆图时，应对所拆零件的作用进行分析，称拆图。拆图时，应对所拆零件的作用进行分析，然后分离该零件（即把该零件从与其组装的其它然后分离该零

20、件（即把该零件从与其组装的其它零件中分离出来）。具体方法是在各视图的投影零件中分离出来）。具体方法是在各视图的投影轮廓中划出该零件的范围，结合分析，补齐所缺轮廓中划出该零件的范围，结合分析，补齐所缺的轮廓线。有时还需要根据零件图视图表达的要的轮廓线。有时还需要根据零件图视图表达的要求，重新安排视图。选定和画出视图以后，应按求，重新安排视图。选定和画出视图以后，应按零件图的要求，主写尺寸及技术要求。零件图的要求，主写尺寸及技术要求。读齿轮油泵装配图 1、概括了解、概括了解齿轮油泵是机器中用来输送润滑油的一个部件。图齿轮油泵是机器中用来输送润滑油的一个部件。图9-16所示的齿轮油泵体，左、右端盖，

21、运动零件（传动所示的齿轮油泵体，左、右端盖，运动零件（传动齿轮、齿轮轴等），密封零件以及标准件等所组成。齿轮、齿轮轴等），密封零件以及标准件等所组成。对照零件序号及明细栏可以看出：齿轮油泵共对照零件序号及明细栏可以看出：齿轮油泵共17种零种零件装配而成，并采用两个视图表达。全剖视的主视图，件装配而成，并采用两个视图表达。全剖视的主视图，反映了组成齿轮油泵各个零件间的装配关系。左视图反映了组成齿轮油泵各个零件间的装配关系。左视图是打用沿左端盖是打用沿左端盖1与泵体与泵体6结合面剖切后移去了垫片结合面剖切后移去了垫片5的半剖视图的半剖视图B-B，它清楚地反映：这个油泵的外部形，它清楚地反映：这个油

22、泵的外部形状，齿轮的啮全情况以及吸、压油的工作原理；再以状，齿轮的啮全情况以及吸、压油的工作原理；再以局部剖视反映吸、压油的情况。齿轮油泵的外形尺寸局部剖视反映吸、压油的情况。齿轮油泵的外形尺寸是是118、85、95，由此知道这个齿轮油泵的体积不大。，由此知道这个齿轮油泵的体积不大。2、了解装配关系及工作原理、了解装配关系及工作原理泵体泵体6是齿轮油泵中的主要零件之一，它是内腔是齿轮油泵中的主要零件之一，它是内腔容纳一结吸油和压油的齿轮。将齿轮轴容纳一结吸油和压油的齿轮。将齿轮轴2、传动、传动齿轮轴齿轮轴3装入泵体后，两侧有左端盖装入泵体后，两侧有左端盖1、右端盖、右端盖7支承这一对齿轮轴的旋

23、转运动。由销支承这一对齿轮轴的旋转运动。由销4将左、右将左、右端盖与泵体定位后，再用螺钉端盖与泵体定位后，再用螺钉15将左、右端盖与将左、右端盖与泵体连接成整体。为了防止泵体与端盖结合面处泵体连接成整体。为了防止泵体与端盖结合面处以及传动齿轮轴以及传动齿轮轴3伸出端漏油，分别用垫片伸出端漏油，分别用垫片5及密及密封圈封圈8、轴、轴9、压紧螺母、压紧螺母10密封。密封。齿轮轴齿轮轴2、传动齿轮轴、传动齿轮轴3、传动齿轮、传动齿轮11是油泵中的是油泵中的运动零件。当传动齿轮运动零件。当传动齿轮11按逆时针方向（从左视按逆时针方向（从左视图观察）传动时，通过键图观察）传动时，通过键14，将扭矩传递给

24、传动，将扭矩传递给传动齿轮轴齿轮轴3，经过齿轮啮合带动齿轮轴，经过齿轮啮合带动齿轮轴2，从而使后，从而使后者作顺时针方向传动。如图者作顺时针方向传动。如图9-17所示，当一对齿所示，当一对齿轮在泵体内作啮合传动时，啮合区内右边空间的轮在泵体内作啮合传动时，啮合区内右边空间的压力降低而产生局部真空，油池内的油在大气压压力降低而产生局部真空，油池内的油在大气压力作用下进入油泵低压区内的吸油口，随着齿轮力作用下进入油泵低压区内的吸油口，随着齿轮的转动，齿槽中的油不断沿箭头方向被左边的压的转动，齿槽中的油不断沿箭头方向被左边的压油口把油压出，送至机器中需要润滑的部分。油口把油压出，送至机器中需要润滑的

25、部分。吸油口吸油口压油口压油口从动轮从动轮主动轮主动轮图图9-17 齿轮油泵工作原理齿轮油泵工作原理图图9-18 齿轮油泵装配轴测图齿轮油泵装配轴测图3、对齿轮油泵中一些配合和尺寸的分析、对齿轮油泵中一些配合和尺寸的分析4、拆画右端盖零件图、拆画右端盖零件图(a)从装配图中分离出右端盖的主视图从装配图中分离出右端盖的主视图拆画此零件图时，先从拆画此零件图时，先从社视图上区分出右端盖的视社视图上区分出右端盖的视轮廓，由于在装配图的主视轮廓，由于在装配图的主视图上，右端盖的一部分可见图上，右端盖的一部分可见投影被其它零件所遮，因而投影被其它零件所遮，因而它是一幅不完整的图形，如它是一幅不完整的图形

26、，如右图右图(a)所示。根据此零件所示。根据此零件的作用及装配关系，可以补的作用及装配关系，可以补全所缺的轮廓线。全所缺的轮廓线。这样的盘盖类零件一般可用两个视图表达，从装配这样的盘盖类零件一般可用两个视图表达，从装配图的视图中拆画右端盖的图形，显示了右端盖各部图的视图中拆画右端盖的图形，显示了右端盖各部分的结构，仍可作为零件图的主视图，再加俯视图分的结构，仍可作为零件图的主视图，再加俯视图或左视力学。若用主、俯视图表达，则应将从装配或左视力学。若用主、俯视图表达，则应将从装配图中分离出来的主视图转平，而且为了使俯视图能图中分离出来的主视图转平，而且为了使俯视图能显示较多的可见轮廓，还应将外螺纹凸缘部分向上显示较多的可见轮廓，还应将外螺纹凸缘部分向上布置。分离后补全图线并调整位置后的右端盖全剖布置。分离后补全图线并调整位置后的右端盖全剖的主视图，如图的主视图，如图9-19b所示。所示。图图9-19(b)补全图线并调整位置后的右端盖全剖的主视图补全图线并调整位置后的右端盖全剖的主视图右右图图是是画画出出表表达达外外形形的的俯俯视视图图后后的的右右端端盖盖零零件件图图。