第四节-叶栅几何尺寸的确定2010.ppt
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1、第四节 叶栅几何尺寸的确定1叶栅的几何特性2叶栅及叶型参数的选择3反动度的选择4喷嘴叶栅尺寸的确定5动叶栅尺寸的确定6汽轮机级动静叶栅的面积比叶栅定义叶栅定义 简化汽轮机级简化汽轮机级叶栅叶栅叶栅定义叶栅定义轴流式汽轮机叶栅的气动特性轴流式汽轮机叶栅的气动特性1、叶型几何参数、叶型几何参数中弧线中弧线叶型型线诸内切圆中心的连线;叶型转折角叶型转折角 在中弧线两端点处切线间的夹角;弦长弦长b中弧线两端点的距离(投影长度);叶型中弧线挠度叶型中弧线挠度f 弦长与中弧线上平行与弦长方向的切线之间的距离;B叶型最大厚度叶型最大厚度dmax:叶型诸内切圆的最大值;进出口缘厚度进出口缘厚度d1、d2:组成
2、进出口圆直径组成进出口圆直径;相对出口缘厚度:相对出口缘厚度:d2/o;o为喉口最小截面。2、叶栅几何参数、叶栅几何参数第一节 概 述动、静叶栅几何参数前缘点前额线后缘点后额线中弧线几何进口角汽流进口角几何出口角汽流出口角叶片安装角3、气流参数、气流参数二 叶栅及叶型参数的选择(一)叶栅类型的选择不同马赫数时冲动式叶栅和反动式叶栅的叶型 常用喷嘴及动叶叶型的基本几何特性 HQ-2TC-2A(B)出汽角2安装角s(二)出汽角1和2的选择 1:影响到汽轮机的做功能力、效率及叶片高度 适当 1做功能力、轮周效率 1过小 1、*2减小,使汽流在动叶栅中转折厉害 动叶损失增加在高压段 一般冲动级 1=1
3、10140 反动级 1=140200在低压级 1逐级增大,后面几级冲动级达200左右复速级中 为不使1、*2太小,1可取大些,130180 2:冲动级:复速级:叶片高度l(三)叶片个数和高度的选择(三)叶片宽度的选择(三)叶片宽度的选择叶片制造工艺和通用性原则叶片制造工艺和通用性原则三、冲动级内反动度的选择 三、冲动级内反动度的选择(续)选择原则:根部不漏汽也不吸汽。a)根部反动度较大时:产生根部漏汽现象;b)根部反动度很小或为负值时:产生根部吸汽现象;c)根部反动度r=0.030.05时:不漏汽也不吸汽。因为:泵浦效应 射汽抽汽效应ej=0.010.02 叶轮反动度三、冲动级内反动度的选择(
4、续)四、喷嘴叶栅尺寸的确定喷嘴在圆周上的分布调节级喷嘴组(每组八个喷嘴)部分进汽的喷嘴组外形部分进汽的喷嘴组外形部分进汽度e的选择部分进汽度e的选择原则:1)使叶栅的端部损失及部分进汽损失之和最小;2)考虑结构因素的影响。一般压力级:e=1 调节级:e1;e0.8 但e0.15 反动级:e=1缩放喷嘴示意图五、动叶栅尺寸的确定t:顶部盖度r:根部盖度 因离心力的作用 tr 凝汽式汽轮机最末几级,lblb,=12150,但不能太大,否则汽流无法充满整个汽道。盖度的选择盖度过小:会使汽流撞击动叶栅而造成损失。原 因:制 造 和 安 装 误 差,运 行 时 动 静 部分变形不一致,汽流向外扩散等原因
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- 第四 几何 尺寸 的确 2010
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