TWI一线主管技能培训培训讲义上.pptx

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1、1目目 录录一、TWITWI的准备知识二、班组长角色的定位三、工作安全四、工作教导五、工作改善六、领导能力与工作关系第1页/共118页2一、一、TWITWI的准备知识的准备知识1 1、什么是、什么是TWITWI2 2、制造业领袖对、制造业领袖对TWITWI的评价的评价3 3、TWITWI的产生背景与发展的产生背景与发展4 4、TWITWI培训的重要性与内容培训的重要性与内容5 5、TWITWI的特点的特点6 6、企业班组长的、企业班组长的现状现状7 7、培训计划、培训计划第2页/共118页31.1.什么是什么是TWITWITWITWI（Training Within IndustryTrain

2、ing Within Industry）即为督导人员训练，或一线主管技能培训；即为督导人员训练，或一线主管技能培训；是一套针对生产基层主管设计的成熟课程，是一套针对生产基层主管设计的成熟课程，被欧、美与日本等先进国家广泛应用。被欧、美与日本等先进国家广泛应用。第3页/共118页42.2.制造业领袖对制造业领袖对TWITWI的评价的评价 TWITWI培训被认真并持之以恒地实施着，成为企业不可培训被认真并持之以恒地实施着，成为企业不可分割的一部分，分割的一部分，是丰田生产方式的基础是丰田生产方式的基础。丰田汽车公司人才开发部部长加藤功丰田汽车公司人才开发部部长加藤功第4页/共118页52.2.制造

3、业领袖对制造业领袖对TWITWI的评价的评价 面对日益激烈的全球变化，工厂的一线班组长需要拥有基本的管理面对日益激烈的全球变化，工厂的一线班组长需要拥有基本的管理技能，从而适应环境。出于对人性的尊重以及科学的研究，技能，从而适应环境。出于对人性的尊重以及科学的研究，TWITWI代表的生代表的生产主管技能在日本广为应用成为其工业发展的主要推动力。日本经济低迷产主管技能在日本广为应用成为其工业发展的主要推动力。日本经济低迷时期，时期，TWITWI得以广泛应用于日本。此外，日本工业界亦大力的推动了得以广泛应用于日本。此外，日本工业界亦大力的推动了TWITWI在在整个亚洲的应用。整个亚洲的应用。从从1

4、9501950年开始，日本产业训练协会担负了在日本推动年开始，日本产业训练协会担负了在日本推动TWITWI使命。使命。6060年年过去了，过去了，我们怀着极大的热情希望我们怀着极大的热情希望TWITWI培训将成为全世界的趋势。培训将成为全世界的趋势。日本产业训练协会（日本产业训练协会（JITAJITA）第5页/共118页62.2.制造业领袖对制造业领袖对TWITWI的评价的评价 TWITWI由美国在二战时期开发。其实是工业工程的一种由美国在二战时期开发。其实是工业工程的一种变形：车间里进行教导一线员工的老师就是生产主管。变形：车间里进行教导一线员工的老师就是生产主管。但是二战之后但是二战之后T

5、WITWI在美国立即消失，而是在日本被重新启在美国立即消失，而是在日本被重新启用并由此奠定了丰田的标准化作业的基础。丰田进一步用并由此奠定了丰田的标准化作业的基础。丰田进一步将将TWITWI衍生并与丰田生产系统进一步结合。同时衍生并与丰田生产系统进一步结合。同时TWITWI也被也被进一步传播到丰田以外的公司，并且成效显著。进一步传播到丰田以外的公司，并且成效显著。通过有通过有规律的培训让主管们承担培训员工的职责，这是多数精规律的培训让主管们承担培训员工的职责，这是多数精益生产实施中缺失的一环。益生产实施中缺失的一环。Jeffrey K Liker Jeffrey K Liker 密歇根大学密歇

6、根大学丰田之路丰田之路作者作者第6页/共118页73.3.TWITWI产生的背景与发展产生的背景与发展 在第一次世界大战期间,美国航运局紧急舰队急需制造大量船只，因为造船工人数量1010倍的增长，只能招收到大量没有任何经验的工人，而这些人亟待培训，所以他们实施了一项支持造船工人的紧急培训。查尔斯艾伦曾是个专业的导师，他在第一次世界大战中发展并演说了他的有效指导4 4阶段的方法观点。所以当时艾伦被紧急舰队要求领导培训项目的建立，给船厂的工人们提供大量的培训。可以说查尔斯艾伦是TWITWI的先驱。第7页/共118页83.3.TWITWI产生的背景与发展产生的背景与发展 第二次世界大战期间，盟军急需

7、战争产品供应。第二次世界大战期间，盟军急需战争产品供应。很多公司收到了对于现有和新产品不断增长的订单需求，很多公司收到了对于现有和新产品不断增长的订单需求，渐渐地这些订单已经超过了这些公司的响应能力。很明渐渐地这些订单已经超过了这些公司的响应能力。很明显地，如果美国参战，这样的情况将更加严重。显地，如果美国参战，这样的情况将更加严重。TWITWI公公司在这种情况下开始成立，组建了一个全国范围的工业司在这种情况下开始成立，组建了一个全国范围的工业专业人士网络，向军需品制造商传导宝贵的方法，帮助专业人士网络，向军需品制造商传导宝贵的方法，帮助美国提高生产水平以满足各个工业不断增长的需求，并美国提高

8、生产水平以满足各个工业不断增长的需求，并已经证明其给美国在世界大战中提供了无价可估的工业已经证明其给美国在世界大战中提供了无价可估的工业支持支持。他们当时的培训就是用查尔斯他们当时的培训就是用查尔斯艾伦发展的方法，艾伦发展的方法，并将这个方法发展成为了并将这个方法发展成为了TWITWI服务方法。服务方法。第8页/共118页93.3.TWITWI产生的背景产生的背景 TWITWI是在第二次大战结束时由美国俄亥俄州引入日本。是在第二次大战结束时由美国俄亥俄州引入日本。曾在曾在美国战争期间担任美国战争期间担任TWITWI指导员的指导员的Lowell MellonLowell Mellon领导这一项目

9、。他的领导这一项目。他的工作是在日本教导工作是在日本教导TWITWI课程并同时实施倍增原则。课程并同时实施倍增原则。MellonMellon和另外三个指导员一起用了和另外三个指导员一起用了6 6个月，培训了个月，培训了3535个个“指指导员大师导员大师”并给倍增原则奠定了基础。在并给倍增原则奠定了基础。在MellonMellon离开后，一些政府离开后，一些政府的机构继续在日本工业中传播的机构继续在日本工业中传播TWITWI培训。截止到培训。截止到19951995年年,大约已经有大约已经有100,000100,000个个 TWITWI认证的指导员。这个数字并不能如实反映接受培训认证的指导员。这个

10、数字并不能如实反映接受培训的人数，因为很多接受认证培训的指导员在培训后回到了他们自己的人数，因为很多接受认证培训的指导员在培训后回到了他们自己的公司去建立公司内部的的公司去建立公司内部的TWITWI项目。比如项目。比如丰田公司丰田公司就实施了就实施了TTWI,TTWI,即即丰田丰田TWI(Toyota Training Within Industry)TWI(Toyota Training Within Industry)。许多现在经验丰富的日本公司执行长都是战争期间的年轻的许多现在经验丰富的日本公司执行长都是战争期间的年轻的学者，他们那时开始负责重建他们的工业。他们受过培训并受到了学者，他们

11、那时开始负责重建他们的工业。他们受过培训并受到了TWITWI项目的影响，把传播这些方法作为他们一生的职业，项目的影响，把传播这些方法作为他们一生的职业，TWITWI在日本在日本工业管理中的渗透以及影响直到今天还在继续。工业管理中的渗透以及影响直到今天还在继续。第9页/共118页104.TWI4.TWI培训的重要性与内容培训的重要性与内容 企业中的一线管理人员（我们称之为企业中的一线管理人员（我们称之为“督导者督导者”），），他们的知识技能水平直接影响企业发展状况。他们的知识技能水平直接影响企业发展状况。TWITWI培训通过班组长角色转换、工作教导技能、改善技培训通过班组长角色转换、工作教导技能

12、、改善技能、用人技能和工作安全等方面对一线管理人员进行教能、用人技能和工作安全等方面对一线管理人员进行教导，使之能够高效指导一线操作员工，从根本上解决生导，使之能够高效指导一线操作员工，从根本上解决生产中的各种问题，达到生产效率提高、品质改善、成本产中的各种问题，达到生产效率提高、品质改善、成本控制的企业目标。控制的企业目标。第10页/共118页114.TWI4.TWI培训的重要性与内容培训的重要性与内容明确工作的知识熟知职责的知识能够管理工作、训练属下具有改善工作的能力熟练领导属下的能力工作唱作的安全管理知识+技能第11页/共118页124.TWI4.TWI培训的重要性与内容培训的重要性与内

13、容TWI训练出来的技能的应用角色定位安全管理 （以JSJS来推动Q Q、C C、D D、M M、S S、P P）教育训练 （以JIJI启发智能）工作改善 （用JMJM消除浪费）人际关系 （以JRJR建立承上启下良好伙伴型关系）第12页/共118页135.TWI5.TWI的特点的特点高度定型化、标准化，具有很强的可复制性；把现场的问题和实习素材带入教室，通过讨论和实际操作进行，具体，实践性强；比起知识更强调技术，比起“应知”，更重视“应会”。讲义通俗易懂，有速效性，易于执行。第13页/共118页146.6.企业班组长的现状企业班组长的现状生产技术型 (依靠救火的方式工作)盲目执行型 (态度强硬、

14、传话筒)大撒把型 (得过且过缺乏责任)劳动模范型 (勤恳务实缺乏领导)哥们儿义气型 (感情用事缺乏原则)恐龙型 (霸道，我一切我说了算)受气型 (不敢说，经常遭上司斥责）魅力型 (个人魅力、魄力型）公关型 (沟通能力特别强）领导型 (只说不做，真领导）第14页/共118页15小小 结结1 1、什么是、什么是TWITWI2 2、制造业领袖对、制造业领袖对TWITWI的评价的评价3 3、TWITWI的产生背景与发展的产生背景与发展4 4、TWITWI培训的重要性与内容培训的重要性与内容5 5、TWITWI的特点的特点6 6、企业班组长的现状、企业班组长的现状第15页/共118页16二、班组长角色的

15、定位二、班组长角色的定位1 1、班组长的位置、班组长的位置2.2.班组长的现状班组长的现状3 3、班组长要掌握的知识、班组长要掌握的知识4 4、班组长的任务、班组长的任务 、质量的定义、质量的定义 、成本、成本 、交期、交期 、士气、士气 、安全、安全 、效率、效率第16页/共118页171.1.班组长的位置班组长的位置现场管理者现场管理者现场管理者现场管理者BBC CDDAA上司下属相关班组其他部门第17页/共118页181.1.班组长的位置班组长的位置 在制造中，生产现场是一切工作的基点，而现场管理人员处于整个生产系统中的枢纽位置，掌握着作为公司生命线的现场的生杀大权，对他们进行教育是完成

16、生产任务的关键！第18页/共118页192.2.班组长的现状班组长的现状班组长的产生内部选拔优势不脱节，熟悉流程不会水土不服劣势方式单一固定没有系统培训局限性大、固步自封自我感觉良好缺乏创新认识问题、才能改善第19页/共118页202.2.班组长的现状班组长的现状期望和职责下属期望尊重、获得认可领导指导、得到提高领导职责管理培训管-公司给予你的权利理-个人的魅力改变意识、提高团队凝聚力提高下属的工作能力 第20页/共118页212.2.班组长的现状班组长的现状培训的必要性自身能力欠缺负有培训责任提高自身能力增强职场资本班组长培训势在必行第21页/共118页222.2.班组长的现状班组长的现状我

17、们与TWITWI TWITWI是一套针对我们班组长进行的系统的理论知识，科学的培训方法，是企业生产管理不可缺少的法宝。TWITWI角色定位工作关系技能工作教导技能工作安全技能工作改善技能找准位置使你与部署、同事关系融洽使你工作变得轻松使你远离意外，健康幸福使你绩效出众第22页/共118页233.3.班组长要掌握的知识班组长要掌握的知识 生产技能工艺流程计划流程物料流程设备流程品质流程安全流程人事制度第23页/共118页243.3.班组长要掌握的知识班组长要掌握的知识项目项目内容内容1 1内容内容2 2内容内容3 3生产技能生产技能原岗位原岗位其它岗位其它岗位-工艺流程工艺流程上工序上工序下工序

18、下工序整个工序整个工序计划流程计划流程生产计划与指令生产计划与指令生产指令下达生产指令下达生产计划变更生产计划变更物料流程物料流程出入流程出入流程溢领流程溢领流程返纳物料返纳物料设备流程设备流程点检点检异常路径异常路径-品质流程品质流程质量标准与检查规范质量标准与检查规范品质确认品质确认异常路径异常路径安全流程安全流程点检点检5S5S-人事制度人事制度-第24页/共118页25我们的班组长要掌握哪些知识？风暴知识风暴知识第25页/共118页264.4.班组长的任务班组长的任务人人机机料料法法环环管理对象管理对象管理结果管理结果（量化）（量化）Q质质 量量C成成 本本D交货期交货期M士士 气气S

19、安安 全全P效率效率第26页/共118页27我们的班组长任务是什么？风暴知识风暴知识第27页/共118页28品控部班长的任务品控部班长的任务班组长那个的任务：组织并带领团队，达成目标，并不断超越。关注问题关注问题考核目标考核目标Q Q（质量）（质量）批次检验合格率批次检验合格率100%100%，一次直通率，一次直通率90%90%、批次合格率批次合格率99%99%C C（成本）（成本）破片率破片率0.1%0.1%D D（交期）（交期）检验及时率检验及时率100%100%M M（士气）（士气）月人员流失率月人员流失率5%5%S S（安全）（安全）0 0伤残伤残P P（效率）（效率）电池日产电池日产

20、2000020000片，组件片，组件CTM CTM 97%97%第28页/共118页29质量的定义质量的定义1.1.质量是什么？2.2.我们的客户是谁？3.3.我们的客户有什么要求？4.4.对质量我们正确的态度是什么？5.5.质量从何而来？第29页/共118页30质量的定义质量的定义而不是最好质量是指符合质量是指符合客户客户要求要求 质量是什么质量是什么？外外内内第30页/共118页31质量的定义质量的定义而不是最好符合客户要求产品质量工作质量交期配合外观功能颜色形状尺寸表面要求与标准检验方式验收标准准不准？长不长？反应及时否？说话算数吗？形式方便否？信息准不准？第31页/共118页32质量的

21、定义质量的定义出错是在所难免的,尽量好好做;百分之二的不良是可以接受的;一次做对;对待质量的态度质量是靠人的责任心来保障的;质量是靠检验来保障的;质量是依靠预防来保障的;质量的来源第32页/共118页33质量的定义质量的定义vDONT ACCEPT 不接受！不接受！vDONT MAKE 不制造不制造!vDONT DELIVER 不传递不传递!To The Defects,I Will Say No!No!No!对待缺陷，三不政策第33页/共118页34成本成本极限目标极限目标浪费浪费控测度控测度操作难度操作难度停滞停滞等待等待切换切换搬运搬运浪费浪费动作动作库存库存库存库存故障故障过多过多/过

22、早过早灾害灾害过度过度不良不良不良不良救火救火管理管理丰田公司对成本的认识第34页/共118页35交期交期交货期 顾客是上帝顾客是上帝 第35页/共118页36交期交期交货期的来源生产计划/指令交货期的困惑交期/质量/成本交货期的衡量生产计划完成率第36页/共118页37士气士气士气！士气！第37页/共118页38士气士气士气的基础人员稳定士气的表现积极主动士气的来源指导与激励第38页/共118页39安全安全安全的重要性安全第一质量第二安全的种类人/物/环安全的保障遵章守纪安全的基础5S第39页/共118页40效率效率效率的基础标准作业效率的关键流程优化效率的难点按规定做事第40页/共118页

23、41小小 结结1 1、班组长的位置、班组长的位置2.2.班组长的现状班组长的现状3 3、班组长要掌握的知识、班组长要掌握的知识4 4、班组长的任务、班组长的任务 、质量的定义、质量的定义 、成本、成本 、交期、交期 、士气、士气 、安全、安全 、效率、效率第41页/共118页42三、工作安全三、工作安全1 1、安全的重要性、安全的重要性2 2、安全的控制、安全的控制3 3、安全的分类、安全的分类4 4、生产准备、生产准备5 5、生产过程控制、生产过程控制6 6、目视化控制、目视化控制第42页/共118页431.1.安全的重要性安全的重要性第43页/共118页44如何向班组长交待安全的重要性？风

24、暴知识风暴知识第44页/共118页452.2.安全的控制安全的控制安全事故的来源无知无畏第45页/共118页462.2.安全的控制安全的控制安全控制控制的重点经常出事故的点 不愿做 第一次 变 化安全作业标准 培训与演练 检 查控制的方法第46页/共118页472.2.安全的控制安全的控制安全控制 观察现状 调查纪录 询问看看 探求物与人 对照规则基准 经常保持安全意识 预见事故的潜在危机 更深一层探求1.1.思考可能导致事故发生的要因 整理要因，思考要因间的相互关系 请教熟悉的人 思考几个对策 确认方针、规则、基准 亦需确定次佳对策 检讨自己的原因2.2.慎思确定对策 是否可以自己做 是否需

25、要向上级报告 是否需要别人协助 立即付诸实行3.3.实施对策 常常检查 是否确实地执行 要因是否已除去 有没有产生新的原因 事故必有原因-切断灾害根源4.4.检讨结果工作安全四个阶段第47页/共118页482.2.安全的控制安全的控制安全控制工作名称工作名称HFHF泄露检验泄露检验安全护具安全护具耐酸碱手套耐酸碱手套作业地点作业地点化学品仓化学品仓制定日期制定日期2009-7-132009-7-13设备工具设备工具修订日期修订日期材料、物料材料、物料PHPH试纸试纸修订次数修订次数主要步骤主要步骤工作方法工作方法潜在危险潜在危险安全工作方法安全工作方法1.1.确认确认HFHF（瓶装）（瓶装）是

26、否泄漏是否泄漏1.1.注意包装薄膜上注意包装薄膜上是否有滴状液态水是否有滴状液态水滴存在（用滴存在（用PHPH试纸试纸再次确认）再次确认）1.1.刺激性气味，呼刺激性气味，呼吸道刺激症状，或吸道刺激症状，或有鼻血或嗅觉减退。有鼻血或嗅觉减退。1.1.目视包装检查时，头部保持目视包装检查时，头部保持50cm50cm以上以上距离，禁止近距离观察。距离，禁止近距离观察。2.2.确认周边环境是确认周边环境是否已经采取安全补否已经采取安全补救措施救措施2.2.注意工作现场是注意工作现场是否有安全事故处理否有安全事故处理急救和消防措施急救和消防措施2.2.人体灼伤人体灼伤2.2.现场需设置清水冲洗设施现场

27、需设置清水冲洗设施3.3.安全员应定期检验仓库的灭火设施：安全员应定期检验仓库的灭火设施：如灭火剂：雾状水、泡沫、雾状水是否如灭火剂：雾状水、泡沫、雾状水是否可用。可用。3.IQC3.IQC检验员是否检验员是否已经戴好耐酸碱防已经戴好耐酸碱防护手套护手套3.3.厨师本身做好防厨师本身做好防护措施护措施4.4.对员工应实施从事化学试剂检验工作对员工应实施从事化学试剂检验工作所必需的安全教育训练，并将以往的事所必需的安全教育训练，并将以往的事故案例列入训练教材，提高员工安全卫故案例列入训练教材，提高员工安全卫生意识，防止类似灾害发生生意识，防止类似灾害发生5.5.将化学试剂的将化学试剂的MSDSM

28、SDS已受控文件形式发已受控文件形式发放放审批者审批者分析者分析者工作安全分析表第48页/共118页492.2.安全的控制安全的控制安全控制作业种类：组件组装作业种类：组件组装编号：编号：CSG-MODULE-007CSG-MODULE-007作业名称：组件层压作业作业名称：组件层压作业制定日期：制定日期：2009-7-162009-7-16使用器具：层压机使用器具：层压机修订次数：修订次数：REV.CREV.C防护具：高温手套防护具：高温手套制作人：刘翠丽制作人：刘翠丽主要步骤主要步骤作业内容（工作要领）作业内容（工作要领）安全注意事项（重点）安全注意事项（重点）1 1、开启层压机，、开启层

29、压机，预热。预热。打开电源、电脑界面，预热升温打开电源、电脑界面，预热升温3030分钟。分钟。升温时间或温度不达标造成产品层后批量不合升温时间或温度不达标造成产品层后批量不合格。格。2 2、放入待层压产、放入待层压产品品从周转车上人工抬举产品放在传从周转车上人工抬举产品放在传送带上，启动开关使产品进入层送带上，启动开关使产品进入层压主机。压主机。1 1、抬板时可能滑落；、抬板时可能滑落；2 2、启动开关时人可能进入设备禁区。、启动开关时人可能进入设备禁区。3 3、层压作业进行。、层压作业进行。产品进入层压机后自动层压产品进入层压机后自动层压 4 4、层压完成后取、层压完成后取出产品。出产品。层

30、压结束后自动输出至传输带边层压结束后自动输出至传输带边缘，人工抬举产品放在周转车上缘，人工抬举产品放在周转车上冷却。冷却。1 1、抬板时可能滑落；、抬板时可能滑落；2 2、产品温度高可能烫伤手。、产品温度高可能烫伤手。5 5、冷却待加工。、冷却待加工。在周转车上自然冷却。在周转车上自然冷却。产品温度高可能烫伤手产品温度高可能烫伤手 安全作业标准表第49页/共118页502.2.安全的控制安全的控制安全控制安全生产的机制一想：生产过程中存在哪些安全隐患，可能会发生什么事故，如何预防？二查：工作中使用的机器、设备、工具、材料是否符合安全要求，工序上有无事故隐患，如何排除？本岗位的操作是否会影响周围

31、人的人身和设备安全，如何预防？三严：严格按照安全要求；严格按照工艺规程；严格遵守劳动纪律。第50页/共118页51我们的班组中哪些是安全易发点？日常检查机制是什么？风暴知识风暴知识第51页/共118页523.3.安全的分类安全的分类工作安全产品安全第52页/共118页533.3.安全的分类安全的分类人料法环机测合格产品第53页/共118页544.4.生产准备生产准备凡事预则立，不预则废。-礼记中庸第54页/共118页55如何给我们班组长说明生产准备的重要性？风暴知识风暴知识第55页/共118页564.4.生产准备生产准备人员准备工艺文件准备物料准备仪器准备新产品的准备生产准备的内容第56页/共

32、118页57IQCIQC来料检验准备的内容有哪些？例子例子第57页/共118页584.4.生产准备生产准备人员的准备 数量够不够？安排在哪？关键岗位员工新老员工 关键员工第58页/共118页594.4.生产准备生产准备工艺文件的准备数量够不够？安排在哪？关键岗位员工新老员工 关键员工内容 生产计划 工序流程图 品质标准与检验规范 作业指导书 标准工时表 物料清单 测试标准 工程变更通知单 记录表重点是否齐全？什么时间到？是否是最新版本？是否有疑问？保管在哪里？谁负责？第59页/共118页604.4.生产准备生产准备物料的准备数量够不够？安排在哪？关键岗位员工新老员工 关键员工？来没来？到没到？

33、对不对？全不全？好不好?够不够？第60页/共118页614.4.生产准备生产准备仪器的准备仪器:种类 数量 精度 周期设备:哪台 完好 精度 周期工装、夹具:种类 数量 完好工具:种类数量完好精度第61页/共118页624.4.生产准备生产准备新产品量产的准备数量够不够？安排在哪？关键岗位员工新老员工 关键员工设计时是否考虑到生产?制作样品是否做了总结与改善?小批量试产工程师们有全程跟踪吗?小批量试产是否做了总结与改善?新产品量产的准备是否比平时上升了一级来要求?新产品量产是否有一个团队来负责?新产品量产有总负责人吗?新产品项目团队开展工作的方式是什么?新产品量产时工程师们有现场辅导任务吗?新

34、工艺员工不熟练新材料性能不清楚新工艺不知是否合理新工艺品质能否有保障第62页/共118页634.4.生产准备生产准备生产准备的过程v生产任务v要素状态v工作布置v交 班v切 换v新 品班会表单生产准备的类别第63页/共118页645.5.生产过程控制生产过程控制如何给我们班组长说明过程控制的重要性？第64页/共118页655.5.生产过程控制生产过程控制v计划好的事情，我们的下属不一定会按照计划百分之百地完成并达成我们想要的结果。v一个事情不能等到有了不好的结果之后才去补救。v不关心结果就不会对过程进行控制。v人们只会做你检查的事情，而不会去做你期盼的事情。v计划赶不上变化快，计划就是为了应对

35、变化。过程控制的重要性第65页/共118页66过程控制的内容和方式？风暴知识风暴知识第66页/共118页675.5.生产过程控制生产过程控制进度进度质量质量人员人员人员人员环境环境环境环境过程控制的内容过程控制的内容设备设备设备设备第67页/共118页685.5.生产过程控制生产过程控制进度控制控制的重点经常问题不愿做 难做 第一次 记录看板控制的方法第68页/共118页695.5.生产过程控制生产过程控制组件生产进度表产 品 型 号M170-1589*807*50备 注2小时 标准量80员工操作技能逐渐熟练，效率逐渐提升 8：0010：007010：0012：007813：0015：0086

36、15：0017：0090累 计324日任务量320第69页/共118页705.5.生产过程控制生产过程控制质量控制首检巡检尾检控制的方法控制的重点经常问题不愿做 难做 第一次 第70页/共118页715.5.生产过程控制生产过程控制质量控制的常用工具itemDay shiftNight shiftx管制图管制图鱼骨图鱼骨图查检表查检表柏拉图柏拉图散布图散布图层别法层别法100%直方图直方图LSLUSL第71页/共118页725.5.生产过程控制生产过程控制第72页/共118页735.5.生产过程控制生产过程控制SpecLSLUSLVeryCentered变异是我们的敌人变异是我们的敌人LCLU

37、CL不良品已经产生不良品已经产生潜在不良出现潜在不良出现第73页/共118页745.5.生产过程控制生产过程控制人员控制v 工艺纪律v 情绪状态v 作业环境 新员工 问题员工 关键岗位员工 控制的重点v 控制的内容第74页/共118页755.5.生产过程控制生产过程控制设备控制v 温 度v 噪 声v 震 动v 润 滑 v 参 数 关键设备 隐患设备 控制的重点v 控制的内容第75页/共118页765.5.生产过程控制生产过程控制设备的三级维护层次主要维护内容特点周期人员检查方式记录注意事项局部清洁、清洗项目少经常性操作人员自检零件润滑螺钉紧固部位少每日互检检查运动部件工作量少交接班抽查外部清洁

38、、清洗项目多半月或一月 操作人员互检部分零件拆洗部位多技术员配合大面积润滑紧固非技术性内部清洁、清洗项目多季或半年技术员技术员自检零件检查调整部位多操作员配合技术性设备主体检查调整全面彻底半年或一年 专业技术员 运行确认明确责任更换易损件专业性视设备而定制订计划对零件磨损测量精度校正运行时多观察指定责任人指定技术员为责任人有有有有日常维护一级维护二级维护三级维护第76页/共118页775.5.生产过程控制员工培训保证质量判断基准成本管理保证效率熟练度安全保证改善依据稳定管理我查！我查！我查查查！标准化作业第77页/共118页78我们的班组长如何进行过程控制？风暴知识风暴知识第78页/共118页

39、795.5.生产过程控制事项要点部门1形式频率部门2形式频率项目1进度生产现场1次/2HPMC日报1次/D项目2物料生产现场1次/2HPMC日报1次/D项目3品质品质现场规定生产现场1次/2H项目4工艺纪律生产现场1次/H工程现场1次/4H项目4作业环境生产现场1次/H品控现场1次/D项目5情绪状态生产现场1次/HHR现场1次/D项目6设备设备现场1次/2H生产现场随时过程控制的内容规划表第79页/共118页806.6.目视化控制目视化管理适用于工厂的公司的现场、现物、现状的管理。提供视觉和听觉帮助:-目前生产状态 -库存情况 -设备状态 -质量状态 -需求援助状态 -按节拍生产状态便于快速发

40、现问题及时处理第80页/共118页816.6.目视化控制现 场合格品或安全区待审查区固定位置的物品废品、返工区通道隔离带Red BlueWhiteYellow Grey一般区域第81页/共118页826.6.目视化控制现 场第82页/共118页836.6.目视化控制每个零件都有指定的存放位置，什么东西不在位置上，一目了然因为有很好的标记，需要时很快就能找到所要东西TOOLSEverything has its place and everything in its place每件物品有指定的位置，每件物品有指定的位置，每件物品在它的位置上每件物品在它的位置上!现 物第83页/共118页846.

41、6.目视化控制现 状序号检验日期产片名称规格型号到货数量检验数量检验结果不良描述109.7.15硅片单晶1253000030000合格209.7.15硅片多晶156500500不合格表面脏污序号检验日期订单型号规格型号总数量完成数量检验结果不良描述109.7.15M0702175W300块289合格209.7.16M070380W500块500合格到货/OQC/OQC出货检验的质量状况2.IPQC2.IPQC制程检验的质量状况第84页/共118页85小小 结结1 1、安全的重要性、安全的重要性2 2、安全的控制、安全的控制3 3、安全的分类、安全的分类4 4、生产准备、生产准备5 5、生产过程

42、控制、生产过程控制6 6、目视化控制、目视化控制第85页/共118页86四、工作教导v1 1、工作教导的重要性v2 2、工作教导的准备v3 3、工作分解v4 4、工作教导的四个阶段v5 5、三种特殊的教导方法v6 6、不同类型部署的教导第86页/共118页87为什么要进行工作教导？风暴知识风暴知识第87页/共118页881 1、工作教导的重要性折纸游戏折纸游戏第88页/共118页89 如果学习者没有独立的完成作业，则是因为指导者没有用正确的方法来指导学习者，教导必须改进并重新开始。管理者在任何时候任何情况下都负有使员工更加成熟的使命.1 1、工作教导的重要性第89页/共118页902 2、工作

43、教导的准备v你的员工需要掌握哪些技能?v你认为最优秀的员工都会啥？第90页/共118页912 2、工作教导的准备第91页/共118页922 2、工作教导的准备选取一个你熟悉的班组:规划一下这个班组的员工需要掌握的技能?第92页/共118页932 2、工作教导的准备电池线IPQCIPQC岗位技能一览表 技能技能 岗位名称岗位名称技能技能1技能技能2技能技能3技能技能4技能技能5技能技能6清洗清洗电池线整条电池线整条线工艺流程线工艺流程熟悉工序检验熟悉工序检验方法和标准方法和标准GB2829抽抽样方法样方法不合格品控不合格品控制程序制程序质量记录质量记录的规范填的规范填写写QC七大七大手法熟手法熟

44、练应用练应用成品成品检验检验电池线整条电池线整条线工艺流程线工艺流程成品检验方法成品检验方法和标准和标准GB2829抽抽样方法样方法不合格品控不合格品控制程序制程序质量记录质量记录的规范填的规范填写写QC七大七大手法熟手法熟练应用练应用入库入库检验检验电池线整条电池线整条线工艺流程线工艺流程成品入库检验成品入库检验方法和标准方法和标准GB2829抽抽样方法样方法不合格品控不合格品控制程序制程序质量记录质量记录的规范填的规范填写写操作/异常/安全检查/记录/品质读图/沟通/5S/5S第93页/共118页942 2、工作教导的准备 电池线IPQCIPQC技能培训预定表 技能技能 作业员作业员A A

45、B BC CD D电池线整条线工艺流程电池线整条线工艺流程工序检验方法和标准工序检验方法和标准GB2829GB2829抽样方法抽样方法不合格品控制程序不合格品控制程序质量记录的规范填写质量记录的规范填写QCQC七大手法熟练应用七大手法熟练应用班组名称：品控部电池线 IPQC IPQC 2009年年7月月完全不会会很少基本会能独立操作能教导他人做第94页/共118页952 2、工作教导的准备 电池线IPQCIPQC技能培训预定表完全不会会很少基本会能独立操作能教导他人做岗位岗位成品检验成品检验姓名姓名魏纯艳魏纯艳入厂时间入厂时间07.10.507.10.5到岗时间到岗时间08.5.1308.5.

46、13所需技能所需技能起始等级起始等级过过 程程 记记 录录电池线整条线电池线整条线工艺流程工艺流程工序检验方法工序检验方法和标准和标准GB2829GB2829抽样方抽样方法法不合格品控制不合格品控制程序程序质量记录的规质量记录的规范填写范填写QCQC七大手法熟七大手法熟练应用练应用第95页/共118页963 3、工作分解 员工的个人素质能力终究是有差异的，由于这种差异存在的必然性，员工在工作学习中总会出现各类不同的问题，尤其是对一些员工不宜掌握的技能，我们培训前，需要将工作做详细的分解，对其主要步骤和主要注意事项详细注明。第96页/共118页973 3、工作分解NO.NO.作业：工作物：工具与

47、材料：主要步骤主要步骤要点要点1.1.2.2.3.3.4.4.工作分解表第97页/共118页983 3、工作分解例：NO.NO.作业：电池片压带 工作物：电池片、涂锡带 工具与材料：电铬铁、测温仪、镊子主要步骤主要步骤要点要点1.1.确认铬铁温度确认铬铁温度测温仪必须是经过校准的，测试时间为测温仪必须是经过校准的，测试时间为1 1分钟分钟2.2.拿起铬铁，取电池片拿起铬铁，取电池片用右手，电池片置于右手边用右手，电池片置于右手边3.3.拿取涂锡带拿取涂锡带用左手，涂锡带置于左手边用左手，涂锡带置于左手边4.4.定位定位电池片与加热板底部对齐电池片与加热板底部对齐;涂锡带头部对齐电池片的第三条细

48、栅线涂锡带头部对齐电池片的第三条细栅线5.5.焊接焊接从电池片的上面向下焊接从电池片的上面向下焊接,时间控制在时间控制在35S35S6.6.检查检查目视有无虚焊、高点目视有无虚焊、高点6.6.放回合格品区放回合格品区放电池片时轻拿轻放放电池片时轻拿轻放第98页/共118页993 3、工作分解例 NO.NO.作业：外观检验 工作物：硅片 工具与材料：PEPE手套、橡胶手套、笔、记录纸、刀片 主要步骤主要步骤要点要点1.1.拿起刀片拿起刀片不戴手套不戴手套2.2.沿吸塑薄膜边缘划开沿吸塑薄膜边缘划开3.3.除去吸塑薄膜除去吸塑薄膜4.4.戴上手套戴上手套此时戴上手套，防止之前污染，先带上一层橡胶手

49、此时戴上手套，防止之前污染，先带上一层橡胶手套，其次再带上套，其次再带上PEPE手套手套5.5.取出硅片，目视检查取出硅片，目视检查6.6.记录检验过程中的不良现象记录检验过程中的不良现象对不良的确认与反馈对不良的确认与反馈7.7.将不良品分类别隔离将不良品分类别隔离第99页/共118页1003 3、工作分解NO.在这里要填入工作分解整理号码。依照号码顺序装订，便于在有作业指导需要时方便取用。作业/工作 在这里要填入所要指导的作业名称（注意是分解的工作名称）。工作物 在这里要填入所要指导作业的主要对象物，例如配线作业的工作对象物为电线、绝缘板、灯头和环。工具 在这里要填入完成作业所需要的工具，

50、例如螺丝刀、锥子、老虎钳等。材料 在这里要填入完成作业所必要的消耗品，例如浆糊、油、破布等。填写工作分解表标题时的注意事项第100页/共118页1013 3、工作分解主要步骤就是能促进工作顺利完成的主要作业程序。主要步骤必须依实际进行的工作来决定。如果单凭想象来做工 作分解，将会遗漏步骤，或者出现多余的动作，从而无法将工作分解做得很完全。即使是相同的作业，也要依照学习者的能力大小，来调节主要步骤的大小。针对学习能力较强的人时要大一些，针对学习能力较差的人时要小一些。有时为了易学易懂，对于学习能力较差的人，也可以将一个完整动作分解为若干个步骤。作业中包含有检查、点检、测定等动作时，将其作为一个主