某高速公路工程施工设计方案课程.pdf

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1、在i尧筑I企前可先将钢绞线穿入波纹管，在钢绞线编采时应保持每根钢绞线之间平行不缠绕，每隔l.0l.5m F司20铁线绑扎一道，在每采的两硝2.Om困应保证绑扎间距不大于50cm。一边浇筑I企一边用压力水从j皮纹管的一直郑压入，防止管道渗浆凝固堵塞泼纹管。施工过程中钢绞线宜采用砂轮对切剖，严禁使用焊剖或气剖，严禁用钢绞线作电焊地线，防止烧伤钢绞线。钢绞线出厂时为阁盒捆包装，每捆重量约3-5t，下料时应允套入安全保护筒才剪绑防止钢绞线弹出伤人。安装千斤T员清除钢绞线上的杂质，先用钢刷将水泥浆清除干2争，再用棉砂擦拭，不得留有砂粒或I企残余以防在拉时出现汾丝。千斤T员安装J顿泞，拉倒绞线l）、拉设备

2、拉设备采用2台千斤T!fi;fo2台电动油泵。2）、拉顺序：4安设计要求两城拉，拉的顺序，为钢绞线：NI N 3 N 2 N 4 拉步骤：o初应力10%con20%con100%con（持荷2min销固）幸福下拉控制应力为：1860 x 0.73=1357.8MPa，俗外控制应力为1357.8 x 1.025=1391.7 45MPa,（锚口摩阻损失反千斤T员损失按2.5%计算）根据理论伸长量，两边对称扭，一次性即可拉完成。拉时以应力控制为主实测伸长值和理论伸长值进行比校，两者之差不应超过设计伸长值的士6%以。实行伸长值与拉力双向控制。实际伸长值计算公式如下6 L实(6 L3-6Ll)+(6L

3、2-6Ll)6Ll拉至10%k时千斤T员活塞长，6L2拉应力加至20%k时千斤T员活塞伸长值，6L3拉至拉完成时千斤T页的活塞长，拉数据填入表。箱梁拉控制应力销下控制应力：1357.8Mpa 销口1李阻损失及千斤T员损失：1357.8x2.5%=33.945 Mpa 则俗外控制应力为：1357.8+33.945=1391.745 Mpa DOC版水各钢绞线求拉力箱梁中Z专钢求，Nl、N2、N3、N4求拉力；1391.745x4x0.14=779.38KN 箱然边跨钢束，Nl、N2、N3求拉力；1391.745x5x0.14=974.22KN N4拉力；1391.745x4x0.14=779.3

4、8KN 5、孔道压浆拉完后应尽早压浆。压浆前应首先用；青水加压冲洗孔道，以排除孔粉後等杂物，冲洗后再用空压机吹干积水。水泥浆的拌制方法是先加水再放水泥，才半和时间不少于2min，水泥浆稠度宜控制在14S18S之间。灰浆存放于储浆桶，此时桶灰浆仍要低速搅拌，并应经常保证足够的数量，以保证每根管道的压浆能一次完成。水泥浆自调制至J1王入孔的闽隔时间不得超过40min。对于因延迟使用而导致流动度降低的水泥浆不符通过加水来稽加其流动性。孔道压浆的顺序是先下后上，集中在同欠的孔道耍一次压完。若中间因故停歇时，应立即将孔道的水泥浆冲洗干冷然后再重新压浆。每个压浆孔道两瑞的销塞i注浆口均应安装p带阀门的短管

5、，以便！浆完毕时封闭，保将孔i运中的水泥浆在有压状态下凝结。6、拉的安全措施及压浆的注意事项拉安全防护措施施工前对所有工作人员进行必要的安全知识培训，侠之掌握安全操作所需的知识和技能。量现，1r贵应力筋的伸长值时，应停止开动千斤T页。在高压油管的接头应加防护套，以防喷油伤人。千斤T员文架必须与梁端垫板接触板接触良好，严禁加垫焕，以防文架不貌、或受力不均倾倒伤人。拉前锚具的永压面应清洗干净。拉时两端必须放挡板同时在场人员均需避开拉正后面。并于千斤T员后面设安全挡板，严禁站在千斤T页的.iE.后面，防止钢绞线涝丝、断丝等造成锚具飞出伤人。操作油泵的两端人员必须保持加油均匀一致拉咐钢绞线的；劳丝或断

6、丝数量若是旦出允许数量时应进行换求重拉。钢绞线的延伸量或回缩量发生异常（超量或不足）时应查明原因，采取切实可行的措施，确保工程质量。钢绞线拉et应及时填军施工原始记录。DOC版水压浆的注意事项预应力筋拉给求后，孔适应在一周压浆。压浆使用活塞式压浆泵，不得使用空气压缩机代替。压浆应采用一次压浆。钢绞线拉完成后应用手提砂轮机将外于销板外面原千斤顶二L作长度的部分切断，并对错极进行封浆，达到一定的强度后即可进行压浆。压浆时参与压浆的人员应戴防护眼镜，防止水泥浆射出伤及目良畴。压浆工作完成后即可进行梁棉封俗和移粱。7、封锁对需封锚的岳阳立应在压浆后先将其周围冲洗干净并对梁瑞呛凿毛，然后设笠钢筋网立棋后

7、i尧筑封锁I企。8、移然或存梁小箱梁拉压浆完成后，可进行移梁装车或存粱。移梁采用两台80t龙门吊同时走在币同时移梁或装车。存梁场两端应设枕浆，堆梁层数以2层为限，土下层梁城的文永点应同一截函，箱梁与枕梁间和箱粱与箱梁间设方木焕文垫必要时应设短钢丝绳，将粱体运成整体，塔大稳定性。小箱梁存梁期为3个月。（二）、预制空心板施工本合同段K84+185中桥、K82+947,J、桥、K76+026汽车通道为装自己式预应力混凝土空心极板结构，先法预应力混凝土空心板预制共180片。l、施L前准备L作（！）、拉台座制作开工前将拟采用的预应力混凝土空心板先法施L方案、预应力拉台、千斤T页、油泵等各项拉设备提交监1

8、里二L程师，审核同意后开始准备工作。我们将采用长线式传力柱线拉台庄，传力柱为钢筋混凝土结构，拉台应要具有足够强度和冈J度，抗倾覆系数不小于1.5，抗滑数不小于1.3。(2）、粮板制作伽l棋采用钢板板自行设计加L或订购，边梁的钢板采用冷板来提高粱体的关观保证棱角的顺豆。2、预施应力（！）、钢绞线下料编采在钢筋加工场地留出适当的钢绞线加工区，经平地面，土铺1 Ocm混凝土，在场地上按下料长度作出标记线。钢绞线用砂轮t刀割切断后整理成末，每1-1.5111绑扎一道扎丝，按编号分类堆放，并挂牌标出长度及设计编号，按编号分类堆放，钢采堆放时要防止弯析并且防雨措施。DOC版水(2）、拉设备校验拉设备在首次

9、使用或发生下列任何一种情况时，要进行配套校验。拉过程中预应力钢丝经常出现断丝时，千斤顶渴油严重时，油压表指针不回零时，调换千斤顶油压表时，校验方法是在/j_力板上安装千斤T页、压力传感大路，测定千斤T员拉油表读数关系式（或关系曲线）。(3）、拉前准备工作拉前对错具的错口摩擦系数进行测定，计算钢绞线理论伸长值，检查锚具是否安装正确，施工现场应具备确保全体操作人员和设备安全的必要预防措施，实施拉时应使千斤7页的拉力作用线与预应力筋的轴线重合一款。(4）、拉方法钢绞线拉以油压表应力控制为主测拉伸长值作校核，实际伸长值的误差应控制在6%以，否则必须查明房、因并采取措施以调整，方可继续拉。控制拉时，用电

10、子传统测力仪复核控制每求拉力。拉程序如下初应力6 con（持荷2min锚囚）预应力钢绞线的实际伸长值，宜在初应力为10%6con时开始测量，但必须加上初应力以下的推算伸长值，并扣除混凝土构件在拉过程中的弹性压缩值。拉吨位下的钢绞线理论伸长值计算6 Li=6 i Li/Eg 式中：Li钢绞线的理论伸长值6 j一一钢绞线的平均应力（可近似取跨中截面与锚囚截面钢绞线的平均应力值）LI钢绞线的长度Eg一一钢绞线的弹性棋量(5）、预应力拉施L前，千斤顶、高压油泵画己精度1.5级60Mpa压力表，用精皮士1%的压力传E武器对千斤T页、压力表进行标定。拉就仔细检查活动横梁、销图、放棋块、千斤顶位盏，查看拉螺

11、栓、夹月，i主接套筒、连接头各部位的丝扣情况，将根峡清洗干冷涂黄油锁定。7好的钢绞线按编号与连接简连接，并才宁紧锁囚螺栓，t立主钢绞线。大I员初按规定的拉顺序从零应力开始，先用对称的两台200t千斤顶，大缸同步打出要求的长Ji.然后用插垫将活塞垫死，两个顶的大缸伸长误差运5111111，然后油缸回零。拉立好拉文架，按左右对称，先拉侧后拉外侧的拉顺序逐步用穿心式千斤顶将钢绞线应DOC版水梁体堆放时在空心极两峨设置支点不得使土下面倒盏，吊装忖严禁利用铅检孔捆绑吊桨，同时采取可-j措施，不使梁产生负弯短而起破坏作用。梁体存放时间不大于6 0天，预防起拱值过大。5、梁体安装构件达到规定强度时，用吊机移

12、运至堆放场在吊点位置下11.垫核枕木，放置稳固。堆放构件的场应乎压实，不沉陷、不和、水。构件应按吊装次序、方向水平分层堆放，标志向外，板梁平放，一般不宜超过三层，要逐层支撑牢固，层与层间要以垫木隔开，相邻构件间要留出适当宽度的通道。盈眶菌A-A A空心极堆放方式示意回起吊梁板可用吊钩钩位吊环或通过预留孔用钢丝绳起吊起吊自才注意不得损伤验。梁、板吊装前，应检查呛质量及截面尺寸如有缺陷要及时修补，以免安装自才发生困难。梁、板运输可用平板车或大型拖车，运输时构件要平衡放止，作用特制的固定架，防止倾复，并采取防止构件产生过大的负弯ie的枪施，以免断裂，构件吊装前，在每片梁板二端要标出竖向中心线，并在墩

13、台面上放出浆的纵向中心线、文应纵横中心线、梁板城位置横线以及每片梁板的具体位置。l、安装临时支座先按设计图纸在桥J$i（台）上将临时文座中心放样确定好，再制作砂筒。砂筒制作时，表面必须在同一水平高度，以保证安装盘子的梁体底在同一高度，自f永久支座高度，使于粱体连续时安装底栋。2、箱梁反空心板梁吊装DOC版水将轨道上拼浆的架桥机推移到安装孔，固定好架桥机后将预制梁由乎车运至架桥机后跨二端同时起吊，横移小行车置于梁跨.iE.中并固定，将粱纵移到安装Z号，固定纵移平卒，用核移小平车将梁横移到设计位置下去就位待一跨梁全部完小行车置于梁跨.iE.中固定将梁纵移到安装跨，固定纵移平卒，用核移小平车迟到后瑞

14、，前移架桥机拆除前文架与城T员联结螺栓，把前文架挂在鼻架上。重复上述程序进行丁一跨梁的安装。3、梁体连续(1）预应力混凝土组合箱浆的安装t史笠1各自才文庄并安装盘子永久文座（联端无需设临时文座），周全站仪按图纸规定在盖梁或桥台上将永久文座中心放出来，逐孔安装主梁，盏于临时文座上成为简支状态然后进行文应安装，及时连续桥面板钢筋反端横梁钢筋。安装时应注意a.所有采购的板式橡胶文庄和板式；骨板文座必须符合要求。b.文座位盎然的检表面或预土豆钢板表面应乎整；青沽，保证全部面积上压力均匀。c.安装时进行认真仔细、放样和标高测量、记录，并上报监理工程师。d.安装宜在年一年中平均气温相差不久时进行。e.文座

15、中心线应与设计中心线重合，其最大偏差不得太于2m1口。f.文应粘给击l质量必须稳定，粘结橡胶与钢板，回事L极与橡胶的剥离强度必须合符要求。g.文应安装好后，逐孔将经监E里L程师验收的主梁安装于临时文座上成为简文状态，并进行横向连接。连接收T员连续段预留钢筋，绑扎1见？尧核梁钢筋，t生盖接头极采波纹管并穿求。在日i显最低时，i尧f且连续接头混凝土及桥面极丁横梁混凝土，待混凝土强度达到设计强度后，拉负弯矩区预应力钢束，并压注水泥浆。每联箱梁形成连续的步骤应严格按照设计图纸中的施工顺序因执行。墩m连续接头施二L完成后，先i尧筑跨中0.6L段国j显接混凝土，再j尧it剩余部分湿接缝混凝土，最后拆除联临

16、时文庄，完成体系转换。解除临时文座时，严防高温对橡胶文应质量的影响。预制箱梁混凝土达到设计强度的90%时方可拉.iE.弯矩区预应力钢求。现浇接头混凝土可采用膨胀水泥，当混凝土强度达到设计强度的95%时方可负拉弯矩求。然后对负弯矩钢求进行封错。从箱梁预制到3尧筑完横向i显接缝的时间不应超过3个月。所有新、老混凝土结合面均应严格拉毛处理。并清除浮将油；亏，以保证新老混凝土结合牢固。6、钢筋加工及安装施工方法DOC版水（一）钢筋加工钢筋进场后必须按不同钢科、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应立牌标明以资识别。钢筋运输、存放，应避免锈蚀、污染，Ji天堆放时，应垫高并加遮盖。钢

17、筋的表面应洁净，使用前应将表面油溃、漆皮、鳞锈清除干净。钢筋应平豆，无局部弯折成盒的钢筋和弯曲的钢筋均应调豆。采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜太于2%;HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉不宜太于1%。钢筋的弯制和未瑞的弯钩应符合设计要求吹口设计无规定时应符合（JTJ041-2000)规定。用I级钢筋创作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径大于受力主钢筋的直径，且不小于箍筋豆径的2.5倍。弯钩平豆部分的长度，般结构不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。弯曲钢筋应先做样板：弯曲钢筋时，先反复修正并完全符合设计的尺寸和形状，作为样板（筋）使用，然后进

18、行正式加工生产。弯筋机弯曲钢筋时，在钢筋弯jJ要求角度后，先停机再逆转取下弯好的钢筋不得在机器向前运转过程中，立即逆向运转，以免损坏机器。钢筋加工后的存放钢筋成型后，详细检查尺寸和形状，并注意有无裂纹。同一类型钢筋存放在一起一种型式弯完后，应捆绑去子，并挂上编号标签，军明钢筋规格尺寸必要时还应注明使用的二L程名称。成型的钢筋，如需二根礼结或焊接者，应捆在起。弯曲成型的钢筋在运输时应谨慎装卸避免变形，存放时要避免雨淋受潮生锈及其他有客气体的腐蚀。（二）钢筋安装l、对于预帝，J钢筋骨架或钢筋网必须具有足够的刚度和稳定性。2、骨架的焊接拼装应在坚固的工作台上进行，操作时应符合下列要求拼装时按设计图纸

19、放大样，放样时考虑焊接变形和预留拱度。钢筋拼装前，对有焊接接头的钢筋要检查每根接头走否符合焊接要求。拼装时，在需要焊接的位置用极形卡卡住，防止l包焊时局部：变形。待所有焊接点卡好后，先在焊缝两虫也点焊定位，然后进行焊缝施焊。骨架焊接时不同直径的钢筋的中心线应在同一平面上。为此，较小直径钢筋在DOC版水一、现浇预应力栓连续箱梁立架施工方法（）、钢管满堂式文架计算与设笠文然手答设完成4呈现浇预应力验箱梁施工前，对文架进行相当于l.I倍箱梁自重的荷裁预压，以检验文架的承载能力，减少和消除文架体系的持弹跳性变形及地基的沉降。预压材科采用相应重量的砂袋，并按箱梁结构形式合理布直砂袋数量，将消除文架弹性变

20、形量及压缩稳定后，现1出弹性变形值，自J完成文祭预压施工。撤除压重砂袋后，如需设置文架施二L预留拱度，调整文架底棋高程并开始箱粱施工。根据本工程桥梁数量，支祭情况及工期要求，我单位计划安装四座桥全桥全跨满堂式支架和棋板（包括底板和伽l棋）一次性浇注完成，根据施工方案，送行文架施工预拱度设置（设计需要）具体考虑如下l、文架永重情况(I）本桥边孔支架设置在砂性土，中孔支架基座设置在原公路上，边孔支架下地基土铺筑砂土20cm，白灰土20cm，水泥稳定砾料15cm文祭底脚铺设木板，其承载力较好，沉降量较小根据以往的施工经验和参考地基if.裁参数，取义架下基座沉降值为3mm中孔文架基应设盖在公路上，取义

21、架二F基座沉降值。nun。(2）铜管满堂式文祭为使用较多的文祭形式，其压缩反才是Ji1.直（弹性变形）依经验取I01mn。(3）养弹性变形主要表现在底核木方上，因木方及木极间接触面少，其变形值校小可通过经验推算，以标准跨计算，取其养弹性变形为I01mn。(4）文架结构形式比较简单，且我单位在其他工程上已有现浇箱梁预压施工经验在预压施工结束后，应调整文架上部T员托，使4美极安装位置符合设计。2、预拱度设置(1）现浇预应力硅箱梁立架预拱度理论计算与设置J字号工员自计算及取值备j主义祭卸载后由上部构造自重2生活载一半产生Fl 不计的竖向挠度逃过计算纵然钱度和2 祭在荷裁作用下的弹性压缩F2=10 立

22、柱压缩值得出DOC版水3 文架在J夺我作用下的拌弹性压缩变形F3=10 主要根据底糕垫情况4 文架基底在待我作用下的养弹性沉降f4=3 地基受力情况计算5 预拱度F=fl+f2+f3+f4 6 烦才具1支值设计Fx=4f*x*(L-x)/L 2 按二次抛物线法分配(2）现浇预应力硅箱梁立架预压后预拱度设计序号z页国计算及取值备？主2 3 4 5 6 文架幸r裁后由上告F构造自童及j舌载一半产生的竖向统1支文架在荷裁作用下的弹性压缩义架在待我作用下的神弹性压缩变形义架基底在J夺我作用下的养弹性沉降烦才具度于班4具度t直设置（二）、钢管满堂式.t.架布置形式与验算l、文架材料选用和质量要求fl 不

23、汁压重幸r我后底4英，J量值f2 与压童时测量值之差压重辈r我后义祭高忽视1Jf3 量与压重前现1Jf:值之差，扣除基底沉降值f4 2主座预压前后高差f=fl+f2+f3+f4 fx=4f草x*(L-x)/L2接二次抛物线法分配(1）、本工程文架为现浇预应力I企连续箱梁永重用，选用钢管满堂式文架现i尧I企箱梁外侧服极采用定型整体钢4桨，底4英极采用铜板板。(2）、钢管文架杆件规格为48本3.0111111为厂家生产定型产品，有出厂合格证，杆件的连接采用扣件绞接，禁止使用质量不合格产品，钢管顶端安装可自动调解的承托。(3）、所选用的钢管反扣件，应按现有国家标准钢管脚手架扣件的规定选用。2、文架基

24、础处理在钢管满堂式文祭搭t生前，必须对原地面i草行必1里，以满足观i尧预应力I企箱梁施二L过DOC版水程中承载力的要求，对原地面腐殖土i青表后碾压，压实度达到90%，后填tt20cm JJj_、砂性土，压实度达93%，土层铺筑20cml享3%的灰土，压实度达93%，最土层铺15cm厚水泥稳定砂砾，文架底脚用木板5*15cm作垫脚木板下周知砂找平。对于Jfi台基坑开挖过的地面，采用分层填筑，分层碾压密实，现i尧预应力栓箱梁主体底板及边缘翼板与相对应地基承载力不同，但为施工方便一般地基承载力大于70Kpa，对于梁城及中隔梁矢，r企重量加大，地基承载力大于lOOKpa。锥t皮前墙基底处理方法先在锥坡

25、上创成台阶，台阶宽0.7m、高0.4111台阶T员面用C20栓浇注1Ocm犀加囱层，台阶立函用12cmz专浆砌。在基础处理后，应加强现浇预应力栓箱粱施L圆的拂水二L作，在桥面宽度两侧各加2m围外，开挖30吨。cm拂水沟，把雨水汇聚一起拼出地基外，同时保持地基干燥，严禁在施工场地有积水现象避免造成地基不均匀沉降文架失去稳定性，出现安全事故。3、现i尧预应力栓箱梁j_架布置形式本二L程1见i尧预应力箱梁j_架采用满堂式钢管文架，见下因1见浇预应力验箱梁支祭横断面因/I /1,/llv /|/只I/I/、/|/|/|/|/p、1见浇预应力验箱梁支架纵断画布置图4、文架验算1）、养Jfi台盖梁必（标准

26、断面）钢管满堂式文架杆件验算根据建筑施L安全技术规，棋板与支架主要验算立杆稳定性。养墩台盖梁必钢管满堂式文架，f从jf采用80cm，横断面立杆间Z巨6 0cm纵横水平拉杆间le.90cm。(1）文架荷载计算梁体钢筋I企自重取19.9KN/m2，翼板钢筋I企自重取7.OKN/m 2（根据设计图纸计算）棋极自重取0.75KN/m 2（根据棋极结构计算）文架自重0.028KN/m*5m=O.14KN DOC版水施L人员施L料具行走或堆放荷裁3.5KN/m 2 混凝土振捣时产生荷裁2KN/m2将以上（）草1.l（）牢1.4简化为均布荷载(19.9+0.75）本1.1+(3.5+2）本1.4=30.42

27、KN/m 第二项文架自重直接作用于立杆轴线，按三E专连续粱计算，？司因如下M O Ml M2 M3 扣叫回t告制叨T严喇回由1:t RO Rl(Rl )均布荷载q=30.42KN/m 跨le1=O.8m 弯lemax=l/8ql2=30.42本0.82/8=2.434KN*m 弯ie面积Wl=2/3Mmaxl=2/3*2.434本0.8=1.30 KN旷根据弯矩困MO=M3=0角平Ml=M2Ll=L2=L3=0.8111 a=b=12/2=0.4m MOL1+2Ml(Ll+L2)+M2本L2=6Wlal/L1=6W2b2/L2Ml=6/5本Wl=6/5*1.3=1.56 KN本Ill求Ro求矩

28、30.42本0.8本0.4+1.56=Rl 本0.8 9.734+1.56=0.8Rl/Rl/=14.l 18KN:i.t Rl求短0.8草30.42本0.4=Rl牢。.8DOC版水RI=12.168Kn Rl=Rl/+RI=14.118+12.168=26.286Kn 杆重0.14Kn（支架自重，垂直作用于杆轴线）Rmax=Rl+O.14=26.426Kn(2）自由计算长度L0=90+2a=90+2本20=130cma：棋极支架立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点长度取20cm(3）钢管截面特性外直径48111111壁犀3.0111111截面积A=n(4.8/2)z（4.2/2)2=4.239c

29、,u2 惯性矩I=n/64牢（4.8-4.2)=10.778c111(4）立杆稳定性计算回转半径r=(I/A)1飞I.595c111 长知比入LO/r=l30/1.595=81.5查表知析；或if-数O.713 NI Ao=26.426*103/0.713本4.239本10.=26.426本103/0.713*10-*4.239=87.43MPaf=l40MP 结论立杆稳定性满足结构要求(5)10本1Oc111木方挽度计算（支祭T员托上使用的纵梁）据公路桥梁钢结构及木结构设计规）JTJ025邸，查得东北落叶松弹性核量为：E=l l本10、!Pa=1.1*l O N I c,n2=I.1*l 0

30、5kg/c11i2 截函。惯性且E:I=l/12bh3=l/12*10*103c11i3=833.3cm 跨中挠度f111ax=5q 13/384EI=5*3.042*0.6*103kg本（80c111)3/384*1.1*l 05kg/c1112本1667c111=0.133cm L/4 00=80/400=0.2c111 结论：1 Oc111*l Oc111木方在组合荷裁作用下满足结构要求2）墩柱中隔板钢管支架验算根据建筑施工安全技术规，4美极支架主要验算立杆稳定性，ill中隔极必文架立杆纵le60cm，横E巨为6 0c111，纵横水平杆为90c111。(1）文架荷裁计算DOC版水对比求i

31、a0.60R,=48.565*0.6束。.3R,=14.57KN Rl=R,/+R,=16.3175+14.570=30.887KN 杆重0.14KN（文架自重，蚕豆作用于杆轴线）取Rmax=Rl+0.14=30.887+0.14=31.027KN(2)l o步距2a=60cm+2*20cm=l00cma为核极支祭立杆伸出顶层水平杆中心线至棋板支撑点长度取0.2111(3）钢管截函特性钢管直径48111111壁犀3.Omm 截面积A=JJ(4.8/2）立JI(4.2/2)2=4.239cui2 惯性.ieI=JI/64(0仁d勺JI/64(4.8-4.2)=I 0.778c1111 回转半径r

32、=(I/A)ri=(IO.778/4.239）飞1.595(4）立杆稳定性计算长知比入lo/r=100/1.595=62.7 查表知折减悉数O.806 NIA=31.013本103/(0.806*4.239*1090.77MPaf=l40MPa 结论立杆稳定性满足结构设计（三）、E夺公路边道门架结构设盖与验算l、门架结构形式现浇预应力I企箱梁上跨原公路在右幅超车道上设盖用于.it车的门 架门架T员按梁采用I,o工字钢，立丰主采用1l 4m111钢管，横梁设置方式为每150cm设置一道，与现i尧预应力I企箱梁纵向轴线平行立非主与横梁相对应。2、荷裁计算梁体钢筋混凝土自重19.9KN/m 2（根据

33、设计图纸计算得出）棋极自重取0.75KN/m 2（根据棋极结构计算）施L人员施L料具行走或堆放荷裁3.5KN/m 2 混凝土振捣时产生荷裁2KN/m2将以上26.l 5KN/ui2简化为均布荷载3、横粱验算按分布荷裁26.15KN/m2本1.5=39.225KN/111简图如下DOC版水|400cm 剪力图弯距图公路过车门架采用I伽工字钢顶楼梁I,o.工字钢截面特性Lx=21714cm Wx=l085.7cm 3 ix=15.88cm Tw=I O.5111111 横梁4安简.l架计算Sx=631.2cui3 E=2.I O*l 05Mpa M111ax=l/8qL2=1/8*39.225*4

34、.02=78.45KN本111=7845kg.c111M111ax/Wx=784500/1085.7=722.58kg本cui2l 550kg*cm 2 r=QSx/!11139.225kn/111本4.0111本631.2/21714本10.5=434.37kg/cui2 f f111ax=5本qL3/384EI=5*39.225*100*4003/384本2.1*105*21714=0.717uunf=L/600=0.67cm=6.7111111 4、门架立非主耳盘算采用l14111111钢管，钢管长度为450c111立中主钢管之间用32钢管焊接，步E为l5 0c111。l 1411111

35、1钢管截面特性A（11.4/2)2-n(lO.6/2)2=13.82cm 2 I64(11.4-10.6)=209.24c1111 r=(I/A)2=(209.24/13.82）川3.892c111 DOC版水长知比入Lo/r=l50/3.892=38.5查表知析；或i数为0.9245 NIA=39.225xl03KN/mx4.O m/0.9245xl3.82xl0、2=61.42MPaf=l40MPa 钢管立非主稳定性满足结构要求，同时为保安全在立柱外侧三桃48钢管与l1.4钢管同时承受顶楼梁传导的外力。二、现i尧I企连续粱施工方法。卜现i尧预应力箱梁文黎安装首先在硬化地面测设出桥梁纵轴线及

36、核轴线，放出箱梁设计中心线；按文架平面布笠囚友梁底标高测设文架高度，裕设文架，采用满堂钢管组装文架，立丰主钢管横向间lle为60cm纵向钢管间且E为80cm，纵横向水平钢管闽距为90cm钢管间的连接采用扣件送行加囱连接，横向同排采用钢管三角斜拉加囱，间lle为3.2米，纵向剪刀撑加团，使之全体街架成为整体。文黎安装符合设计文件和相应规，用拉线法调节文架顶托俊标高达到设计要求，并留有上下调整余地。左右幅.i!.i运门两侧用钢柱，钢柱外侧周四排钢管，T员土铺设工字钢，钢管承托上JI顷桥方向铺设尺寸为lOcmxlOcm的木方，在木方上校桥方向铺设8cmx8cm的木方间lle为30cm。在木方土铺设竹

37、胶板，棋极间缝丁加密木方，螺丝加团，棋极采用双面胶进行处理避免满浆。胶板挨板夹住底板，侧面用钢管道行支撑加囚。2、箱梁架等裁预压文架搭t生底4美后必须进行预压处理，以消除文架、木板形陕、旅板的养弹性变形和地基的压缩沉降影响同时取得支架弹性变形的实际数值。通过计算确定义架预压的平方重量，本二L毒草拟定采用编织袋装石料码方满布文架上。在预压前测出基底标高及棋板标高，按每5米一横断函，底板按2米间lle布置。后隔12小时、1天、2天、3天对基底及核板标高进行测量，预压以24小时沉降量不大于2nun为限。预压过程中发现问题采取措施加以处理。文架沉I海量符合设计要求后进行卸载。3、棋极创作与安装侧挨采用

38、整体式定型钢板板，钢板厚度不小于5111111肋带采用5x5角钢（肋带加密）。底棋采用钢挨板。芯挨用木板制成开合式，外包装伴铁皮，栓强度达到要求时只要在芯棋芯轴，克加拉力，芯4美自动脱离检。脱4美击l采用新机油。文架4答t立稳固并进行预压后，先安装底板，后安装侧棋。DOC版水由最低点的压浆孔压入，并且使水泥浆由最高点的排气孔流出，直到流出的稠度达到1主入的稠度。管道应充满水泥浆。出气孔在水泥浆的流动方向一个接一个地封闭，注入管在压力丁封闭豆豆水泥浆凝固。压满浆的管道要进行保护，使在一天不受振动，管道水泥浆在注入后48h，结构呛温度不低于5。c，否则采取保温措施。当白天气温高于35时，压浆宜在夜

39、闯进行。在压浆后两天，检查注入城及出气孔的水泥浆密实情况，需要时进行处理。具有完备的压浆记录，包括每个管道的压浆日期、水灰比反才参加料、压浆压力、试映强度、障碍事故细节庆需要补做的二作。8、养生；西水覆盖养生7夭。8、桥面铺装施工方法l、施工准备(1）清扫梁表面杂物，凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，并用水冲洗干；争。(2）检查梁间接缝是否符合设计要求，桥面连续处粱端预留钢筋或预埋钢板的位笠与数量是否符合设计规定；凿除接缝欠的多余混凝土，清除缝杂物，按设计要求做好桥面连续女士的处理工作。(3）设立铺装层高举主控制装置，严格控制高貌。2、混凝土的拌和与运输采用拌和站集中拌和，混凝土搅拌车运输。3、铺装层j难铺(1）运至现场的混凝土混合料用振捣梁振才岛，抹平后进行凿毛处理。(2）摊铺作业从一联的一城伸缩缝开始，单怕会宽向前推移施工。一联摊铺层作业连续施工，特殊情况停止施工时，施工缝采用横向乎接缝。下次扣在铺前施L缝严格按规要求处理。(3）铺浆混凝土终凝前通雨时用塑料布祭起覆盖。4、养护铺浆层在收浆后按规定活水养生根据天气情况确定每天洒水的次数。混凝土抗压强度达到2.5Mpa前，不覆盖其他物件，不允许行人通行。达到设计强度70%前，不通行DOC版水