6沥青混凝土路面施工方案.pdf
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1、附件6洒青混凝土路面施工方案1、工程范围KOOOO-K49957.732 东长江公路大桥北岸连接线高速公路,路线全长49.958公里。主线路面结构表位材料名称原度级配类型 细粒式沥青混凝土4 AC,13 2 中粒式沥青混凝土6 AC,20 3 粗粒式沥青混凝土8 AC,25 4 水泥稳定碎石(4-5)b)38 CCR 5 低剂量11稳碎石(3/o)20 CCR,总76 基层琐丽设透层和封层沥青,沥青混凝土丽层之间及沥青混凝土丽层和其它结构物之间必须浇洒粘层沥青。2、使用的标准和规范2.1中华人民共和国行业标准公路沥青路面施工技术规范JTGF40,2004 2.2中华人民共和国行业标准公路工程集
2、料试验规程JTGE42,2005 2.3中华人民共和国行业标准公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTJ052,2000 2.4中华人民共和国行业标准公路工程质量检验评定标准JTGFS0/1,2004 2.5中华人民共和国行业标准环境空气质量标准GB3095,963、施工准备3.1技术准备3.1.1复核水准点,必须全线联测。施工放样,采用全站仪铃响测出中桩位置,并依据中桩确定各结构层边线位置。3.1.2熟悉图纸和相关规范、标准,编制施工组织设计,l如项目总工程师向班组长机y,1 进行书丽的一级技术交底和安全交底,施工前l组班组长向操作工人进行二级技术交底和安全交底。3.2机具准备3.2.l t半和
3、设备:间歇式沥青混合料拌和站。3.2.2运输设备:大吨位自卸汽车。3.2.3摊铺设备:自己备自动找平装置的摊铺机(有条件可配备沥青混合料转运车。3.2.4碾压设备:双钢轮振动压路机,轮胎压路机 n屯位宜大。3.2.5其他设备:装载机、空压机、水车、加汹车、发电机、切割机、平板载重车等。3.3材料准备3.3.l原材料:沥青、粗集料、细集料、矿粉、抗剥落剂等EB持i正材料员和试验员按规定进行检验,确保其质量符合相应标准。3.4配合比设计配合比设计:包括目标配合比设it、生产配合比设计及生产配合比验证三个阶段。3.4.l目标配合比设计包括:用工程实际使用的材料按公路沥青路丽施工技术规范JTGF40,
4、2004附录B、附录C、附录D的方法,优选矿料级配、确定最佳沥青用量,符合配合比设i:I技术标准和配合比设计检验要求,以此作为目标配合比,作为拌和站的各冷料斗进料的比例及试拌使用。热拌沥青混合料的目标配合比设计宣按下列框图的步骤进行。3.4.2生产配合比设计:对间歇式拌和机,应按规定方法,从各热料仓取有代表性试样,进行筛分、i标确定各热料仓的配料比例,供拌和机控制室拌料使用:同时还应选择适宜的振动筛网尺寸和安装角度,尽量使各热料仓的供料大体平衡:并取目标配合比设计的最佳沥青用量OAC、OAC士0.3%等3个沥青用量进行马歇尔试验和试拌,通过室内试验及从拌和机取样试验综合确定生产配合比的最佳沥青
5、用量,l如此确定的最佳沥青用量与目标配合比设计的结果的差值不室大于土0.2%;对连续式拌和机可省略生产配合比设计步骤。2 3.4.3生产配合比验证(试拌、试铺):拌和机按生产配合比的结果进行试拌、铺筑试验段,并取样进行马歇尔试验,同时从路上钻取芯样观察空骏率的大小,l如此确定生产用的标准配合比。标准配合比的矿料合成级自E中,至少应包括0.075mm、2.36mm、4.75及公称最大粮径筛孔的通过率接近优选的工程设i:I级配范围的中值,避免在0.30.6mm处出现“驼峰”。对确定的标准配合比,还应进行车辙试验和水稳定性检验。l沥青混合料的类型l规范规定的矿料级配范回 粗制、细集料矿粉其他材料外掺
6、剂等互E雪沥青或改性沥青结合料确定试验温度在工程设ti级自己范罔内设计供对选择的设计级配,初选5组沥青用量,伴和混合料,分为l制作马歇尔试普通沥青度一密41-守l酬企中-毛一仲,AE-试L止tE m川队JtE 改f生沥青ti第vv、飞NIA、VFA等你积指标;世行马歇尔试验,与马歇尔设计标准比较不合格 合格技术经济分析确定l组设计级配及最佳沥青用按规定进行各种配合比设计检验,确认配合lt设计是否会不合拖抽mAMH-EEEEEEE-完成配合比设计,提交材料品柿、矿料级配、标准配合lt、最佳沥青用量等3.5作业条件3 3.5.l沥青丽层施工前,必须对下承层的质量进行检查验收,下承层的质量必须满足相
7、应标准要求,并及时完成施工放样。3.5.2施工前对施工机具进行全面检查、调整,特别要求对拌和楼的计量装置进行计量标定、摊铺机的自动找平装置、各项作业控制参数的选择与调整;运输车的功粘措施及保ilrri措施落实:压路机喷雾防粘轮的措施有效。3.5.3要求拌和场地硬化处理,各种规格的材料分开堆放(搭建隔墙有效)不得混杂:细集料的防雨设施应可靠有效;矿粉宣罐装。3.5.4开工前应备足10天施工使用的材料,并在施工中陆续进料。3.5.5工地应备有防雨设施,并做好基层及路肩排水。3.4.6摊铺现场、沥青拌合厂及气象台站之间,应具有效的联系手段。4施工工艺4.l工艺流程下承层准备验收测量放样沥青混合料拌制
8、沥青混合料运输沥青混合料摊铺沥青混合料碾压养护成品检验、验收开放交通4.2施工方法4.2.l测量放样依据设剖资料,恢复中桩位置和结构层边线。下面层施工应采用钢丝引导控制高程的方法,10米设置一个控制桩,施工前准确布设。4.2.2沥青混合料拌制1)严格按照目标配合比和生产配合比拌制沥青混合料,混合料级配和沥青用量、外掺材料剂量必须符合设计要求。2)沥青混合料必须在沥青拌和厂采用拌和机机械拌制,各种规格的集料应分隔堆放,不得混杂。集料(尤其是细集料),须设置防雨顶棚储存,矿粉不得受潮。3)沥青混合料应采用间歇式拌和机拌利,拌和机应有良好的除尘设备,并有自动检测排和ilrri度的装置和自动打印装置。
9、4)沥青混合料拌和时间以混合料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青胶结料为度,外观应均匀一致,无花臼料、无结团或严重的粗细料分离现象。4 S)混合料拌和温度应符合公路沥青路丽施工技术规范表5.2.2-2、表5.2.2,3要求或者符合表2,混合料不得在储料仓内过夜,达不到要求的混合料做废弃处理。4.2.3沥青混合料运输1)热拌沥青混合料宣采用较大吨位的运料车运输,但不得超载运输,或急刹车、急弯掉头使透层、封层造成损伤。运料车的运力应稍有富余,施工过程中摊辅机前方应有运料车等候。对高速公路、一级公路,待等候的运料车,多于5辆后开始摊销。2)运料车每次使用前后必须清扫干净,在车厢板上涂一薄层防止沥青粘
10、结的隔离剂或防粘剂,但不得有余液积聚在车厢底郁。从拌和机向运料车上装料时,应前、后、中挪动汽车位置,平衡装料,以减少混合料离析。运料车运输混合料宣用吉布覆盖保ltli、防雨、防污染。3)运料车进入摊铺现场时,轮胎上不得沾有泥土等可能污染路丽的泥土等物,否则室设水池洗净轮胎后进入工程现场。沥青混合料在摊铺地点凭运料单接收,着:混合料不符合施工j且度要求,或已经结成团块、己遭雨淋的不得铺筑。4)摊铺过程中运料车应在摊辅机前lOOmm300inm处停住,空挡等候,却摊辅机椎动前进开始缓缓卸料,避免撞击摊辅机(在有条件时,运料车可将混合料卸入转运车经二次拌和后,再向摊铺机连续均匀的供料)。运料车每次卸
11、料必须倒净,尤其是对改性沥青或Slv1A混合料,如有剩余,应及时消除,防止硬结。S)S1v1A及OGFC混合料在运输、等候过程中,如发现有沥青结合料沿车厢板淌漏时,应采取措施易于避免。4.2.4沥青混合料摊铺1)摊铺前必须将工作面清扫干净,且工作面必须保持干燥。2)混合料必须采用配备有自动找平装置的摊铺机进行撤销,同时必须具有振动樊平板或振动穷锤等初步压实装置。摊铺机提前0.5,lh用预热樊平板不低于100,摊铺机必须调整到最佳状态,铺面要求均匀一致,严禁出现离析现象。3)摊铺机的摊铺速度应调节至与供料、压实速度相平衡,保证连续不断的均衡摊铺,中间不得停顿。4)热拌混合料的施工温度必须符合公路
12、沥青路丽施工技术规范JTGF40,2004 主或表4的要求。沥青混合料的施工温度()表4沥青种类普通石汕沥青改性沥青沥青加热温度150、170160-170 矿料加热温度170-190 180-200 沥青混合料出厂温度155-165 165、180运输到现场温度,不低于145 1 60 摊铺温度,不低于135-150 1 60 初压温度,不低于130、145150 终压温度,不低于105、125llO S)松铺系数应根据试铺路段确定,摊铺过程中必须随时检查摊铺层厚度及路拱、横坡,达不到要求时,立刻进行调整。的下面层摊铺必须采用钢丝引导的高程控制方式控制好路面标高,中、上面层摊铺直采用移动式自
13、动找平基准装置摊铺,以控制路面厚、平整度。7)沥青丽层的摊铺宣采用两台摊铺机梯队作业。4.2.S沥青混合料碾压1)沥青混合料的碾压必须在摊销后立即进行,严禁等候,碾压过程中压路机严禁停机。2)沥青混合料的破压按初压、复压、终压三个阶段进行,压路机的碾压速度宣参照表5进行均匀的碾压。初压用lOT或lOT以上的钢轮压路机紧随摊铺机碾压,复玉必须在初压完成后紧接着进行,用16吨,25吨轮胎压路机碾压。终压用较宽的钢轮压路机碾压。压路机的碾压遍数及组合方式依据试铺段确定。压路机碾压速度(k1n/h)表5压路机于刀压复压终压类型适宜最大适宜最大适宜毅大钢轮压路机2、34 2.55 5 3-6 6 6 轮
14、胎压路机2、34 3 户36 4、68 2、33 3-6 振动压路机F压或振动户压或振动3-4.5振动5振动静压5静压3)碾压温度应符合公路沥青路面施工技术规范JTGF40,2004表5.2.2,2、表5.2.2,3或表2的要求,并不得将集料颗粒压碎。4)为了防止混合料粘轮,可在刚轮表面均匀洒水(最好是喷雾),水中可掺少量的消洗剂或其他隔离材料,严禁掺加柴油、机泊等。要防止过量喷水引起混合料温度骤降。胶轮压路机轮胎表面不宣洒水(轮胎温度高时不粘幸的,宣涂刷植物油。S)钢轮压路机静压时相邻碾压手背应噩主是口,20c1n轮宽,振动时相邻碾压带重至是宽度不得超过15,20c1no轮胎压路机碾压时应重
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