最新水利工程技术标范本1.pdf

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1、目录第一章工程概况1.工程概况2.开竣工日期3.工程质量要求第二章施工条件分析1.水文地质2.施工条件第三章施工进度计划和各阶段进度的保证措施1.施工总进度计划安排2.各阶段的进度保证措施第四章各分部工程的施工方法1.土方工程施工方案2.建筑物工程施工方案3.渠道衬砌方案第五章投入的主要施工机械设备情况1.机械设备配置2.机械设备的使用与维护3.机械设备的管理第六章劳动力安排计划1.编制劳动力安排计划2.劳动力计划的实施3.劳动力组织和管理第七章确保工程质量的技术组织措施1.质量保证体系2.质量控制和保证措施3.物质供应的质量保证4.质量检验工作的质量保证5.现场施工组织的质量保证6.保证质量

2、的试验措施7.检测质量保证措施8.关键项目和关键部位的质量保证措施9.保证质量测量控制措施第八章确保安全生产的技术组织措施1.安全生产保证体系2.安全生产管理措施3.安全生产技术措施4.施工场地治安保卫管理制度5.安全应急预案：6.安全费用的投入。7.安全生产专项管理及安全保证措施第九章确保文明施工的技术措施1.文明工地建设措施2.为其它承包人提供方便的措施第十章保证工期的措施第十一章项目管理机构1.项目管理机构2.施工组织机构运作程序及岗位职责第十二章成品保护及工程保修措施1.成品保护管理措施2.工程保修工作管理措施第一章工程概况一、项目概况 2017 年度高标准农田建设项目，总投资万元。项

3、目区地面坡度平缓，地貌为黄河下游冲积平原，位于。项目占地规模公顷，其中建设规模公顷。项目完成后建成高标准农田公顷。建设内容本标段主要为灌溉与排水工程。项目区地处平原地区，灌溉水源主要等地表水，为保证项目区农业生产用水，新建泵站座，配套管道m，矩形明渠 m，大约可控制公顷。现有沟渠淤积严重、杂草丛生，为恢复其灌溉、排水功能，对沟渠进行清淤，清淤长度约 m。2.开竣工日期：日历天。3.工程质量要求：达到合格标准。第二章施工条件分析1.水文地质灌区属于华北暖湿半干旱季风性气候区，春季干旱多风，夏季炎热多雨，秋季少雨，冬季多风寒冷少雪，由于降水年内分配不均和春季强烈蒸发，形成了“春旱、夏涝、晚秋又旱”

4、的气候特点。1.1 降雨：降水量年内分配不均，年际变化较大，灌区内多年（19522009年系列）平均降水量570.6mm，其中 69 月降雨量占全年降雨量的7080%，12 月至翌年2 月降雨仅占全年降雨量的2.5%左右，历史年最大降水量1112.40mm（1964年），年最小降水量258.5mm（2002年），相差 4.30倍。1.2 蒸发：灌区内多年平均年蒸发量为1195.1mm，年际变化不大，年内各月差异悬殊，月最大蒸发量多发生在5、6 月份，月最小蒸发量多发生在12月至翌年 1 月，年蒸发量是降雨量的2.13倍。1.3 气温：多年平均气温为1214，一月份气温最低，平均-4，极端最低气

5、温为-22.0，七月份气温最高，平均 26，历史极端最高气温41.0。最大冻土深 0.54m，多年（19562000年系列）平均无霜期215天左右，年平均日照时数约 2250 小时左右。1.4 风况：全年主导风向为东南风，冬季以东北风为主，全年平均风速3.42m/s，多年（19562000 年系列）平均最大风速17.36m/s，历史最大风速35.5m/s，最大风力 89 级。2.施工条件2.1 交通县是省较早实现村村通柏油路的市县之一，健全的交通网络为工程的实施奠定了良好的运输条件。工程实施时，配合施工临时便道，完全可以保障施工过程中的生产生活物资的供应。2.2 电力工程所在地范围内供电网络健

6、全，完全可以满足施工用电的需求。并配备 30KW 发电机组 3 组，用作备用电源。2.3 施工及生活用水工程施工可利用项目区附近河道蓄水或地下水做施工水源，经澄清后用于施工，能满足施工用水需要。生活用水利用附近村庄的自来水。施工用水和生活用水必须符合施工规范要求和饮用水规范要求。2.4 施工通讯：项目部管理人员每人配备手机1 部，用于工程需要的通讯联络。第三章施工进度计划和各阶段进度的保证措施1.施工总进度计划安排根据本工程施工特点结合不同的施工季节进行科学合理的施工安排，确保各道工序连接紧凑，尽量避免和减少施工干扰。根据招标文件的控制性工期，结合我公司在类似工程中的施工经验和我公司的技术力量

7、及施工装备来编制本工程的施工进度计划。（见附表四：进度图）1.1 施工总进度计划及保证措施：1.1.1 工期：本工程招标文件要求工期日历天，我公司计划按工期要求完工，并根据招标文件要求，签订合同后，立即开工建设，具体日期见附表四：计划开、竣工日期和施工进度图，实际开工日期以监理工程师签发的开工令为准。1.1.2 保证工期的措施施工工期的保证是“重合同、守信誉”的重要内容，一旦我方中标，我们立即调遣人员和调配施工设备、材料进入工地，按照施工总工期要求，及时开展开工前的临时工程及其他各项准备工作，精心组织，尽早使各项工作进入正常运转轨道。1.1.3 项目工期保证技术措施（1）及时做好关键点的测量放

8、样，合理安排流水作业，各道工序交叉施工，相互衔接，充分利用劳动力、机具设备。小型机具设备、主要周转材料及主要技术工种，由项目部统一调配，各队之间做到既有分工，又能紧密配合。（2）认真阅读图纸，熟悉施工步骤和抓住施工要点，按规范规程施工，保证质量。（3）加强职工安全法制教育，增强安全生产意识，牢固树立安全第一的思想意识，使工程在安全的前提下顺利进行。（4）及时关注天气变化，抢晴天，抓住有利时机，环环相扣，步步为营。（5）农忙季节施工时，要与施工农民工签订用工合同，适当提高农忙时节工资，确保人员充足。（6）运用新工艺，新技术，合理安排作业。用有效的制度、措施提高职工的积极性、自觉性，努力提高功效和

9、施工质量。2.各分部工程的进度保证措施本工程分为三个分部，第一分部清淤措施部分，第二分部建筑物工程，第三分部电力安装措施。其中第二分部工程包括：管道工程及建筑物工程。2.1 土方清淤工程的进度保证措施土方清淤工程计划施工90 天。施工测量与放样组织测量放样组，所有的施工测量工作都必须做到有放必复，分别有专人负责；基线的永久标石施工中严加保护，并及时检查维护，定时核查，校正。所有测量成果必须经监理工程师复测并签字认可。根据工程现场情况，合理安排挖掘机、推土机及自卸车进场，并制定土方清淤方案，挖填运三结合，做到高效、经济。合理调配资金，因土方清淤工程是完成其他工程的前提，资金需重点倾斜，保证资金供

10、应充足。2.2 建筑物工程进度的保证措施建筑物工程计划施工时间为180 天。由于建筑物工程数量多故影响工程施工进度有很多其它的因素，主要有来源于：（1）影响交通，正逢秋收季节，道路使用频繁，需与附近村民群众协商，修建生产便道，以利交通。（2）来源于供货单位影响。施工过程需要的材料、构配件、机具和设备等不能按期运抵施工现场或运抵后发现不符合有关标准的要求，都会影响施工进度。（3）有来源于资金的影响。工程的顺利施工必须有足够的资金作保障。（4）有来源于施工条件的影响。水利工程施工条件复杂多样，地下水位高。工程施工进度的检查方式和检查方法：正是由于各种因素的影响，经常会打乱原始计划的安排并出现进度偏

11、差，不变是相对的，变化是绝对的，所谓“计划赶不上变化”，从而使施工阶段的进度控制显得非常重要。因此，应及时了解和掌握工程实际进展情况，分析和检查影响进度偏差的原因，并为工程施工进度的调整和控制提供信息、依据。工程施工进度的调整和工期延期的控制工程施工进度的调整：工程进度的调整一般是不要避免的，但如果发现原有的进度计划已落后、不适应实际情况时，为了确保工期，实现进度控制的目标，就必须对原有的计划进行调整，形成新的进度计划，作为进度控制的新依据。2.3 压缩关键工作的持续时间：在不改变工作之间顺序关系，而是通过缩短网络计划中关键线路上的持续时间来缩短已被施长的工期。具体采取的措施：有增加工作面、延

12、长每天的施工时间、增加劳动力及施工机械的数量的组织措施；有改进施工工艺和施工技术以缩短工艺技术间歇时间、采取更先进的的施工方法以减少施工过程或时间、采用更先进的施工机械的技术措施；有实行包干奖励、提高资金数额、对所采取的技术措施给予相应补偿的经济措施；还有改善外部配合条件、改善劳动条件等其它配套措施。在采取相应措施调整进度计划的同时，还应考虑费用优化问题，从而选择费用增加较少的关键工作为压缩的对象。2.4 清淤工程进度的保证措施清淤工程是本次工程建设的重点项目，占本次工程的主要地位，清淤工程的特点是工段长，涉及村庄道路多，情况复杂多样。计划施工天数为 50 天。（1）加强与项目区村委会及项目区

13、群众的联系，宣传工程建设的意义，取得项目区群众的支持。（2）项目部事实求是的制定施工进度计划（总工期目标、月进度计划，周进度计划）明确施工进度目标。（3）加强施工现场管理。施工现场管理人员，实现定人、轮班的昼夜管理制度，充分发挥现场管理人员的现场管理作用。第四章各分部工程的施工方法根据本工程的特点，我们将本工程项目划分为灌溉与排水工程、其他工程。下面将各分部的施工方案简述如下：1.土方工程施工方案该部分工程主要工作有清基、土方开挖与回填、干渠清淤。主要施工方法为：1.1 施工放线在开工前应对原始地面进行测量，如发现图纸中某些地面标高有错误或变化需重新调整时，各标段项目部应及时向监理工程师提交一

14、份详细资料，报监理工程师核查确认。在沟渠土方施工前，根据渠沟深度、土方回填厚度计算出沟、路、渠坡脚宽度。沿纵向每隔20m 测设置中、边线桩。在施工现场，依据总平面图上的标定的沟路渠位置坐标或其中心线距的设计距离，使用花杆、钢卷尺、经纬仪等仪器测定出中心线，在分支点、变坡点、转弯处的中心位置打上中心桩，并在桩面上钉上中心钉。1.2 土方开挖（1）制定开挖方案，确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施，选择适当的施工机械。（2）将施工区城内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。（3）做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩，用白灰洒出开挖线，必须经过检验台格，办理完验线手续。（4）若设计基础底面低于地下水

15、位，要提前采取降水措施，把地下水位降至低于开挖底面0.5m 以下。然后再开挖。（5）夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。1.3 土方回填（1）回填前，对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收并办理隐检手续。（2）将基坑内的杂物、积水等清理干净。（3）回填土一般选用含水量适中的干净粘性土。若土过湿，要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理；若土含水量偏低，可适当洒水湿润。土中含有的树根、杂草等杂物必须予以清除，派专门捡草人员和质检人员，（4）为保证边坡的压实度，土方回填处边坡较设计加肥0.5 米，小面积回填土方采用人夯实。回填

16、土要分层铺摊夯实，蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm；人工夯实时不大于200mm。每层至少夯击三遍，要求一夯压半夯。（5）大面积回填采用推土机配合挖掘机施工，铺土厚度不大于30cm，压实厚度不得大于20cm，压实遍数根据不同机械进行现场试验确定。如压实面过于干燥，光滑和发生起浮皮等情况，进行进行洒水处理，如含水量过大，进行凉晒。每层铺土要尽量保持平整，减少接缝，对于两个工作段之间必要的横缝，其接坡度不得陡于1:5，填土高差不得大于0.5 米，如果两工作段平齐铺土时，其横缝应逐层交错。（6）回填土方的干容重不得小于1.60kg/cm3，经现场监理验收合格后，方可填筑下一层。（7）回填管涵时

17、，人工先将管涵周围填土夯实，直到管顶0.5m 以上时，在不损坏管道的情况下，方可用蛙式打夯机夯实。管道下方若夯填不实，易造成管道受力不匀而折断、渗漏。（8）雨期施工时，防止地面水流入坑内，导致边坡塌方或浸泡地基土。冬期施工时，每层回填土厚度比常温时减少25%，其中冻土块体积不得超过总填土体积的 15%，且应分散，冻土块粒径不大于15cm。（9）碾压：控制土料处于最佳含水量时，进行碾压，碾压机械采用履带式拖拉机，碾压时应平行河轴线方向进行，不得沿垂直方向碾压，碾压时，轮迹重叠半轮，慢档低速碾压，保证碾压质量。1.4 沟渠清淤工程（1）施工流程施工准备 测量放样 降水土方开挖 土方整平 交工验收（

18、2）土方开挖渠道开挖采用反铲挖掘机挖沟，人工结合修整边坡。按图可知其挖深均在 3 米左右，可采用一次性挖至设计标高，由于渠道为排水沟，需分段排水后开挖淤泥，在淤泥放置较干时，采用挖掘机与推土机结合的方式进行弃土整平工作。2.建筑物工程施工方案本分部建筑物工程主要施工方法如下：2.1 定位放线控制由工程指挥部确定建筑物轴线后，在两端埋设砼控制桩，并做好防护措施，以保证建筑物位置准确，不偏离轴线，并同时做好高程点的技术交底工作。2.2 施工导流工程及降水排水为尽量减少排水工作量，本工程拟在非汛期施工。工程施工确保无水施工，保证工程质量和工程的顺利施工。对在工程中需要降水的，采用明排和井点降水两种施

19、工方法，在挖基槽时，有明水的采用明排的方法，对于土壤含水量高的采用井点降水的施工方法。2.3 土方工程土方开挖在降水效果良好的情况下进行，用挖掘机、推土机及人工配合作业，预留底部 20cm 厚土层等浇注时用人工开挖。基槽开挖时出现超挖时，必须用挖方相同的土质填补，夯实到原有天然密实度，重要部位采用中砂配合振捣器振捣密实。土方回填土料无树根、草皮等杂物，回填土分层夯实，建筑物周围填土用电夯配合人工夯填，坯土厚度不得大于25 厘米，干容重不得小于1.60kg/cm3。2.4 砌石工程（1）石料质量要求浆砌石所用的石料应质地坚硬、新鲜、不易风化、剥落、无裂纹的块石，其抗水性、抗冻性、抗剪强度、抗压强

20、度等物理力学指标应符合设计的规定，块石必须洁净无污，表面无垢和水锈，重量不小于 35,外型几何尺寸以块大、方整，上下两面平等且大致平整，无尖角、薄边，中部厚度大于20,宽度不小于厚度的 2 倍，长度不小于厚度的2.5 倍。料石满足设计尺寸的要求。（2）砂浆质量要求砌石砂浆的标号，应与浆砌石的设计图纸相一致，各种标号的配合比由试验确定。砂浆采用砂浆搅拌机搅拌，拌和应均匀，稠度35 且具有良好保水性能和易性，不得出现泌水现象，砂浆必须随拌随用，初凝砂浆不得继续使用，砂的细度模数宜控制在2.4-2.8 之间。所有水泥为R32.5 普通硅酸盐水泥，所用砂子应为干净中粗砂，砂子和水泥的质量要求必须满足国

21、家水工建筑技术标准。（3）浆砌石施工砌石施工时采用自卸汽车运送石料至施工现场，局部利用胶轮架子车倒运，人工砌筑的方法。浆砌石的砂浆采用砂浆搅拌机拌和，胶轮架子车运输至仓面。砌石施工以人工砌筑为主，多作业面同时施工。浆砌石工程主要为浆砌石护底、护坡（平坡、扭坡）。块石运输到现场后就近堆放，砌筑时采用人工抬运。砌筑时注意下游护坡预埋排水管。砌筑砂浆配合比经试配确定，砂浆采用机械拌制，砂浆稠度为 3050,现配现用，根据气温情况，在初凝前用完。（4）浆砌石护坡、护底施工方法坡面削坡完成、验收合格后，进行其上的护坡施工。首先进行测量定位，在设计范围内，进行坡面整理石夯实，随后时行浆砌砌筑。施工程序：测

22、量放样施工范围扭坡（平坡）坡面整理夯实坡脚支撑体施工 浆砌石护坡施工。A、准备工作清洗、湿润料石和坡底面，测量放样、挂线。B、砂浆拌制水泥砂浆的配合比一定满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比须通过试验确定。若需要改变胶凝材料的配合比时，一定重新试验，并报送监理人批准。拌制水泥砂浆，严格按试验确定的配料单进行配料，决不擅自更改，配料的称量允许误差应符合规定。水泥砂浆拌和过程中保持骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。水泥砂浆拌和时间：机械拌和不少于23 分钟，一般不采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。

23、水泥砂浆做到随拌随用。允许间歇时间应通过试验确定在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前重新拌和，不使用已初凝的水泥砂浆。C、砂浆供应已拌好的砂浆由机动翻斗车运至砌筑部位段的坡顶，倒在已铺好的钢板上，由人工装入溜槽将砂浆溜至砌筑部位，溜槽下口也铺垫钢板，安排多人装抬砂浆，直接供应给每个砌工。D、浆砌石砌筑从坡脚护底处开始砌筑，护坡浆砌石采用铺浆法砌筑，护坡砌筑时，先铺砂浆，再摆放石料，施工时，所有块石应垂直于坡面施砌，上下层石料对称错缝砌筑。砌体灰缝厚度为2025,应做到砂浆饱满，石块间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎块和片石嵌实，不许无浆干塞碎石，石块间相互接触。砌体尺寸正确，表面平整，偏差在

24、允许的范围内。E、砌体养护砌体外露面，在砌筑后1218 小时之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体不少于14天。F、水泥砂浆勾缝对外露面进行勾缝。先进行砌缝清理，清理深度不小于缝宽的2 倍。勾缝前必须将槽冲洗干净，不得残留石渣和积水，并保持缝的湿润，勾缝用水泥采用 32.5 普通硅酸盐水泥，砂料为经过筛滤处理的细砂，砂浆的灰砂比控制在 1：1 至 1：2 之间，单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。勾缝必须达到宽度、厚度一致，表面光滑，勾缝砂浆严格按配合比拌制，水泥、细砂用同一品种，使色泽一致。勾缝完成且砂浆初凝后，砌底表面刷洗干净，用麻袋覆盖并洒水养护 21 天,养护期间避免碰

25、撞和震动。2.5 模板工程工程施工中以组合钢模板为主，抹角及闸槽等特殊部位采用木模。为防止板缝漏浆，缝间全部采用夹海绵的方法处理，止水带安放以木模固定位置，并采取相应的保护措施，预埋螺栓位置用木模打孔固定。砼模板拆除后，将侧墙内螺栓抽出，人工用水泥砂浆封堵螺栓孔，为防止螺栓孔渗水，在水泥砂浆中掺入砼膨胀剂与防渗剂，提高砼的防渗等级，达到设计要求。模板的制作安装偏差应符合规范要求。2.6 钢筋工程钢筋是结构物中抗弯、抗拉的主要受力部分，钢筋性能与成型直接影响到结构的优劣。因而结构物应用的钢筋种类、型号必须和没计相符，同时，进场钢筋要做材质试验，焊接钢筋做相应试验，钢筋需代换时，要依据水利水电建筑

26、物规范并征得设计单位监理单位同意后，方可代换。工艺流程：调直除锈一钢筋加工一一绑扎成型。（1）调直除锈：依据施工进度计划安排分批分型号将钢筋进入现场，进入现场的钢筋、如盘圆、要进行必要的调直，调直时用调直机或卷扬机，钢筋加工前进行除锈，除锈达到要求为准。（2）钢筋加工：根据设计图纸及施工进度分型号、分批加工，分类堆放，各部位的钢筋设相应标签。加工时力求尺寸准确无误，钢筋需焊接时，采用搭接焊，搭接长度按规范规定，加工加工设备采用切断机，弯曲机及电焊机。（3）绑扎成型：绑扎时严格按图纸进行，顺序依次为架立筋、骨架主筋、附助顺筋、加强筋等，结点绑扎时，25mm 以下钢筋用绑扎丝绑扎，梅花型布置，25

27、mm 以上，钢筋结点采用点焊，梅花型布置。为确保钢筋保护厚度，在钢筋与模板之间设置强度不低于主体工程砼标号的砼垫块，垫块要绑扎牢固，相互错开分散布置，钢筋骨架完成后，按照设计图纸送行检查，确保钢筋型号、位置及间距准确无误，在砼浇筑前对钢筋骨架加以保护，避免发生错位和变形，每一截面钢筋焊接数量不超过该截面钢筋总数的25%。2.7 混凝土工程根据现场材料按照试验室的设计配合比配制料物，砼的搅拌时间、水泥及骨料用量严格计量控制。机械拌合、机械振捣，做到无漏振、过振现象。在振捣上一层混凝土时，振捣器要插入下层混凝土的三分之一，以保证混凝土的连续性。严格控制水灰比和塌落度，防止出现泌水现象。运输砼熟料，

28、仓内垂直下料高度大于2.5 米时用导料管下料，振捣密实，顶部压光。完成后及时进行覆盖，洒水养护。（1）拌和：砼在施工现场拌和，原材料经检验合格后方可使用。搅拌砼之前，搅拌机加水空转，将积水倒出，使拌和筒充分湿润。各材料用量重量法配比，计算各种材料用量，外加剂加水拌和均匀后加入搅拌机中。搅拌时间不得少于三分钟，可根据实际情况适当调整，拌和结束，砼各成分拌和均匀，颜色一致。拌和好的砼要基本卸尽，在全部卸除之前不再加入拌和料。砼拌和完毕或停歇时间较长时将筒内余料清除干净。砼试件在出料砼中取样，根据试验规范要求制作。（2）运输：因拌和地点距离施工现场较近，但交通道路不是很好，运输工具采用三轮车和拖拉机

29、运料。砼从拌和机中卸出到浇注完毕的延续时间不超过 90 分钟，保证运输过程中不出现离析现象，一旦出现需进行二次拌和。（3）砼浇注：钢筋骨架、预埋件及模板验收合格后，即可浇注，浇注高度超过 3 米时，采用串管、溜管或振动溜管下落。（4）混凝土的振捣：混凝土浇灌入模之后，必须进行捣实，以保证混凝土的密实性。振捣宜选用插入式振捣捧垂直振捣，使用振捣捧时做到快插慢拨，振捣上层砼时应插入下层砼中30%，以消除两层之间的接缝。振捣上层砼要在下层砼初凝之前完成，振捣至混凝土无显著下沉，表面呈水平并泛浆不再出现气泡时为止，对于振捣捧振捣不到的地方，可采用人工捣实。（5）混凝土的养护：对混凝土的养护，就是创造一

30、个具有一定温度和湿度的环境，使混凝土凝结硬化，达到设计要求的强度。浇筑完成12 小时以内加盖草帘，面层凝结后即洒水，使混凝土表面和模板扳保持湿润，养护时间一般不少于 14 昼夜，2.8 脚手架工程工程施工时搭设运输混凝土脚手架，小闸门的进、出水口闸室施工时也须各搭设运输坡道和浇筑平台，以保证料物运输及施工操作。2.9 闸门、启闭机安装闸门安装：闸门在吊装过程中采取保护措施，防止表面损伤或构件变形。闸门安装前，门槽、门坎清理干净闸门吊装采用8T 吊车进行吊装。闸门预埋件安装调试完后，浇注二期砼。浇注时防止撞击。启闭机安装：启闭机安装时应全面检查，试机前将齿轮、轴套等转动处的油污、铁屑、灰尘清除干

31、净，并加注黄油，启闭机定位后，机架底角螺栓应立即浇注砼，机座与砼之间用水泥砂浆填实。安装时注意启闭机螺杆与闸门的垂直偏差符合规范要求。2.10 伸缩缝伸缩缝材料采用沥青木板伸缩缝。所用材料各项指标符合设计标准。2.11 材料试验工程开工后，需对进入施工场内的建筑材料汇同甲方进行分别取样，到甲方指定质检部门进行材料试验，严禁使用不合格的工程材料。3.渠道衬砌方案3.1 施工工序：确定渠道中线 清基测量放样 基槽开挖 浇筑两侧齿墙 浇筑混凝土支撑梁 土工布铺设 安装衬砌板 砂浆勾缝 浇筑两侧台帽 养护交付使用。（1）坡面修整。渠道边坡多余土方先用机械施工，预留 1520cm 保护层，采用人工循序渐

32、进的切削，最后挂线进行精整，以标准坡度1:1.5 为基准。并且必须在坡面含水量良好的条件下进行，分为粗削、细削、精削三步施工，采用“五定一动”六条挂线控制。每一单元为一个作业段分别挂线，两端（1）号线用以控制单元两端，以期顺直；（2）、（3）、（4）号线用以控制标准；（1:2.0）坡面及每行砼板的上缘与线水平，不得简化用线。先把渠口上砼压顶底土模找出整平，根据各工段上渠口控制桩拉线，找出坡肩来，要找有削坡经验的同志，顺着坡向下找出已经打好的齿墙压顶，按设计要求段做一条或两条标准沟，标准沟心须标准（注意不要削超了）。标准沟内拉铁丝，两标准沟铁丝上拉滚线，从上到下一次进行，一定要注意不要削超了，随

33、时用铝合金杆刮平。几段削好后要用经纬仪和水准检验，看是否达到设计要求，要先自检，再和项目部技术人员复检，合格后，报监理验收。严禁超挖，如出现超挖现象，采取开蹬夯实处理措施。对于坡面上的树根、杂草、硬物等全部清除干净。3.2 土工膜铺设3.2.1 土工布的铺设方法（1）用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。（2）长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度一般为0.1m 以上，搭接宽度一般为0.2m 以上。可能长期外露的土工布，则应焊接或缝合。3.2.2 土工布的缝合（1）所有的缝合必须要连续进行（例如，点缝是不允许的）。在重叠之前，土工布必须重叠最少150mm。

34、最小缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是 25mm。（2）缝好的土工布接缝最包括1 行又线锁口链形缝法。用于缝合的线应为最小张力超过60N 的树脂材料，并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。（3）任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。（4）必须采取相应的措施避免在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上层土工布采用缝接或热风焊接。热风焊接是首先的长丝土工布的连接方法，即用热风枪对两片布的连接瞬间高温加热，使其部分达到融熔状态，并立即使用一定的外力使其牢

35、牢地粘合在一起。在潮湿（雨雪天）气不能进行热粘连接的情况下，土工布应采取另一方法一缝合连接法，即用专用缝纫机进行双线缝合连接，且采用防化学紫外线的缝合线。缝合时最小宽度10cm，自然搭接时最小宽度为 20cm、热风焊接时最小宽度为20cm。对于缝接，要采用质量与土工布相同的缝合线，缝合线要采用抗化学破坏和紫外光照射能力更强的材质。土工布铺设完毕由现场监理工程师认可后方可进行下道工序施工。3.2.3 土工布铺设的基本要求接缝须与坡面线相交；与坡脚平衡或可能存在应力的地方，水平接缝的距离须大于 1.5m。在坡面上，对土工布的一端进行锚固，然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态。所有的土工布

36、都须用砂袋压住，砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。3.2.4 土工布铺设工艺要求基层检查：检查基层是否平整坚实，如有异物，应事无处理妥善。试铺：根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确。检查撒拉宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。定位：用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接，粘接点的间距应适宜。对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。缝合后应检查土工布是否铺设平整，是否存在缺陷。如存在不合要求的现象，应及时进行修补。3.2.5 自检与修补必须检查全部的土工布片和缝。有缺陷的土工布片和缝合必须在土工布上清楚标出，并作出修补。必须通过铺设和热连接土工布小片来修补

37、磨损的土工布，土工布小片要比缺陷的边缘在各个方向最少长200mm。热连接必须严格控制以保证土工布补片和土工布紧密结合，并对土工布没有损害。每天铺设结束前，对当天所有铺设的土工布表面进行目测以确定所有损坏的地方都已作上标记并立即进行修补，确定铺设表面没有可能造成损坏的杂物，如细针小铁钉等。土工布损坏修补时应满足以下技术要求：用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土工布一致。补丁应延伸到受损土工布范围外至少30 厘米。在填埋场底部，若土工布裂口超过卷材宽度的10%，须将损坏的部分切除，然后将两土工布连接；若在坡面上，裂口超过卷材宽度的10%，须将该卷土工布移出，并用新的一卷替换。施工人员所穿工作鞋及所用施

38、工机具不应损伤土工布，施工人员不得在已铺设的土工布上做可能伤害土工布的事，如抽烟或用尖锐工具戳土工布等。为了土工布材料的安全，应在铺设土工布前打开包装膜，即铺一卷，开一卷。并检验外观质量。特别提出：土工布到现场后要及时进行验收、签证认量。3.2.6 土工布安装施工注意事项土工布只能用土工布刀进行切割（钩刀），如在场地内切割，对其他材料须采取特殊保护措施，以防由于切割土工布而对其造成不必要的损坏。在铺设土工布的同时，必须采取一切必要措施，以防止对下面一层材料造成破坏。在铺设土工布时，必须注意不要让石头、大量尘土或水分等有可能破坏土工布、有可能阻塞排水渠或过滤网、或有可能给接下来的连接带来困难的物

39、质进入土工布或土工布的下面。安装结束后，对所有土工布表面进行目测以确定所有损坏的地主，作上标记并进行修补，确定铺设表面没有可以造成损坏的外来物质，如断针等异物；土工布的连接必须遵循以下规定：正常情况下，坡面上不能有水平连接（连接须沿坡面的轮廓不与其相交），除修补的地方以外。如采用缝合，缝合线须采用与土工布材质相同或超过的材料，缝合线须为防化学紫外线的材持。缝合线与土工布应有明显的色差，以便于检查。安装时对缝合特别注意以确保没有泥土或砾石覆盖层中的砾土工膜在铺设时要顺水流方向铺设，搭接方式为焊接，搭接宽度不小于20 厘米，施工方法按规范施工。施工时注意保护土工膜，严禁在上面抽烟，以免烧坏。3.2

40、.7 衬砌板铺砌衬砌安装一律按水平通缝，平直错缝自下而上安砌,板与板之间的结构缝一律采用固定的木楔块或砼预制块来控制缝宽，砼板安砌必须挂线操作，使坡面平整，诸板边缘水平正直，衔接吻合，坡面用铝合金杆检查。砼板安砌前要清打冲洗板周泥土，严禁泥土挤入板缝。砼板场内运输要谨慎小心，尤其注意从坡顶向渠底搬运，不能直接在土工布或已经安砌好的板上溜滑，采用溜槽下滑或铺木板下滑。衬砌的砼板经验收合格后，开始勾缝，勾缝前先把抹刀准备好，根据以往经验要用 5mm 厚钢板焊上两个由10钢筋再用由 20的钢管焊在两钢筋头上作为把手，钢板长在2530 厘米，宽度 3 厘米左右，两头稍微有点缓翘头，勾缝时要用力压抹实。

41、勾出的缝要平、直、有光泽，所有T 型接缝都要平、有光泽。最低气温到-3时要采取保湿措施，砼加防冻剂，随勾缝随时用微膜把已勾好的缝盖严，用土压好，不要被风刮跑。填缝必须采用C25 细石砼，一律用机械拌合，配合比要经试验确定，深度不得小于板厚，缝内砼要捣固密实，表面光滑。填缝砼达到设计强度以前坡面不能承重以免砼板翘动。3.2.8 齿墙及封顶板现浇齿墙及封顶板C25 砼采用现场浇注，根据现场材料按照试验室的设计配合比配制料物，砼的搅拌时间、水泥及骨料用量严格计量控制。机械拌合、机械振捣，做到无漏振、过振现象。对外漏部分要立模，模板要表面光滑，物凹凸现象，模板固设要牢固，不得由有位移现象，砼内填加早强

42、剂。为便于早拆模，可以采取涂刷脱模剂和铺塑膜等措施。3.2.9 材料试验工程开工后，需对进入施工场内的建筑材料汇同甲方进行分别取样，到甲方指定质检部门进行材料试验，严禁使用不合格的工程材3.2.10 混凝土板预制板预制采用在预制场预制，成品运至现场的方案。预制板预制场地在塑料大棚内预制，预制板预制，用振动平台和翻转模具方法。模具底面铺布或塑料薄膜，确保预制板的内在和观感质量。砼预制板生产一律采用振动平台配合翻转模具方式。模板底铺中长纤维色布，或塑料薄膜。振动平台用钢制平台，脚簧活动，附着式2.2KW 震动器。质量控制措施：（1）砂石料一定要过筛，清洗干净，去掉泥土杂物。（2）原材料一定要盘盘过

43、磅，特别是加水量一定要准确，所加水量应扣除砂、石含水量，添加剂添加完全，确保砼配合比准确。（3）为改善砼和易性、均质性，提高拌和质量，砼拌和采用二次投料。（4）每模振捣时间不少于4 分钟，速度要适宜，不宜太快也不宜太慢。（5）场地要硬度适中，保持平整并用过筛细砂铺平，并且排水良好。（6）成型的砼板，48 小时内不得移动，并及时覆盖保潮养护，洒水养护不少于 7 天，堆放覆盖保潮不少于7 天。坍落度要求不大于2cm，每班测试不少于 2 次。（7）堆放预制板时，应将同期生产的预制板码放，并标注生产日期，以备抽样检测。（8）存放和运输预制板时必须立放，板与水平面倾角不得小于70，杜绝平放。（9）场地清

44、理中的废料，已终凝的不得重新使用，未终凝的要经搅拌机重新搅拌后使用，严禁直接使用。第五章投入的主要施工机械设备情况1.机械设备配置根据工程数量及工期要求，为满足施工需要，缩短工期，最大限度利用施工机械，以及不同施工阶段机具的需求差别和有效衔接，主要施工机械配备如下：详见附表一拟投入的主要施工机械设备表。2.机械设备的使用与维护2.1 各种机械设备必须有出厂合格证，仪器、仪表应具有年检合格证。2.2 各种机械设备的操作人员必须持证上岗。2.3 带电机具安装时应有可靠的接地。砼、砂浆搅拌机应搭设防雨棚。各种机具应按说明书定期维护、保养。2.4 加强机械设备管理的维护保养，确保正常运转。机械设备完好

45、率保证达到 95%以上，利用率保证达到75%以上，对本工程我公司设置专业机械维修班一个，保证施工的连续性。3.机械设备的管理3.1 机械设备和机具需配备专业人员进行管理。根据施工组织设计编制机械设备的进出场计划，在施工过程中如对起重设备和特殊过程使用的设备调整须报请原批准部门批准。负责填报机械设备交接验收单、设备维修检验表、设备检修情况记录表、年度机械设备盘点登记表；3.2 各项目应依据全国统一施工机械台班费用定额及保养修理技术经济定额结合实际情况，做好机械定期保养工作。日常要坚持“十字作业”法，即；清洁、紧固、润滑、防腐，发现问题及时处理，使机械设备在施工过程中始终保持完好状态。3.3 机械

46、操作人员，尤其是特殊工种作业人员都有必须经过安全操作技术培训考核，持证上岗，非机操作人员严禁上机。机操人员必须听从施工人员的正确指挥，严格实施建筑机械使用安全技术规程，负责填写机械设备运转记录表和机械设备履历表并做好日常的维修保养工作。3.4 属于特殊过程的施工机械设备，须送具有检测资格的检验单位鉴定合格后方可使用。3.5 重大事故发生后，须于6 小时内用电话或电报及时报告上级主管部门，然后再补报事故报告。处理事故要坚持“三不放过”的原则，即：事故原因没有分析清楚不放过；干部、群众没有受到教育不放过，没有切实可行的防范措施不放过。3.6 凡无证操纵各种机械设备，一经查实，罚当事者100 元，如

47、属领导者责任擅自使用无证操作者机械设备罚领导100 元。并予以通报批评。3.7 需要购置机械设备，必须结合生产实际，并从技术和经济等到方面进行可行性论证，按程序报请批准之后方可办理。3.8 积压的机械设备以及由于磨损严重已不能使其达到使用和安全要求或无改造价值需报废的设备，必须报请领导批准后方可办理报废手续。3.9 按照上级部门下达的设备保修计划时对设备进行保修，并做好记录。第六章劳动力安排计划1.编制劳动力安排计划根据水利和交道行业工程劳动定额，结合本地区人工劳动量的具体情况、工程平面特点、施工进度计划，本标段工程不同施工阶段劳动力配置计划如表：详见后附表三劳动力计划表。2.劳动力计划的实施

48、2.1 对进入施工现场的施工队伍进行资格审查，施工班组必须配备兼职质安员，对员工进行岗前教育。2.2 对已进入施工现场的人员实施动态管理，为确保施工队伍的素质和人员相对稳定，不允许施工班组擅自扩充和随意抽调施工人员。2.3 未经项目部质量、安全培训的操作工人，不允许上岗。2.4 加强劳动班组的管理，凡进场的劳动班组须配备专职协调员。3.劳动力组织和管理劳动力的组织和管理直接影响工程能否顺利完成，是施工管理的关键之一。为实现管理目标，拟采用以下有关措施：3.1 施工现场项目经理及技术负责人要做全盘考虑，认真学习和研究施工图，领会设计意图，拟定出本标段工程各阶段施工所需投入的人力，以及进出场的时间

49、，做到心中有数，减少盲目性，避免造成不应有的人员紧缺或窝工。3.2 在使用人力上实行竞争上岗的制度。3.3 本标段工程，建筑物工程和砌筑工程所占工程量比例大，要发扬连续作战的作风，需要加班时应加班作业。第七章确保工程质量的技术组织措施1.我公司本着“质量第一、争创一流”的理念，在本次项目中，组建由项目经理为组长、技术负责人为副组长的质量管理小组，管理工程质量（见附图二：质量保证体系框图）。2.质量控制和保证措施2.1 质量目标（1）质量目标确保本工程达到合同工程标准。全部单位工程均达到部现行工程质量检验评定标准 的要求。做到各项工程合格，工程一次验收合格率达到100%。（2）综合评价单位工程为

50、合格工程，观感质量得分率75%以上，技术资料齐全。落实工程合格的措施成立以项目经理为组成的工程质量领导小组，按照分公司总体规范要求，编制本工程的质量实施细节。施工中按实施细则进行操作。重点、难点工程施工方案、施工方法，现场项目经理必须以详细的文字说明和图表向公司汇报，公司将组织科研处、施工技术处等有关部门对方案进行评审和对方案进行修正，修正后的方案，必须经公司总工程师签字认可方可在现场实施。每项工程现场条件、气候条件不具备不允许开工，技术不成熟不允许开工，材料和机具不充足不允许开工。没有批复开工报告不允许开工。对于技术含量较高的项目，公司将选派有经验的技术人员驻现场帮助工作。赋予现场施工队按设