采暖管道及散热器安装工艺流程2289.pdf

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1、采暖管道及散热器安装工艺流程 施工准备预制加工卡架安装干管安装立管安装支管安装试压、冲洗防腐、保温散热器安装调试 4 散热器组对及安装工艺流程 编制组片统计表散热器组对外接条预制、安装散热器单组试压散热器安装散热器冷风门安装 5 主要施工方法及技术要求 采暖管道安装主要施工方法及技术要求基本同给排水施工方案，不同的技术要求如下所述。51 散热器安装前首先检查暖气片是否有沙眼，丝扣处有无断丝，然后进行除锈、刷漆，用砂纸把接头处打磨光滑、平整，其上的螺纹部分和连接用的丝对也应除锈并涂机油。组对散热器暖气片时，应使用高碳钢质的专用钥匙。组对铸铁散热器应平直紧密，上下两个对丝要同时拧动，当两个散热片的

2、密封面相接触后，应减慢速度，直至垫片挤出油为止。54 散热器在运输和搬运过程中，须轻拿轻放，不得互相碰撞，以免损坏。管道穿过墙壁和楼板时，设置钢制套管，安装在楼板内的套管，其顶部高出地面 20mm，底部与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。套管内用油麻填塞密实。支管弯曲度要一致，这就要求煨弯大小相同，角度均匀，长度一致。57 管道的坡度须符合要求，当支管全长小于或等于 500mm，坡度值为 5mm；大于 500mm为 10mm。59 组对散热器要平直紧密，垫片不得露出颈外。散热器与管道连接，必须安装可拆除的连接件。510 散热器组成后，须做水压试验。在试验压力下保持 23 分钟，

3、不渗不漏为合格。511 散热器支、托架安装，位置准确，埋设平整、牢固。散热器支管长度大于，在中间安装管卡。散热器支、托架的数量符合设计和规范要求。512 采暖管道在试验压力下，5 分钟内压力降不大于 为合格。试压完毕，铸铁散热器及不保温的管道外刷樟丹一道，银粉二道。513 方形补偿器采用液压弯管机进行煨弯，弯角必须是 90 度，顶部不得有焊口存在，在钢平台上组对，连接点设在垂直臂的中部位置，组对尺寸按照设计图纸要求，尺寸正确，四个弯曲角在同一个平面上。补偿器安装前做预拉伸，预拉伸量为设计补偿量的一半长度，允许偏差10mm，预拉伸间隙设在补偿器与固定支架距离的 1/2 处附近。预拉伸时，将补偿器

4、两端的固定支架焊好，管道一侧与补偿器 焊好，另一侧留出预拉伸管间隙，在接口处安装卡箍，卡箍及另一侧支架上用钢丝绳绑牢，中间用倒链拉到合口，然后再进行焊接。补偿器安装后，其两边的固定支架要固定牢固，两侧及顶部活动支架要保证导向活动。514 保温：非采暖房间的管道用岩棉进行保温，外包铝箔玻璃丝布，DN40mm 的管道保温厚度为 40mm，DN40mm 的管道保温厚度为 30mm。管道的保温须在管道试压及防腐完成以后进行，非水平管道的保温自下而上进行；管道的保温要密实，特别是三通、弯头、支架及阀门、法兰等部位要用岩棉填实。管道保温要求粘贴紧密，表面平整，圆弧均匀、无环形断裂。室内散热器组对与安装质量管理 1、范围 本工艺标准适用于钢制柱型散热器的安装工程。2、施工准备 材料要求：主要机具：3、操作工艺 工艺流程：编制组片统计表散热器组对外拉条预制、安装散热器单组水压试验散热器安装散热器冷风门安装支管安装系统试压刷漆 按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。各种型号的铸铁柱型散热器组对：100 木方平放在地上，楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。810 的圆钢并进行调直，两端收头套好丝扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆一遍。散热器水压试验。散热器安装：