(专业施工组织设计)CFG(水泥粉煤灰碎石桩)施工组织设计方案后.doc
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1、目 录一、工程概况二、方案编制依据三、设计要求四、主要工程量及施工要求五、施工总体部署六、CFG施工方案七、施工工期计划八、竣工资料提交一、工程概况贸易市场2#底商住宅楼小区,场地位于街22号院内,拟建建筑物高18层,附设一层地下室,占地面积长57.8m,宽21.4m,框架剪力墙结构。由于本工程持力层承载力较低,不能满足设计要求,设计地基处理采用CFG桩(长螺旋压力灌注成桩)的复合地基。地质情况:根据岩土工程科技公司提供的贸易市场2号楼岩土工程勘察报告(详勘),场地土类别为类,场地地下水位为11.60m11.90m,在类环境下,该场地地基土对混凝土及钢筋混凝土结构中的钢筋不具腐蚀性。拟建场地地
2、基为可不考虑液化。地层情况如下:地层情况一览表土层编号土层状态层厚(m)承载力(KPa)侧阻力特征值端阻力特征值填土层湿、松散1.21.50湿陷性粘土e=0.9685.26.014010粉土e=0.8945.06.4013020粉质粘土可塑状态2.43.8015024250角砾稍密2.03.7017030600二、方案编制依据1、建筑地基处理技术规范(JGJ792002);2、建筑工程质量验收统一标准(GB503002001)3、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB502022002)4、CFG桩复合地基技术规定(Q/JY 061997)三、设计要求1、施工工艺及桩体强度:本工程地基处理采用
3、CFG桩复合地基,总桩数为846根,桩体成桩采用长螺旋钻孔,管内泵压混合料灌压成桩施工工艺。桩体砼强度C20。地基处理后要求单桩承载力特征值Ra340KN,复合地基承载力特征值达到fak300Kpa。2、布桩参数桩径D=400mm,桩距:1250mm,矩形布置。桩长L=11500mm,有效桩长11000mm。3、桩体材料:、水泥:采用32.5级矿渣硅酸盐水泥;、碎石:(粗骨料)粒径0.82.0cm的级配碎石;、中、粗砂:有机质及含泥量不超过5%;、粉煤灰:合格产品;、桩体砼强度C20。桩体配比由现场选用的桩体材料试验确定,桩体不允许有断桩、缩径等质量问题。3、施工允许偏差值: 桩长允许差 10
4、cm 桩径允许差 2cm 垂直度允许差 1% 桩位允许差 0.4D(D为直径)四、主要工程量及施工要求1、主要工程量:根据设计图纸,共有CFG桩846根,桩体总延米9729m(含保护桩长),桩顶标高为-4.52m。2、施工要求:1)为施工材料堆放及砼搅拌、泵送和临设位置准备必要的场地。2)施工所需水、电供应:用电需供200KW,日用水量50吨。3)清除施工作业面地上和地下障碍物,需回填的应分层碾压夯实。4)施工作业面上,甲方需提供必要的定位控制点,并进行书面交底。五、施工总体部署(一)、项目管理机构项目经理:项目副经理:技术负责人:技术员质检员安全员测量员材料员资料员砼供应组CFG桩钻机组泵送
5、灌注组土方清理组根据本工程的特点,我公司将选派优秀的项目经理、技术负责人及项目管理人员组成本工程的项目经理部,为保证施工,方便管理,公司在明确项目经理应负责任的同时,将赋予项目经理相应的权利:本项目部是公司总部的派出机构,具有独立的人、财、物的管理权,项目经理是受企业法定代表人的委托,对项目施工过程全面负责的项目管理者,是公司法定代表人在工程项目上的代表人,其管理权限由公司法定代表人授权委托确定。工种按工程阶段投入的劳动力情况备注成孔测量桩体材料制备泵送压灌砼土方清理钻机组10测量工1泵送砼工2清运组3司机2零工3合计10125321(二)资源配置1、劳动力计划表2、计划投入的主要施工机械设备
6、表机械名称型号数量功率(KW)用途长螺旋钻机ZKL800BB175成孔、灌注混凝土输送泵HBT60C155泵送砼水 泵2寸14.5清洗管道水箱(备用)2m31蓄水养护试块水平仪1抄平经纬仪1放线、测量磅 称1计量试 模2制做试块其它配套设备(三)施工准备:1、施工员检查施工现场,使其满足“三通一平”条件,周边满足施工作业面距离最外排边桩不小于1.50m的要求。排除地下、空中管线,空洞,砖砼基础,场地要碾压夯实。2、组织设备进场,并积极组织机械设备的组装与试车。3、按照施工总颊的规划,现场布置各种料场、铺架水、电线路,设置施工便道,设置必要的标牌和警告牌。4、测量人员复核甲方交给的控制点,并对施
7、工场地进行定位放线,并做好记录,经监理、甲方复核无误后,办理交验手续,方可施工。5、打桩施工作业面的设置:、安装砼输送泵:挖砌低于搅拌机作业面的地坑一个,而后安装混凝土输送泵。、安装砼输送系统:连接砼输送泵与水平输送钢管,并将钢管与垂直输送系统高压胶管连接,最后将高压橡胶管与钻杆弯管连接,各连接部位要安全、密封。、在基坑内安排置换泥土堆放场地。(四)、施工顺序和进度安排:施工用水、电线路按照甲方提供的水源、电源位置具体布置。现场机械及配套施工器具的布置在保证安全,保证质量,方便施工的前提下由项目部统一安排。施工现场条件具备后,进场1台ZKL800BB型长螺旋钻机施工CFG桩,24小时连续作业,
8、日成桩80根,考虑10天机动时间,21天打完全部CFG桩。六、CFG施工方案(一)施工工艺:1、钻机就位每根桩就位前应核对图纸与桩位,确保就位符合设计要求。钻机必须铺垫平稳,确保机身平整,钻杆垂直稳定牢固,钻头对准桩位。钻尖与桩点偏移不得大于10mm。垂直度控制在1%以内。2、开钻、清泥开钻前必须检查钻头上的契形出料口是否闭合,严禁开口钻进,钻头直径控制在400+20mm,钻尖接触地面时,下钻速度要慢,钻进速度为1.01.5m/min或根据试桩确定。成孔过程中,一般不得反转和提升钻杆,如需提升钻杆或反转应将钻杆提升至地面,对钻尖开启门须重新清洗、调试、封口。进入软硬层交界时,应保证钻杆垂直,缓
9、慢进入,在含有砖块、杂填土层或含水量较大的软塑性土层钻进时,应尽量减少钻杆晃动,以免孔径变化异常,钻进时注意电流变化状态,电流值超越操作规程时,应及时提升排土,直至电流变化为正常状态,钻出的土应随钻随清,钻至设计标高时,应将钻杆周围土方清除干净,钻进过程中应随时检查钻杆垂直度,确保钻杆垂直,并作好记录。3、终孔钻到设计标高后,应由质检人员进行终孔验收,经验收合格并作好记录后,进行压灌混凝土作业。4、混凝土搅拌根据设计桩基混凝土的C20等级,由实验室提供配比,混凝土塌落度为18 +2 cm。严格按照有关规程操作,搅拌时间1.5分钟,重量偏差,水泥+2%。5、地泵输送混凝土地泵与钻机距离一般应控制
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