《施工组织设计》第4章施工总进度计划新.doc

《《施工组织设计》第4章施工总进度计划新.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《施工组织设计》第4章施工总进度计划新.doc（10页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、第4章 施工总进度计划4.1 施工总进度计划编制 根据招标文件提供的资料，缅甸密松和其培水电站施工电源电站厂房及引水系统土建和金属结构与机电设备安装工程施工第二标（合同编号：BDY-C-02），新主要项目有：本合同工程内容包括：厂房土建及金属结构设备制造安装、引水隧洞桩号Y+1250Y+9650.047段以及桩号G+000G+1428.353段土建和压力钢管制造安装及其配套临时工程，厂房机电设备安装以及受发包人委托的设备及材料的采购。其主要工程量为：土石方开挖42.1581万m3，石方洞挖14.942万m3，各类锚杆33436根，各类混凝土5.923万m3，其中隧洞混凝土为2.6297万m3，

2、厂房混凝土为2.661万m3，各类喷混凝土0.6319万m3，钢筋制安3030t，钢衬制安15t，隧洞衬砌固结灌浆15081m，回填灌浆8038m2，接触灌浆2570m2，发电机组安装3套等。4.1.1编制依据依据缅甸密松和其培水电站施工电源电站厂房及引水系统土建和金属结构与机电设备安装工程施工第二标的招标文件所规定的有关总工期及节点控制工期的要求进行编制。依据缅甸密松和其培水电站施工电源电站厂房及引水系统土建和金属结构与机电设备安装工程施工第二标的施工内容，各工程部位的工程分布情况，以及合理的施工强度指标，进行施工总进度计划编制。依据缅甸密松和其培水电站施工电源电站厂房及引水系统土建和金属结

3、构与机电设备安装工程所在地的气象、水文情况合理安排混凝土的施工时段，在进行厂房混凝土的施工进度安排时，要充分考虑季节、气温、雨水对混凝土施工的影响。依据缅甸密松和其培水电站施工电源电站厂房及引水系统土建和金属结构与机电设备安装工程二标段投标文件中确定的工程施工程序及施工方法进行总进度计划的编制。依据本投标人的技术积累及以往类似工程的施工经验进行编制，本投标人已施工或正在施工的类似工程有：新疆玛纳斯河一级水电站、布隆迪水电站、外蒙古都日根水电站、巴基斯坦水电站等，积累了丰富的水电站施工技术和施工经验，依据这些技术和经验，结合本标段工程的特点进行总进度的编制。依据招标文件，初步拟定工程开工日期为2

4、008年3月1日，以此拟定时间进行总进度计划的编制。4.1.2编制原则严格根据本工程招标文件工期有关条款的规定，结合本投标人在其他相同坝型工程中的施工经验，充分发挥本投标人在类似工程的施工技术优势，合理安排各施工项目的施工程序和进度，使合同重要节点工期和总工期目标如期完成。详细分析本工程的特点和各项工程的主次关系，抓住重点，确保工程施工的总键线路，合理安排工期，协调各单位工程的进度，减少干扰干扰，使整个工程协调、有序进行。优化施工程序和施工方案，从技术上提供可靠的技术保证措施，使安全、质量和进度都满足合同规定要求。合理调配施工设备、人员、材料和资金等资源的投入，确保资源投入满足工程施工安全、质

5、量和进度的需要。在满足工期目标的前提下，通过施工进度的合理安排，力求做到均衡施工，以降低高峰期的施工强度，保证设备和劳动力的合理利用。采用适中的施工强度指标排定施工日程，对不可预见因素留有充分的回旋余地，并在施工中力求实现均衡生产，文明施工，并有利于提高施工进度的保证率和施工质量，节省施工成本，实现本合同工程安全、优质、提前建成。4.1.3业主要求控制目标本合同工程总工期为32个月，从2008年3月1日开始至2010年10月31日结束。本合同工程的节点工期时间如下：引水隧洞桩号Y+1250Y+9650.047开挖、衬砌、回填灌浆和固结灌浆完成时间为2010年6月30日； 引水隧洞桩号G+000

6、G+1428.353压力钢管安装完成时间2009年12月31日；引水隧洞桩号G+000G+1428.353压力钢管回填混凝土完成时间2010年2月28日；厂房混凝土浇筑开始时间2009年2月1日； 厂房混凝土浇筑完成时间2009年11月30日；主厂房桥机安装调试完成时间为2009年11月30日；首台机组安装开始时间2009年12月1日；首台机组发电时间2010年8月31日；第二台机组发电时间2010年9月30日；第三台机组发电时间2010年10月31日。4.2 施工总进度安排说明 初拟本工程开工时间为2008年3月11日。工程进场开工，首先进行生活区、生产区的布置和施工道路、场内道路的修建、工

7、程控制测量，以及与此相关的混凝土拌和系统、发电机组等有关设备订货工作。2009年1月底前完成厂房的所有土石方开挖支护，2009年11月底完成厂房结构施工。2010年2月底前完成隧洞段的所有石方开挖支护，2010年6月底完成隧洞的砼衬砌、灌浆工作。2009年8月底前完成压力钢管段的所有开挖支护，2009年12月底完成压力钢管的安装，2010年2月底完成压力钢管的混凝土回填。2010年8月初完成隧洞的清理验收及支洞封堵。20010年7月至10月初进入工程尾工及清场阶段，2010年10月底全部工程完工。4.3 分项工程进度计划 本标段工程的施工总进度计划安排详见附图施工总进度横道图和施工总进度双代号

8、网络图。本合同工程的分项工程进度计划详细安排如下：4.3.1施工准备工作1. 2008年3月上旬进点，2008年3月11日开工；2. 2008年3月11日至2008年4月25日完成施工测量控制， 2008年4月26日至2008年5月10日，陆续完成厂房、各支洞口的控制放线；3. 2008年3月11日至2008年4月20日施工道路完成、至2008年5月25日陆续完成场内道路；4. 2008年3月11日至2008年5月5日完成生活区布置；5. 2008年4月21日至2008年5月25日生产区布置完成，风、水、电系统陆续形成；至2008年7月25日具备砂石料生产能力。4.3.2厂房4.3.2.1土方

9、工程1. 2008年5月11日至2008年6月10日完成厂房及尾水渠覆盖土方开挖；2. 2008年6月11日至2008年8月1日完成厂房及尾水渠269.3高程以上石方开挖；3. 2008年8月2日至2008年9月10日完成269.3高程以上边坡锚喷支护；4. 2008年9月11日至2008年11月25日完成厂房及尾水渠269.3高程以下石方开挖；5. 2008年11月26日至2009年1月20日完成269.3高程以下边坡锚喷支护；6. 2009年1月21日至2009年1月31日完成厂房尾水渠基坑清理。4.3.2.2混凝土工程1. 2009年2月1日至2009年2月3日完成厂房垫层混凝土；2.

10、2009年2月4日至2009年2月28日完成主副厂房安装场底板混凝土；3. 2009年3月1日至2009年3月20日完成厂房基础固结灌浆；4. 2009年3月21日至2009年8月9日完成厂房框架结构混凝土浇筑至269.70m高程；5. 2009年8月10日至2009年10月25日完成厂房框架结构混凝土浇筑至269.70m高程；6. 2009年2月4日至2009年10月25日完成厂房水机、电气管线预埋安装；7. 2009年10月26日至2009年11月9日完成屋面结构施工；8. 2009年11月10日至2009年11月30日完成厂房桥基安装。4.3.2.3机电安装工程1. 2009年12月1日

11、至2010年8月5日完成3号发电机组安装；2. 2009年12月16日至2010年8月20日完成、2号发电机组安装；3. 2010年1月16日至2010年9月20日完成1号发电机组安装；4. 2010年8月6日至2010年8月20日完成3号发电机组调试发电；5. 2010年8月21日至2010年9月20日完成2号发电机组调试发电；6. 2010年9月21日至2010年10月20日完成1号发电机组调试发电。4.3.3压力钢管1. 2008年5月11日至2008年5月25日完成4、5、6号支洞进口土石方开挖；2. 2008年5月26日至2008年7月4日完成6号支洞开挖支护（194m）；3. 20

12、08年5月26日至2008年7月24日完成4号支洞开挖支护（289m）；4. 2008年5月26日至2008年8月13日完成5号支洞开挖支护（378m）；5. 2008年7月5日至2008年11月21日完成G+1260.2至G+0840段开挖支护（420.2m）；6. 2008年8月14日至2008年10月2日完成G+0434至G+0577.5段开挖支护（143.5m）；7. 2008年8月14日至2008年10月7日完成G+0434至G+0279段开挖支护（155m）；8. 2008年9月8日至2009年6月13日完成G+0000至G+0279斜井段导洞开挖（279m）；9. 2008年10

13、月3日至2009年6月24日完成G+0577.5至G+0840斜井段导洞开挖（262.5m）；10. 2008年12月8日至2009年2月5日完成G+1260.2至G+1428.53段开挖支护（168.33m）；11. 2008年7月25日至2008年9月7日完成Y+9518.1至Y+9650.05段开挖支护 （131.95m）；12. 2009年6月14日至2009年8月12日完成G+0000至G+0279扩挖支护（279m）；13. 2009年6月25日至2009年8月23日完成G+0577.5至G+0840斜井段扩挖支护（262.5m）；14. 2009年1月22日至2009年3月7日完

14、成G+1428.53至G+1260.2段 压力钢管安装（168.33m）；15. 2009年6月18日至2009年8月6日完成G+1428.53至G+1260.2段压力钢管混凝土回填（168.33m）；16. 2009年8月24日至2009年11月11日完成G+1260.2至G+0434段压力钢管安装（826.2m）；17. 2009年11月12日至2010年1月5日完成G+1260.2至G+0434段压力钢管混凝土回填（826.2m）；18. 2009年11月12日至2009年12月31日完成G+0434至G+0000段压力钢管安装（434m）；19. 2010年1月6日至2010年2月28

15、日完成G+0434至G+0000段压力钢管混凝土回填（434m）；20. 2010年3月1日至2010年6月30日完成G+1428.53至G+0000压力钢管段灌浆（1428.53m）。4.3.4隧洞工程1. 2008年5月11日至2008年5月25日完成1、2、3号支洞进口土石方开挖；2. 2008年5月26日至2008年8月13日完成1号支洞开挖支护（380m）；3. 2008年5月26日至2008年10月2日完成3号支洞开挖支护（637.5m）；4. 2008年5月26日至2008年12月1日完成2号支洞开挖支护（946m）；5. 2008年7月25日至2009年11月10日完成Y+95

16、18.1至Y+8100.35段开挖支护（1417.75m）；6. 2008年10月3日至2009年11月10日完成Y+6922.6至Y+8100.35段开挖支护（1177.75m）；7. 2008年10月3日至2009年12月31日完成Y+6922.6至Y+5561.55段开挖支护（1361.05m）；8. 2008年12月2日至2009年12月31日完成Y+4380.5至Y+5561.55段开挖支护（1181.05m）；9. 2008年12月2日至2010年2月28日完成Y+4380.5至Y+3032.75段开挖支护（1347.75m）10. 2008年8月14日至2010年2月28日完成Y

17、+1352至Y+3032.75段开挖支护（1680.75m）；11. 2008年12月12日至2009年1月20日完成Y+1352至Y+1250段开挖支护（102m）；12. 2009年4月25日至2010年4月9日完成B型断面边顶拱浇筑；13. 2009年6月14日至2010年5月29日完成底板混凝土浇筑；14. 2009年7月24日至2010年6月30日完成隧洞顶拱灌浆；15. 2010年7月1日至2010年8月5日完成隧洞清理验收支洞封堵。4.4 施工关键线路与施工强度分析 4.4.1施工关键线路分析施工总进度计划编制在横道图进度的基础上，采用网络图软件进行计划优化，通过网络计划明确各工

18、序之间的衔接关系，体现本标段工程施工过程的关键线路和关键工序，从而实现工期、资源、劳力的优化，确保总工期及主要控制点工期目标的实现。根据网络图软件计划体现本标段工程的关键线路为两条：第一条：工程进场准备施工测量厂房土方开挖及边坡锚喷支护厂房基坑清理垫层混凝土厂房底板混凝土基础固结灌浆厂房结构混凝土屋面结构施工厂房桥基安装3号机组安装3号机组调试发电2号机组调试发电1号机组调试发电工程完工。第二条：工程进场准备施工测量1、2号支洞进口开挖1、2号支洞开挖支护Y+1352至Y+3032.75 及Y+4380.5至Y+3032.75段隧洞开挖支护B型断面边顶拱混凝土衬砌底板清理及混凝土浇筑隧洞顶拱灌

19、浆隧洞清理验收及支洞封堵3号机组调试发电2号机组调试发电1号机组调试发电工程完工。4.4.2施工强度分析本标段工程施工总工期为31个月，根据工程特点、招标文件对控制性节点工期的要求及总进度安排和施工强度分析：本标段工程土石方开挖42.1581万m3，高峰期在2008年5月至11月份，月高峰强度约6.02万m3/月；石方洞挖14.942万m3，高峰期在2008年5月至2009年2月底，月高峰强度约1.494万m3/月；隧洞混凝土为2.6297万m3，高峰期在2009年5月至2010年5月底，月高峰强度约2700 m3/月；厂房混凝土为2.661万m3，高峰期在2009年2月至2009年10月底，

20、月高峰强度约2960 m3/月；各类喷混凝土0.6319万m3，高峰期在2008年5月至2010年2月底，月高峰强度约29m3/月；固结灌浆15081m，月高峰出现在2009年3月和2010年3月至2010年6月底，月高峰强度约3016m/月；回填灌浆8038m2，月高峰出现有2009年8月2010年6月，月高峰强度约为804m2/月；接触灌浆2570m2，月高峰出现有2009年8月2010年6月，月高峰强度约为257m2/月；4.5 施工进度保证措施 4.5.1管理措施1. 建立精干、有力、高效的项目领导班子，实行项目经理负责制。抽调经验丰富，年富力强的技术管理骨干组成项目管理人员，做到分工

21、明确、责任到人、管理到位；抽选技术较好、工作积极、素质较高的熟练工人作为主要施工操作人员。施工期间，加强员工的培训，以确保工程进度顺利进行。2. 除爆破作业外，其它项目高峰期的施工也采用两班制作业。3. 在配备充足的施工机械的基础上，同时加强施工机械的维护保养，提高机械的完好率，配备充足的机务管理人员和维修人员，配齐充足的配件和易损件。4. 合理安排施工顺序，优化施工程序，加强现场调度，发挥机械作业效率，充分利用人、材、物等资源，尽量缩短工期。5. 做好进度控制，合理划分施工流水段，按照施工总进度网络计划进行控制，安排好月、旬、日计划，做好流水作业施工。6. 加强各方面的协调工作，使各环节密切

22、配合，减少施工干扰，提高施工效率。7. 做好施工排水、防护，尽量减少雨季对施工的影响。8. 调配一批灵活性强，机动性大的设备以满足施工的需要。9. 加强资金管理，合理进行资金运作，保证满足工程的需要。对作业人员给予适度的赶工激励。4.5.2保证措施1. 挑选精兵强将，早进场，早开工为加快本标段的施工进度，保证工期，将组织好精干的施工管理人员和施工队伍，集中挑选了配套的机械设备。待接到中标通知书后，迅速做好施工前的各项准备工作。做到施工设计、桩位复测、熟悉设计文件和技术交底同步进行。压缩施工准备时间，上足劳力和机械设备，为主体工程施工创造条件。2. 加强对全体施工人员的思想教育树立一个“干”字，

23、立足一个“抢”字，确保一个“好”字，好中求省，好中求快。树立时间就是效益，进度就是信誉的思想，以战斗姿态的投入工程施工。3. 加强宏观控制，重点工程重点突击针对本标段以混凝土浇筑施工为重点的特点，从设备配备和队伍的选择上，都要严格挑选。在人员、资金、物资、机械上优先保证重点工程施工。4. 加强组织管理、科学安排施工选用会管理、懂技术、年富力强的同志担任各级主要负责人，严格各方面规章制度，上令下行。各级组织机构要高质量、高效率地运转，科学地安排施工，控制工程必须最大限度的安排平行作业，抓好工序衔接，做到环环相扣，有条不紊，加速工程进度。5. 搞好内部经济责任制，提高工作效率加强各级领导，建立健全

24、岗位责任制，签订包保责任状，以天计划保旬计划，以旬计划保月计划，确实保证各项工程按计划完成。完善奖惩制度，落实好按劳分配的原则。实行不同形式的计件工资、计时工资、承包工资，以经济为杠杆，充分发挥施工人员积极性和主动性，提高生产效率，提前工期有奖，延误工期受罚。同时对班组加强施工现场管理，做到文明施工。6. 不断优化施工组织设计以本标书的初步施工组织为依据，及时编制实施性施工组织设计。充分发挥科技是第一生产力的优势，在施工中不断优化施工方法，采取目标管理、网络技术等现代化管理方法，使施工组织更加全面和严谨。在施工中要对实施性施工组织中的有关工序衔接、劳动组织、工期安排上不断优化，使其更加完善。7

25、. 积极开展“小发明、小创造、小革新、小建议、小改进”的五小活动，对重点项目邀请设计、科研单位联合攻关。8. 作好设备的选型及配件供应工作设备的选型力求实用、多效、耐用的原则，防止待机误工。在施工中要有计划地备足易损件，加强机械设备维修保养，做好随坏随修，确保施工机械按计划正常运作。9. 抓好材料供应工作确保材料供应满足施工需要，合理安排施工顺序，坚决杜绝返工和窝工现象的出现。（1）做好雨季施工安排，确保雨季施工不停顿。修建好施工便道，保持施工场地和道路始终处于良好的排水状态，保证雨季车辆的通行。在雨天采用搭设临时雨蓬施工，部分砂、石料搭设简易棚，以利雨季施工。（2）搞好与地方政府、当地村民的

26、关系积极主动与地方联系，在征租土地方面不留后遗症，在交通干扰、车辆通行等方面，采取有力措施，减少地方的损失，有损失的及时补偿。（3）搞好后勤保障工作做好物资、机具零配件的采购供应，加强现场生活、卫生、治安管理，使全体施工人员无后顾之忧。针对本标段线路较长，相互联系部门较多的特点，为便于指挥协调，保证各项工作正常开展须加强通讯联系，配备必要的通讯器材，如对讲机、有线电话等，及时沟通各部门联系。10. 工期的过程控制，必须做好以下工作（1）进行工期计划动员，把工期计划变成职工的行动；（2）推行经济承包制，把计划批标的执行情况与部门、施工队、班组、个人的经济利益挂起钩来。（3）搞好检查工作，发现问题及时解决；（4）加强生产调度工作，根据实际情况，组织新的平衡；（5）加强信息管理工作和统计分析制度。4.6施工总进度横道及网络图见附表二P408页35