《施工组织设计》010_钢筋气压焊.doc
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1、表C1-3 技术交底记录工程名称交底部位工程编号日 期交底内容:钢筋气压焊采用氧乙炔火焰,对两钢筋接缝处进行加热,使其达到塑料状态后,施加适当压力,形成对接焊头的一种压焊方法。适用于工业与民用建筑物、构筑物的钢筋混凝土结构中1640mm的I、级钢筋,在垂直、水平和倾斜位置的纵向对接接头的焊接。1材料设备要求(1)钢筋:须有出厂证明书和钢筋复试证明书,性能指标符合GB1301391钢筋混凝土用热轧光圆钢筋及GB149991钢筋混凝土用热轧带肋钢筋的规定。当两钢筋直径不相同时,其两直径之差不得大于7mm。当采用其他品种、规格钢筋进行气压焊时,应进行钢筋焊接性能试验。合格后方可采用。(2)所用的气态
2、氧(O2)的质量应符合GB3863中规定的I类或类一级的技术要求。(3)乙炔气:宜用瓶装熔解乙炔,其纯度必须在98%(体积比)以上,磷化氢含量不得大于0.06%,硫化氢含量不得大于0.1%,水分含量不得大于1g/m3,丙酮含量应不大于45g/m3。2主要机具供氧装置(氧气瓶)、乙炔气瓶、多嘴环管焊柜(或称为多嘴环管加热器)、加热器(手动式或电动式两种)、焊接决蛤(固定卡具、活动卡具)、辅助设备(无齿锯或切割机、磨光机、扳手)。3作业条件(1)焊工必须有上岗证,不同级别的焊工有不同的作业允许范围,应符合国家标准的规定。辅助工应具有钢筋气压焊的有关知识和经验,掌握钢筋端部加工和钢筋安装的质量要求。
3、(2)施焊前搭好操作架子。(3)在工程正式焊接之前,必须进行现场条件下钢筋气压焊工艺性能试验,经外观检查拉伸试验及弯曲试验合格,并确定焊接工艺参数。(4)做好钢筋的下料工作,计算切割长度时,应考虑焊接接头的压缩量,每一接头的压缩量约为一个焊接钢筋直径的长度。(5)接头位置应留在直线段上,不得在钢筋的弯曲处。4操作工艺工艺流程:钢筋端头处理安装接长钢筋焊前检查焊接拆卸工具质量检查(1)钢筋端头处理:进行气压焊的钢筋端头应切平不得形成马蹄形,压扁形、凸凹不平或弯曲,必要时宜用无齿锯切割,保证钢筋端头断面和轴线成直角,若有弯折或扭曲应切除,并用角向磨光机倒角露出金属光泽,没有氧化现象,并清除钢筋端头
4、100mm范围内的锈蚀、油污、杂质等,打磨钢筋时应在当天进行,防止打磨后再生锈。(2)安装接长钢筋:先将卡具卡在已处理好的两根钢筋上,接好的钢筋上下要同心,在一条直线上,固定卡具应将顶丝上紧,活动卡具要施加一定的初压力,初压力的大小要根据钢筋直径的粗细决定,宜为1520Mpa。压焊面的形状如图248(a),局部缝隙不应大于3mm。(3)焊前检查:焊前对钢筋及焊接设备应详细进行检查,以保证焊接正常进行。检查压焊面是否符合要求,上下钢筋是否同心,是否有弯曲现象。(4)焊接开始时,火焰采用还原焰(也称碳化焰),目的是为防止钢筋端面氧化。火焰中心对准压焊面缝隙,使钢筋温度达到炽白状态(约1200),同
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