《建筑工程全套竣工施工资料》模板支设与拆除技术交底记录.doc

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1、工程名称分部工程主体工程分项工程名称模板支设与拆除交底内容（一）施工准备1.材料组合钢模板材料由钢模及配件组成。1）模板规格长度：450mm、600mm、750mm、900mm、1200mm、1500mm。宽度：100mm、150mm、200mm、250mm、300mm。2）钢角膜：阴阳角膜、连接角膜。3）连接附件：U形卡、L形插销、3型扣件、碟形扣件、穿墙螺栓、紧固螺栓。4）支撑系统：钢管、木枋、木材。5）脱模剂。2.作业条件（1）模板设计：根据工程结构形式和结构特点及现场施工条件进行模板设计，确定模板平面布置、纵横龙骨规格、排列尺寸和穿墙螺栓的位置；确定支撑系统的形式、间距和布置，根据规范

2、验算龙骨和支撑系统的强度、刚度和稳定性，结合流水段划分，进行综合研究，合理确定模板的数量。（2）模板按区段进行编号，并涂好脱模剂，分规格堆放。（3）根据模板的设计图，放好模板的边线、水平控制标高，墙柱模板底边应作水泥砂浆找平层。（4）墙柱钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽验收手续。（5）按图纸要求和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。（二）操作工艺1.基础模板的安装（1）根据基础模线定好压脚板，用U形卡或联接销子将模板固定好。（2）安装四周龙骨及支撑，并将钢筋固定好，符合无误。2.柱模板的安装（1） 按照放线位置定好压脚板。（2） 按设计的模板位置，由下而上

3、安装模板，模板之间用插销插紧，转角位置将两块馍板联接。（3）安装柱箍：柱箍可用钢管、型钢等制成，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择，必要时可增加穿墙螺栓。（4）安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边的拉杆或斜撑，以校正模板的垂直度，拉杆或斜撑的支撑点要牢固可靠，与地面的夹角不宜大于45度。3.剪力墙模板安装（1）按照放线位置定好压脚板，然后进行模板拼装，边安装边插入穿墙螺栓和套管。穿墙螺栓的规格和间距，在模板设计时应明确规定。（2）有门窗洞口的墙体，宜先安好一侧模板，待弹好门窗洞口位置先后在安装另一侧模技术负责人交底人接受人技 术 交 底 记 录 2002年 5 月20 日 郑州市工程质

4、量监督站监制工程名称分部工程主体工程分项工程名称模板支设与拆除交底内容板，且在安装另一侧模板之前，应清扫墙内杂物。（3）根据模板设计要求安装模板的拉杆或支撑。应再内外墙同时加支撑，且边安装边校正平整度和垂直度。（4）模板安装完毕，应检查一遍扣件、螺栓、拉杆、支撑是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密特别是门窗洞口边的模板支撑是否牢固。4.梁模板安装（1）在柱子上弹出轴线、水平线。（2）梁支架的排列、间距要符合模板设计方案的规定，具体视龙骨排列而定；（3）按设计标高调整支柱标高，然后安装木枋，铺上梁底板，并拉线找平。当梁的跨度大于或等于4mm时，梁底应起拱，起拱高度为梁跨的0.1%0.3%。（4）支

5、顶起拱之间应设水平拉杆和剪刀撑，其竖向间距不大于2mm。（5）支顶如支在基土上，应对基土进行夯实，并满足承载力要求，并加垫木板等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生下沉。（6）梁两侧的模板通过联接角膜用U形卡与底板联接。（7）当梁高超过750mm时，侧模应加穿梁螺栓。（8）梁柱接头的模板构造应根据工程特点进行设计加工。5.楼板模板安装（1）底层地面应夯实，并铺垫脚板，采用多层支架支模时，支顶应垂直，上下层支顶应在同一竖向中心线上，而且保证竖向与水平向的稳定。（2）支顶与龙骨的排列和间距，应根据楼板的混凝土重量和施工荷载大小在模板设计中确定，一般情况下，支顶间距为8001200mm，大龙骨间

6、距为6001200mm, 小龙骨间距为400600mm,支顶排列要考虑施工通道的设置。（3）通线调节支定高度，将大龙骨找平。（4）铺模板时可从一侧开始，每两块板间的边肋上用U形卡联接，U形卡的间距不宜大于300mm。卡筋方向应正反相间，不要同一方向，对拼缝不足50mm，可用木板代替。（5）楼板模板铺完后，应检查支柱是否牢固，模板之间的U形卡、插销是否牢固、脱落、漏插，然后将楼面清扫干净。6.模板拆除（1）柱子模板拆除：先拆斜拉杆或斜支撑，然后拆柱箍及对拉螺栓。接着拆连结模板的U形卡或插销，然后用撬杠轻轻撬动模板，使模板和混凝土脱离。（2）墙模板拆除：先拆斜拉杆或斜支撑，然后拆穿墙螺栓及纵横龙骨

7、或钢管卡，接着将U形卡或插销等附件拆下，然后用撬杠轻轻撬动模板，使模板和混凝土脱离。将模板逐块传下堆放。（3）楼板、梁模板拆除1）先将支顶拆下，使龙骨与模板分离，接着将U形卡或插销等附件拆下，然后用撬杠轻轻撬动模板，使模板和混凝土脱离。将模板逐块传下堆放。技术负责人交底人接受人技 术 交 底 记 录 2002年5月20日郑州市工程质量监督站监制工程名称分部工程主体工程分项工程名称模板支设与拆除交底内容2）拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。3）拆除跨度较大的梁下支定时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。4）楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，待上层模板全部运

8、出后在拆下层排架。5）拆下的模板及时清理粘着物，刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件集中统一管理。（三）质量标准1.保证项目模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性；其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。2.基本项目模板接缝宽度不得大于1.5mm.模板表面清理干净并采取防止粘结措施，模板上粘浆和漏刷脱模剂累计面积：墙、板不大于1000cm2,柱、梁不应大于400 cm2。3.允许偏差项目项目 允许偏差（mm）轴线位移 基础 +5 柱、墙、梁 +5标高 +5 -5截面尺寸 基础 +10 -10 柱、墙、梁 +4 -5每层垂直度 3相邻梁板表面高低差 2表面平整度 5预埋管预埋孔中心线位移 3（四）成品保护（1）模板安装时，不能随意开口，穿墙螺栓应在板缝中加木条安穿墙螺栓。（2）拆模使不得用大锤硬砸或用撬杠硬撬，以免损坏模板边框。（3）操作和运输过程中，不得抛掷模板。（4）模板每次拆除后，必须进行清理，涂刷脱模剂，分类堆放。技术负责人交底人接受人技 术 交 底 记 录 2002年5月20日郑州市工程质量监督站监制