[精选]6S现场管理培训课件hks.pptx
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1、杰出生产班组长培训生产现场管理能力提升FTFFTF经典生产管理培训课程经典生产管理培训课程No:2本次培训课程提纲1.生产现场生产现场5S 2.生产现场可视化管理生产现场可视化管理 3.生产现场质量控制与管理生产现场质量控制与管理 4.生产现场定置管理生产现场定置管理 5.生产现场安全管理生产现场安全管理 FTF生产管理培训咨询No:3生产现场生产现场5S与与7SEAFTF生产管理培训咨询No:4第一部分内容1.整理及其整理检查专用表2.整顿的十个要点与应用 3.寻找和清除现场六大“源”4.清洁和员工管理5.素质与生产现场管理6.高效管理班组生产现场 FTF生产管理培训咨询No:5什么是5S?
2、5S5S日文日文英文英文定义定义例子例子整理整理seiriseiriOrganizationOrganization区分必需品和非必需区分必需品和非必需品,现场不放置非必品,现场不放置非必需品需品长期不用的物品长期不用的物品放到仓库放到仓库整顿整顿SeitonSeitonNeatnessNeatness将寻找必需品的时间将寻找必需品的时间减少为零减少为零3030秒就可以找到秒就可以找到想要的东西想要的东西清扫清扫SeisoSeisoCleaningCleaning将岗位保持在无垃圾、将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的无灰尘、干净整洁的状态状态谁使用,谁清洁谁使用,谁清洁清洁清洁Seiket
3、suSeiketsuStandardizationStandardization将整理、整顿、清扫将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度进行到底,并且制度化化管理公开化与透管理公开化与透明化明化修养修养shitsukeshitsukeDiscipline and Discipline and trainingtraining对于规定了的事情,对于规定了的事情,大家都要执行大家都要执行严格遵守标准,严格遵守标准,培养团队精神培养团队精神FTF生产管理培训咨询No:6整理及其整理检查专用表类别类别类别类别使用频度使用频度使用频度使用频度处理方法处理方法处理方法处理方法备注备注备注备注必需必需必需必需
4、物品物品物品物品每小时每小时每小时每小时放工作台上或随身携带放工作台上或随身携带放工作台上或随身携带放工作台上或随身携带每天每天每天每天现场存放(工作台附近)现场存放(工作台附近)现场存放(工作台附近)现场存放(工作台附近)每周每周每周每周现场存放现场存放现场存放现场存放非必非必非必非必需物需物需物需物品品品品每月每月每月每月仓库存储仓库存储仓库存储仓库存储三个月三个月三个月三个月仓库存储仓库存储仓库存储仓库存储定期检查定期检查定期检查定期检查半年半年半年半年仓库存储仓库存储仓库存储仓库存储定期检查定期检查定期检查定期检查一年一年一年一年仓库存储(封存)仓库存储(封存)仓库存储(封存)仓库存储
5、(封存)定期检查定期检查定期检查定期检查两年两年两年两年仓库存储(封存)仓库存储(封存)仓库存储(封存)仓库存储(封存)定期检查定期检查定期检查定期检查未定未定未定未定有用有用有用有用仓库存储仓库存储仓库存储仓库存储定期检查定期检查定期检查定期检查不需要用不需要用不需要用不需要用变卖变卖变卖变卖/废弃废弃废弃废弃定期清理定期清理定期清理定期清理不能用不能用不能用不能用废弃废弃废弃废弃/变卖变卖变卖变卖立刻废弃立刻废弃立刻废弃立刻废弃FTF生产管理培训咨询No:7整理阶段的核心工作n n制作制作“整理检查专用表整理检查专用表”并予以严格的执并予以严格的执行行n n制定整理管理制度制定整理管理制度
6、n n整理管理制度,包括各个级别的物品处理整理管理制度,包括各个级别的物品处理的规定的规定n n废品处理规定废品处理规定n n对于制度,要求员工认真学习并严格执行对于制度,要求员工认真学习并严格执行n n采取灵活、有效的方式进行培训教育采取灵活、有效的方式进行培训教育FTF生产管理培训咨询No:8整顿的十个要点与应用整顿的对象 让工作时所需要的物品在需要的时候能在让工作时所需要的物品在需要的时候能在让工作时所需要的物品在需要的时候能在让工作时所需要的物品在需要的时候能在“零时间零时间零时间零时间”找到。找到。找到。找到。把要整理的物品规定的位置摆放整齐,把要整理的物品规定的位置摆放整齐,把要整
7、理的物品规定的位置摆放整齐,把要整理的物品规定的位置摆放整齐,做好标识进行管理。做好标识进行管理。做好标识进行管理。做好标识进行管理。整顿的要求已经整理后留下来有用的东西。已经整理后留下来有用的东西。已经整理后留下来有用的东西。已经整理后留下来有用的东西。整顿的目的FTF生产管理培训咨询No:9n n常近少远,依使用频率来决定放置场所常近少远,依使用频率来决定放置场所常近少远,依使用频率来决定放置场所常近少远,依使用频率来决定放置场所和位置。和位置。和位置。和位置。n n清楚什么物品,在哪里、有多少。清楚什么物品,在哪里、有多少。清楚什么物品,在哪里、有多少。清楚什么物品,在哪里、有多少。n
8、n在需要的时候能立即找到需要的物品。在需要的时候能立即找到需要的物品。在需要的时候能立即找到需要的物品。在需要的时候能立即找到需要的物品。要点一:依据使用频率决要点一:依据使用频率决要点一:依据使用频率决要点一:依据使用频率决定放置场所定放置场所定放置场所定放置场所整顿的十个要点FTF生产管理培训咨询No:10要点二:划线定位,规定区域要点二:划线定位,规定区域要点二:划线定位,规定区域要点二:划线定位,规定区域通道线通道线斑马线斑马线止步线止步线停放线停放线隔离栏隔离栏FTF生产管理培训咨询No:11n按工序顺序流动按工序顺序流动n关键工序先行关键工序先行n避免往复迂回运输避免往复迂回运输n
9、先进先出先进先出要点三:调整位置,单向流动要点三:调整位置,单向流动要点三:调整位置,单向流动要点三:调整位置,单向流动FTF生产管理培训咨询No:12要点四:定置管理要点四:定置管理要点四:定置管理要点四:定置管理定置定置定位定位定量定量定点定点箱、柜、框、桌、椅位置不动箱、柜、框、桌、椅位置不动箱、柜、框、桌、椅位置不动箱、柜、框、桌、椅位置不动周转箱车、工件、材料位置固定周转箱车、工件、材料位置固定周转箱车、工件、材料位置固定周转箱车、工件、材料位置固定不多不少、按规定数量盛放不多不少、按规定数量盛放不多不少、按规定数量盛放不多不少、按规定数量盛放货架上、箱柜内物品定点放置货架上、箱柜内
10、物品定点放置货架上、箱柜内物品定点放置货架上、箱柜内物品定点放置FTF生产管理培训咨询No:13要点五:行迹管理要点五:行迹管理要点五:行迹管理要点五:行迹管理n n形迹管理,取之明白,归之了然。形迹管理,取之明白,归之了然。形迹管理,取之明白,归之了然。形迹管理,取之明白,归之了然。n n按原物的大小形状画出,取之可知,归按原物的大小形状画出,取之可知,归按原物的大小形状画出,取之可知,归按原物的大小形状画出,取之可知,归放就位。放就位。放就位。放就位。n n将周转箱位置画出,使将周转箱位置画出,使将周转箱位置画出,使将周转箱位置画出,使“出出出出”与与与与“入入入入”位置位置位置位置 一目
11、了然一目了然一目了然一目了然n n清扫用具吊、挂、架,用完容易复位。清扫用具吊、挂、架,用完容易复位。清扫用具吊、挂、架,用完容易复位。清扫用具吊、挂、架,用完容易复位。FTF生产管理培训咨询No:14库存物资按库存物资按库、架、层库、架、层、位位或或区、区、场、堆、点场、堆、点四位编号;四位编号;物资摆放尽可能做到物资摆放尽可能做到五五成方、五五成方、五五成堆五五成堆;带孔的带孔的五五成串五五成串,带腿的,带腿的五五成五五成捆捆。取用时可按。取用时可按编号找寻,过目知数。编号找寻,过目知数。要点六:四号定位要点六:四号定位要点六:四号定位要点六:四号定位 五五码放五五码放五五码放五五码放FT
12、F生产管理培训咨询No:15主 通 道:暗 红 色 废 品 区:大 红 色 运输设施:桔黄色 起重设施:黄黑相间自来水管:黑色色环 煤气管道:中黄色环蒸气管道:大红色环 暖气管道:银灰色环要点七:色彩管理要点七:色彩管理要点七:色彩管理要点七:色彩管理 直观透明直观透明直观透明直观透明FTF生产管理培训咨询No:16n愚巧化:改善工具,使愚巧化:改善工具,使“愚人愚人”能象能象“巧匠巧匠”一样工作。一样工作。n手工配钥匙需要很高的技巧,用一台仿手工配钥匙需要很高的技巧,用一台仿形机任何人都能把它做得又快又好。形机任何人都能把它做得又快又好。n用手数小螺钉又慢又差,做一个定数器用手数小螺钉又慢又
13、差,做一个定数器就能数得又快又好。就能数得又快又好。要点八:工具物料拿取方便要点八:工具物料拿取方便要点八:工具物料拿取方便要点八:工具物料拿取方便FTF生产管理培训咨询No:17让所有人一看就知道怎样做要点九:看板管理要点九:看板管理要点九:看板管理要点九:看板管理公示类:公示类:公示类:公示类:岗位职责、人员配置、安全规程岗位职责、人员配置、安全规程岗位职责、人员配置、安全规程岗位职责、人员配置、安全规程作业类:作业类:作业类:作业类:工艺流程、交货期限、生产进程工艺流程、交货期限、生产进程工艺流程、交货期限、生产进程工艺流程、交货期限、生产进程设备类:设备类:设备类:设备类:平面布置、点
14、检要求、维修计划平面布置、点检要求、维修计划平面布置、点检要求、维修计划平面布置、点检要求、维修计划品质类:品质类:品质类:品质类:质量统计、不良处理、成品等级质量统计、不良处理、成品等级质量统计、不良处理、成品等级质量统计、不良处理、成品等级事务类:事务类:事务类:事务类:去向显示、通知通告、文体娱乐去向显示、通知通告、文体娱乐去向显示、通知通告、文体娱乐去向显示、通知通告、文体娱乐FTF生产管理培训咨询No:18部门部门部门部门 人员人员人员人员 状态状态状态状态 区位区位区位区位 限位限位限位限位要点十:标示管理与目视管理要点十:标示管理与目视管理要点十:标示管理与目视管理要点十:标示管
15、理与目视管理指向指向指向指向 警示警示警示警示 流向流向流向流向 音响音响音响音响容量容量 油位油位 水位指示水位指示透明化透明化透明化透明化标识标识标识标识提示提示提示提示透明化透明化透明化透明化FTF生产管理培训咨询No:19正确理解清扫 所谓“清扫”是将活动范围彻底的扫除干净,逐一检查,找出问题发生源n n去除导致大问题发生的基本点去除导致大问题发生的基本点去除导致大问题发生的基本点去除导致大问题发生的基本点n n培养发现问题的习惯培养发现问题的习惯培养发现问题的习惯培养发现问题的习惯n n深入了解活动物(活动主体)深入了解活动物(活动主体)深入了解活动物(活动主体)深入了解活动物(活动
16、主体)目的有三:目的有三:FTF生产管理培训咨询No:20寻找和清除现场六大“源”寻找和清除寻找和清除“六源六源”污染源污染源污染源污染源故障源故障源故障源故障源危险源危险源危险源危险源清扫困难源清扫困难源清扫困难源清扫困难源浪费源浪费源浪费源浪费源缺陷源缺陷源缺陷源缺陷源FTF生产管理培训咨询No:21清扫检查专用表设计与应用n通过和员工进行沟通,利用“头脑风暴”根据正确设计“清扫检查专用表”n严格执行清扫检查专用制度n对员工进行“六大源”知识的培训FTF生产管理培训咨询No:22让员工和上级明白什么是清扫清扫是工作清扫不是大扫除清扫不是大扫除 大扫除是搞突击,是一阵子大扫除是搞突击,是一阵
17、子清扫是清扫是“工作中的一个组成部分工作中的一个组成部分”而且是而且是“每天要做的一个组成部分每天要做的一个组成部分”FTF生产管理培训咨询No:23什么是清洁?n要求要求 维持以上整理、整顿、清扫的局维持以上整理、整顿、清扫的局面使之制度化、程序化。面使之制度化、程序化。n对象对象 工作区域的人与物。工作区域的人与物。工作区域的人与物。工作区域的人与物。n目的目的 维持巩固前维持巩固前维持巩固前维持巩固前3S3S3S3S的效果;的效果;的效果;的效果;养成持久有效的清洁习惯;养成持久有效的清洁习惯;养成持久有效的清洁习惯;养成持久有效的清洁习惯;使异常现象能立即消除。使异常现象能立即消除。使
18、异常现象能立即消除。使异常现象能立即消除。FTF生产管理培训咨询No:24清洁和员工管理n n正确开展正确开展5S5S活动;活动;n n5 5分钟、分钟、1010分钟、分钟、3030分钟分钟5S5S活动表;活动表;n n5 5分钟分钟分钟分钟5S5S每天每天每天每天n n1010分钟分钟分钟分钟5S5S每周每周每周每周n n3030分钟分钟分钟分钟5S5S每月每月每月每月n n将将5S5S活动纳入到生产管理工作中来;活动纳入到生产管理工作中来;FTF生产管理培训咨询No:25n5S5S专刊专刊n5S5S演讲会演讲会n5S5S征文比赛征文比赛n5S5S知识竞赛知识竞赛n5S5S文艺会演文艺会演n
19、5S5S总结表彰总结表彰n5S5S专题黑板报专题黑板报举行举行5S5S专题活动专题活动FTF生产管理培训咨询No:261 1 1 1、落实前面的、落实前面的、落实前面的、落实前面的3S3S3S3S工作;工作;工作;工作;2 2 2 2、目视管理与制订、目视管理与制订、目视管理与制订、目视管理与制订5S5S5S5S实施办法;实施办法;实施办法;实施办法;3 3 3 3、制订奖惩制度,加强执行;、制订奖惩制度,加强执行;、制订奖惩制度,加强执行;、制订奖惩制度,加强执行;4 4 4 4、公司及部门领导带头巡察,带动全员重视、公司及部门领导带头巡察,带动全员重视、公司及部门领导带头巡察,带动全员重视
20、、公司及部门领导带头巡察,带动全员重视5S5S5S5S活动活动活动活动警示:警示:警示:警示:5S 5S 5S 5S活动一旦开始,就不可在中途变得含糊不清。活动一旦开始,就不可在中途变得含糊不清。活动一旦开始,就不可在中途变得含糊不清。活动一旦开始,就不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底,又会形成另外一个污点,而这如果不能贯彻到底,又会形成另外一个污点,而这如果不能贯彻到底,又会形成另外一个污点,而这如果不能贯彻到底,又会形成另外一个污点,而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。要打破个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。要打破个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。要打破个污点也会造成公
21、司内保守而僵化的气氛。要打破这种保守、僵化的现象,唯有花费更长的时间来改这种保守、僵化的现象,唯有花费更长的时间来改这种保守、僵化的现象,唯有花费更长的时间来改这种保守、僵化的现象,唯有花费更长的时间来改正。正。正。正。清洁清洁:程序化的巩固措施程序化的巩固措施FTF生产管理培训咨询No:27素质与生产现场管理要求 人人养成好习惯,形成人人养成好习惯,形成人人养成好习惯,形成人人养成好习惯,形成 良好行为方良好行为方良好行为方良好行为方式和向上的进取精神。式和向上的进取精神。式和向上的进取精神。式和向上的进取精神。目的全体员工全体员工全体员工全体员工对象对象提高个人修养提高个人修养提高个人修养
22、提高个人修养 营造团队精神营造团队精神营造团队精神营造团队精神FTF生产管理培训咨询No:28生产现场的生产现场的5S活动表活动表区分区分区分区分活动内容活动内容活动内容活动内容五五五五分分分分钟钟钟钟5S5S5S5S活活活活动动动动1 1 1 1检查你的着装状况和清洁度检查你的着装状况和清洁度检查你的着装状况和清洁度检查你的着装状况和清洁度2 2 2 2检查是否有物品掉在地上,将掉在地上的物品都捡起来,如零件、检查是否有物品掉在地上,将掉在地上的物品都捡起来,如零件、检查是否有物品掉在地上,将掉在地上的物品都捡起来,如零件、检查是否有物品掉在地上,将掉在地上的物品都捡起来,如零件、产品、废料
23、及其他产品、废料及其他产品、废料及其他产品、废料及其他3 3 3 3用抹布擦干净仪表、设备、机器的主要部位以及其他重要的地方用抹布擦干净仪表、设备、机器的主要部位以及其他重要的地方用抹布擦干净仪表、设备、机器的主要部位以及其他重要的地方用抹布擦干净仪表、设备、机器的主要部位以及其他重要的地方4 4 4 4擦干净溅落或渗漏的水、油或其他脏污擦干净溅落或渗漏的水、油或其他脏污擦干净溅落或渗漏的水、油或其他脏污擦干净溅落或渗漏的水、油或其他脏污5 5 5 5重新放置那些放错位置的物品重新放置那些放错位置的物品重新放置那些放错位置的物品重新放置那些放错位置的物品6 6 6 6将标识牌、标签等擦干净,保
24、持字迹清晰将标识牌、标签等擦干净,保持字迹清晰将标识牌、标签等擦干净,保持字迹清晰将标识牌、标签等擦干净,保持字迹清晰7 7 7 7确保所有工具都放在应该放置的地方确保所有工具都放在应该放置的地方确保所有工具都放在应该放置的地方确保所有工具都放在应该放置的地方8 8 8 8处理所有非必需品处理所有非必需品处理所有非必需品处理所有非必需品十十十十分分分分钟钟钟钟5S5S5S5S活活活活动动动动1 1 1 1实施五分钟实施五分钟实施五分钟实施五分钟5S5S5S5S活动的所有内容活动的所有内容活动的所有内容活动的所有内容2 2 2 2用抹布擦干净关键的部件及机器上的其他位置用抹布擦干净关键的部件及机
25、器上的其他位置用抹布擦干净关键的部件及机器上的其他位置用抹布擦干净关键的部件及机器上的其他位置3 3 3 3固定可能脱落的标签固定可能脱落的标签固定可能脱落的标签固定可能脱落的标签4 4 4 4清洁地面清洁地面清洁地面清洁地面5 5 5 5扔掉废料箱内的废料扔掉废料箱内的废料扔掉废料箱内的废料扔掉废料箱内的废料6 6 6 6检查标签、说明书、入油口和纠正任何差错检查标签、说明书、入油口和纠正任何差错检查标签、说明书、入油口和纠正任何差错检查标签、说明书、入油口和纠正任何差错FTF生产管理培训咨询No:29高效管理班组生产现场修养修养企业文化企业文化 整顿整顿清扫清扫整理整理 整顿整顿清扫清扫
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