发酵工程2bdqg.pptx
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1、 发酵工程6.3 发酵工程的中游技术具有相同特性的微生物在控制条件(培养具有相同特性的微生物在控制条件(培养基组分、菌种质量、温度、基组分、菌种质量、温度、pH值、溶解氧值、溶解氧浓度、菌体浓度、补料)和发酵方法(分浓度、菌体浓度、补料)和发酵方法(分批发酵、补料分批发酵、连续发酵)下培批发酵、补料分批发酵、连续发酵)下培养,通过微生物的细胞培养,利用细胞中养,通过微生物的细胞培养,利用细胞中的酶系,将适宜培养基中的物质通过复杂的酶系,将适宜培养基中的物质通过复杂的生化反应转化成新的细胞或产物的生化反应转化成新的细胞或产物。6.3.1发酵方法及操作方式发酵方法发酵方法 厌氧发酵厌氧发酵(静置发
2、酵静置发酵):不通气、密闭:不通气、密闭 厌氧菌和兼性厌氧菌厌氧菌和兼性厌氧菌 好氧发酵好氧发酵:供氧供氧 好氧菌和兼好厌氧菌好氧菌和兼好厌氧菌 浅盘培养浅盘培养 固体厚层通风培养固体厚层通风培养 深层通气培养深层通气培养6.3.1发酵方法及操作方式操作方式操作方式 分批发酵法(分批发酵法(batch fermentation)环境条件不断变化;容易处置;原料简单环境条件不断变化;容易处置;原料简单 补料分批发酵法补料分批发酵法(fed-batch fermentation)基质浓度低;易控制发酵液性质;控制细胞质量基质浓度低;易控制发酵液性质;控制细胞质量 连续发酵法连续发酵法(contin
3、uous fermentation)微生物细胞处于恒定状态;高生产效率和设备利用率微生物细胞处于恒定状态;高生产效率和设备利用率6.3.2发酵过程的工艺控制培养基 包括微生物生长繁殖和合成各种代谢产物需要的碳源、氮源、无机营养、水和生长物质。培养基的组成对菌体的生长繁殖、产物的生物合成、产品的分离精制有重要影响。快速利用碳源/慢速利用碳源比例 碳源/氮源比例6.3.2 发酵过程的工艺控制温度 温度对菌体生长和代谢产物的形成都有影响。最适发酵温度:既适合菌体的生长,又适合代谢产物合成的温度。发酵不同阶段,选择不同的培养温度。最适生长温度 最适生产温度 控温措施:制冷循环系统、冷水(冷盐水)6.3
4、.2发酵过程的工艺控制pH值pH值对菌体生长和代谢产物的形成都有影响。发酵pH值的变化乃是菌体代谢的综合结果。生长最适pH值 生产最适pH值调控措施:基础配方比例、缓冲盐、酸/碱液6.3.2 发酵过程的工艺控制溶解氧 是好氧发酵控制最重要的参数之一。液体中的微生物只能利用溶解氧,发酵液中的溶解度为0.22mmol/L。临界溶解氧浓度 最适溶氧浓度 管理措施:通风和搅拌6.3.2 发酵过程的工艺控制CO2 CO2是微生物的代谢产物,对菌体生长和生产有明显影响。CO2在发酵液中溶解度高于O2。调控措施:通气量、搅拌、罐压 6.3.2 发酵过程的工艺控制泡沫 在通气条件下发酵液中产生许多泡沫。泡沫对
5、发酵带来负面影响,降低发酵罐的装料系数、氧传递系数,造成“逃液”,引起杂菌污染,通气困难,菌体代谢异常。调控措施:机械消泡、化学消泡6.3.2 发酵过程的工艺控制发酵参数优化 发酵过程参数量大,相关情况复杂,必须借助于数学模型对过程进行综合观察,采用辩识方法对过程变量进行估计(状态估计和模型参数估计),然后通过计算机实现过程优化,进一步采用“直接数值控制”、“给定值控制”或自适应控制方法对过程进行平稳控制或优化控制。6.3.2 发酵过程的工艺控制过程变量估算 自动控制方案要成功实施必须能够获得在线的 可靠的过程变量的信息。状态变量:表示系统动态过程所需的一组数目最少的变量。随时间变化。参数:指
6、数学模型方程中待定的未知系数。不随时间变化或变化很小。在线估计:在线对系统进行观测后做出状态估计。离线估计:离线对系统的一些量进行观测后做出状态估计6.3.2 发酵过程的工艺控制发酵过程的最优控制 静态过程最优控制:不考虑时间因素下进行控制。不理想,但简单易行。动态过程最优控制:考虑时间因素下进行控制。符合实际,但复杂。6.4 发酵罐发酵设备中最重要、应用最广的设备,是发酵工业的心脏.广义的发酵罐是指为一个特定生物化学过程的操作提供良好而满意的环境的容器。工业发酵中一般指进行微生物深层培养的设备发酵设备是发酵工厂中的主要设备,为微生物的生命活动和代谢提供适宜的场所。Petri Disks(培养
7、皿)Shake Flasks(锥形瓶)Fermentor(发酵罐)优良的发酵设备应具有的特性严密的结构良好的液体混合性能高的传质和传热速率灵敏的检测和控制仪表6.4.1 发酵罐发展史1)1900年以前,木制容器造酒2)19001940,钢制发酵罐,开始使用空气 分布器,机械搅拌开始应用3)19401960,青霉素,通风,无菌操作,纯培养等一系列技术开始应用,计算机 用于发酵控制,产物分离纯化商业化发酵罐发展史4)19601979,机械搅拌通风发酵罐的容积增大到80150m3,出现压力循环和压力喷射型发酵罐,克服一些气体交换和热交换问题,计算机广泛应用5)1979今,大规模细胞培养发酵罐,胰岛素
8、、干扰素等基因工程产品商业化发酵罐更加趋向大型化和自动化发展6.4.2.发酵设备的类型发酵设备的类型 1).按微生物生长:厌氧和好氧发酵设备 2).按发酵罐设备特点:(1)机械搅拌通风发酵罐 循环式:伍式、文氏管式发酵罐 非循环式:通风式、自吸式发酵罐 (2)非机械搅拌通风发酵 循环式:气提式、液提式发酵罐 非循环式:排管式、喷射式发酵罐3).按溶积分类 500L以下的是实验室发酵罐 50050000L是中试发酵罐 50000以上是生产规模的发酵罐4).按微生物生长环境 悬浮生长系统 支持生长系统5).按操作方式 分批发酵和连续发酵6.4.36.4.3发酵罐的比拟放大发酵罐的比拟放大 发酵罐发
9、酵罐放大的目的 一个生物反应过程的开发,通常是在实验室规模、中试规模优化研究的基础上最后才在大型生产设备中投入生产的。但在不同大小的反应器中进行相同的生物反应时,在发酵罐质量、热量和动量传递上的差别,有可能导致反应速率以及反应时具体过程的差异,从而导致反应的异化。因此,发酵罐的比拟放大是生物化学工业中的一个重要研究课题。发酵罐的放大原则(一)发酵罐的放大原则(一)发酵罐的类型很多,所适用的体系也各异,因此发酵罐的放大是比较复杂的。下面就介绍一些放大准则。(1)几何相似 即按小的与大的装置各部分几何尺寸比例大致相同放大。但是,为了避免设备直径过大,大设备的高径比往往大一些。(2)恒定等体积功率放
10、大 由Pg/V恒定而确定搅拌转速。发酵罐的放大原则(二)(3)恒定传氧系数kLa放大 这个方法抓住了传氧这一关键因素,目前应用很多。具体应用中要注意几个问题。.小试中要测得准确的kLa值,选择合适的计算公式。.注意各计算kLa公式在放大中参数的变化及适用范围。按照计算P0/Pg选择通气比,计算Vs求kL来计算发酵罐的放大原则(三)(4)恒定剪切力恒定叶端速度放大 剪切力与搅拌桨叶端速度成正比,在恒定体积功率放大时一般维持n3d2不变(n为搅拌桨转速、d为搅拌桨直径)(5)恒定的混合时间tM放大 混合时间主要与发酵液的粘度有关,通常,低粘度的液体混合时间要少于高粘度的液体。另外,放大罐的体积越大
11、,混合时间就越长。发酵罐的放大方法 发酵罐的比拟放大,要对具体情况做具体分析。根据不同的需要来确定放大准则,再选取合适的方法。具体的放大方法主要有以下几种:(1)以以kLa为基准的比拟放大法为基准的比拟放大法 (2)以以Po/V相等为准则的比拟放大相等为准则的比拟放大 (3)其他的比拟放大方法其他的比拟放大方法6.4.4 厌氧发酵罐 对这类发酵罐的要求是:能封闭;能承受一定压力;有冷却设备;罐内尽量减少装置,消灭死角,便于清洗灭菌。酒精和啤酒都属于嫌气发酵产物,其发酵罐因不需要通入昂贵的无菌空气,因此在设备放大、制造和操作时,都比好气发酵设备简单得多。6.4.4 厌氧发酵罐酒精发酵设备 结构:
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