主井筒梯子间拆除措施45609.docx

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1、主井筒梯子间拆除措施一、 工程概况本次产能升级初步设计采用立井/暗斜井开拓方式，主井利用原风井改造为箕斗立井，井口坐标X2891504.01，Y38396353.85，Z+170.701，现落底于-150m水平，井筒净直径4.5m，本次改造延深到-400m水平，延深段井筒净直径4.5m，井筒全长567.06m，延深段长度230.2m，多绳摩擦绞车，提升容器为JDGY-6/754型箕斗，担负矿井煤炭提升和辅助进风的职能。现立井井筒内有梯子间，梯子间的第一层位置在原风道口，标高约165m，最底一层在150m水平，层间距为5m，共有62层。每层梯子间由主梁、副梁、踏板以及梯子、金属背网、锚杆托架等组

2、成。主梁1根，22工字钢，长4.3m，副梁3根，16工字钢，长约1.51.8m，踏板为花纹钢板，梯子为钢板非标件加工制作，背网为钢管边框钢筋编织焊接而成。在主立井进行延深施工前，需要对梯子间进行拆除，才能下放吊盘等井筒吊挂设施。在井筒内梯子间拆除的同时检查井筒实际情况，为下步施工提供技术依据。检查的内容包括：1、检查井壁表面质量，包括井壁接茬平整度、预留孔洞及预埋构件等情况；2、探明井筒支护情况、井壁完好情况及壁后围岩情况；3、测量井筒净直径及竖直度；4、测量井筒总漏水量。二、 井筒梯子间拆除及井筒检测工艺流程措施工程施工工序主要有：井盖拆除井口围栏设置井筒施工平台及排水、供风、供水、通风等吊

3、挂布置井筒封口盘及井盖门设置井筒梯子间拆除井筒净直径及竖直度检测、井筒支护质量检测井筒总漏水量检测提交检测资料。三、 主要工序施工方法1、井筒施工平台布置在凿井吊盘下方再加一层施工盘，层高5m，为半圆形状。用10角钢和10#槽钢制作骨架，4花纹钢板铺面，在边缘用扁铁制作围护栏。2、井筒梯子间拆除吊盘上盘放置施工机具和材料，中盘、下盘为工作盘，梯子间氧割后，用绞车吊出井筒到地面。3、井筒净直径及竖直度检测吊盘的每次下放高度为5m，进行一次检测，每次检测8个点，按井筒十字线和45度方向布置，绞车提升绳方位为1点，顺时针旋转。检测时作好记录，出井后及时整理。如井筒出现变形、支护质量问题或井筒总漏水量

4、大于3m3/h时，与业主商议后，再制定专项措施进行处理。四、 施工安全管理技术措施(一) 安全管理措施安全防范重点：防坠落是本工程安全工作的重中之重。1、 项目部成立以项目经理为组长的安全领导小组，对项目部作业队的施工安全生产进行管理。严格执行指挥部及上级部门的安全监督指令。各班组设专职安全员，负责本班组的安全工作。2、 建立健全安全生产责任制，明确各级领导，职能部门和个人对安全工作应负的责任，分级负责、分工明确，责任到人。3、 施工前制定出各项安全管理制度和各项操作规程。采取强有力的手段保证各项制度落实。4、 积极开展安全教育。（1）所有进场人员均应进行安全教育。（2）对特殊工种必须进行新技术操作和新岗位的安全教育。考试合格并取得安全合格证，方能入场作业。5、 坚持安全生产检查制度，发现问题及时整改，将事故隐患消灭在施工过程中。内容总结（1）现立井井筒内有梯子间，梯子间的第一层位置在原风道口，标高约165m，最底一层在150m水平，层间距为5m，共有62层（2）2、探明井筒支护情况、井壁完好情况及壁后围岩情况（3）1、 项目部成立以项目经理为组长的安全领导小组，对项目部作业队的施工安全生产进行管理3