室外管网技术标.docx
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1、施工组织设计一、工程概况工程名称:*集中供热-城西新区热力管网直埋保温管第三标段:管径D250-D350,建立地点:*,建立规模:2510米单线第三标段管径D250为610米、管径D350为1900米从9号井到16号井共4座井不含16号井,要求工期:18天。二、施工方案该工程采用机械配合人工开挖。开挖土方由机械转运至离管沟15m,。开挖放坡系数按1:0.31根据现场土质确定,开挖沟槽底宽按管道直径加上工作面,为防止挖土堆放对根底壁的侧压力以至垮塌,对挖出土方需汽车外运。为保证施工平安及工程质量,开挖沟槽宽度加大,按业主、监理,现场实际收方计量签证,沟槽开挖到基地时如是淤泥,为了满足管道的地基稳
2、定,采用砂卵石换填现场签证。因受施工场地限制及开挖土方量大,对在开挖中产生的土石方局部用自卸汽车外运弃渣,运至业主指定弃渣场。1根底施工前必须复核坡度板的标高,一般在沟槽底部每隔4m左右打一样桩,用栏桩控制挖土面、垫层面与根底面。2管道根底的砂垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。3在砂垫层上安装混凝土根底的侧向模板时,应根据管道中心位置在坡度板上拉出中心线,用垂球与搭马宽度及混凝土根底一致控制侧向模板的位置。搭马每隔安置一个以固定模板之间的间距。搭马在浇筑混凝土前方可撤除,随即清理保管。4混凝土根底侧向模板应具有一定的强度与刚度,一般可选用钢撑板、木板与钢模。模板安装应缝隙严密,支撑结
3、实,并符合构造尺寸的要求。5碎石垫层面上有水时,不得浇筑根底混凝土。混凝土应用拍板或平板振动器拍平。混凝土根底浇筑完毕后,12h内不得浸水,并应进展养护。混凝土强度达MPa以前方可拆模。6平基混凝土抗压强度大于/mm2,方可进展安管。7在沟槽开挖清理至设计标高,做好管道垫层后,开场管道安装,工作在管道安装中需注意排水、雨水管道坡度,接口严密度及强度情况,保证接口结实。 8管道安装完毕,做好保护层,再分层回填、夯实。下管是在沟槽与管道根底已经历收合格后进展。为了防止将不合格或已经损坏的管材及管件下人沟槽,下管前应对管材进展检查及修补。管子经过检验、修补后,在下管前应先在槽上排列成行排管,经核对管
4、节、管件无误方可下管。重力流管道一般从最下游开场逆水流方向铺设,排管时应将承口朝向施工前进的方向。下管的方法要根据管材种类、管节的重量与长度、现场条件及机械设备等情况来确定,本工程主要采用人工下管方式。稳管是将管子按设计高程与位置,稳定在地基或根底上。对距离较长的重办流管道工程一般由下游向上游进展施工,以便使已安装的管道先期投入使用,同时也有利于地下水的排除。稳管时,控制管道的轴线位置与高程是十分重要的,也是检查验收的主要工程管道轴线位置的控制常用的有中心线法与边线法,高程控制是沿管线每1015m埋设一坡度板又称龙门板、高程样板,板上有中心钉与高程钉,利用坡度板上的高程钉进展控制。1高程控制在
5、稳管前由测量人员将管道的中心钉测设在坡度板上,两高程钉之间的连线即为管底坡度的平行线,称为坡度线。坡度线上的任何一点到管内底的垂直距离为一常数,称为下反数。稳管时用一木制样尺或称高程尺垂直放人管内底中心处,根据下反数与坡度线那么可控制高程。样尺高度一般取整数,以500mm一档为宜,使样尺高度固定,不易搞错。坡度板应设置在稳定地点,每一管段两头的检查井处与中间部位放测的三块坡度板应能通视。坡度板必须经复核前方可使用,在挖至底层土、做根底、稳管等施工过程中应经常复核,发现偏差及时纠正,放样复核的原始记录必须妥善保存,以备查验。2轴线位置控制a.中心线法在连接两块坡度板的中心钉之间的中线上挂一垂球,
6、在管内放置一块带有中心刻度的水平尺,当垂球线穿过水平尺的中心刻度时,表示管子已对中,如以下图所示: 中心刻度木板垂线中心线法示意图b.边线法即在管子同一侧,钉一排边桩,边桩高度接近管中心处。在每个边桩上钉一小钉,其位置距管道轴线的水平距离为一常数。稳管时,在边桩上的小钉挂上边线,使管外皮及边线保持同一距离,那么管道即处于中心位置,如以下图所示:水平尺边桩边线管道根底b管子边线法示意图3管道铺设排水管道铺设方法,主要是根据不同的管道接口,灵活地处理平基、稳管、管座与接口之间的关系,合理地安排施工排序。本工程排污管道铺设方法为垫块法管道安装。4垫块法安管管道安装时,先铺设垫块每节管下两个垫块,再在
7、垫块上安管做接口,然后再浇筑混凝土根底与管座的安管方法,称为垫块法。这种安管方法的优点是平基与管座同时浇筑,整体性好,且管道接口的施工质量容易保,是污水管道常用的施工方法。5施工程序预制垫块安垫块下管在垫块上安管支模浇筑混凝土根底接口养护。6预制混凝土垫块垫块混凝土的强度等级同混凝土根底,垫块长等于管径的倍,高等于平基厚度,允许偏差为+0-10,宽大于或等于高。7施工要点a.垫块应放置平稳,并测量高程使之符合设计要求;b.管子的对口间隙约10mm左右;c.管子位置固定后,一定要用石子将管子卡住并及时做接口与浇筑混凝土根底;d.管底部混凝土要注意振捣密实,防止形成管子漏水的通道;e.如有钢丝网水
8、泥砂浆抹带接口,应在插入局部另加适当抹带砂浆,认真捣固,并保持钢丝网位置正确。1.5检查井砌筑:雨水井采用标准图集04S531-1-15,污水检查井采用04S531-5-8。1放线:根据设计尺寸、形状,用墨线弹制在浇好的砼垫层上,放线完成后,施工人员对其放线进展检查复核,符合设计尺寸前方能砌筑。2砌筑:砌筑材料必须符合设计与标准要求,砌筑质量到达验评标准,做到横平竖直,灰缝饱满。 3抹面:抹面材料严格按照设计图纸的比例配置,抹面2次完成,基层刷水泥砂浆一片,面层必须压实、光洁。 4闭水试验污水管管道应作闭水试验,在管道与检查井完善后,管道回填土前,作闭水试验,管道每三个井段抽验一段。做闭水试验
9、时,用砖块与砂浆封堵检查井进水管口,闭水试验的水位,应为试验段上游管道内顶以上2m,如上游管内顶至检查口的高度小于2m时,闭水试验水位可至井口为止。闭水试验应在管道灌满水24h后再进展,对渗水量的测定时间不少于30min。应进展外观检查,不得有漏水现象,且在标准允许渗水量范围内,管道闭水试验合格。 污水管道闭水试验具体标准详见CJJ390?市政排水管渠工程质量检验评定标准?的有关规定。 当铺设完一段管道后应及时将管道进展回填,回填时间应在当天最低气温时间进展,并在近短时间内完成,防止因温差较大而影响接口质量。回填时应注意: 1回填土中不应含有石块;回填应从管的两侧开场 2回填时应将管道接口处的
10、前后端不小于200mm范围内不得回填,以便在管道试水时观察接口是否存在漏水现象; 3管道试水时应保证回填土的厚度不应少于管顶500mm,以防止试水时管道出现移位。4在管道试水或闭水合格后才能进展大规模的回填;1土石方开挖生化池挖土石方严格按照设计标高开挖;基坑开挖过程中,应采取降排水措施,基坑内不得有积水;2垫层浇筑底板下垫层采用C15砼浇筑,底板砼抗渗等级为S6,在砼中掺8的ZY抗裂防水剂,水泥标号采用不低于32.5号的普通硅酸盐水泥每方砼的水泥用量宜控制在300-350KG之间。其砼养护期不得少于28昼夜。底板混凝土保护层厚度为40MM。3构造混凝土构造混凝土采用C25加防水剂,采用机械振
11、捣密实,拆模后无蜂窝、麻面,无漏筋现象。构造混凝土保护层厚度为30MM。4满水试验待混凝土拆模后,应做闭水试验。试验合格后,水池底外表及内外壁用1:2水泥砂浆含3防水剂抹面20MM厚,池底抹面最薄20MM厚。5钢筋工程钢筋材料选用HRB335钢筋。 6回填试水试验合格后,应及时回填,回填土应采用较好土料,均匀对称回填,30CM厚分层夯实。7余土外运以上工序施工完毕后,剩下的余土部份按照甲方或监理指定的地方运出。建筑施工现场临时用工程专用的电源中性点直接接地的220V/380V三相四线制低压电力系统,必须符合以下规定:1采用三级配电系统2采用TNS接零保护系统3采用二级漏电保护系统TNS是指工作
12、零线及保护零线分开设置的接零保护。1) 配电室应靠近电源,并应设在灰尘少、潮气少、振动小、无腐蚀介质、无易燃物及道路畅通的地方。2) 配电室布置应符合以下要求: 配电柜正面的操作通道宽度,单列布置或双列背对背布置不小于1.5m,双列面对面布置不小于2m。 配电柜后面的维护通道宽度,单列布置或双列面对面布置不小于0.8m,双列背对背布置不小于1.5m。 配电柜侧面的维护通道宽度不小于1m。 配电柜的顶棚及地面的距离不低于3m。 配电室内设置值班或检修室时,该室边缘距配电柜的水平距离大于1m,并采取屏障隔离。 配电室内的裸母线及地面垂直距离小于2.5m时,采用遮栏隔离,遮栏下面通道的高度不小于1.
13、9m。 配电装置的上端距顶棚不小于0.5m。 配电室的母线涂刷有色油漆,以标志相序。 配电室的建筑与构筑物的耐火等级不低于3级,室内配置砂箱与可用于扑灭电气火灾的灭火器。 配电室的门向开,并配锁。室内应保持整洁,不得堆放任何阻碍操作、维修的杂物。 配电柜应装设电度表、电流电压表,电源隔离开关及短路、过载、漏电保护器。 配电柜应编号,并应有用途标记。1配电箱、开关箱周围物体的要求 配电箱、开关箱应装在枯燥、通风及常温场所,不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、潮气及有其他有害介质中,亦不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体浸溅及热源烘烤场所。否那么,应予去除或做防护处理。 配电箱、开关箱周
14、围应有足够2人同时工作的空间与通道,不得堆放任何阻碍操作、维修的物品,不得有灌木、杂草。 配电箱、开关箱应装设端正、结实。固定式配电箱、开关箱的中心点及地面的垂直距离应为1.4-1.6m。移动式配电箱开关箱应装设在巩固、稳定的支架上,其中心点及地面的垂直距离宜为0.8-1.6m,配电箱钢板厚度不得小于1.5mm,开头箱钢板厚度不得小于1.2mm,箱体外表应做防腐处理2总配电箱到分配电箱,开关箱电缆的要求 配电箱、开关箱内的连接线必须采用铜芯绝缘导线。导线绝缘的颜色标志应按2.2.要求配置并排列整齐;导线分支接头不得采用螺栓压接,应采用焊接并做绝缘包扎,不得有外露带电局部。 配电箱、开关箱的进,
15、出线口应配置固定线卡,进出线应加绝缘护套并成束卡固在箱体上,不得及箱体直接接触。 配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板与PE线端子板。N线端子板必须及金属电器安装板绝缘;PE线端子板必须及金属电器安装板做电气连接。进出线中的N线必须通过N线端子板连接;PE线必须通过PE线端子板连接。3PE线的要求 PE线所用材质及相线、工作零线N线一样时,其最小截面应符合下表的规定。 配电装置与电动机械相连接的PE线应为截面不小于2.5 mm2的绝缘多股铜线。手持式电开工具的PE线应为截面不小于1.5 mm2的绝缘多股铜线。 PE线上严禁装设开关或熔断器,严禁通过工作电流,且严禁断线。PE线的绝缘颜色为绿/
16、黄双色。1)配电箱、开关箱电器安装 总配电箱应装设总漏电保护器具有短路、过载、漏电保护功能、分路断路器或分路熔断器、总隔离开关、分路隔离开关。总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30MA,额定漏电动作时间应大于0.1S,但额定漏电动作电流及额定漏电时间的乘积不应大于30MA.S。 分配电箱应设分路漏电保护器具有短路、过载、漏电保护功能、总隔离开关、分路隔离开关以及总断路器或总熔断器。 开关箱必须装设有隔离开关,漏电保护器具有短路、过载、漏电保护功能。开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30MA,额定漏电动作时间不应大于0.1S,使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型
17、产品,其额定漏电动作时间不应大于15MA,额定漏电动作时间不应大于0.1S。每台用电设备有各自专用的开关箱,严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以用电设备含插座。 配电箱、开关箱应有名称、用途、分路标记及系统接线图;箱门应配锁,并应由专人负责。 对配电箱、开关箱进展定期维修、检查时,必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电,并悬挂“制止合闸、有人工作停电标志牌,严禁带电作业。送电操作顺序为:总配电箱 分配电箱 开关箱停电操作顺序为:开关箱 分配电箱 总配电箱三、施工机械投入一览表序号设备名称型号单位数量国别产地制造年份备注1挖掘机卡特320台2美国20212自卸车东风辆4国产20213砼搅拌机
18、350型台1国产20074钢筋切断机QJ40台2国产20065钢筋弯曲机GW6-40台1国产20066钢筋调直机ZC-28台1国产20217交流电焊机BX3-120台1国产20218水准仪台2国产20219无齿电锯J3G-400台1国产200410半自动电刨锯MB504台2国产202111插入式振捣器ZX50台4国产200612平板式振动器ZB11台2国产200613蛙式打夯机HW60台2国产200614经纬仪台1国产200615161718四、劳动力安排方案一览表工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况挖土阶段安装阶段砌筑阶段填土阶 段收尾竣工阶段钢筋工中、高级101010砼工中、高级1515
19、15杂 工中、高级2525301010模板工中、高级555机械工中、高级333瓦 工中、高级15电 工中、高级222水暖工中、高级51052电焊工中级66662采用流水作业,人员安排合理得当,由专人统一安排,做好工程量分析,劳动量大小,按班、组、到个人的生活,平安教育,技术交底的条件安排工作等。五、工程质量保证措施本工程总体质量目标为合格,为保证质量目标的实现,我公司依据ISO9000标准系列对该建立工程建立质量体系,并对质量体系实行全面质量管理,现场设一名专职质检工程师负责施工过程中质量检查与控制。1分项工程合格率100%。3分部工程合格率100%。3单位工程验收合格,技术资料齐全。5.3质
20、量管理体系:工程部经理兼主任工程师作业工长机械工长材 料 员质 检 员技术内业每周一次全面质量管理、生产例会检查平安质量文明施工措施执行情况检查材料供给与质量情况检查施工机械的动转情况检查施工完成劳动力布置情况技术检查措施执行情况,技术资料收集及整理全面检查施工执行情况,制定下步施工方案保证措施制定整改措施,加强贯彻落实1贯彻落实“建立工程质量管理条例,明确质量责任严格施工全过程控制。本工程要结合工程实际,拟定专门质量方案与控制措施,把“建立工程质量管理条例落实到位。2建立以工程经理为首的质量体系,把质量目标分解落实到各部门与施工队及管理人员头上,建立按分项工程与月、季度考核制度采取一系列行政
21、与物质奖励,使全体职工齐心协力实现工程质量目标。3建立健全岗位责任制,明确各专业技术工作的内容及责任。坚持高标准严要求,严格按照设计图纸与国家检验评定标准、标准、规程,必须抓好从材料采购、施工操作到竣工全过程的质量控制。4加强技术管理,严格执行技术管理制度。施工前做好图纸会审关,正确领会设计意图,提前发现图纸错误。认真做好技术交底,按分局部项工程进展交底,施工中认真检查执行情况,做好隐蔽工程记录,全面开展质量管理活动,认真组织工程质量检验与评定,做好工程技术资料收集整理工作,质检员及时做好检查监视,核定分项工程质量等级情况,凡不合格的坚决不准转入下道工序,将一切工程质量隐患消灭在萌芽之中。5严
22、格控制轴线与标高。设置定位桩与水准点,作为轴线、标高。传递依据,并经常校核其准确性。每次放线完毕后必须经质检员验收签字。实行材料进场检验制度:优良工程必须要有优质的原材料做保证,因此必须严把材料采购关。6但凡经检验不符合要求的原材料,半成品、成品,不准用到工程上。7坚持采用名牌产品,质量过硬的厂家产品的原那么。严格见证取样制度,随时及监理人员取得联系,及时取样送检,并做好取送样记录及见证记录。8实行施工挂牌制度:主要工种如钢筋、砼、模板、砌体、抹灰等,施工过程中在现场实行挂牌制,注明管理者、操作者、施工日期,并做相应的记录,坚持谁操作谁负责、谁施工谁负责,对于达不到质量标准的必须返工,并追究相
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