LNG卸车及倒罐操作规程.doc

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1、LNG卸车操作规程试行1、槽车进站前办理好相关登记手续，戴好防火罩缓慢驶入站内过磅称重，然后将槽车引导至卸车指定位置，熄火拔下车钥匙，拉起手闸，关好车门。连接好静电接地线，设立卸车警示牌；2、检查储罐、槽车罐的液位，压力确认正常，选择进液储罐与卸液方案，并对进液储罐进展降压； 3、将LNG卸车软管与槽车相应接口连接结实；4、翻开进液储罐的上进液用储罐的液体对进液管线进展预冷，预冷时间为10-15min；5、正确开启槽车上的紧急迫断阀，缓慢翻开增压出液阀，再翻开气相放散阀，对卸车软管以及增压器进展吹扫置换，置换合格后，关闭放散阀，翻开槽车气相阀对槽车增压；6、当槽车压力增至0.6Mpa具体压力比

2、槽车的平安阀起跳压力低一公斤为宜时，翻开进液管总阀，缓慢开启槽车下进液阀，当听到流液声以及卸液软管结霜。表示卸车正常，假设接头泄露或有不正常情况，应立即关闭阀门，排除故障；7、卸液时，注意观察储罐与槽车罐的液位、压力变化，保证各工艺参数控制在正常范围内。通过槽车的增压与储罐的降压保持卸车压差在0.2Mpa；8、当槽车液位计指针到零时，证明液体已经卸完。关闭LNG槽车下进液阀，翻开槽车上进液阀，用槽车内的气相将储罐进液管线内的LNG吹扫到LNG储罐。然后关闭储罐进液阀。翻开气液连通阀，关闭槽车上进液阀，将进液管线剩余气相通过BOG进入外管网；9、翻开气相管总阀以及通过BOG的沿线阀门，将槽车内的

3、气相通过BOG送入外管网；10、当槽车压力降至0.2Mpa。关闭槽车上的气相、液相紧急迫断阀，检查并关闭其相应阀门，翻开卸车台放散阀放开卸车软管内的压力，放散完毕后，关闭槽车上各截止阀。撤除卸车软管与接地线。撤掉三角木，关闭放散阀，指挥槽车过磅后离开站区。LNG倒罐操作规程试行1、翻开进液储罐减压阀旁通阀，关闭进液储罐自增压控制阀，降低进液储罐压力；2、对出液储罐进展自增压，当时，缓慢开启出液储罐出液阀，翻开进液储罐下进液操作阀；3、通过进出液联通阀倒液，出液储罐与进液储罐之间；4、倒液过程中观察两储罐液位计的变化情况，出液储罐液位计显示即将为零时表示倒液接近尾声；5、倒罐完毕时，停顿增压。关

4、闭出液罐出液操作阀，关闭进液罐下进液操作阀与进出液连通阀，关闭进液罐减压阀旁通阀；6、进液罐严禁超装，当溢流阀有液体排出时，停顿倒罐； 7、检查倒罐情况，发现异常情况要及时处理。LNG钢瓶充装操作规程试行一、充装前的准备1、检查储罐的液位，压力，确认正常，并控制储罐压力在0.45Mpa左右。2、翻开储罐出液总阀，去往充装台的液相总阀。对充装液相管线进展预冷，并翻开其他相应阀门。3、对磅秤进展效验及归零检查，并检查充装计量器的数字显示是否灵敏。4、对充装钢瓶上的平安阀，压力表钢瓶编号，检验日期，已经其他保护装置进展检查，确保正确无误，并作好记录。二、充装1、将充装钢瓶轻轻稳推至充装位置，确定LN

5、G充装重量以及充装后LNG钢瓶总重量。2、正确连接充装气相、液相软管与静电接地装置。3、首先翻开充装台上的气相阀，再翻开钢瓶上的排气阀，使钢瓶内的压力符合充装压力。4、再翻开钢瓶上的进液阀，然后缓慢开启充装液相阀进展充装，充装时应严格控制充装速度与充装重量，当磅秤显示LNG钢瓶的重量到达所需值时，关闭充装液相阀与钢瓶上的进液阀，停顿充装。5、再翻开液相放散阀将连接软管内的残液放尽。再关闭钢瓶上的排气阀与充装台上的气相阀，撤除软管与静电接地线。关闭好液相放散阀。6、对所充装钢瓶进展计量复磅。并对钢瓶上的平安阀，压力表以及其他操作保护装置进展复检，确认一切正常，方可装车出站。松柏镇LNG气化站卸车

6、具体步骤选着进液方式：1号储罐上进液槽车增压过程：在预冷进液管道的时候我们可以同时对槽车进展自我增压，按顺序连接好槽车与卸车增压撬的气液连接软管，先翻开XC-03(增压液相阀)再缓慢翻开槽车的增压液相出口阀与气相进口旁通放散阀对增压软管与气化器进展吹扫，吹扫完毕之后关闭气相进口旁通放散阀，翻开气相进口阀对槽车进展增压。储罐进液过程：开启CG1-17上进液阀开启XC-10气液连通阀关闭XC-10气液连通阀开启CG1-07减压旁通阀缓慢开启槽车出液阀与XC-05(EAG手动放散阀)关闭槽车出液阀与XC-05(EAG手动放散阀)开启XC-08(进液阀)与槽车出液阀 开启XC-10(气液连通阀) 关闭

7、CG1-17(储罐上进液阀)关闭CG1-07(减压旁通阀)、按顺序先后关闭槽车自增压的液相与气相阀门，然后开启槽车手动放散阀对自增压软管内气体进展放散，卸掉软管 关闭XC-10(气液连通阀)关闭XC-08(进液阀)与槽车出液阀 开启XC-05(EAG手动放散阀)关闭XC-05(EAG手动放散阀)，卸掉槽车出液阀与进液管之间的软管开启CG1-17(储罐上进液阀)与CG2-38(储罐上进液阀)备注： 表示对进液管道预冷过程表示进液管道预冷完毕表示1号储罐自我降压表示吹扫槽车与进液管道之间的软管表示软管吹扫完毕表示储罐开场进液表示槽车内液态天然已放完，正在回收槽车内的BOG气体表示槽车内BOG回收完

8、毕表示放散槽车与进液管道之间的软管气体表示放散完毕之后表示开启进液储罐与相邻储罐的上进液阀进展储罐通气平压松柏镇LNG气化站倒罐具体步骤储罐倒灌前：1. 关闭LNG气化站供气、充装流程；2. 观察进、出液储罐液位及压力，确定进液储罐压力泄压范围、出液储罐增压范围；3. 对1号储罐进展增压，对2号储罐进展泄压，先缓慢翻开1号储罐出液阀CG1-16下进液阀CG1-12自增压控制阀CG1-14增压入口阀，然后翻开2号储罐CG2-34(减压旁通0.3MPa.储罐倒灌过程：方法一：缓慢开启1号储罐出液操作阀CG1-06出液阀缓慢翻开CG1-05(进出液联通阀) 缓慢开启2号储罐进液操作阀CG2-37下进液阀同时观察两储罐液位计的变化情况到达倒灌要求时缓慢关闭1号储罐出液操作阀CG1-06、CG1-05与2号储罐进液操作阀CG2-37.方法二：缓慢开启1号储罐出液操作阀CG1-06出液阀缓慢开启2号储罐出液操作阀CG2-29出液阀同时观察两储罐液位计的变化情况到达倒灌要求时缓慢关闭1号储罐出液操作阀CG1-06、2号储罐出液操作阀CG2-29.第 6 页