制造业公司全套生产流程图生产 运作流程.doc

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1、1. 目的是为了清楚地鉴定SMT部门运作所涉及到的整个流程操作，确保SMT部高品质、高效率运作。2. 适用范围适用于部SMT生产、工艺及工程控制。3. SMT部运作程序/职责和工作要求31. SMT部物料运作流程职责工作要求相关文件/记录开 始 填写套料申请单 N审 核 Y打印套料单领取套料存放物料在线使用 SMT物料组SMT部长方案部SMT物料组SMT物料组SMT物料组操作员SMT物料组根据方案部通知，填写相应的套料申请单。SMT部长审核后，报方案部审核。根据套料申请单的编号，打印套料单，一式两份，一份留SMT部物料组；将套料申请单联同一份套料单，交仓储部电子库，并确认领料时间，按照所确认的

2、领料时间，带套料单去电子库领套料；套料领回后，分类上料柜摆放，并上好管理卡，以备用，物料组要根据各类物料的领料情况作好SMT原材料帐簿以备查数；各生产线领用时，需签字认可所领用的数量。各生产线在完成工单后，要向物料组报告物料损耗情况。套料申请单套料单SMT原材料帐簿SMT零件放置排列表流程职责工作要求相关文件/记录 检查N Y贴 片 生 产 Y 检查退料 N 退报废料及补损耗审 核 N Y电子库补料结 束IPQC操作员技术人员操作员操作员SMT物料组SMT物料组方案部SMT物料组 根据SMT零件放置排列表核对在线物料。记录MVIIF每日生产效率及组件抛料记录表，跟进抛料情况。将好料存仓，分类保

3、管。物料报废，将由各生产线写好字据，并由当班负责人签字后交由物料组处理，物料组收到报废物料及单据后，要整理分类，再填写退料单，经方案部审核后交回仓储部电子库在报废料交回仓储部电子库的同时，要开零星领料单领回同样数量的同种物料。 MVIIF每日生产效率及组件抛料记录表退料单零星领料单32. SMT部生产管理流程职责工作要求相关文件/记录生产安排领取物料及辅料上线生产生产安排开 始完成单班次生产安排结 束生产课长操作员技术人员操作员操作员 SMT生产安排以生产方案部下达的周方案为参考，以生产方案部下达的日生产指令书为依据，具体安排各线的生产；各生产线在明确自己的生产安排后，要及时向物料组领取相应的

4、物料及生产辅料，并通知相关技术人员，调试所在生产线的各种机器设备； 调试所在生产线的各种机器设备；生产线领班需在上料员排好料后，要按照SMT零件放置排列表核对一次；核对一次无误后，通知技术人员可开场生产首件，所生产的首件要及时由领班送交品管部检验员进展首件确认，确认无误后，即可开机生产；在开机生产过程中，所有作业员均应按照岗位作业指导员和机器操作使用说明正确操作机器，特别是在换料时，要按要求填写SMT生产人员换料登记表；当班完毕后，要清点产出及物料情况，与下一班人员进展交接，交接清楚后，进展换班；将产出情况汇报当班组长，由当班组长汇总后，报至文员处，由文员填写SMT生产日报表经SMT主管审核后

5、，报生产方案部；SMT部文员在接到报表后，除填写SMT部生产日报表以外，还要对生产情况进展总结和生产效率评分，以备月底“双优竞赛评比时所用；SMT部的当班组长要对本班各生产线的出勤和“5S进展负责。周方案日生产指令书SMT零件放置排列表SMT生产人员换料登记表；SMT生产日报表33 . SMT部工艺控制及技术支持流程职责工作要求相关文件/记录完毕生产程序准备设备调试设备维修保养生产工艺准备开 始程序员工艺技术员技术人员技术人员操作员 根据生产的安排准备相应的程序。根据PCB调试炉温曲线。根据PCB及生产程序调试设备。定期保养设备并作相应的保养记录。生产设备每日保养记录表生产设备每周保养记录表