课题十四-：三相笼型异步电动机的拆装资料.doc

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1、理论课教案200 至200学年第 学期第 12 周 授课班级：班课程名称技能训练课次内容名称审批签字课题八 三相异步电动机的安装与维修二、三相笼型异步电动机的拆装 年 月 日授课方法讲述时授课数教学目的和要求通过学习使学生掌握三相笼型异步电动机的拆装的方法。教学重点1. 三相异步电动机的结构2. 三相异步电动机的拆卸3. 电动机的装配方法教学难点电动机的装配方法复习提问电动机控制保护装置课外作业题号教 学 过 程任课第三单元 电机与变压器检修课题八 三相异步电动机的安装与维修三相异步电动机具有结构简单、价格低廉、坚固耐用、检修与维修方便等优点, 在工农业生产中获得了广泛的应用。Y 系列三相异步

2、电动机是20世纪80年代我国生产的最先进的三相异步电动机。它采用 B级绝缘, 功率等级与机座均比J02系列同机座号升高一级功率, 效率比J02系列平均提高0.41%, 堵转转矩比J02系列提高33%, 噪声比J02系列平均降低了51OdB, 质量比J02系列平均轻了12%; 但其功率因数比J02系列略有降低。Y 系列电动机功率等级、技术条件、机座安装尺寸、接线序号与国际电工委员会(IEC) 标准相同, 这样利于出口及进口设备的国产化。其型号表示方法为:二、三相笼型异步电动机的拆装1. 三相异步电动机的结构三相笼型异步电动机的结构如图8-10所示,三相绕线转子异步电动机结构如图8-11所示。图

3、8-10 三相笼型异步电动机的结构1 散热筋 2 吊环 3 接线盒 4 机座 5 前轴承外盖 6 前端盖 7 前轴承 8 前轴承内盖 9 转子 10 风叶 11 风罩 12 笼型转子绕组 13 转子铁心 14 定子铁心 15 定子绕组 16 后端盖电动机在使用中因检查、维护等原因, 需经常拆卸与装配。只有掌握正确的拆卸与装配技术, 才能保证电动机的修理质量。图 8-11 三相绕线转子异步电动机转子a) 转子结构 b) 电刷装置 1 转轴 2 三相转子绕组 3 转子铁心 4 滑环 5 转子绕组出线头 6 电刷 7 刷架 8 电刷外接线 9 镀锌钢丝箍2. 三相异步电动机的拆卸(1) 拆卸前的准备

4、工作1) 准备好拆卸场地及拆卸电动机的专用工具, 如图 8-12 所示。2) 做好记录或标记。在线头、端盖、刷握等处做好标记; 记录好联轴器与端盖之间的距离及电刷装置把手的行程（绕线转子异步电动机)。(2) 电动机的拆卸步骤1) 切断电源, 拆卸电动机与电源的连接线, 并对电源线头做好绝缘处理。2) 卸下带, 卸下地脚螺栓, 将各螺母、垫片等小零件用一个小盒装好, 以免丢失。3) 卸下带轮或联轴器。图 8-12 电动机拆卸常用工具a) 拉具 b) 油盘 c) 活动扳手 d) 手锤 e) 螺丝刀 f) 紫铜棒 g) 钢铜套 h) 毛刷4) 卸下前轴承外盖和端盖( 绕线转子电动机要先提起和拆除电刷

5、、电刷架及引出线)。 5) 卸下风罩和风扇。6) 卸下后轴承外盖和后端盖。7) 抽出或吊出转子( 绕线转子电动机注意不要损伤滑环面和刷架 )。 对于配合较紧的新的小型异步电动机, 为了防止损坏电动机表面的油漆和端盖,可按如图8-13所示的顺序进行。图 8-13 配合较紧的电动机拆卸步骤(3) 电动机主要零部件的拆卸方法1) 带轮或联轴器的拆卸用粉笔标好带轮的正反面, 以免安装时装反;在带轮(或联轴器)的轴伸端做好标记, 如图 8-14 所示; 面 8-14 带轮或联轴器的拆卸松下带轮或联轴器上的压紧螺钉或销子; 在螺钉孔内注入煤油;按图 8-14 所示的方法装好拉具, 拉具螺、杆的中心线要对准

6、电动机轴的中心线, 转动丝杆, 掌握力度, 把带轮或联轴器慢慢拉出, 切忌硬拆。对带轮或联轴器较紧的电动机, 按此法拉出仍有困难时, 可用喷灯等急火在带轮外侧轴套四周加热(掌握好温度,以防变形), 使其膨胀就可拉出。 在拆卸过程中, 严禁用手锤直接敲出带轮, 避免造成带轮或联轴器碎裂, 使轴变形、端盖受损。2) 轴承盖和端盖的拆卸 在端盖与机座体之间打好记号( 前后端盖的记号应有区别), 便于装配时复位。松开端盖上的紧固螺栓, 用一个大小适宜的旋凿插入螺钉孔的根部, 将端盖按对角线一先一后地向外扳撬( 也可用紫铜棒均匀敲打端盖上在脐的部位), 把端盖取下, 如图8-15所示。较大的电动机因端盖

7、较重，应先把端盖用起重设备吊住,以免拆卸时端盖跌碎或碰伤绕组。 图 8-15 端盖的拆卸 3) 刷架、风罩和风扇叶的拆卸 绕线转子异步电动机电刷拆卸前应先做好标记, 便于复位与然后松开刷架弹簧、抬起刷握, 卸下电刷, 取下电刷架。封闭式电动机的带轮或联轴器拆除后, 就可以把风罩的螺栓松脱, 取下风罩, 再将转子轴尾端风扇上的定位销或螺栓拆下或松开。用手锤在风扇四周轻轻敲打, 慢慢将扇叶拉下, 小型电动机的风扇在后轴承不需要加油, 更换时可随转子一起抽出。若风扇是塑料制成，可用热水加热使塑料风扇膨胀后旋下。 4) 轴承的拆卸与检查 ;轴承的拆卸 电动机解体后, 对轴承应认真检查: 了解其型号、结

8、构特点、类型及内外尺寸。轴承在拆卸时因轴颈、轴承内环配合度会受到不同程度的削弱, 除非必要,一般情况下都不随意拆卸轴承, 只有在下列情况下才需拆卸轴承:a. 轴承磨损超过极限, 已影响电动机的安全运行。b. 构成轴承的配件有裂纹、变形、缺损、剥离、严重麻点或拉伤。c. 由于潮湿和酸类物质的侵入, 轴承配件上有严重锈蚀, 在轴上无法处理。d. 发现内、外环配合有松动, 外环和端盖镗孔配合太松, 需要调换轴承或对轴颈进行维修。e. 发现轴承不合技术要求，如超负荷、转速太快等需要更换。f. 发现前后轴承类型不同, 发现位置调错。g. 轴承因受热而变色, 经检查硬度己下降到不能使用者。 轴承拆卸常用方

9、法a. 用拉具拆卸。根据轴承的大小, 选择适当的拉具, 按如图 8-16 所示的方法夹住轴承,拉具的脚爪应紧扣在轴承内圈上, 拉具的丝杆顶点要对准转子轴的中心, 缓慢匀速地扳动丝杆。b. 搁在圆桶上拆卸。在轴的内圆下面用两块铁板夹住, 搁在一只内径略大于转子的圆桶上面, 在轴的端面上垫上铜块, 用手锤轻轻敲打, 着力点对准轴的中心, 如图 8-17 所示。桶内放一些棉纱头, 以防轴承脱下时转子摔坏, 当轴承逐渐松动时, 用力要减弱。图 8-16 用拉具拆卸电动机轴承 图 8-17 轴承搁在圆桶上拆卸c. 加热折卸。因轴承装配过紧或轴承氧化锈蚀不易拆卸时, 可将1000C的机油淋浇在轴承内圈上,

10、 趁热用上述方法拆卸。为了防止热量过快扩散, 可先将轴承用布包好再拆。d. 轴承在端盖内的拆卸。拆卸电动机时, 可能遇到轴承留在端盖的轴承孔内的情况, 可采用如图 8-18 所示的方法拆卸, 把端盖止口面朝上, 平滑地搁在两块铁板上,垫上一段直径小于轴承外径的金属棒, 用手锤沿轴承外圈敲打金属棒,将轴承敲出。轴承的清洗与检查 a. 将轴承放入煤油桶内浸泡5-1Omin 。待轴承上油膏落入煤油中, 再将轴承放入另一桶比较洁净的煤油中, 用细软毛刷将轴承边转边洗, 最后在汽油中洗一次, 用布擦干即可。b. 检查轴承有无裂纹、滚道内有无生锈等。再用手转动轴承外圈, 观察其转动是否灵活、均匀, 是否有

11、卡位或过松的现象。小型轴承可用左手的拇指和食指捏住轴承内圈并摆平, 用另一只手轻轻地用力推动外钢圈旋转, 如图8-19 所示。如轴承良好, 外钢圈应转动平稳, 并逐渐减速至停, 转动中没有振动和明显的停滞现象, 停止转动后的钢圈没有倒退现象。如果轴承有缺陷, 转动时会有杂音和振动, 停止时像刹车一样突然, 严重的还会倒退反转。这样的轴承应及时更换。c. 用塞尺或熔丝检查轴承间隙。将塞尺插入轴承内圈滚珠与滚道间隙内并超过滚珠球心, 使塞尺松紧适度, 此时塞尺的厚度即为轴承的径向间隙。也可用一根直径为1-2mm 的熔丝将其压扁(压扁的厚度应大于轴承间隙), 将这根熔丝塞入滚珠与滚道的间隙内, 转动

12、轴承外圈,将熔丝进一步压扁,然后抽出,用千分尺测量熔丝弧形方向的平均厚度, 即为该轴承的径向间隙, 如图 8-20 所示。图 8-20 小型轴承的检查方法1 径向间隙 2 熔丝 3 压扁后的熔丝 4 塞尺滚动轴承磨损间隙如超过表8-5的许可值, 就应更换轴承。 3.电动机的装配方法(1) 轴承的装配表 8-5 滚动轴承的磨损许可值 mm轴承内径径向间隙新滚珠轴承新滚柱轴承磨损最大允许值2030O.01-O.O2O.03-0.050.103550O.Ol-0.020.05-0.070.1055800.01-O.020.06-0.080.25851200.02-0.040.08-O l00.301

13、30-1500.02-0.050.10-O.120.361) 敲打法 在干净的轴颈上抹一层薄薄的机泊。把轴承套上, 按如图 8-2ld 所示方法用一根内径略大于轴颈直径、外径略大于轴承内圈外径的铁管, 将铁管的一端顶在轴承的内圈上, 用手锤敲打铁管的另一端, 将轴承敲进去。最好是用压床压入。2) 热装法 如配合较紧, 为了避免把轴承内环胀裂或损伤配合面, 可采用此法。将轴承放在油锅里(或油槽里)加热, 油的温度保持在1000C左右, 轴承必须浸没在油中, 又不能与锅底接触, 可用铁丝将轴承吊起架空, 如图 8-21b 所示, 加热要均匀, 浸 30-40min后, 把轴承取出, 趁热迅速将轴承

14、一直推到轴颈。图 8-21 轴承装配a) 用铁管敲打轴承 b) 用油加热轴承3) 装润滑脂 在轴承内外圈里和轴承盖里装的润滑脂应洁净, 塞装要均匀, 一般二极电动机装满1/3-1/2 的空间容积; 四极及其以上的电动机装满轴承的2/3空间容积。轴承内外盖的润滑脂一般为盖内容积的1/3-1/2, 润滑脂的选用见表 表8-6 电动机滚动轴承润滑脂的选择名称钙基润滑脂钠基润滑脂钙铀基润滑脂复合钙基润滑脂适用场所一般工作温度,有水分接触的地带。例如:工 厂抽水和农村排灌用的封闭式电动机较高的工作温度,电动机适于清洁无水分的工作环境。例如:安装在室内轴温较高的开启式电动机较高的工作温度、并允许在水分和蒸

15、汽接触比较严重的地带被用的电动机适用于高温和高潮度条件下工作的封闭式电动机(2) 转子的安装 安装时转子要对准定子的中心, 小心往里送放, 端盖要对准机座的标记, 旋上后盖的螺栓, 但不要拧紧。(3) 端盖的安装 1) 将端盖洗净、吹干, 铲去端盖口和机座口的脏物。2) 将前端盖对准机座标记, 用木捶轻轻敲击端盖四周。套上螺栓, 按对角线一前一后把螺栓拧紧, 切不可有松有紧, 以免损坏端盖。3) 装前轴承外盖。可先在轴承外盖孔内用手插入一根螺栓, 另一只手缓慢转动转轴, 当轴承内盖的孔转得与外盖的孔对齐时即可将螺栓拧入轴承盖的螺孔内, 再装另外两根螺栓。也可先用两根硬导线通过轴承外盖孔插人轴承

16、内盖孔中,旋上一根螺栓, 挂住内盖螺钉扣, 然后依次抽出导线, 旋上螺栓。(4) 刷架、风扇叶、风罩的安装绕线转子异步电动机的刷架要按所做的标记装上, 安装前要做好滑环、电刷表面和刷握内壁的清洁工作。安装时, 滑环与电刷的吻合要密切, 弹簧压力要调匀。风扇的定位螺钉要拧到位, 且不松动。上述零部件装完后, 要用手转动转子, 检查其转动是否灵活、均匀, 无停滞或偏重现象。(5) 带轮或联轴器的安装1) 将抛光布卷在圆木上, 把带轮或联轴器的轴孔打磨光滑。2) 用抛光布把转轴的表面打磨光滑。3) 对准键槽把带轮或联轴器套在转轴上。4) 调整好带轮或联轴器与键槽的位置后, 将木板垫在键的一端, 轻轻

17、敲打, 使键慢慢进入槽内。安装大型电动机的带轮时, 可先用吕定支持物顶住电动机的非负荷端和千斤顶的底部, 再用千斤顶将带轮顶入。4. 装配后的检验 (1) 检查电动机的转子转动是否轻便灵活, 如转子转动比较沉重,可用紫铜棒轻敲端盖, 同时调整端盖紧回螺栓的松紧程度, 使之转动灵活。检查绕线转子电动机的刷握位置是否正确, 电刷与滑环接触是否良好, 电刷在刷握内有无卡住, 弹簧压力是否均匀等。(2) 检查电动机的绝缘电阻值, 摇测电动机定子绕组相与相之间、各相对地之间的绝缘电阻, 绕线转子异步电动机还应检查转子绕组及绕组对地间的绝缘电阻。(3) 根据电动机的铭牌与电源、电压正确接线, 并在电动机外

18、壳上安装好接地线, 用钳形电流表分别检测三相电流是否平衡。(4) 用转速表测量电动机的转速。(5) 让电动机空转运行半个小时后, 检测机壳和轴承处的温度, 观察振动和噪声。绕线转子电动机在空载时, 还应检查电刷有无火花及过热现象。技能训练(1) 三相异步电动机(1OKW以下)的拆装训练1) 设备、仪表、工具 三相异步电动机一台, 电动机拆装的教学挂图一幅, 拉具一套, 活动扳手、呆扳手或套筒扳手若干把, 紫铜棒一根, 小盒(或纸盒)一个, 手锤一把, 油盒一只, 刷子一把, 煤油、钠基润滑脂等。2) 训练步骤用拉具将电动机轴上的带轮拉下。按教学挂图所示步骤进行拆装。用压缩空气吹扫电动机内部的灰

19、尘, 清洗轴承及端盖, 更换润滑脂。 按拆装的逆顺序装配电动机, 并通电试运转。3) 注意事项拆卸带轮或轴承时, 要正确使用拉具。电动机解体前, 要打好记号, 以便组装。端盖螺钉的松动与紧固必须按对角线上下左右依次旋动。不能用手锤直接敲打电动机的任何部位, 只能用紫铜棒在垫好木块后再敲击。 抽出转子或安装转子时动作要小心, 一边送一边接, 不可擦伤定子绕组。 清洗轴承时, 一定要将陈旧的润滑脂排出洗净, 再适量加入牌号合适的新润滑脂。 电动机装配后, 要检查转子转动是否灵活, 有无卡阻现象。电动机试车前, 应做绝缘检查。4) 成绩评定项目内容配分评分标准扣分得分电动机解体30分(1)拆卸步骤不

20、正确,每次扣5分(2)拆卸方法不正确,每次扣5分(3)工具使用不正确,每次扣5分电动机组装40分(1)装配步骤不正确,每次扣5分(2)装配方法不正确,每次扣5分(3)一次装配后电动机不合要求,需重装扣20分电动机的清洗与检查20分(1)轴承清洗不干净扣5分(2)润滑脂油量过多或过少扣5分(3)定子内腔和端盖处未做除尘处理或清洗扣l0分安全、文明生产10分违规一次扣5分工时:4h评分注 : 各校可视电动机功率大小、新旧程度酌情安排电动机拆装的时间。技能训练(2) 三相异步电动机定子绕组直流电阻值的测量训练1) 设备、仪表、工具 三相异步电动机一台, 单臂电桥或双臂电桥一块, 万用表一块,电工工具

21、一套。2) 训练步骤拆开电动机接线盒内的连接片和电源线。用万用表粗测三相绕组阻值。 用粗而短的导线将电桥电位端钮 P1、P2分别与电动机接线柱U1、U2连接, 电桥电 流端C1、C2也分别与电动机接线柱U1、U2连接, 且各点接触要良好(注意: 电流和电位接头不能互相绞在一起, 电位的引线P1、P2须在内侧, 电流的引线C1、C2须在外侧)。接通电源。将电源选择开关拨到接通的位置。调整零位。调节检流计旋钮, 使指针指向零位。选择倍率。估算倍率, 将倍率旋钮旋至相应的位置。调节电流平衡。用左手的食指按下按钮B, 接通电源, 再用中指按下按钮G, 接通检流计, 如果检流计的指针指向-的方向, 应旋

22、动刻度盘, 减小数字, 若刻度盘已 是在最小数字上, 无法减小时, 应重新选择倍率。如果检流计指向+的方向, 这时将刻 度盘向增加方向旋动。每次测量完毕,要先松开按钮G, 再松开按钮B。测量动作应迅速。 按测量U相绕组电阻值的步骤, 测量V相、W相绕组的电阻值。测量结束, 将倍率开关旋在短路位置, 电源开关旋在关的位置。计算三相平均电阻值RE, 且平均电阻值与各相电阻值的差别5% 。如电阻值相差过大, 则表明绕组中有短路、断路、绕组臣数有误或接触不良等故障。 3) 注意事项使用电桥时, 被测物不能带电。电桥属精密仪表, 须轻拿轻放。使用时须水平放置, 以免影响测量精度。 测量动作应迅速, 以免被测元件发热影响测量的准确性。电桥停止使用时, 其电池应从电池盒中取出, 以延长电池的使用寿命。4) 成绩评定项目内容配分评分标准扣分得分电桥接线20分未按要求接线,每处扣5分倍率选择20分不会选择倍率,每次扣l0分测量方法30分测量方法错误,每次扣I0分测量读数10分不会读数扣10分测量结果判断10分不能根据被测结果判断电动机好坏扣10分安全、文明生产10分每违规一次扣5分工时:20 min评分