印刷车间员工年终总结模板5篇.docx
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1、印刷车间员工年终总结模板5篇 时间飞逝,伴随着比较紧凑又略显惊慌的工作节奏,一年的工作就这样接近尾声,回顾过去一年,在取得成果的同时,我们也找到了工作中的不足和问题,以下我在这给大家整理了一些印刷车间员工年终总结模板,希望对大家有帮助! 印刷车间员工年终总结模板1 在车间里工作了整整一年,如今又一次迎来了年底,再过一段时间就到了20_年的春节了,这意味着我们很快就能回家过年了,大家在厂里辛辛苦苦工作了这么久不就是为了能攒点钱回家过个好年嘛。如今本年度的工作已经进入了尾声,我也是时候把自己这一年的工作状况好好地总结一下了。 20_年里,我紧紧跟随着厂领导的指示,仔细规范地完成了领导们下达的任务,
2、在工作的时候我严格遵守车间操作流程,所以在本年度里我没有发生过一起意外事故,这的确值得表扬,平安恒久都是第一位,我时刻都在工作中保持一份专注的看法,此外我还仔细参与了厂里面组织的各项平安培训任务,争取让自己的消防平安意识得到最大化的提升。把平安这方面处理好之后,就要讲究工作效率这个问题了,终归咱们是在厂里面工作,除了平安之外,大家最看重的也就是个人的产出了,这可是关系到了自己的收入问题,要是做事做的慢了,厂领导会对你不满外,自己也拿不到多少的工资,厂里面可不是养闲人的地方,这里非常注意多劳多得,所以我始终也在努力地提升自己的个人实力,以便在产出这方面有所突破。 这一年,是我工作的第三个年头了,
3、相比以往的自己,我的个人实力虽然已经有了不小的提升,但是我还是感觉自己没有在工作这方面上有一个突破性的进展,在车间里工作的时候我总是觉得自己的手法和思维比不过厂里面的一些老员工,这也让我苦恼了很久,后来通过和前辈们的沟通后,我也慢慢地意识到了自己在工作的时候还须要在哪些地方改进。多多向厂里的优秀员工学习,并趁着空闲的时候看一看和工作有关系的书籍和教学视频,是非常有助于自己工作的开展的,而且我非常重视自己身心健康的调整,时间多的时候我就回去熬炼一下自己的身体,这才能保证自己在工作中不出现大的问题。 总之,在新的一年里我要接着保持一种良好的向上冲的势头,始终当一名一般的车间员工自然不是我所情愿的,
4、我要向着更高的目标进发,虽然这个想法听起来挺扯淡的,但是我会多多学习一些厂里面的其它业务,争取早日为咱们厂做出更多更精彩的贡献! 印刷车间员工年终总结模板2 _年我们从设备管理、设备修理、设备保养、设备制作和安装、团队建设等方面做了一些工作。 一.设备管理方面 建立健全设备档案 1.1每天收集机修工的修理状况,每周收集各部门设备巡查记录,刚好全面驾驭设备运行状态,做好备品备件工作,同时制定或支配相应的技改、修理和保养安排。 1.2.刚好正确处理设备突发事务(重大设备故障),部门协调,人员调度,组织抢修,在现场督促抢修进度,供应必需的后勤保障服务(所需备品备件,工具等);同时分析缘由,总结阅历,
5、把设备故障停机时间缩短在最小范围内。 2.设备修理方面 1.1.对设备出现故障能够快速的作出反应,仔细分析故障,快速解除故障,不出现拖修的现象;对设备出现重大故障隐患与车间协商,支配停机时间组织大修;协作生产部门提出的各项以往累积的老毛病,老大难问题,一一落实整改到位,以满意工艺、生产、平安要求,提高设备的运用效益和平安性能。 2.2.对一些修理设备无图纸的急缺零件,测量绘图或者供应样品,协作外协单位按质按时完成,对一些常用的备品备件仓库有合理储备。 3.3. _年机修工修理内容有记录的就多达500余项,较大的修理活动如下: 1)对三台锅炉6套给煤绞龙进行了更换; 2)对碎煤机进行了大修,更换
6、了主轴、圆盘、筛网、环锤等; 3)对1#锅炉引风机进行了大修,更换了主轴、轴承、叶轮; 4)对锅炉脱硫碱水循环泵二台进行了大修,更换了主轴、轴承、叶轮,叶轮由铝合金改为不锈钢; 5)对膨化系统L203刮板头轴断裂进行了更换,头轴直径由160mm增大到200mm; 6)对预处理部分刮板的减速机机座因强度不够进行了更换,如TP15、TP16、TP17A、TP23A、L202、L203、L204、L206、L207刮板,提高了刮板的运行稳定性; 7)对三台软化锅的导轨楔铁因磨损接连进行了更换,对锅筒进行了加固处理; 8)对TP01斗提机减速机及机座进行了更换; 9)对TP12、TP13、TP15刮板
7、的轨道进行了更换; 10)破裂机换辊和破裂辊重新拉丝22对; 11)对浸出器因反转造成的履带前部侧密封部分脱落和尾部轨道弯曲进行了修理,并更换了尾轴的铜套一个; 12)对浸出9#刮板减速机进行了更换,对头轴磨损及轴承损坏进行了改善性修理,努力做到进口设备的配件国产化; 13)对浸出5#刮板头轴一侧的轴承及座进行了更换; 14)对两台磷脂干燥器的下部铜套进行了更换,对铜套的润滑方式作了改进; 15)对浸出二台循环水泵进行了大修,更换了主轴、叶轮、轴承和机封; 16)对筒仓1-B04皮带机,1-E03斗体机更换了皮带; 17)对粕库2-E01斗体机,2-T02、2-T05皮带机更换了皮带和头轮。
8、3.设备保养方面 1.1.为保证机械设备常常处于良好的技术状态,削减故障停机时间,提高设备完好率、利用率,削减机械磨损,延长机械运用寿命,降低机械运行和修理成本,确保平安生产,推行设备的'区域维护实行操作工包机制,由各车间主管划分责任区域和规定保养内容,操作工在做好日常维护、巡回检查、定期维护的状况下,帮助机修工做好安排修理及故障解除等工作,已形成一种全员参加设备管理的良好局面。 2.2.对关键和重要的设备每周派专人定期巡检,并仔细做好记录,有问题刚好解决,对须要停机才能解决的问题,向上级领导汇报并列入停机检修安排之中,尽量把故障消退在萌芽状态。 4.设备制作和安装 4.1.TP15、
9、TP16、TP17A、TP23A刮板,TP01斗提机减速机机座安装。 4.2.新空压机房制作。 4.3.预处理热水泵、浸出器履带高压冲洗泵、棕榈油齿轮泵、污水处理螺杆泵及管道的安装。 4.4.油库棕榈油加热槽制作。 4.5.厂区浇灌水泵及管道的安装。 4.6.污水处理压滤机及管道的安装。 4.7.食堂消防水管的安装。 4.8.散装粕库散粕溜管的制作安装。 4.9.新散库编织袋库房围栏和门的制作和安装。 4.10.锅炉引风机房房顶的制作和安装。 5.团队建设 5.1._年机修人员是比较稳定的一支队伍,作为机修主管,为给员工带好头,在时间上的付出肯定会多一点,全年来我没休过一天法定假日,常常加班加
10、点,本人带头遵守公司各项规章制度,以公司利益为重,仔细履行岗位职责,努力做到秉公办事,公道正派,不刁难下属,对员工的考核和评价做到实事求是,平常多与下属沟通,对员工提出的看法或合理化建议虚心接受,并加以改正,对表现好的的员工,激励员工进取,正确引导提高员工的主动性。 5.2.搞好技能“传、帮、带”工作,组织机修工培训和学习,同时对新入职的机修工真正做到了手把手的教,从理论上讲道理,从实践中讲阅历,遇到困难故障,从易到难,从点到面,一点点剖析,目的是使他们的修理技能与素养不断提高。在工作中,有时候会出现这样那样的状况,在遇到一时难以解决的问题时,自己心急如焚,公司领导总是尽最大努力帮助我,使我倍
11、受鼓舞,在困难中树立了信念。平常,我会要求员工主动主动的分析问题,而不是被动的敷衍了事,尽量发挥每位员工的特长,擅长积累各位员工好的修理阅历,这样一来,自己的修理阅历和技能也相应得到提高。_年,我在机修工中提拔了一位班长,并把他做为自己的助手培育。我坚信,只要这样坚持发展下去,在公司总经理的鞭策下,我们这个团队会给企业带来活力和财宝,为公司打造出一批设备保障的中坚力气。 二.设备现状及改进措施 1.设备现状 油厂设备工作容量大,生产效率高,作业连续性强,一旦发生故障停机,造成生产中断,企业经济损失非常巨大。我司生产设备已进入第5年运行期,设备老化、疲惫、磨损等故障会接踵而来,我们不能掉以轻心。
12、带病运行的设备如下: 1.1. 立筒仓仓顶1-B02皮带机的皮带老化严峻,头部滚筒损坏; 1.2. 缓苏仓仓下皮带机皮带老化严峻; 1.3. 每年梅雨季节,锅炉给煤系统的煤斗因煤湿易堵塞,严峻影响锅炉正常运行; 1.4. 预处理软化锅导轨楔铁易磨损,导轨易松动; 1.5. 预处理TP22刮板链磨损; 1.6. 预处理10A刮板链损坏严峻; 1.7. 浸出器滚轮衬套普遍磨损、履带链板部分磨损严峻; 1.8. 浸出5刮板头轴磨损变形,头轮磨损; 1.9. 浸出9刮板头轴和头轮磨损; 1.10浸出部分别心泵机封易损坏; 1.11磷脂干燥器上部机封易损坏,下部铜套易磨损,故障率高。 2. 解决措施 为
13、了保证生产连续稳定地运行,强化设备管理势在必行,要求我们正确地操作设备,细心地维护保养,进行设备状态的监测,科学地修理改造,保持设备处于良好的技术状态。 2.1. 操作工“三好”、“四会”要求 管好、用好、修好设备;会运用、会维护、会检查、会修理设备,是操作工的基本要求。正确运用设备,可以防止发生非正常磨损和避开突发性故障,能使设备保持良好的工作性能和应有的精度。20_年以来,因设备操作失误带来的重大损失,我们记忆犹新,这说明白规范操作的重要性。操作人员的素养水平是用好、管好设备的关键,要求操作人员上岗前必需经过严格的培训,考试合格,明确岗位责任才能上岗。操作者要要熟识设备平安操作维护规程,熟
14、识设备结构、性能、传动原理和操作方法。操作工如因缺乏岗前培训学问造成事故,人事部门相关责任人应负连带责任。 2.2.强化设备三级保养 “三分运用,七分保养”的思想对机械设备而言是至关重要的。每台新设备购置之初,随机都有一本修理保养手册,要严格根据手册相关规定,按时实施各级保养,对减缓设备的有形磨损、降低设备的运行费用和修理费用、保证设备的性能、精度和效率都有着重要作用。主动地保养可以起到预防作用,被动的保养属于事后补救,两者相比,前者更具明显的经济效益,并且在时间上驾驭着主动权。现代机械设备保养要采纳全员生产维护保养模式,着重于生产现场的设备管理,以提高设备综合效益为目标,以全系统的预防修理体
15、制为载体,以员工的的行为规范化为过程,以全体人员参加为基础的生产和设备保养、修理体制。实行操作工包机制是贯彻设备三级保养制的重要措施。 2.2.1.日常保养 日常保养由操作工执行。操作工每天三件事:检查、润滑、紧固。班前检查,班中限制、班后清理。当班操作工应仔细检查、巡察设备,填写好生产设备异样记录表,使设备常常保持清洁、整齐、润滑良好、平安。对当班中设备发生的小故障应刚好赐予解除,并仔细做好交接班记录。日常保养工作由当班班长检查监督。每周实行的平安卫生例行检查,应对不合格事项的干脆责任人赐予惩罚。 2.2.2.一级保养 一级保养以操作工为主,修理工辅导,依据包机保养所规定的责任区域,在安排停
16、机检修时对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位,紧固设备并调整各部件协作间隙,以维持和爱护设备完好性能和技术状况。一级保养工作由车间主管检查监督,对不合格事项造成停机事故责任人,赐予惩罚,主管负连带责任。 2.2.3.二级保养 二级保养以专业修理人员为主,操作工协助来完成。二级保养列入设备的月度、季度和年度检修安排,按要求对设备进行检查和修理;更换或修复磨损件,清洗、换油、检查修理电气部分,使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求,提高和巩固设备完好率,延长大修时间。二级保养工作由机修主管填写修理工作票,修理人员应具体填写检修记录。修理结束后,机修主管与修理工及设备运用部门主管共同签字
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