第8讲MRP15187.pptx

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1、第8讲指导老师：刘广MRP例子项目项目 当前库存当前库存 在途的订货在途的订货 订货批量订货批量 总生产进度计总生产进度计划划A 1001100,第第 8周周B 5 01200,第第 6周周C 1400150-D200250,第第 2周周250-ALT=3C(3)LT=4D(2)LT=2D(3)LT=2BLT=2制造资源计划闭环MRP生产计划大纲生产计划大纲主生产计划主生产计划粗能力计划粗能力计划生产活动控制生产活动控制物料需求计划物料需求计划能力需求计划能力需求计划采购采购可行否可行否可行否可行否营销计划营销计划财财务务与与成成本本管管理理 闭环的MRP进一步发展，把物料流动同资金流动结合起

2、来，形成了一个完整的生产经营计划管理系统。在系统中，人们还把计算机模拟功能纳入进来，使管理人员能够通过对计划、工艺、成本等功能的模拟，为管理者提出预见性和寻求合理解决方案的决策工具。这样的系统，实际上涵盖了进行生产制造活动的设备、物料、资金等多种资源，其功能与范围已远远超出了“物料需求计划”的范围，因此称为“制造资源计划”，为了与物料需求计划加以区别，也为了说明它是MRP的第二代，人们称它为MRPII。制造资源计划MRP本章主要内容1、不同类型生产计划所涉及的期量标准和生产计划的编制方法2、作业排序第七章第七章 生产作业计划生产作业计划生产作业计划概念生产作业计划：是生产计划的具体实施计划。把

3、生产计划规定的任务，生产作业计划：是生产计划的具体实施计划。把生产计划规定的任务，生产作业计划：是生产计划的具体实施计划。把生产计划规定的任务，生产作业计划：是生产计划的具体实施计划。把生产计划规定的任务，具体地分配到每个生产单元，以及每个工作中心和每个操作工人，确定具体地分配到每个生产单元，以及每个工作中心和每个操作工人，确定具体地分配到每个生产单元，以及每个工作中心和每个操作工人，确定具体地分配到每个生产单元，以及每个工作中心和每个操作工人，确定他们在月、周、日以及每个轮班中的具体任务。他们在月、周、日以及每个轮班中的具体任务。他们在月、周、日以及每个轮班中的具体任务。他们在月、周、日以及

4、每个轮班中的具体任务。期量标准：为了合理的组织企业生产活动，在生产产品或零件的期限和生期量标准：为了合理的组织企业生产活动，在生产产品或零件的期限和生期量标准：为了合理的组织企业生产活动，在生产产品或零件的期限和生期量标准：为了合理的组织企业生产活动，在生产产品或零件的期限和生产数量方面的所规定的标准数据。产数量方面的所规定的标准数据。产数量方面的所规定的标准数据。产数量方面的所规定的标准数据。v大量流水线：节拍、在制品定额；v成批生产：批量、生产间隔期、生产周期、提前期、在制品定额；v单件生产：产品生产周期、提前期编制生产作业计划的内容 1 1定或修改期量标准定或修改期量标准 2 2编制生产

5、作业计划编制生产作业计划 3 3进行设备和生产面积的核算和平衡进行设备和生产面积的核算和平衡 4 4生产现场管理生产现场管理 （1 1）生产作业准备和服务）生产作业准备和服务 （2 2）生产现场的布置）生产现场的布置 （3 3）日常生产派工）日常生产派工 （4 4）生产任务的临时调整）生产任务的临时调整 （5 5）鼓励职工的劳动热情）鼓励职工的劳动热情 5 5生产控制生产控制第一节第一节 大量流水生产的生产作业计划大量流水生产的生产作业计划形式形式形式形式 1 1按生产对象的移动方式：固定流水向线和移动流水线按生产对象的移动方式：固定流水向线和移动流水线 2 2按生产对象的数目：单品种流水线和

6、多品种流水线按生产对象的数目：单品种流水线和多品种流水线 多品种流水线按产品的轮换方式：可变流水线和混合流水线多品种流水线按产品的轮换方式：可变流水线和混合流水线 3 3按连续程度：连续流水线和间断流水线按连续程度：连续流水线和间断流水线 4 4按节奏性程度：强制节拍流水线、自由节拍流水线和粗略按节奏性程度：强制节拍流水线、自由节拍流水线和粗略 节拍流水线节拍流水线 5 5按机械化程度：手工流水线、机械化流水线和自动线按机械化程度：手工流水线、机械化流水线和自动线132流水线生产的形式流水线的分类及其联系分类标志移动方式加工品种连续程度节拍性质机械化程度移动式单一品种连续强制节拍自动化机械化手

7、工化固定式多品种间断自由节拍流水线 （一）品种稳定单一，产量足够大，长期供货，单位劳动量（一）品种稳定单一，产量足够大，长期供货，单位劳动量 大，保证设备足够负荷。大，保证设备足够负荷。（二）产品结构和工艺相对稳定（二）产品结构和工艺相对稳定 1 1先进性先进性 2 2良好的工艺性和互换性良好的工艺性和互换性 3 3标准化程度高标准化程度高 （三）工艺过程能既可划分为简单的工序，又可以相互合并。（三）工艺过程能既可划分为简单的工序，又可以相互合并。（四）原材料和协作件的标准化、规格化，且按时供应。（四）原材料和协作件的标准化、规格化，且按时供应。（五）机器设备始终处于完好状态，严格执行计划预修

8、制度。（五）机器设备始终处于完好状态，严格执行计划预修制度。（六）工作必须符合质量标准。（六）工作必须符合质量标准。（七）厂房和生产面积适合安装流水线。（七）厂房和生产面积适合安装流水线。流水线的组织条件单一品种流水线节拍的确定 概念：流水线上连续投入或出产两个制品的时间间隔概念：流水线上连续投入或出产两个制品的时间间隔 计算公式：计算公式：r:r:节拍节拍节拍节拍 F:F:计划期有效工作时间计划期有效工作时间计划期有效工作时间计划期有效工作时间 N:N:计划期产品产量计划期产品产量计划期产品产量计划期产品产量 例例1 1：设计某流水线，计划年产量为：设计某流水线，计划年产量为20000200

9、00件，件，外销件外销件10001000件，件，废品率废品率2%2%，两班制工作，两班制工作，每班每班8 8小时，时间利用系数小时，时间利用系数 0.95 0.95，计算节拍计算节拍 工序同期化工序同期化工序同期化指通过采取技术组织措施调整工序时间，使之尽可能与节拍相等或成整数倍关系的过程 例例例例 假设某流水线的节拍为假设某流水线的节拍为假设某流水线的节拍为假设某流水线的节拍为8 8分钟，由分钟，由分钟，由分钟，由1313道小工序组成，单位产品道小工序组成，单位产品道小工序组成，单位产品道小工序组成，单位产品的总装配时间为的总装配时间为的总装配时间为的总装配时间为4444分钟，各工序之间的装

10、配顺序和每道工序的分钟，各工序之间的装配顺序和每道工序的分钟，各工序之间的装配顺序和每道工序的分钟，各工序之间的装配顺序和每道工序的单件作业时间如图。单件作业时间如图。单件作业时间如图。单件作业时间如图。1011249118531376225 82 3 2 7243123 解解 1 1计算流水线上的最少工作地数计算流水线上的最少工作地数 Nmin=T/R=44/8=5.5=6 Nmin=T/R=44/8=5.5=6 2 2组织工作地组织工作地 需满足的条件：需满足的条件：（1 1）保证各工序之间的先后顺序。）保证各工序之间的先后顺序。（2 2）每个工作地的作业时间不能大于节拍。）每个工作地的作

11、业时间不能大于节拍。（3 3）每个工作地的作业时间应尽量相等和接）每个工作地的作业时间应尽量相等和接 近节拍。近节拍。（4 4）应使工作地的数目最少。）应使工作地的数目最少。示例示例工作地工作地顺序号顺序号工序号工序号工序单件工序单件作业时间作业时间工作地单件工作地单件作作 业业 时时 间间工作地空闲工作地空闲时时 间间1 11 12 22 25 57 78 7=18 7=12 23 38 88 88 8=08 8=03 34 45 58 82 22 24 48 88 8=08 8=04 410107 77 78 7=18 7=15 56 67 79 93 32 23 38 88 8=08 8

12、=06 61111121213131 12 23 36 68 6=28 6=2示例示例同期化主要措施（1 1）机加工工序）机加工工序）机加工工序）机加工工序 在未同期化的工序上采用高效率设备，或改装在未同期化的工序上采用高效率设备，或改装原设原设 备，提高出产效率备，提高出产效率 采用高效工艺装备采用高效工艺装备 改变加工方法，减少切削时间改变加工方法，减少切削时间 改进工作地布置与操作方法改进工作地布置与操作方法 提高工人的熟练程度和工作效率提高工人的熟练程度和工作效率（2 2）装配工序）装配工序）装配工序）装配工序 适当分解和合并工序适当分解和合并工序 合理配置力量合理配置力量 采用高效率

13、工具采用高效率工具作业n n节拍为10min/件，各工步之间关系如图。实展开工序同期化。162345679108112571265354计算设备（工作地）数量和设备负荷系数计算设备（工作地）数量和设备负荷系数为了保证制品在流水生产线上连续移动，每道工序的设备（工作地）数量应 等于工序时间与流水生产线节拍之比：；式中，为第 道工序所需设 备数（台）；为第 道工序的单件时间定额（分钟）。计算出的设备需要量若不是整数，则实际采用设备数 应取大于等于 的最小整数。各工序设备负荷系数计算公式为：式中，为第 道工序的设备负荷系数。总设备负荷系数是表明设备利用程度的指标，其计算公式为：式中，为总设备负荷系数

14、，流水生产线的工序数。设备总负荷系数决定了流水生产线的连续程度。若 值在0.75以下，应组织 间断流水生产线；若 值在0.75至1.05之间，则宜组织连续流水生产线。（1 1）成批轮番生产多种产品，更换产品时，需调整，但）成批轮番生产多种产品，更换产品时，需调整，但调整不大。调整不大。（2 2）每种产品在流水线所有工序上的设备负荷系数应大）每种产品在流水线所有工序上的设备负荷系数应大致相同。致相同。（3 3）整个计划期内成批轮番的生产多种制品，但在计划）整个计划期内成批轮番的生产多种制品，但在计划期的各段时间内只生产一种制品。期的各段时间内只生产一种制品。1 1流水线节拍的计算流水线节拍的计算

15、 可变流水线节拍应分别按每种制可变流水线节拍应分别按每种制品计算。品计算。设某种可变流水线加工设某种可变流水线加工A A、B B、C C三种零件，其计划年产三种零件，其计划年产量分别为量分别为NANA、NBNB、NCNC；流水线上加工各零件的单件时；流水线上加工各零件的单件时间定额为间定额为TATA、TBTB、TCTC。有两种方法计算节拍：。有两种方法计算节拍：多品种可变流水线的特征多品种可变流水线的特征 （1 1）代表零件法：代表零件法：代表零件法：代表零件法：在流水线所生产的制品中选择一种产量大、劳动量在流水线所生产的制品中选择一种产量大、劳动量大、工艺过程复杂的制品为代表产品，将其它产品

16、按劳动量换算为代大、工艺过程复杂的制品为代表产品，将其它产品按劳动量换算为代表产品的产量，尔后以代表产品来计算节拍。表产品的产量，尔后以代表产品来计算节拍。假设假设A A为代表产品，则：换算后的总产量为为代表产品，则：换算后的总产量为 N=NA+NBXEB+NCXEC N=NA+NBXEB+NCXEC 其中：其中：EB =TB/TAEB =TB/TA，EC=TC/TAEC=TC/TA 则各零件的节拍为：则各零件的节拍为：RA=T RA=T效效/N/N =T =T效效/(NA+NBXEB+NCXEC)/(NA+NBXEB+NCXEC)RB =RAX EB RB =RAX EB RC =RAXEC

17、 RC =RAXEC多品种可变流水线节拍的计算多品种可变流水线节拍的计算 （2 2）加工劳动量比重法加工劳动量比重法加工劳动量比重法加工劳动量比重法 按各种制品在流水线上总劳动量中所占的比重来分配有效工作时间，按各种制品在流水线上总劳动量中所占的比重来分配有效工作时间，然后据以计算各制品的节拍。某公司的加工劳动量在总劳动量中的比然后据以计算各制品的节拍。某公司的加工劳动量在总劳动量中的比重分别为重分别为A A、B B、C C，则：，则：A =NATA/(NATA+NBTB+NCTC)A =NATA/(NATA+NBTB+NCTC)B =NBTB/(NATA+NBTB+NCTC)B =NBTB/

18、(NATA+NBTB+NCTC)C =NCTC/(NATA+NBTB+NCTC)C =NCTC/(NATA+NBTB+NCTC)三种零件的节拍分别为：三种零件的节拍分别为：RA=A T RA=A T效效/NA RB=B T/NA RB=B T效效/NB RC=C T/NB RC=C T效效/NC/NC 2 2计算设备需要量及要求计算设备需要量及要求 分别按不同的制品计算各工序的设备需要量（工作地），公式和前分别按不同的制品计算各工序的设备需要量（工作地），公式和前面单一品种流水线一样。面单一品种流水线一样。Si=T/RSi=T/R，算出，算出 SAi SAi、SBiSBi、SCiSCi 要求：

19、要求：SAi=SBi=SCi SAi=SBi=SCi多品种可变流水线节拍的计算多品种可变流水线节拍的计算多品种混合流水线的特点：多品种混合流水线的特点：（1 1）成组移动）成组移动 （2 2）组内顺序加工）组内顺序加工 （3 3）零件转换不需设备调整）零件转换不需设备调整 1 1确定零件组的节拍确定零件组的节拍 Rg=T Rg=T效效/Ng /Ng 其中：其中：Ng Ng 零件组数量零件组数量 2 2确定各工序设备数量确定各工序设备数量 Si =tgi/Rg Si =tgi/Rg 多品种混合流水线节拍的计算多品种混合流水线节拍的计算A产品生产时第 道工序所需设备数：，式中，为A产品在第 道工序

20、的单件时间定额（分钟）；若 不为整数，则实际采用设备数 应取 大于等于 的最小整数，且其它B与C产品实际设备数为：计算流水生产线设备总负荷系数公式为：式中，为设备总数，设备总负荷系数 可控制在0.75至1.05之间。多品种混合流水线多品种混合流水线设备数和设备负荷系数设备数和设备负荷系数的计算的计算例例题题 已已知知计计划划期期内内有有效效工工作作时时间间为为44004400工工时时，可可变变流流水水生生产产线线加加工工A A、B B、C C三三种种产产品品数数量量分分别别为为2400024000台台、1200012000台台和和2400024000台台，选选择择代代表表产产品品为为A A，每

21、每个个产产品品在在每每道道工工序序上上加加工工情情况况见见表表，试试安安排排A A、B B、C C三三产产品品的的生生产产节节拍拍和和计计算设备负荷率。算设备负荷率。表表 A、B、C产品单位加工工时产品单位加工工时 时间单位：分钟时间单位：分钟工序号工序号 1 12 23 34 45 56 67 78 8总和总和总和总和A A产品加工工时产品加工工时 4.74.79.09.09.29.24.64.64.34.38.98.94.04.03.83.848.548.5B B产品加工工时产品加工工时 4.24.28.48.48.68.63.93.93.53.58.28.23.83.83.53.544.

22、144.1C C产品加工工时产品加工工时 3.33.37.07.06.86.83.13.12.82.86.46.43.23.22.82.835.435.4解：计划期内折算代表产品A的总产量：（分/台）（分/台）（分/台）见下表见下表表表 A、B、C产品加工流水线设备和节拍安排产品加工流水线设备和节拍安排工序号工序号1 12 23 34 45 56 67 78 8总和总和总和总和 为为5.045.04(分分/台台)4.74.79.09.09.29.24.64.64.34.38.98.94.04.03.83.848.548.50.930.931.781.781.831.830.910.910.85

23、0.851.771.770.790.790.750.751 12 22 21 11 12 21 11 1 为为4.584.58(分分/台台)4.24.28.48.48.68.63.93.93.53.58.28.23.83.83.53.544.144.10.920.921.831.831.881.880.850.850.760.761.791.790.830.830.760.761 12 22 21 11 12 21 11 1 为为3.683.68(分分/台台)3.33.37.07.06.86.83.13.12.82.86.46.43.23.22.82.835.435.40.900.901.901.901.851.850.840.840.760.761.741.740.870.870.760.761 12 22 21 11 12 21 11 1实际设备数实际设备数1 12 22 21 11 12 21 11 1设备负荷系数设备负荷系数0.920.920.920.920.920.920.880.880.810.810.880.880.830.830.760.76平均设备负荷系数平均设备负荷系数平均设备负荷系数平均设备负荷系数0.880.884.7/5.04