《EBZ150A(S150JA)掘进机培训教程1资料.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《EBZ150A(S150JA)掘进机培训教程1资料.ppt(104页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、EBZ150A(S150JA)掘进机培训教程1 Still waters run deep.流静水深流静水深,人静心深人静心深 Where there is life,there is hope。有生命必有希望。有生命必有希望产品特点产品特点:截割部可伸缩,伸缩行程截割部可伸缩,伸缩行程550mm,内喷雾为后喷雾;,内喷雾为后喷雾;具有内、外喷雾,强化外喷雾,合理设计外喷雾形式;具有内、外喷雾,强化外喷雾,合理设计外喷雾形式;内喷雾具有漏水检测设置;内喷雾具有漏水检测设置;铲板部大倾角,整机地隙大,爬坡能力强;铲板部大倾角,整机地隙大,爬坡能力强;中间运输机平直结构,与铲板搭接顺畅,龙门高,运
2、输通畅;中间运输机平直结构,与铲板搭接顺畅,龙门高,运输通畅;本体、后支承箱体形式焊接结构,刚性好,可靠性高;本体、后支承箱体形式焊接结构,刚性好,可靠性高;电器系统采用新型综保,具有液晶汉字动态显示功能;电器系统采用新型综保,具有液晶汉字动态显示功能;液压系统采用恒功率、压力切断、负载敏感控制;液压系统采用恒功率、压力切断、负载敏感控制;重心低,机器稳定性好。重心低,机器稳定性好。一一.截割部结构截割部结构截割部由以下几个部分组成:1、截割头2、伸缩部3、截割减速机4、截割电机三三.截割头各部件之间的联接截割头各部件之间的联接如下图红色部件:1、截割头与截割头轴联接 1号件2、截割头轴与伸缩
3、部联接 2号件3、伸缩部与截割减速机联接 3号件4、截割减速机与截割电机联接 4号件四四.截割部工作原理截割部工作原理 1.力矩传递:如上图所示:截割电机输出扭矩通过花键套A传至截割减速机,经由输出轴输出到伸缩部花键套,后传至截割头轴,输出到截截头,进而实现切割的目的。电机转速1475rpm,截割头转速47.5rpm。2.内喷雾水路 如上图所示:内喷雾水经伸缩保护筒进水口A进入水路B,经由旋转密封C处,再进入截割头轴水路D,经由出水口进入内花键水路E,经由截割头水路F喷出。五五.截割部各部重量及外型截割部各部重量及外型各部件的重量及最大外形给出是为了装运及维修的方便考虑 下图重量单位kg;外形
4、为:长*宽*高(或直径*长度)单位为mm.截割头重量:918 外型:1020 925 伸缩部重量:2400外型:1845 800 680截割减速机重量:1826.5外型:838 1348680截割电机重量:2200外型:1504 10281120六六.截割部各部件结构及特点截割部各部件结构及特点.截割头截割头截割头由截割头体、齿座、截齿、喷嘴及筋板等构成;截割头体为铸造件,整个截割头呈圆锥台形,在其圆周按不同的点和角度螺旋排列焊接有41把截齿座,截割头体腔内为水腔,与内喷雾喷嘴相通,喷嘴固定在齿座上,通过齿座上的水路与截割头体内腔相通,同时喷嘴的安装是完全沉在齿座内的;截割头与截割头轴用渐开线
5、花键和二个M30的高强度螺栓相联接,二者间力的传递由渐开线键完成;喷嘴的喷雾是从前一个齿的齿座上喷出来,喷到同一螺旋线上下一个齿的齿尖处;同一螺旋线上相邻的齿座间焊有筋板来加强座的抗冲击能力;截齿与齿座间有间隙,保证截齿在齿座内必须转动灵活,不得有卡阻现象。.伸缩部伸缩部伸缩部由截割头轴、伸缩内筒、伸缩外筒、伸缩保护筒、伸缩油缸、浮动密封架等组成。伸缩部位于截割头和二级行星减速器之间;通过花键联接使伸缩部的截割头轴旋转,另外可通过伸缩油缸使截割头实现伸缩,使截割头进行工作。3.3.减速器减速器由箱体、减速齿轮、行星轮架、输入输出轴连轴器构成4.4.截割电机截割电机七七.截割部注意事项截割部注意
6、事项截割部在组装、维修时要注意以下几点:.各部份联接时要注意紧固力矩是否达到要求;.各联接螺栓要求用锁固胶的地方要注意用胶的方法及时间,具体如下:(1)用乐泰清冼剂755清洗联接件及相应螺孔的螺纹,晾干;(2)滴几滴乐泰271螺纹锁固剂到内螺纹孔的螺纹上;(3)滴几滴乐泰271螺纹锁固剂到紧固件螺纹上;(4)拧入紧固件,上紧至所要求的力矩。.截割头与截割头轴联接时要注意确保内花键套与浮动密封座二者 接合面的完全重合,防止联接不当产生悬空,以至产生虚力矩;.截齿在齿座中必须转动灵活,防止局部切削造成截割头寿命缩短;截割部在操作时要注意以下几点:o1.确认安全后再启动截割头;o2.开始掘进时,打开
7、掘进机内、外喷雾系统,开始喷雾灭尘;o3.操作手柄:回转手柄由中位向前推,截割头左进给;向后拉动,截割头向右进给,升降手柄向前推,截割头向上升;向后拉,截割头向下降;截割头伸缩手柄向前推,截割头伸出,向后拉动,截割头回缩;o4.当截割较软的煤壁时,采用左右循环向上的截割方法;当截割稍硬岩石时,可采用由下而上左右截割的方法;不管采用那种方法要尽可能地利用从下而上截割;o5.当遇有硬岩时,不应勉强截割,对有部分露头硬石时,应首先截割其周围部分,使其坠落。对大块坠落体,采用适当办法处理后再装载。八八.截割部润滑截割部润滑油 种序号 加 注 点 时 间 加 量工 具ZL-31伸缩部1次/月适量黄油枪Z
8、L-32截割头升降油缸销子1次/日适量黄油枪ZL-33架子与回转台联接销1次/日适量黄油枪N3204二级行星减速机1次/月适量九九.截割部故障分析与排除截割部故障分析与排除 现 象 原 因 处 理伸缩筒不动作1.伸缩油缸动作不良。1.检查内部。2.截割头轴弯曲。2.检查内部。截割头不转动 1.截割电机过负荷。1.减轻负荷。2.过热继电器动作。2.约等3分钟复位。3.截割头轴损坏。3.检查内部。4联轴器安全螺栓断裂。4.更换安全螺栓。十十.截割部保养与维修截割部保养与维修 检 查 部 位 检 查 内 容 及 其 处 理 截 割 头 1.如有截齿磨损、损坏,更换新的截齿。2.检查齿座有无裂纹及磨损
9、。伸 缩 部 1.向伸缩部加注黄干油,适量。2.如润滑油量不足,应及时补加。减 速 机 1.检查有无异常振动和音响。2.通过油位计检查油量。3.检查有无异常温升现象。4.螺栓类有无松动现象。1.日常检查(即每天工作前检查内容)日常检查(即每天工作前检查内容)2.定期检查定期检查检查部位 检 查 内 容 每1 个月或250小时 每6个月或1500小时 每1年或3000小时 截 割 头 1.修补截割头的耐磨焊道。2.更换磨损的齿座。3.检查凸起部分的磨损。伸 缩 部1.拆卸检查内部。2.检查保护筒前端的磨损。截割减速机 1.分解检查内部。2.换油。3.加注电机黄干油。4.螺栓类有无松动。S150J
10、A S150JA 掘进机铲板部掘进机铲板部外形尺寸(mm):24402900622总重(kg):3960装载形式:弧形三齿星轮式装载宽度(mm):2900星轮转数(rpm):33装载能力m3/min(最大):4.2原动机(KW):液压马达10KW/台 2台铲板部铲板部主要参数 铲板部主要构成铲板部主要构成侧铲板主铲板驱动装置从动轮装置软管夹座连接板连接板前盖板铲板部的装配一、侧铲板与主铲板装配GB5782-86、螺栓螺栓M2490、10.9级、级、紧固力矩紧固力矩882NmGB5782-86、螺栓螺栓M24100、10.9级、级、紧固力矩紧固力矩882Nm70销,端部点焊固定销,端部点焊固定主
11、铲板主铲板侧铲板侧铲板上面对齐上面对齐所有紧固螺栓用丙酮清洗后,涂所有紧固螺栓用丙酮清洗后,涂“乐泰乐泰”242厌氧厌氧 胶防松;胶防松;U形定位块形定位块压板压板从动轮装置从动轮装置GB5782-86、螺栓螺栓M1635、8.8级、级、紧固力矩紧固力矩240Nm二、从动轮装置装配所有紧固螺栓用丙酮清洗后,涂所有紧固螺栓用丙酮清洗后,涂“乐泰乐泰”242厌氧厌氧 胶防松;胶防松;装配后装配后50%空间注入空间注入N320齿轮油;齿轮油;三、驱动装置装配所有紧固螺栓用丙酮清洗后,涂所有紧固螺栓用丙酮清洗后,涂“乐泰乐泰”242厌氧厌氧 胶防松;胶防松;装配后装配后80%空间注入空间注入N320齿
12、轮油;齿轮油;星轮的旋转方向:左星轮顺时针旋转,右星轮逆时针旋转;星轮的旋转方向:左星轮顺时针旋转,右星轮逆时针旋转;GB5782-86、螺栓螺栓M2035、10.9级、级、紧固力矩紧固力矩510Nm所有紧固螺栓用丙酮清洗后,涂所有紧固螺栓用丙酮清洗后,涂“乐泰乐泰”242厌氧厌氧 胶防松;胶防松;1、前盖板2、连接板3、连接板4、后盖板5、连接板6、软管夹座四、其它件装配铲板部的解体右侧铲板驱动装置主铲板驱动装置左侧铲板井下装配时,所有紧固螺栓用丙酮清洗后,涂井下装配时,所有紧固螺栓用丙酮清洗后,涂“乐泰乐泰”242厌氧厌氧 胶防松;胶防松;M20螺栓、螺栓、10.9级、紧固力矩级、紧固力矩
13、510NmM24螺栓、螺栓、10.9级、紧固力矩级、紧固力矩882Nm最大件外形尺寸最大件外形尺寸(mm)(mm):2440244014001400622622重量重量 (kg)(kg):21322132驱动装置所有紧固螺栓用丙酮所有紧固螺栓用丙酮 清洗后,清洗后,涂涂“乐泰乐泰”242厌氧胶防松;厌氧胶防松;旋转盘和马达座之间旋转盘和马达座之间 间隙间隙30.3;星轮和马达座之间星轮和马达座之间 间隙间隙40.3;星轮旋转盘马达座马达从动轮装置从动轮浮动密封座浮动密封座从动轮轴主要故障及处理现 象原 因处 理星轮转动慢或不转动 1.油压不够。2.油马达内部损坏。3.内部轴承或密封损坏。1.调
14、整泵或阀压力。2.更换马达。3.更换新驱动装置。从动轮转动慢或不转动 内部轴承或密封损坏。更换新从动轮;第一运输机第一运输机形形 式式:边双链刮板式边双链刮板式溜槽断面尺寸溜槽断面尺寸(mm):450(宽宽)370(高)(高)链链 速速(m/min):61原原 动动 机机(kw):液压马达液压马达 10kw/台台 2台台 张紧装置:张紧装置:弹簧、丝杠张紧弹簧、丝杠张紧 运输能力运输能力(m3/min):6.0 产品组成产品组成前溜槽前溜槽后溜槽后溜槽驱动装置驱动装置张紧装置张紧装置刮板链组件刮板链组件外外形尺寸形尺寸(mm):3887712552重量重量(kg):1246外形尺寸外形尺寸(m
15、m):1715712628重量重量(kg):509外形尺寸外形尺寸(mm):1356587384重量重量(kg):249外形尺寸外形尺寸(mm):663230114重量重量(kg):30外形尺寸外形尺寸(mm):51250866重量重量(kg):8.93第一运输机第一运输机外形尺寸外形尺寸(mm):56561356628重量重量(kg):2463前、后溜槽组装前、后溜槽组装紧固力矩紧固力矩510N.m前、后溜槽通过前、后溜槽通过10个个10.9级级高强度螺栓高强度螺栓M2080相联接相联接前溜槽前溜槽后溜槽后溜槽溜槽与驱动装置组装溜槽与驱动装置组装滑轨滑轨滑动面滑动面溜槽溜槽驱动装置驱动装置驱
16、动装置插装入溜槽后部通驱动装置插装入溜槽后部通过滑动面在溜槽滑轨内滑动过滑动面在溜槽滑轨内滑动涨紧装置的组装涨紧装置的组装张紧装置张紧装置溜槽溜槽驱动装置驱动装置紧固力矩紧固力矩510N.m张紧装置通过张紧装置通过16个个10.9级高级高强度螺栓强度螺栓M2050前端与溜前端与溜槽相联、后与驱动装置相联槽相联、后与驱动装置相联刮板链装配刮板链装配将链条的一端用长的铁丝捆住,由下部向前引入,在前导轮将链条的一端用长的铁丝捆住,由下部向前引入,在前导轮处(铲板部)反向,由链条的运行方向拉出铁丝,接好链条处(铲板部)反向,由链条的运行方向拉出铁丝,接好链条溜槽溜槽驱动链轮驱动链轮刮板链刮板链下垂下垂
17、2030mm拖动方向拖动方向张紧装置调整张紧装置调整压缩量压缩量26mm预紧螺母预紧螺母弹簧座弹簧座丝杠丝杠锁紧螺母锁紧螺母丝母座丝母座松开锁紧螺母,调整丝杠使驱动轮下方松开锁紧螺母,调整丝杠使驱动轮下方下垂下垂2030mm,后拧紧锁紧螺母,后拧紧锁紧螺母下井解体图下井解体图前溜槽前溜槽后溜槽及其余部分后溜槽及其余部分外形尺寸外形尺寸(mm):3887712552重量重量(kg):1246外形尺寸外形尺寸(mm):17151356628重量重量(kg):1217 第一运输机链条速度低或动作不良第一运输机链条速度低或动作不良可能的原因可能的原因:处理方法处理方法:1.油压不够油压不够 1.调整泵
18、或阀压力。调整泵或阀压力。2.油压马达内部损坏油压马达内部损坏 2.更换新品。更换新品。3.运输机过负荷运输机过负荷 3.减轻负荷。减轻负荷。4.链条过紧或过松链条过紧或过松 4.重新调整张紧装置。重新调整张紧装置。5.链轮或铲板接口处卡有岩石。链轮或铲板接口处卡有岩石。5.清除异物。清除异物。常见故障现象常见故障现象 S150JA掘进机本体部外形尺寸(mm):3625(长)X1680(宽)X1540(高)总重:8 T主要组成部件:本体架、回转台、盖板、回转轴承等本机最大不可拆件本机最大不可拆件 本体架本体架外形尺寸(m):3.37(长)X1.20(宽)X1.5(高)总重:5.11 T回转台o
19、外形尺寸(mm):1545(长)X1660(宽)X735(高)o总重:1.67 To铸件结构 回转轴承联接回转轴承联接回转轴承本体架回转台回转轴承润滑S150JA掘进机后支承外形尺寸:2.48 m(长)X2.33 m(宽)X1.05 m(高)总重:3.2 T后支承组成支架支撑器(铸件)联接器二运回转台S150JA掘进机行走部掘进机行走部培训讲义一一.行行 走走 部部 主主 要要 参参 数数履带板宽度:520mm制动形式:内置式一体式多片制动器接地比压:0.14MPa行走速度:06m/min爬坡能力:16二.行走部的构成1.履带2.涨紧轮组3.涨紧油缸4.驱动轮5.液压马达6.减速机7.履带架三
20、.履 带涨紧油缸涨紧轮组涨紧轮托架插板四.涨 紧 装 置 涨紧装置结构图驱动轮组涨紧轮托架涨紧油缸插板 履 带 涨 紧 调 整将铲板及后支承支起,顶出涨紧油缸.在适当位置插入插板,卸载涨紧油缸,使履带的下垂度为50-70mm即可.五.驱 动 装 置液压马达驱动轮减速机 行走减速机及液压马达六.履带架七.润滑1.涨紧轮润滑2.减速机润滑润滑油:N320重负荷工业齿轮油,注油器注入.七.润滑八.紧固力矩1.履带涨紧程度2.履带板有无损坏3.弹性圆柱销有无丢失4.各处连接螺栓有无松动现象九九.注意事项注意事项(日常维护日常维护)S150JA掘进机电气系统布置图掘进机电气系统布置图o系统额定工作电压:
21、系统额定工作电压:AC1140/660Vo额定频率额定频率:50HzoKXJ4-236/1140(660)E矿用隔爆兼本质安全型开关箱矿用隔爆兼本质安全型开关箱o额定电压:额定电压:AC1140/660Vo控制回路额定电压:控制回路额定电压:AC220V/AC120V/AC100V/AC24V/DC24V/DC18Vo 其中其中AC220V为接触器提供工作电压为接触器提供工作电压o AC120V为电铃提供工作电压为电铃提供工作电压o AC24V为照明灯提供工作电压为照明灯提供工作电压o DC24V为截割急停和总急停按钮提供工作电压为截割急停和总急停按钮提供工作电压o DC24V为为CXB4-1
22、0/24E操作箱提供工作电压操作箱提供工作电压o DC18V为为GJ4矿用甲烷传感器提供工作电压矿用甲烷传感器提供工作电压o额定电流:额定电流:253Ao额定功率:额定功率:236KWo输出回路:输出回路:4路路o供供 电:电:由前级移动变电站供电。由前级移动变电站供电。o所控制元件:所控制元件:3个电机、个电机、3个照明灯、个照明灯、2个急停按钮、个急停按钮、1个电铃、个电铃、o 1个矿用甲烷传感器个矿用甲烷传感器 S150JA S150JA掘进机电气系统组成掘进机电气系统组成 KXJ4-236/1140(660)E 矿用隔爆兼本质安全型开关箱矿用隔爆兼本质安全型开关箱 KXJ4-236/1
23、140(660)E 矿用隔爆兼本质安全型开关箱结构图矿用隔爆兼本质安全型开关箱结构图 S150JAS150JA掘进机电气系统组成掘进机电气系统组成oCXB4-10/24E矿用隔爆型操作箱o额定工作电压:DC24Vo额定功率:10Wo供电:由KXJ4-236/1140(660)E开关箱提供工o 作电压o所控制元件:KXJ4-236/1140(660)E开关箱 CXB4-10/24E矿用隔爆型操作箱矿用隔爆型操作箱外形尺寸外形尺寸(mm):475350240重量重量(kg):77.3S150JA掘进机电气系统组成掘进机电气系统组成oYBUD-150/80-4/8掘进机用隔爆型三相异步电动机(截割)
24、o型式:掘进机用隔爆、水冷、H级绝缘、双速为独立绕组o额定电压:AC1140/660Vo额定功率:150/80KWo额定电流:90/59A、156/102Ao额定转速:1480/730r/mino额定频率:50Hzo额定工作方式:S1o接线方式:Y/o温控元件:电机定子绕组中埋有PTC型热敏电阻,每相1个,3相串联,温度保护动作值为2.5K.S150JA掘进机电气系统组成掘进机电气系统组成oYBU-75掘进机用隔爆型三相异步电动机(油泵)o型式:掘进机用隔爆、风冷、H级绝缘o额定电压:AC1140/660Vo额定功率:75KWo额定电流:47.1/81.5Ao额定转速:1480r/mino额定
25、频率:50Hzo额定工作方式:S1o接线方式:Y/o温控元件:电机定子绕组中埋有PTC型热敏电阻,每相1个,3相串联,温度保护动作值为2.5K.S150JA掘进机电气系统组成掘进机电气系统组成oBYD11-160-8050隔爆型油冷式电滚筒(二运、用户自备)o型式:隔爆、油冷、F级绝缘o额定电压:AC1140/660Vo额定功率:11KWo额定电流:8.2/14.2Ao额定频率:50HzS150JA掘进机电气系统组成掘进机电气系统组成oBAL1-36/127/150矿用隔爆型电铃o型式:隔爆型o额定电压:AC120Vo额定功率:45Wo供电:由KXJ4-236/1140(660)E开关箱提供工
26、作电源oBZA1-10/24E-1ZSo型式:隔爆型o额定电压:DC24Vo额定功率:10Wo供电:由KXJ4-236/1140(660)E开关箱提供工作电源.S150JA掘进机电气系统组成掘进机电气系统组成oDGY35/24B矿用隔爆型照明灯o型式:隔爆型o额定电压:AC24Vo额定功率:35Wo供电:由KXJ4-236/1140(660)E开关箱提供工作电源.oGJ4矿用甲烷传感器o型式:隔爆兼本质安全型o额定电压:DC18Vo额定功率:9Wo供电:由KXJ4-236/1140(660)E开关箱提供工作电源.S150JA掘进机电气系统组成掘进机电气系统组成oMCP350+1 10+3 2.
27、5-0.66/1.14KV采煤机屏蔽橡套软电缆(截割高速用)oMCP3 35+1 6+4 4-0.66/1.14KV采煤机屏蔽橡套软电缆(截割低速、油泵电机用)oMYQ3 2.5-0.3/0.5KV煤矿用移动轻型橡套软电缆(照明灯用)oMYQ2 1.0-0.3/0.5KV煤矿用移动轻型橡套软电缆(电铃用)oMZ3 2.5+1 2.5-0.3/0.5KV煤矿用电钻橡套软电缆(总急停、截割急停按钮用)oMHYVRP1 4 7/0.37煤矿用聚乙烯绝缘屏蔽通信橡套软电缆(操作箱、甲烷传感器用)oMKVVR30 1.5-0.45/0.75KV铜芯聚氯乙烯绝缘屏蔽控制电缆o(操作箱与开关箱联接用)oMY
28、P3 16+1 10-0.66/1.14KV采煤机屏蔽橡套软电缆(二运电机用,用户自备)oMCPJB3 70+1 35+2 2.5-0.66/1.14KV采煤机屏蔽监视编织加强型橡套软电缆(开关箱电源电缆,用户自备)S150JA电气系统方框图电气系统方框图S150JA电气原理图电气原理图漏电闭锁漏电闭锁:当主电路单相对地绝缘电阻值降到当主电路单相对地绝缘电阻值降到40K40K以下时电机不能启动以下时电机不能启动低压漏电保护:低压漏电保护:当当AC220VAC220V、AC120VAC120V、AC24VAC24V低压线路对地绝缘降低到规定值时低压线路对地绝缘降低到规定值时 保护动作,显示保护动
29、作,显示220V220V漏电或漏电或24V24V漏电漏电 (参考值(参考值AC220VAC220V为为5K5K,AC120VAC120V为为3K AC24V3K AC24V为为2K2K)电机温度保护电机温度保护:当油泵和截割电机绕组温度达到当油泵和截割电机绕组温度达到15551555时,热敏电阻呈高阻时,热敏电阻呈高阻 (参考值(参考值1.9K),1.9K),保护器送保护器送PLCPLC信号信号,PLC,PLC通过程序控制油泵或截通过程序控制油泵或截 割电机停止运转割电机停止运转,显示油泵过温或截割过温显示油泵过温或截割过温.电机冷却后自动复位。电机冷却后自动复位。电机过载保护电机过载保护:当
30、电机出现过载时,程序采取反时限过载保护当电机出现过载时,程序采取反时限过载保护,3,3分钟自动复位分钟自动复位 过载整定电流数过载整定电流数 动作时间动作时间 试验条件试验条件 复位方式复位方式 1.05 2h内不动作内不动作 冷态冷态 自动自动 1.2 20min 热态热态 自动自动 1.5 3min 热态热态 自动自动 6 可返回时间可返回时间5S 冷态冷态 自动自动电机短路保护电机短路保护:当各回路电流达到额定电流当各回路电流达到额定电流8-108-10倍时,保护在倍时,保护在200-400200-400毫秒内毫秒内 动作,电机停止,故障消除后按复位按钮复位。动作,电机停止,故障消除后按
31、复位按钮复位。电机三相不平衡及断相保护电机三相不平衡及断相保护:当电机三相电流中任两相为当电机三相电流中任两相为1.15Ie,1.15Ie,第三相为第三相为0 0或三相不或三相不平衡率达到平衡率达到60 60 时时时时,电机断相保护小于电机断相保护小于2020分钟动作分钟动作,使电机停止,按复位键使电机停止,按复位键复位。复位。S150JAS150JA电气系统保护功能电气系统保护功能电气系统保护功能电气系统保护功能系统过电压、欠电压保护系统过电压、欠电压保护系统过电压、欠电压保护系统过电压、欠电压保护:当系统电压超过额定电压当系统电压超过额定电压当系统电压超过额定电压当系统电压超过额定电压15
32、151515时时时时,起动时低于额定起动时低于额定起动时低于额定起动时低于额定 电压电压电压电压75757575或长时间低于额定电压或长时间低于额定电压或长时间低于额定电压或长时间低于额定电压85858585时,时,时,时,PLCPLCPLCPLC发出电压异常故障发出电压异常故障发出电压异常故障发出电压异常故障 信息,保护动作,电机停止工作,电压正常时自动复位。信息,保护动作,电机停止工作,电压正常时自动复位。信息,保护动作,电机停止工作,电压正常时自动复位。信息,保护动作,电机停止工作,电压正常时自动复位。瓦斯闭锁保护瓦斯闭锁保护瓦斯闭锁保护瓦斯闭锁保护:当瓦斯检测仪测得的瓦斯含量达到当瓦斯
33、检测仪测得的瓦斯含量达到当瓦斯检测仪测得的瓦斯含量达到当瓦斯检测仪测得的瓦斯含量达到1.%1.%1.%1.%时报警时报警时报警时报警,达到达到达到达到1.5%1.5%1.5%1.5%时,时,时,时,PLCPLCPLCPLC通通通通 过程序停前级电源。过程序停前级电源。过程序停前级电源。过程序停前级电源。联联联联 锁锁锁锁:油泵电机起动后才能起动其他电机油泵电机起动后才能起动其他电机油泵电机起动后才能起动其他电机油泵电机起动后才能起动其他电机,油泵电机起动后油泵电机起动后油泵电机起动后油泵电机起动后,截割电机才能起动截割电机才能起动截割电机才能起动截割电机才能起动 “报警报警报警报警”,截割电机
34、报警截割电机报警截割电机报警截割电机报警5 5 5 510101010秒后才能起动截割电机秒后才能起动截割电机秒后才能起动截割电机秒后才能起动截割电机.截割电机高速和低速截割电机高速和低速截割电机高速和低速截割电机高速和低速之之之之 间互锁间互锁间互锁间互锁.门闭锁门闭锁门闭锁门闭锁:左右门均有门闭锁行程开关左右门均有门闭锁行程开关左右门均有门闭锁行程开关左右门均有门闭锁行程开关,保证只有门关严后才能送电开机保证只有门关严后才能送电开机保证只有门关严后才能送电开机保证只有门关严后才能送电开机.S150JAS150JA电气系统保护功能电气系统保护功能电气系统保护功能电气系统保护功能S150JA电
35、气外设接线图电气外设接线图S150JA电气外设接线注意事项电气外设接线注意事项o1、各电机电缆地线一定压接在最近接地线柱上并压接牢固。、各电机电缆地线一定压接在最近接地线柱上并压接牢固。o2、装配完毕后,接线腔内裸体带电零件间及其金属外壳间的最小爬电距离和最小电气间隙都不、装配完毕后,接线腔内裸体带电零件间及其金属外壳间的最小爬电距离和最小电气间隙都不 应小于下列规定应小于下列规定:o电压AC1140V:o最小爬电距离24mmo最小电气间隙18mmo电压AC220V:o最小爬电距离6.3mmo最小电气间隙5mmo电压AC127V:o最小爬电距离3.2mmo最小电气间隙3.2mmo电压AC24V
36、:o最小爬电距离1.8mmo最小电气间隙1.8mmo3、电缆密封圈与电缆配合要求符合下列规定:、电缆密封圈与电缆配合要求符合下列规定:电缆最小尺寸包括公差在内大于或等于电缆密封 圈内径所要求的数值o4、空闲的进线嘴一定封堵牢固、空闲的进线嘴一定封堵牢固。o5、回转台处截割电缆、回转台处截割电缆 加电缆外护套。加电缆外护套。S150JA掘进机电气系统常见故障处理掘进机电气系统常见故障处理一、送电后液晶屏不亮,视窗指示灯不亮一、送电后液晶屏不亮,视窗指示灯不亮1、供电电源没电、供电电源没电 检查电源检查电源2、变压器保险丝熔断、变压器保险丝熔断 检查熔丝检查熔丝FU13、变压器、变压器KB损坏损坏
37、 检查变压器检查变压器二、照明灯不亮二、照明灯不亮1、熔断器、熔断器FU4损坏损坏 检查检查FU4及其供电回路是否短路及其供电回路是否短路2、24V漏电漏电 检查检查24V回路是否漏电回路是否漏电三、三、PLC无指示无指示熔断器熔断器FU3损坏损坏 检查检查FU3及其供电回路是否短路及其供电回路是否短路四、油泵电机不启动四、油泵电机不启动1、油泵主回路绝缘低、油泵主回路绝缘低 用摇表检查主回路对地绝缘阻值用摇表检查主回路对地绝缘阻值2、PLC控制器与操作箱连线脱落控制器与操作箱连线脱落 检查检查KMVVRP30*1.5控制电缆及接线点控制电缆及接线点3、中间继电器、中间继电器KA5连接不可靠或
38、损坏连接不可靠或损坏 用万用表检查用万用表检查4、油泵接触器、油泵接触器KV1连接不可靠或损坏连接不可靠或损坏 用万用表检查用万用表检查S150JA掘进机电气系统常见故障处理掘进机电气系统常见故障处理五、截割电机不启动五、截割电机不启动1、截割主回路绝缘低、截割主回路绝缘低 用摇表检查主回路对地绝缘阻值用摇表检查主回路对地绝缘阻值2、PLC控制器与操作箱连线脱落控制器与操作箱连线脱落 检查检查KMVVRP30*1.5控制电缆及接线点控制电缆及接线点3、中间继电器、中间继电器KA6、KA7连接不可靠或损坏连接不可靠或损坏 用万用表检查用万用表检查4、截割接触器、截割接触器KV2、KV3连接不可靠
39、或损坏连接不可靠或损坏 用万用表检查用万用表检查5、无冷却水截割电机温度过高、无冷却水截割电机温度过高 打开冷却水打开冷却水六、二运电机不启动六、二运电机不启动1、二运主回路绝缘低、二运主回路绝缘低 用摇表检查主回路对地绝缘阻值用摇表检查主回路对地绝缘阻值2、PLC控制器与操作箱连线脱落控制器与操作箱连线脱落 检查检查KMVVRP30*1.5控制电缆及接线点控制电缆及接线点3、中间继电器、中间继电器KA8连接不可靠或损坏连接不可靠或损坏 用万用表检查用万用表检查4、二运接触器、二运接触器KV4连接不可靠或损坏连接不可靠或损坏 用万用表检查用万用表检查七、各电机均不启动七、各电机均不启动熔断器熔
40、断器FU7损坏损坏 更换更换0.5A熔断器熔断器警警警警 示示示示 语语语语1 1、检修或需打开上盖或箱门时必须严格按、检修或需打开上盖或箱门时必须严格按、检修或需打开上盖或箱门时必须严格按、检修或需打开上盖或箱门时必须严格按“严禁带电开盖严禁带电开盖严禁带电开盖严禁带电开盖”要求先停电,在确保开关要求先停电,在确保开关要求先停电,在确保开关要求先停电,在确保开关箱箱箱箱 已经断电并将煤尘打扫干净后方可松开紧固螺栓打开上盖或箱门。已经断电并将煤尘打扫干净后方可松开紧固螺栓打开上盖或箱门。已经断电并将煤尘打扫干净后方可松开紧固螺栓打开上盖或箱门。已经断电并将煤尘打扫干净后方可松开紧固螺栓打开上盖
41、或箱门。2 2、开关箱所有关联设备必须符合本开关箱控制元件参数要求,用户不得善自更改开关、开关箱所有关联设备必须符合本开关箱控制元件参数要求,用户不得善自更改开关、开关箱所有关联设备必须符合本开关箱控制元件参数要求,用户不得善自更改开关、开关箱所有关联设备必须符合本开关箱控制元件参数要求,用户不得善自更改开关 箱、关联设备的结构及电气参数。箱、关联设备的结构及电气参数。箱、关联设备的结构及电气参数。箱、关联设备的结构及电气参数。3 3、开关箱额定工作电压一定要符合本开关箱、开关箱额定工作电压一定要符合本开关箱、开关箱额定工作电压一定要符合本开关箱、开关箱额定工作电压一定要符合本开关箱AC114
42、0/660VAC1140/660V供电要求,系统工作电压供电要求,系统工作电压供电要求,系统工作电压供电要求,系统工作电压 AC660VAC660V和和和和1140V1140V切换时必须改变电机接线、改变开关箱内变压器电压等级、改变切换时必须改变电机接线、改变开关箱内变压器电压等级、改变切换时必须改变电机接线、改变开关箱内变压器电压等级、改变切换时必须改变电机接线、改变开关箱内变压器电压等级、改变 综合保护器工作电压拨码开关状态。综合保护器工作电压拨码开关状态。综合保护器工作电压拨码开关状态。综合保护器工作电压拨码开关状态。4 4、使用时应尽可能避开淋水的地方。、使用时应尽可能避开淋水的地方。
43、、使用时应尽可能避开淋水的地方。、使用时应尽可能避开淋水的地方。5 5、开机前必须给开机预警信号。、开机前必须给开机预警信号。、开机前必须给开机预警信号。、开机前必须给开机预警信号。6 6、禁止带负荷拉隔离开关停机。、禁止带负荷拉隔离开关停机。、禁止带负荷拉隔离开关停机。、禁止带负荷拉隔离开关停机。7 7、非专业操作人员不得使用、非专业操作人员不得使用、非专业操作人员不得使用、非专业操作人员不得使用,防止造成误操作防止造成误操作防止造成误操作防止造成误操作,当操作人员离开时当操作人员离开时当操作人员离开时当操作人员离开时,必须将电源开关搬至必须将电源开关搬至必须将电源开关搬至必须将电源开关搬至
44、 “断开断开断开断开”位置并把开关搬手取下。位置并把开关搬手取下。位置并把开关搬手取下。位置并把开关搬手取下。8 8、必须定期检查各导线的连接是否有松动现象、必须定期检查各导线的连接是否有松动现象、必须定期检查各导线的连接是否有松动现象、必须定期检查各导线的连接是否有松动现象,特别是主回路各接线端。特别是主回路各接线端。特别是主回路各接线端。特别是主回路各接线端。9 9、电缆引入装置的密封胶圈、金属垫圈、压板等不得残缺,防爆部位紧固螺栓、内、电缆引入装置的密封胶圈、金属垫圈、压板等不得残缺,防爆部位紧固螺栓、内、电缆引入装置的密封胶圈、金属垫圈、压板等不得残缺,防爆部位紧固螺栓、内、电缆引入装
45、置的密封胶圈、金属垫圈、压板等不得残缺,防爆部位紧固螺栓、内 外接地必须接牢。外接地必须接牢。外接地必须接牢。外接地必须接牢。1010、在维修和使用中不得改变本安电路和与本安电路有关的元器件的规格型号和参数、在维修和使用中不得改变本安电路和与本安电路有关的元器件的规格型号和参数、在维修和使用中不得改变本安电路和与本安电路有关的元器件的规格型号和参数、在维修和使用中不得改变本安电路和与本安电路有关的元器件的规格型号和参数1111、情况异常时请按下、情况异常时请按下、情况异常时请按下、情况异常时请按下“总急停总急停总急停总急停”或拉下隔离开关停开关箱电源,必要时停前级电源。或拉下隔离开关停开关箱电
46、源,必要时停前级电源。或拉下隔离开关停开关箱电源,必要时停前级电源。或拉下隔离开关停开关箱电源,必要时停前级电源。1212、安标控制元件必须具有安全标志证书且均在有效期内。、安标控制元件必须具有安全标志证书且均在有效期内。、安标控制元件必须具有安全标志证书且均在有效期内。、安标控制元件必须具有安全标志证书且均在有效期内。【信息广场】佳木斯煤矿机械有限公司佳木斯煤矿机械有限公司地址:黑龙江省佳木斯市解放路218号电话:0454-8441991-2219 0454-8441991-2748(技术支持)网址网址:WWW.LS-Roadheader.WWW.LS-Rcom邮箱邮箱: S150JA 掘进
47、机液压部液压部特点液压部特点 本机液压系统本机液压系统泵、阀、液压马达均泵、阀、液压马达均采用当采用当前国际上较先进的技术,选用欧洲进口。前国际上较先进的技术,选用欧洲进口。组合变量泵采用模块控制技术组合变量泵采用模块控制技术:前泵具有恒前泵具有恒功率、压力切断、负载敏感功能功率、压力切断、负载敏感功能;后泵具有恒后泵具有恒压压、负载敏感功能。负载敏感功能。六联、四联阀采用与泵相匹配的负载敏感六联、四联阀采用与泵相匹配的负载敏感比例多路换向阀。液压系统设定双保护:第比例多路换向阀。液压系统设定双保护:第一、泵的保护,设定压力一、泵的保护,设定压力18MPa,也就是,也就是压力切断功能。第二、是
48、多路换向阀的保护,压力切断功能。第二、是多路换向阀的保护,设定压力为设定压力为22MPa。一、液压部主要参数o1、系统压力:18 Mpa;o2、系统流量:370 L/min;o3、油泵电机功率:75 KW;o4、油箱容积:500 L;o5、行走、油缸回路泵输出功率:34 KW;o6、行走恒功率变量起点:12Mpa;o7、一运、星轮、喷雾回路泵输出功率:54 KW;o8、星轮马达输出功率:10 KW(单);o9、一运马达输出功率:10 KW(单);o10、喷雾马达输出功率:4KW;o11、多路换向阀安全调定压力:22 Mpa;S150JA液压系统总装图S150JA液压系统原理图比例换向滑阀二通阀
49、梭阀RPLS液压部操纵台泵站油缸 油箱组件电机、泵组件二、液压部构成高压三通球阀压力表开关行走掣动器释放阀回油联通块行走联通块水减压阀七联阀四联阀高压截止阀操纵台组件PSV52-3型负载敏感比例多路换向阀泄油口主安全阀左行走右行走升降油缸回转油缸铲板油缸后支承油缸伸缩油缸RLSPMZPSV5-3型负载敏感比例多路换向阀一运星轮左星轮右内喷雾安全阀10MpaTMLSP主安全阀泄油口泵 站 组 件电机、油泵组件法兰前泵后泵75kw电机泄油口X口压油口泵吸油口油箱组件油温油位计冷却器空气滤清器注油口回油过滤器磁铁棒组件吸油过滤器A11V0130变量泵恒功率恒功率压力切断压力切断负载敏感负载敏感控制方式控制方式:油油 缸缸液压介质牌号:L-HM68(N68);名称:抗磨液压油;运动粘度(40):61.274.8 cst;适应环境温度:-10 40;使用期限:12 个月;注意事项及使用要求o1、严格控制液压油污染;o2、液压油购置必须按要求牌号购置,其质量必须符合国 家标 准;o3、向油箱加液压油时,必须过滤,其过滤精度最好20m;o4、在井下工作1个月后将液压系统液压油全部换掉;o5、在开机时必须保证冷却水畅通,禁止闭合或堵塞冷却水通道;o6、在操作中缓慢推拉手柄,减缓液压冲击;o7、不准随意调整泵及多路换向阀上的调整装置;o8、不准随意变更管路的连接。液压系统常见故障1、故障现象:四联
限制150内