工厂生产及质量培训——SPC作法讲解-管 制 圖 作 法 講 解.ppt

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1、工厂生产及质量培训工厂生产及质量培训SPC作法讲解作法讲解-管管 制制 圖圖 作作 法法 講講 解解一一.SPC-Statistical Process SPC-Statistical Process Control.Control.統計制程管制統計制程管制.由制程調查來改進制程能力由制程調查來改進制程能力,不斷降低產不斷降低產 品品質變異性品品質變異性,而提升產品品質的一種方法而提升產品品質的一種方法.七十年代風行於日本七十年代風行於日本,以至於仍有不少日以至於仍有不少日 本人至今仍深信其功效本人至今仍深信其功效,而抵觸而抵觸ISO9000ISO9000的導入的導入.它的主要工具為管制圖它的

2、主要工具為管制圖.1二二.質量有兩大特性質量有兩大特性:1.1.規律性規律性2.2.波動性波動性:正常波動正常波動 異常波動異常波動 管制圖的功效管制圖的功效:a.a.及時掌握異常波動及時掌握異常波動,克服影響因素克服影響因素,維持制程穩定維持制程穩定.b.b.了解制程能力了解制程能力.(.(CpkCpk、CaCa、Cp)Cp)c.c.應客戶的要求應客戶的要求,提供給客戶作為質量控制的依據提供給客戶作為質量控制的依據.2三三.管制圖原理管制圖原理:旋轉旋轉9090將直方圖旋轉將直方圖旋轉90,90,即成管制圖即成管制圖.+3-3規格下限規格下限規格上限規格上限管制上限管制上限管制下限管制下限直

3、方圖直方圖管制圖管制圖3四四.管制圖與直方圖的區別管制圖與直方圖的區別:1.1.管制圖控制時間段管制圖控制時間段.直方圖控制時間點直方圖控制時間點.2.2.管制圖反映的管制圖反映的CpkCpk是動態的是動態的Cpk.Cpk.直方圖反映的直方圖反映的CpkCpk是靜態的是靜態的Cpk.Cpk.3.“3.“直方圖是管制圖的基礎直方圖是管制圖的基礎,管制圖是直方圖的升華管制圖是直方圖的升華.”.”4衡量制程能力的幾個重要參數衡量制程能力的幾個重要參數:Ca1/8 Ca1/8 為為A A級級1.1.Ca=Ca=Ca1/4 Ca1/4 為為B B級級 Ca1/2 Ca1.67 Cpk1.67為特級為特級

4、X-規格中線規格中線T/2T6規格範圍規格範圍分布範圍分布範圍(近似近似)平均值平均值下限下限3上限上限 平均值平均值3近似程度為近似程度為99.73%Ca1/2 為為D級級5五五.x R Control Chart x R Control Chart 繪制步驟繪制步驟:1.1.Set up chart Set up chart(解析用管制圖解析用管制圖).).a.a.選定管制項目選定管制項目(工標作出規格工標作出規格).).b.b.收集數據收集數據(x x1 1、x x2 2、x x3 3、x x4 4).).c.c.計算各組平均值計算各組平均值:x=x=d.d.計算極差計算極差:R=Xma

5、x-XminR=Xmax-Xmin e.e.計算總平均值計算總平均值:x=x=f.f.計算极差平均值計算极差平均值:R=R=X1+X2+X3+X44X1+X2+X3131R1+R2+R31316 g.g.計算管制界限及繪出計算管制界限及繪出 x x 管制圖管制圖:中線中線 CLx=xCLx=x 上線上線 UCLx=x+AUCLx=x+A2 2 R R 下線下線 LCLx=x-ALCLx=x-A2 2 R R R R 管制圖管制圖 中線中線 CLR=RCLR=R 上線上線 UCLR=DUCLR=D4 4 R R 下線下線 LCLR=DLCLR=D3 3 R R A A2 2、D D4 4、D D

6、3 3 由系統表查得由系統表查得.7 h.h.點圖點圖:將數據點繪管制圖上將數據點繪管制圖上,相鄰兩點用直線連接相鄰兩點用直線連接.i.i.管制界限確定管制界限確定.j.j.將計算出之管制界限確定為將計算出之管制界限確定為“process control chart”process control chart”(管制用管制圖管制用管制圖)之管制界限之管制界限.8 2.2.Process Control Chart:Process Control Chart:a.a.繪入繪入 Set up chartSet up chart之管制界限之管制界限.b.b.其余作法與其余作法與 Set up cha

7、rt Set up chart 相同相同.c.c.管制狀態判讀管制狀態判讀.d.d.有異常狀態時有異常狀態時,采取措施采取措施.f.f.采取措施后采取措施后,管制界限重新計算管制界限重新計算.9三個原則三個原則:1.“1.“Set up chart”Set up chart”階段階段:如繪制管制界限后如繪制管制界限后,發現有點子超界發現有點子超界,則視為正常則視為正常,無無 須改善須改善.2.“2.“Process Control Chart”Process Control Chart”階段階段:如如CpkCpk一直在一直在1.51.5以上以上,有必要提出建議制工更改管制有必要提出建議制工更改

8、管制 規格規格,取消原管制取消原管制,因因Cpk=1.5Cpk=1.5時時,不良率為不良率為3.43.4DPPM.DPPM.3.3.不可將規格的上下限直接作為管制界限不可將規格的上下限直接作為管制界限,將規格的中將規格的中 心值作為管制圖的中心線心值作為管制圖的中心線.10 六六.管制圖的判讀管制圖的判讀:滿足下列條件滿足下列條件,即可認為制程是在管制狀態即可認為制程是在管制狀態:1.1.多數之點子集中在中心線附近多數之點子集中在中心線附近.2.2.少數之點子落在管制界限附近少數之點子落在管制界限附近.3.3.點之分布呈隨機狀態點之分布呈隨機狀態,無任何規則可循無任何規則可循.4.4.沒有點子

9、超出管制界限之外沒有點子超出管制界限之外.11 非管制狀態非管制狀態:1.1.點在管制界限的線外點在管制界限的線外(誤判率為誤判率為0.27%)0.27%)2.2.點雖在管制界限內點雖在管制界限內,但呈特殊排列但呈特殊排列.(見附圖見附圖)12七七.發現為非管制狀態時發現為非管制狀態時,應填寫應填寫 “Corrective Action Record”:1.1.品管開具制程異常聯絡單品管開具制程異常聯絡單.2.2.會簽品工、制工、模修相關人員分析原因及給出對策會簽品工、制工、模修相關人員分析原因及給出對策.3.3.品管人員將詳細資料寫入品管人員將詳細資料寫入表中表中.4.4.QEQE依會簽結論作改善跟蹤依會簽結論作改善跟蹤.5.5.品管重新量測品管重新量測,描點在管制狀態才可繼續生產描點在管制狀態才可繼續生產.13