工厂生产及质量培训——现场及改善技巧.ppt

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1、工厂生产及质量培训工厂生产及质量培训现场管理及改善现场管理及改善技巧技巧貳生產流程的改善技巧二.制程分析的步驟v1.調查制程的實態v2.否定現狀v3.追求制程目的所在v4.發現缺口v5.設計流程構想v6.作成新布置案v7.預測效果v8.改善效果出現于現場生產流程的改善技巧二.+制程分析制程分析第一步驟掌握制程實態檢驗重點1.去過現場嗎?2.看過現貨嗎?看過作業嗎?PQ分析表制程分析表第二步驟否定實態檢驗重點1.有無閑置時間?2.能否進一步少人化?流程線路圖法第三步驟追求制程的目的檢驗重點1.考慮到制程的目的嗎?2.有無縮短制程的方法?加工線路分析表貳生產流程的改善技巧二.+制程分析制程分析第四

2、步驟檢驗重點1.本制程的缺口在哪?2.生產線編制的效率如何?生產線編制效率第五步驟設計流程的構想檢驗重點1.能否縮短制程?2.改小容器方式如何?同屬表第六步驟制定新布置案檢驗重點1.裝配零件嗎?2.決定試行案了嗎?新制程布置發現缺口貳生產流程的改善技巧二.+制程分析制程分析第七步驟檢驗重點1.有無予以小型化?2.生產線能否縮短?預測效果第八步驟改善效果現場顯出檢驗重點1.確立馬上辦理中心?2.一邊試辦一邊修正進一步做少人化的努力?改善效果現場顯出預測效果參現場庫存與交期改善的技巧水龍頭方式可達到管理省人化“一人作業”可排除堆積的浪費可解決現場庫存及交期的困擾減少庫存要重估“三種法寶”1.經濟訂購量2.安全庫存量3.最適當訂購點肆儲運 布置改善技巧一.做好儲運布置改善之工作應注意事項o決定各項物料存量水准儲存單位及儲存空間o決定各項物料所需倉位容積(倉儲空間)o規划倉位進行倉位布置使易于搬運管理o進行倉位編號使易于找尋物料o選擇倉儲設備降低搬運成本o制定倉儲工作安全法則o決定倉儲位置堆放方法o制定倉儲位置關聯圖肆儲運 布置改善技巧二.未來儲運 布置管理的趨勢o充分運用倉儲空間o集中管理倉儲業務o儲運業務省力化o剛好及時系統之倉儲(Just In Time)o自動倉儲管理