第6章物料需求计划.课件电子教案教学教程.ppt

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1、学习目标：学习目标：1掌握独立需求与相关需求的基本概念；2了解物料需求计划的基本思想；3掌握MRP的原理、运算逻辑；4了解物料需求计划的发展5掌握ERP的管理思想、特点和功能模块；6了解协同商务的含义、主要内容和功能模块。第六章 物料需求计划一 独立需求及其特征 独立需求，是指当一个需求项目在数量和时间方面与其他项目的需求无关，而只取决于市场或用户的需求。独立需求的特点是：1独立需求是由市场所决定的；2独立需求是预测出来的第一节 独立需求与相关需求二 相关需求及其特征（一）与独立需求不同，相关需求是指某物品的需求与其他物品的需求有直接的或派生的相关关系的需求。（二）相关需求的特征1.相关需求是

2、计算出来的2.需求成批并呈现离散性3百分之百的保证供应三 独立需求与相关需求的关系（一）两者的区别 两者的根本区别是：相关需求是计算出来的，独立需求是预测出来的。具有独立需求特性的物料，其需求与其他物料的需求无关。相关需求是从独立需求或其它相关需求中推导出来的。相关需求与独立需求的区别如图6-1所示。独立需求（与其他项目（item）不相关的需求）相关需求（派生的）图6-1 相关需求与独立需求的关系手机手机电路板电路板电池电池外壳外壳元元 器器 件件杠杠连接件连接件PC独立需求独立需求独立需求独立需求相关需求相关需求相关需求相关需求芯片图6-2 某手机的相关需求与独立需求（二）两者的联系原材料外

3、购件外协件辅 料加工加工装配市场投入转换在制品半成品产成品产出相关需求（按独立需求处理）相关需求独立需求图6-3 相关需求与独立需求的关系 表6-1 相关需求与独立需求的比较 项 目独立需求相关需求需求来源顾客“上级”物料类型成品原材料、在制品估计需求的方法预测或订单计算计划方法EOQ,ROP（Re-Order Point，再订货点法）MRP一 MRP的概念和核心思想物料需求计划(Material Requirements Planning，简称MRP)，是一种以计算机为基础的生产计划与控制系统，它是根据市场需求预测和顾客订单来制定最终产品的生产计划，然后基于产品生成进度计划，组成产品的材料结

4、构表和库存状况，计算所需物料的需求量和需求时间，从而降低库存量的一种实用技术。MRP的核心思想是围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生产，即“围绕物料转化，组织制造资源，按需准时生产”。第二节 物料需求计划的原理与逻辑二 基本MRP的原理（一）MRP的基本任务（1）从最终产品的生产计划(独立需求)导出相关物料(原材料、零部件等)的需求量和需求时间(相关需求)。（2）根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确定其开始生产(订货)的时间。MRP处理的问题与所需的信息如表6-2所示。表6-2 MRP处理的问题与所需的信息 处理的问题需用信息1.生产什么？生产多少？何时完成？1.现实、有效、可信的M

5、PS2.要用到什么？2.准确的BOM，及时的设计更改通知3.已有什么？已定货量？到货时间？3.准确的库存信息、下达订单跟踪信息4.还缺什么？缺多少？4.批量规则、安全库存、成品率5.下达订单的开始日期？5.提前期（二）MRP的系统结构 基本MRP的构成是：主生产计划(MPS)、物料清单(BOM)、库存信息，如图6-4所示。它们之间的逻辑流程关系为：AB-C=D 图6-4 MRP的基本构成及其逻辑流程关系 D:物料需求计划MRP生产作业计划每一项加工件的建议计划l开始生产日期和完工时期l需求数量采购计划每一项采购件的建议计划l订货日期和到货时期l需求数量物料清单BOMB:需要什么？库存信息C:有

6、什么？主生产计划MPSA:要生产什么？2MRP的展开数据MRP的展开数据主要是生产与库存控制计划与报告，其内容与形式与企业生产的特点有关。主要有以下几个方面：（1）计划发出的订单。（2）订单执行的注意事项通知。（3）订单的变动通知。（4）工艺装备的需求计划。（5）库存状态数据。（6）一些辅助的报告。(三)参量与模型 主要参量为如下：（1）现有库存量（Projected on Hand，简称POH）。（2）预计到货量（Scheduled Receipts）。（3）已分配量。（4）提前期（Lead Time，简称LT）。（5）订购(生产)批量。（6）安全库存量。（7）毛需求量（Gross Requ

7、irements）。（8）净需求量（Net Requirements）。（9）计划接收订货量（Planned Receipts，简称PR）。（10）计划发出订货量（Planned Order Release，简称POR）。计算公式是：净需求量=毛需求+已分配量-（计划收到量+现有库存量）+安全库存量现有库存量上期末现有数本期预计到货量-本期总需求量。三、基本MRP的运算逻辑与运行（一）MRP的运算逻辑开始n=0计算物料在第n层各时段的毛需求量P结束用n+1取代n确定计划订单投入所有时段算完否所有产品结构层次完否向下一层次分解用t+1取代t确定第n层第t时段的净需求量N(t)确定第n层第t时段的

8、计划订单产出P(t)确定第n层第t时段的计划库存量H(t)图6-6 MRP运算逻辑图（二）MRP的运行MRP有两种运行方式，即重新生成与净改变方式。1重新生成方式2净改变方式第三节 物料需求计划的扩展一、物料需求计划的演变与发展（一）物料需求计划（MRP）系统1基本MRP基本MRP又称时段MRP，是将企业产品中的各种物料分为独立物料和相关物料，并按时间段确定不同时期的物料需求；基于产品结构的物料需求组织生产，根据产品完工日期和产品结构规定生产计划；从而解决库存物料订货与组织生产问题。2闭环MRP 在物料需求计划（MRP）的基础上，将生产能力需求计划、车间作业计划和采购作业计划也全部纳入MRP，

9、形成一个封闭的系统。主生产计划MPS产品信息库存信息物料需求计划MRP采购计划生产计划预测合同其他需求（独立需求件）（相关需求件）（建议）图6-9 基本MRP主生产计划资源需求计划可行物料清单物料需求计划图6-10 闭环MRP能力需求计划执行能力需求计划可行物料需求计划库存信息否否是是经营计划主生产计划是否可行财务及成本管理生产计划大纲图6-10 MRPII系统粗能力计划物料需求计划能力需求计划是否可行生产活动控制派工 输入/输出控制采购Y执行结果反馈NY（二）制造资源计划（MRPII）系统1MRP的基本思想是：应用系统论的观点，把企业作为一个有机整体，从整体最优的角度出发，科学有效地计划、组

10、织、控制和协调企业的人、财、物资源和产、供、销活动，以充分利用企业的各项资源，保证各项活动协调发展，进而提高企业的管理水平和经济效益。2MRPII的特点（1）生成系统与财务系统的统一。（2）具有“模拟能力”，进行管理决策支持。（3）整个企业的系统管理。3MRPII与现行计划方式的主要区别（1）计划对象不同。（2）计划时段不同。（3）计划编制方式不同。4MRPII实施的基本条件（1）客观需要是企业实施MRP的第一推动力。（2）组成以企业主管领导为首的决策机构，是实施成功的重要条件。（3）完整和准确的数据是MRP实施的基础。（4）教育培训提高职工队伍素质，是实施MRP的重要保证。（三）企业资源计划

11、（ERP）系统ERP对MRP的扩展正在朝三个方向延伸：横向的扩展功能范围的增加，从供应链上游的供应商管理到下游的客户关系管理；纵向的扩展从低层的数据处理（手工自动化）到高层管理决策支持（职能化管理）；行业的扩展从传统的以制造业为主到面向所有的行业。二、企业资源计划（二、企业资源计划（ERP）（一）ERP系统的管理思想ERP的核心管理思想就是实现对整个供应链的有效管理，主要体现在以下三个方面：1体现对整个供应链资源进行管理的思想2体现精益生产、敏捷制造的思想3体现事先计划与事中控制的思想（二）ERP的特点1.计划的一贯性和可行性；2数据的统一和共享性；3灵活的决策应变性；4高度的模拟决策性；5物

12、流、资金流的统一（三）ERP系统的核心功能模块1财务管理模块；2生产控制管理模块；3.物流管理；4人力资源管理模块（四）应用ERP应注意的问题1实施ERP是企业管理全方位的变革2企业管理班子要取得共识3ERP的投入是一个系统工程4ERP的实施需要复合型人才5.ERP的风险及其预防（五）ERP应用效果1系统运行集成化；2业务流程合理化；3绩效监控动态化；4管理改善持续化（六）ERP的发展 随着企业管理模式的发展，特别企业过程重组的应用，企业组织结构从传统的递阶组织向网络化、虚拟化发展，ERP出现更多的功能。另外，在电子商务的推动下，将会有新的企业资源计划概念与形式出现。三、协同商务三、协同商务（一）协同商务的含义协同商务（Collaborative Commerce,简称CC）是将具有共同商业利益的客户、供应商、代理分销商和其他合作伙伴整合起来，通过对各个合作伙伴的竞争优势的整合和信息高效共享，实现和满足不断增长的客户的需求，同时也满足企业本身的活力能力。具体来说，协同商务的产生有二大背景：1社会背景；2信息技术的发展（二）协同商务的提出（三）协同商务的主要内容1信息与知识的共享；2业务整合；3建立合作的空间；4商务的交易。（四）协同商务系统的功能模块1企业信息门户2知识文档管理模块3客户关系管理模块4资产产品管理模块5项目管理模块6人力资源管理模块7财务管理模块8工作流程管理模块