制造工艺装配工艺.ppt
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1、第八章第八章 装配工艺装配工艺第一节第一节 概述概述第二节第二节 装配工艺规程的制订装配工艺规程的制订第三节第三节 装配尺寸链装配尺寸链第四节第四节 保证装配精度的方法保证装配精度的方法第一页,编辑于星期六:十七点 三十四分。第一节第一节 概述概述1 1装配概念装配概念装配概念装配概念1.1.装配单元装配单元装配单元装配单元指机器中能进行独立装配的部分。套件、组件、部件等都可称为装配单元。指机器中能进行独立装配的部分。套件、组件、部件等都可称为装配单元。套件(合件)套件(合件)套件(合件)套件(合件)在在一一个个基基准准零零件件上上装装上上一一个个或或若若干干个个零零件件,就就构构成成一一个个
2、套套件件。它它是是最最小小装装配配单单元元。为为套套件而进行的装配工作称为套装。件而进行的装配工作称为套装。组件组件组件组件在在一一个个基基准准零零件件上上装装上上若若干干个个套套件件及及零零件件,就就构构成成一一个个组组件件。为为组组件件而而进进行行的的装装配配工工作作称称为为组装。组装。部件部件部件部件在在一一个个基基准准零零件件上上装装上上若若干干个个组组件件、套套件件及及零零件件,就就构构成成一一个个部部件件。为为形形成成部部件件而而进进行行的装配工作称为部装。的装配工作称为部装。总装总装总装总装在在一一个个基基准准零零件件上上装装上上若若干干个个部部件件、组组件件、套套件及零件,并最
3、终装配成机器。称为总装。件及零件,并最终装配成机器。称为总装。第二页,编辑于星期六:十七点 三十四分。1装配概念装配概念2.2.装配系统图示例装配系统图示例装配系统图示例装配系统图示例名名 称称编编 号号件件 数数装配单元装配单元装配单元装配单元表示为表示为表示为表示为第三页,编辑于星期六:十七点 三十四分。2机器的装配精度机器的装配精度1.1.零件精度与装配精度的关系:零件精度与装配精度的关系:零件精度与装配精度的关系:零件精度与装配精度的关系:装配精度与某一个零件有关装配精度与某一个零件有关装配精度与某一个零件有关装配精度与某一个零件有关装配精度与几个零件有关装配精度与几个零件有关装配精度
4、与几个零件有关装配精度与几个零件有关单件自保单件自保装配尺寸链装配尺寸链第四页,编辑于星期六:十七点 三十四分。2机器的装配精度机器的装配精度2.2.装配精度内容:装配精度内容:装配精度内容:装配精度内容:机机器器的的装装配配精精度度几何精度几何精度运动精度运动精度尺寸精度尺寸精度相对位置精度相对位置精度回转精度回转精度传动链精度传动链精度第五页,编辑于星期六:十七点 三十四分。3影响装配精度的主要因素影响装配精度的主要因素1.1.零件的加工精度零件的加工精度零件的加工精度零件的加工精度 自身精度的高低、精度的一致性自身精度的高低、精度的一致性自身精度的高低、精度的一致性自身精度的高低、精度的
5、一致性2.2.零件之间的配合精度及接触精度零件之间的配合精度及接触精度零件之间的配合精度及接触精度零件之间的配合精度及接触精度3.3.力、热、内应力等引起零件的变形力、热、内应力等引起零件的变形力、热、内应力等引起零件的变形力、热、内应力等引起零件的变形4.4.旋转零件的不平衡旋转零件的不平衡旋转零件的不平衡旋转零件的不平衡第六页,编辑于星期六:十七点 三十四分。第二节第二节 装配工艺规程的制订装配工艺规程的制订1 1原则:原则:原则:原则:1.1.保证产品质量;保证产品质量;保证产品质量;保证产品质量;2.2.满足装配周期的要求;满足装配周期的要求;满足装配周期的要求;满足装配周期的要求;3
6、.3.尽量减少手工劳动量;尽量减少手工劳动量;尽量减少手工劳动量;尽量减少手工劳动量;4.4.尽量降低装配成本;尽量降低装配成本;尽量降低装配成本;尽量降低装配成本;2 2步骤:步骤:步骤:步骤:1.1.分析产品图纸分析产品图纸分析产品图纸分析产品图纸2.2.确定生产的组织形式确定生产的组织形式确定生产的组织形式确定生产的组织形式固定式装配固定式装配移动式装配移动式装配3.3.确定装配顺序确定装配顺序确定装配顺序确定装配顺序工件的预先处理;清洗、去毛刺等。工件的预先处理;清洗、去毛刺等。先基准件、重大件的装配,以保证装配过程的稳定先基准件、重大件的装配,以保证装配过程的稳定性;性;先复杂件、精
7、密件和难装配件的装配;先复杂件、精密件和难装配件的装配;先进行易破坏后续装配质量的工作;先进行易破坏后续装配质量的工作;集中安排使用相同设备及工艺装备的装配;集中安排使用相同设备及工艺装备的装配;处于基准件同一方位的装配应尽可能集中进行;处于基准件同一方位的装配应尽可能集中进行;电线、油气管路的安装应与相应工序同时进行;电线、油气管路的安装应与相应工序同时进行;易燃、易爆、易碎、有毒物质或零部件的装配,尽易燃、易爆、易碎、有毒物质或零部件的装配,尽可能放在最后,以减少安全防护工作量。可能放在最后,以减少安全防护工作量。4.4.选择合理的装配方法选择合理的装配方法选择合理的装配方法选择合理的装配
8、方法5.5.编制装配文件编制装配文件编制装配文件编制装配文件第七页,编辑于星期六:十七点 三十四分。第三节第三节 装配尺寸链装配尺寸链1 1装配尺寸链的含义装配尺寸链的含义装配尺寸链的含义装配尺寸链的含义装配尺寸链是以某项装配精度指标或装配要求作为封闭环,查找所有与该项装配尺寸链是以某项装配精度指标或装配要求作为封闭环,查找所有与该项精度指标有关零件的尺寸(或位置要求)作为组成环而形成的尺寸链。精度指标有关零件的尺寸(或位置要求)作为组成环而形成的尺寸链。2 2装配尺寸链的分类装配尺寸链的分类装配尺寸链的分类装配尺寸链的分类1.1.线性尺寸链线性尺寸链线性尺寸链线性尺寸链2.2.角度尺寸链角度
9、尺寸链角度尺寸链角度尺寸链3.3.平面尺寸链平面尺寸链平面尺寸链平面尺寸链第八页,编辑于星期六:十七点 三十四分。3装配尺寸链的建立装配尺寸链的建立1.1.基本原则:基本原则:基本原则:基本原则:封闭的原则封闭的原则封闭的原则封闭的原则环数最少的原则环数最少的原则环数最少的原则环数最少的原则形位公差及配合间隙可以合并到尺寸组成环中形位公差及配合间隙可以合并到尺寸组成环中形位公差及配合间隙可以合并到尺寸组成环中形位公差及配合间隙可以合并到尺寸组成环中形位公差及配合间隙也是组成环形位公差及配合间隙也是组成环形位公差及配合间隙也是组成环形位公差及配合间隙也是组成环第九页,编辑于星期六:十七点 三十四
10、分。4装配尺寸链的计算装配尺寸链的计算2.2.概率法:概率法:概率法:概率法:1.1.极值法:极值法:极值法:极值法:封闭环的基本尺寸和组成环的基本尺寸的关系封闭环的基本尺寸和组成环的基本尺寸的关系封闭环的基本尺寸和组成环的基本尺寸的关系封闭环的基本尺寸和组成环的基本尺寸的关系AmaxAmin6正态分布:正态分布:正态分布:正态分布:非正态分布:非正态分布:非正态分布:非正态分布:kM=1.21.7封闭环公差的平方等于各封闭环公差的平方等于各组成环公差的平方和组成环公差的平方和第十页,编辑于星期六:十七点 三十四分。A A0 0=A=A1 1+A+A2 2-A-A3 3=40+20-59.5=
11、0.5=40+20-59.5=0.5ESAESA0 0=ESA=ESA1 1+ESA+ESA2 2-EIA-EIA3 3=0.2+0.1-(-0.4)=0.7=0.2+0.1-(-0.4)=0.7EIAEIA0 0=EIA=EIA1 1+EIA+EIA2 2-ESA-ESA3 3=0.1+0-(-0.1)=0.2=0.1+0-(-0.1)=0.2举例:举例:已知:已知:已知:已知:极值法:极值法:极值法:极值法:概率法:概率法:概率法:概率法:按对称公差计算:按对称公差计算:第十一页,编辑于星期六:十七点 三十四分。反计算问题反计算问题:1.1.等公差法等公差法等公差法等公差法极值法:极值法:
12、极值法:极值法:概率法:概率法:概率法:概率法:mm:组成环数:组成环数:组成环数:组成环数2.2.等精度法等精度法等精度法等精度法极值法:极值法:极值法:极值法:概率法:概率法:概率法:概率法:3.3.经验法经验法经验法经验法极值法:极值法:极值法:极值法:概率法:概率法:概率法:概率法:由国标:由国标:T=ai其中:其中:a:公差等级:公差等级 i:公差单位:公差单位 D:基本尺寸:基本尺寸第十二页,编辑于星期六:十七点 三十四分。举例:举例:已知:已知:已知:已知:计算计算计算计算A A1 1、A A2 2、A A3 3的偏差的偏差的偏差的偏差等公差法:等公差法:等公差法:等公差法:A1
13、A2A3A0取:取:取:取:A A3 3为协调环为协调环为协调环为协调环第十三页,编辑于星期六:十七点 三十四分。举例:举例:A1A2A3A0等精度法:等精度法:等精度法:等精度法:求出:求出:求出:求出:T T1 1=0.068=0.068,T T2 2=0.058=0.058,T T3 3=0.080=0.080选选选选A A3 3为协调环,设定为协调环,设定为协调环,设定为协调环,设定A A1 1、A A2 2并靠档标准公差并靠档标准公差并靠档标准公差并靠档标准公差第十四页,编辑于星期六:十七点 三十四分。举例:举例:经验法:经验法:经验法:经验法:计算平均公差:计算平均公差:计算平均公
14、差:计算平均公差:考虑考虑考虑考虑A A1 1、A A2 2、A A3 3的加工难度,取:的加工难度,取:的加工难度,取:的加工难度,取:T T1 1=0.1=0.1、T T2 2=0.052=0.052T T3 3为协调环为协调环为协调环为协调环A1A2A3A0第十五页,编辑于星期六:十七点 三十四分。第四节第四节 保证装配精度的方法保证装配精度的方法1 1互换法互换法互换法互换法1.1.完全互换法完全互换法完全互换法完全互换法合格的零件在进入装配时,不经任何选择、调整和修配,就可以达到装配精度。合格的零件在进入装配时,不经任何选择、调整和修配,就可以达到装配精度。这种装配方法称完全互换法。
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