水泥企业除尘讲座.ppt

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1、水泥企业除尘讲座水泥企业除尘讲座中国水泥中国水泥n20132013年全国年全国水泥产量水泥产量24.124.1亿吨亿吨n占全球占全球1/21/2。中国水泥中国水泥n我国水泥工我国水泥工业的粉尘、业的粉尘、烟尘烟尘年排放年排放量高达量高达10001000多万吨。多万吨。中国水泥中国水泥水泥企业的粉尘污染控制水泥企业的粉尘污染控制n水泥生产工艺简介水泥生产工艺简介n主要产尘源主要产尘源n粉尘污染控制措施粉尘污染控制措施n水泥企业除尘现状水泥企业除尘现状n水泥企业的粉尘污染控制的难点水泥企业的粉尘污染控制的难点n水泥企业除尘的经济效益水泥企业除尘的经济效益水泥概述水泥概述n粉状水硬性无机胶凝材料。粉

2、状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起牢固地胶结在一起。水泥分类水泥分类n水泥按用途及性能分为：水泥按用途及性能分为：n(1)(1)通用水泥通用水泥:（硅酸盐水泥）普通硅酸盐（硅酸盐水泥）普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥n(2)(2)专用水泥专用水泥:专门用途的水泥。如：专门用途的水泥。如：G G级油级油井水泥，道路硅酸盐水泥。井水

3、泥，道路硅酸盐水泥。n(3)(3)特性水泥特性水泥:某种性能比较突出的水泥。某种性能比较突出的水泥。如：快硬硅酸盐水泥。如：快硬硅酸盐水泥。1 1 水泥生产工艺简介水泥生产工艺简介n水泥的生产以水泥的生产以石灰石石灰石和和粘土粘土为主要原料，为主要原料，经破碎、烘干、配料、磨细制成生料，喂经破碎、烘干、配料、磨细制成生料，喂入水泥窑中煅烧成熟料，加入适量石膏入水泥窑中煅烧成熟料，加入适量石膏（有时还掺加混合材料）磨细而成。（有时还掺加混合材料）磨细而成。n两磨一窑两磨一窑1.1 1.1 普通硅酸盐水泥的成分普通硅酸盐水泥的成分 n硅酸三钙硅酸三钙 3CaOSiO 3CaOSiO2 2n硅酸二钙

4、硅酸二钙 2CaOSiO 2CaOSiO2 2n铝酸三钙铝酸三钙 3CaOAl 3CaOAl2 2O O3 3n铁铝酸四钙铁铝酸四钙 4CaO 4CaOAlAl2 2O O3 3FeFe2 2O O3 3nCaO+SiOCaO+SiO2 2+Al+Al2 2O O3 3+Fe+Fe2 2O O3 31.2 1.2 水泥生产原料水泥生产原料（1 1）石灰石：）石灰石：提供提供CaOCaO -80-90%;1.3 -80-90%;1.3吨吨/吨水泥吨水泥？金华、兰溪金华、兰溪水泥工业每年水泥工业每年CO2排放量排放量n20132013年全国水泥产量年全国水泥产量24.124.1亿吨亿吨n石灰石：石

5、灰石：24.124.11.330%=9.4亿吨亿吨n（不包括燃煤的（不包括燃煤的CO2CO2排放）排放）20132013年中国碳排放量年中国碳排放量360360亿吨亿吨1.2 1.2 水泥生产原料水泥生产原料（2 2）粘土）粘土：提供提供SiOSiO2 2、AlAl2 2O O3 3、FeFe2 2O O3 3 -20-15%-20-15%0.40.4吨吨/吨水泥吨水泥 1.2 1.2 水泥生产原料水泥生产原料（3 3）校正原料）校正原料：n缺缺SiO2SiO2：添加河沙、沙岩等：添加河沙、沙岩等n缺缺Al2O3Al2O3：添加炉渣、煤矸石等：添加炉渣、煤矸石等n缺缺Fe2O3Fe2O3：添加

6、铁粉、铁矿石等：添加铁粉、铁矿石等1.2 1.2 水泥生产原料水泥生产原料（4 4）燃料）燃料n煤煤-SO2-SO2污染污染1.2 1.2 水泥生产原料水泥生产原料（5 5）矿化剂：）矿化剂：萤石萤石 -武义武义 -氟污染氟污染 1.2 1.2 水泥生产原料水泥生产原料（6 6）缓凝剂）缓凝剂n石膏石膏 1.2 1.2 水泥生产原料水泥生产原料（7 7）混合材）混合材：n偏沸石等偏沸石等n普通硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，矿渣、火山灰质、矿渣、火山灰质、粉煤灰硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥 1.3 1.3 水泥生产工艺水泥生产工艺破碎破碎包装包装球磨球磨配料配料破破碎碎煅烧煅烧球磨球磨配料配料烘干烘

7、干2 2 主要产尘源主要产尘源（1 1）石灰石破碎）石灰石破碎 一破一破 二破二破鄂式破碎机鄂式破碎机 n颚式破碎机俗称老颚式破碎机俗称老虎口。由动鄂和静虎口。由动鄂和静颚两块颚板组成破颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的碎腔，模拟动物的两颚运动完成物料两颚运动完成物料破碎作业。广泛运破碎作业。广泛运用于各种矿石的中用于各种矿石的中等粒度破碎。等粒度破碎。反击式破碎机反击式破碎机n反击式破碎机反击式破碎机 动态图动态图n利用冲击能来破碎物料的利用冲击能来破碎物料的破碎机械。在电动机的带破碎机械。在电动机的带动下，转子高速旋转，物动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与料进入板锤作用区时，与转子

8、上的板锤撞击破碎，转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重板上弹回到板锤作用区重新破碎。新破碎。2 2 主要产尘源主要产尘源（2 2）原料烘干）原料烘干-回转式回转式-也可以自然也可以自然晒干晒干烘干机烘干机2 2 主要产尘源主要产尘源（3）库底配料2 2 主要产尘源主要产尘源（4 4）生料球磨机）生料球磨机球磨机球磨机2 2 主要产尘源主要产尘源（5 5）烧成废气）烧成废气2 2 主要产尘源主要产尘源（6 6）熟料破碎）熟料破碎2 2 主要产尘源主要产尘源（7 7）熟料配料）熟料配料2 2 主要产尘源

9、主要产尘源（8 8）熟料球磨机）熟料球磨机2 2 主要产尘源主要产尘源（9 9）包装）包装包装机包装机3 3 粉尘污染控制措施粉尘污染控制措施（1 1）破碎）破碎n采用一级锤式破碎机取代传统的二级破碎采用一级锤式破碎机取代传统的二级破碎以减少产尘点。以减少产尘点。n破碎机进料、出料口应采用密闭装置，以破碎机进料、出料口应采用密闭装置，以减少进出料口的粉尘飞扬。减少进出料口的粉尘飞扬。n出料口应连同输送设备设吸尘罩，可采用出料口应连同输送设备设吸尘罩，可采用袋式除尘器、电除尘器、水膜除尘器等。袋式除尘器、电除尘器、水膜除尘器等。（2 2）粉磨）粉磨n生料磨、水泥磨的除尘可根据其情况选择生料磨、水

10、泥磨的除尘可根据其情况选择一级或二级除尘。一级或二级除尘。一级除尘采用电除尘器一级除尘采用电除尘器或袋式除尘器；二级除尘加旋风除尘器。或袋式除尘器；二级除尘加旋风除尘器。n其磨尾含尘气体温度接近其露点温度时，其磨尾含尘气体温度接近其露点温度时，应采取有效的应采取有效的防结露防结露措施。措施。n磨尾卸料口和除尘器出灰口，必须装锁风磨尾卸料口和除尘器出灰口，必须装锁风装置。装置。（3 3）烘干）烘干n回转式烘干机除尘，可根据情况选择一级回转式烘干机除尘，可根据情况选择一级或二级除尘。一级除尘时，可采用或二级除尘。一级除尘时，可采用电除尘电除尘器或袋式除尘器器或袋式除尘器。二级除尘加旋风除尘器。二级

11、除尘加旋风除尘器。n必须采取防止结露的措施，选用时应考虑必须采取防止结露的措施，选用时应考虑除尘器的防腐性能。除尘器的防腐性能。n回转式烘干机与吸尘罩的连接处，必须严回转式烘干机与吸尘罩的连接处，必须严格密闭。其卸料口和除尘器出灰口均须装格密闭。其卸料口和除尘器出灰口均须装锁风装置。锁风装置。（4 4）煅烧）煅烧n热工制度的稳定是搞好烟气除尘的基础。热工制度的稳定是搞好烟气除尘的基础。其烟气可根据企业具体情况，采用袋式除其烟气可根据企业具体情况，采用袋式除尘、电除尘等。尘、电除尘等。n排烟系统设计应保证窑面有一定的负压，排烟系统设计应保证窑面有一定的负压，避免倒烟。避免倒烟。n应用预加水成球等

12、技术，减少成球过程中应用预加水成球等技术，减少成球过程中的扬尘。采用暗火、浅暗火煅烧，降低窑的扬尘。采用暗火、浅暗火煅烧，降低窑面粉尘。面粉尘。预加水预加水成球成球（5 5）物料输送）物料输送n物料输送应尽可能选用密闭性能好的输送物料输送应尽可能选用密闭性能好的输送设备，如斗式提升机、螺旋输送机等。设备，如斗式提升机、螺旋输送机等。n输送设备转运点、下料口的设计安装，应输送设备转运点、下料口的设计安装，应尽可能降低物料的落差。尽可能降低物料的落差。n斗式提升机视高度，在一端或两端分别设斗式提升机视高度，在一端或两端分别设置吸风口，排风除尘。选用皮带输送机时置吸风口，排风除尘。选用皮带输送机时应

13、进行有效的密闭。皮带输送机可采用全应进行有效的密闭。皮带输送机可采用全封闭密闭罩，适当设置吸风口。封闭密闭罩，适当设置吸风口。斗式提升机斗式提升机螺旋输送机螺旋输送机皮带输送机皮带输送机（6 6）物料储存）物料储存n各粉料库（仓）应在顶部泄压口设置简易各粉料库（仓）应在顶部泄压口设置简易滤尘布袋或安装袋式除尘器。滤尘布袋或安装袋式除尘器。n原料及熟料各库底配料下料口应安装吸尘原料及熟料各库底配料下料口应安装吸尘罩，采用袋式除尘器或高压静电除尘器进罩，采用袋式除尘器或高压静电除尘器进行净化处理。行净化处理。（7 7）包装）包装n包装机除尘一般采用袋式除尘器，包装操包装机除尘一般采用袋式除尘器，包

14、装操作区除尘吸风口的设置应保证操作工人处作区除尘吸风口的设置应保证操作工人处于尘源的上风向并有一定的负压。于尘源的上风向并有一定的负压。n袋装水泥用包装袋应符合袋装水泥用包装袋应符合GB9774GB9774的质量要的质量要求；水泥成品输送皮带的转运点应尽可能求；水泥成品输送皮带的转运点应尽可能平稳、顺畅；搬运过程应杜绝违章操作，平稳、顺畅；搬运过程应杜绝违章操作，控制包装袋破损率。控制包装袋破损率。水水泥泥包包装装机机4 4 水泥企业除尘现状水泥企业除尘现状(1)(1)除尘设备配备基本齐全除尘设备配备基本齐全n“三同时三同时”n物料回收比较方便，回收价值高物料回收比较方便，回收价值高4 4 水

15、泥企业除尘现状水泥企业除尘现状（2 2）除尘设备老化）除尘设备老化n老设备更新换代难老设备更新换代难n中小企业重视不够中小企业重视不够4 4 水泥企业除尘现状水泥企业除尘现状（3 3）监管不够）监管不够n排污收费力度不够，形式不科学排污收费力度不够，形式不科学 定额收费，按产量收费等定额收费，按产量收费等n环保部门监管不够环保部门监管不够4 4 水泥企业除尘现状水泥企业除尘现状（4 4）管理使用技术不高）管理使用技术不高n企业环保管理未到位企业环保管理未到位n使用技术培训不够使用技术培训不够4 4 水泥企业除尘现状水泥企业除尘现状（5 5）电除尘和袋式除尘是设备主流）电除尘和袋式除尘是设备主流

16、n电除尘器流行电除尘器流行n环保部门推荐使用袋式除尘环保部门推荐使用袋式除尘5 5 水泥企业除尘难点水泥企业除尘难点（1 1）烘干废气除尘）烘干废气除尘n湿度大，温度高湿度大，温度高n物料多变，粉尘性质多变物料多变，粉尘性质多变（1 1）烘干废气除尘）烘干废气除尘n水除尘水除尘n专用袋除尘专用袋除尘n抗结露电除尘抗结露电除尘5 5 水泥企业除尘难点水泥企业除尘难点（2 2）窑尾废气除尘）窑尾废气除尘n窑尾废气烟气量大、含尘浓度高、湿含量窑尾废气烟气量大、含尘浓度高、湿含量大、废气温度高大、废气温度高n并且随工况条件变化很大。并且随工况条件变化很大。（2 2）窑尾废气除尘）窑尾废气除尘n预加水成

17、球预加水成球。n暗火操作暗火操作：湿料层的厚度直接影响立窑烟：湿料层的厚度直接影响立窑烟气的温度和含尘浓度。深暗火操作时，湿气的温度和含尘浓度。深暗火操作时，湿料层厚度可达料层厚度可达1000mm1000mm以上，烟气通过湿料以上，烟气通过湿料层的吸热、过滤作用，温度很低，一般都层的吸热、过滤作用，温度很低，一般都在在5050以下；这时烟气的含尘浓度也低，以下；这时烟气的含尘浓度也低，一般在一般在5g/m35g/m3左右；当明火操作时，废气温左右；当明火操作时，废气温度可达度可达250250以上，含尘浓度超过以上，含尘浓度超过20 g/m320 g/m3。（2 2）窑尾废气除尘）窑尾废气除尘n

18、专用袋式除尘专用袋式除尘n抗结露板式电除尘抗结露板式电除尘6 6 水泥企业除尘的经济效益水泥企业除尘的经济效益n1010万吨机立窑水泥生产线除尘系统每年产万吨机立窑水泥生产线除尘系统每年产生效益生效益212.86212.86万元。万元。n在此还未考虑因达标排放而少交的排污费。在此还未考虑因达标排放而少交的排污费。6 6 水泥企业除尘的经济效益水泥企业除尘的经济效益n加强管理增加的除尘效益和达标排放减少加强管理增加的除尘效益和达标排放减少的排污费支出两项合计带来效益的排污费支出两项合计带来效益84.32+11.64=95.9684.32+11.64=95.96万元万元/年。年。除尘效益估算除尘效益估算n回收粉尘的价值回收粉尘的价值n除尘系统的运行成本除尘系统的运行成本n除尘系统几年收回成本除尘系统几年收回成本