《土木工程施工》课件第4章_混凝土结构工程施工.ppt
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1、土木工程施工课件第4章_混凝土结构工程施工 Still waters run deep.流静水深流静水深,人静心深人静心深 Where there is life,there is hope。有生命必有希望。有生命必有希望第一节第一节钢筋工程钢筋工程一、钢筋分类一、钢筋分类1、按轧制外形:、按轧制外形:光面钢筋、变形钢筋光面钢筋、变形钢筋(螺纹、人字纹及月牙纹螺纹、人字纹及月牙纹)。2、按生产加工工艺:、按生产加工工艺:热轧钢筋热轧钢筋、冷拉钢筋、冷拉钢筋l、冷拔低碳钢丝、冷拔低碳钢丝b、热处理钢筋、热处理钢筋、冷轧扭钢筋、精轧螺旋钢筋、刻痕钢丝冷轧扭钢筋、精轧螺旋钢筋、刻痕钢丝k及钢绞线及钢
2、绞线j等。等。3、按供应方式:、按供应方式:盘圆或盘条钢筋(直径为盘圆或盘条钢筋(直径为610mm)、直条钢筋(直径、直条钢筋(直径大于大于12mm的钢筋轧成的钢筋轧成612m长一根)。长一根)。4、按强度:、按强度:I级,为便于识别,在不同级别的钢材端头涂有不同级,为便于识别,在不同级别的钢材端头涂有不同颜色的油漆。颜色的油漆。5、按直径:、按直径:钢丝钢丝(直径直径35mm)、细钢筋、细钢筋(直径直径610mm)、中粗钢筋、中粗钢筋(1220mm)和粗钢筋和粗钢筋(直径大于直径大于20mm)。二、二、钢筋的加工程序及施工要点钢筋的加工程序及施工要点1、加工程序加工程序(盘圆(盘圆调直调直)
3、剪切下料剪切下料弯曲成型弯曲成型绑扎绑扎或焊接成钢筋骨架。或焊接成钢筋骨架。调直方法调直方法1)调直机调直)调直机调直2)冷拉调直)冷拉调直牵引轮牵引轮钢筋钢筋调直机调直机2钢筋的冷加工钢筋的冷加工1)冷拉)冷拉(1)含义:将)含义:将,级钢筋在常温下进行级钢筋在常温下进行强力拉伸,使拉应力超过该钢筋的屈服点,使钢筋产强力拉伸,使拉应力超过该钢筋的屈服点,使钢筋产生塑性变形,从而达到使其强度提高的目的。生塑性变形,从而达到使其强度提高的目的。(2)应力)应力应变曲线应变曲线oo1bkKDdao2钢筋冷拉应力应变曲线图钢筋冷拉应力应变曲线图钢筋冷拉后,长度增加,强度增加,但塑性降低,脆钢筋冷拉后
4、,长度增加,强度增加,但塑性降低,脆性增大。性增大。(3)冷拉控制方法)冷拉控制方法A冷拉率控制法冷拉率控制法先确定冷拉率先确定冷拉率,再根据钢筋的长度,再根据钢筋的长度L计算拉伸长计算拉伸长度。度。即即L=*L。冷拉率测定时,钢筋的冷拉应力应符合下表的规定:冷拉率测定时,钢筋的冷拉应力应符合下表的规定:冷拉率测定时钢筋的冷拉应力表冷拉率测定时钢筋的冷拉应力表钢筋级别钢筋级别钢筋直径钢筋直径(mm)冷拉控制应力冷拉控制应力(Mpa)级级12310级级254802840460级级840530级级1028730B控制应力法控制应力法在张拉钢筋时,控制钢筋中的实际应力在张拉钢筋时,控制钢筋中的实际应
5、力在张拉中若钢筋已达到下表中的在张拉中若钢筋已达到下表中的控制应力而冷拉率未超过下控制应力而冷拉率未超过下表中最大冷拉率则合格;相反,达到了下表中最大冷拉率而冷拉表中最大冷拉率则合格;相反,达到了下表中最大冷拉率而冷拉应力应力没有达到控制应力,则认为不合格。没有达到控制应力,则认为不合格。钢筋级别钢筋级别钢筋直径钢筋直径(mm)冷拉控制应力冷拉控制应力(Mpa)最大冷拉率最大冷拉率(%)级级1228010.0级级254505.52840430级级8405005.0级级10287004.0冷拉控制应力及最大冷拉率冷拉控制应力及最大冷拉率例例冷冷拉拉一一根根IV级级直直径径16mm长长10m的的钢
6、钢筋筋,当当冷冷拉拉力力为为120.6kN,伸长值为,伸长值为0.4m,用控制应力法判断此钢筋是否合格。,用控制应力法判断此钢筋是否合格。冷拉应力冷拉应力120.6103/201=600(N/mm2)冷拉率冷拉率=0.4/10=4%查表,查表,IV级钢筋的最大冷拉率为级钢筋的最大冷拉率为4;冷拉控制应力为;冷拉控制应力为700(Nmm2)。则:。则:控制应力未达到要求,而冷拉率已达到最大值,不合格,应控制应力未达到要求,而冷拉率已达到最大值,不合格,应降级使用降级使用解:钢筋总面积解:钢筋总面积(4)冷拉质量控制冷拉质量控制:冷拉钢筋主要用作受拉钢筋冷拉钢筋主要用作受拉钢筋,在在冲击荷载的动力
7、设备基础冲击荷载的动力设备基础,吊环及负温度条件下吊环及负温度条件下不得不得使用。冷拉钢筋表面不应发生裂纹或局部颈缩现象,使用。冷拉钢筋表面不应发生裂纹或局部颈缩现象,且拉伸和冷弯实验应符合规范规定。且拉伸和冷弯实验应符合规范规定。2)冷拔冷拔(1)含义)含义:在常温下,把:在常温下,把级钢筋用强力使其通过拔级钢筋用强力使其通过拔丝模,拔成直径比原来小的钢丝的过程称为冷拔。丝模,拔成直径比原来小的钢丝的过程称为冷拔。(2)作用作用:提高强度,节约钢材。:提高强度,节约钢材。(3)工艺及设备工艺及设备工艺过程工艺过程:轧头轧头剥壳剥壳润滑润滑拔丝拔丝设备设备(4)注意事项:)注意事项:拔丝速度约
8、为拔丝速度约为0.20.3m/s,速度过大易拔断;速度过大易拔断;拔丝应经过几次反复拔成;拔丝应经过几次反复拔成;拔过的钢丝冷弯时表面不得有裂纹。拔过的钢丝冷弯时表面不得有裂纹。剥壳机剥壳机润滑润滑设备设备拔丝模拔丝模拔丝筒拔丝筒钢筋钢筋冷拔工艺示意图冷拔工艺示意图4)冷拉与冷拔的区别)冷拉与冷拔的区别(1)冷拉后,钢筋有明显的屈服点,而冷拔没有冷拉后,钢筋有明显的屈服点,而冷拔没有明显的屈服点,呈一种硬钢的性质;明显的屈服点,呈一种硬钢的性质;(2)冷拉时,钢筋是单向受力,冷拔时钢筋是三冷拉时,钢筋是单向受力,冷拔时钢筋是三向受力。向受力。3钢筋的连接钢筋的连接1)钢筋的焊接)钢筋的焊接(1
9、)闪光对焊)闪光对焊(2)电弧焊)电弧焊搭接焊搭接焊帮条焊帮条焊坡口焊坡口焊(3)电渣压力焊电渣压力焊;(4)气压焊;)气压焊;(5)点焊)点焊利用点焊机进行纵横交错的钢筋网片焊接,利用点焊机进行纵横交错的钢筋网片焊接,多用于小型预制构件的钢筋网片的成型。多用于小型预制构件的钢筋网片的成型。接变压器接变压器电极电极电极电极钢筋钢筋上钢筋上钢筋下钢筋下钢筋电极电极电极电极焊药包焊药包电渣压力焊示意图电渣压力焊示意图点 焊2)机械连接)机械连接(1)套筒连接;)套筒连接;(2)螺纹连接)螺纹连接:锥螺纹连接;:锥螺纹连接;直螺纹连接。直螺纹连接。热轧钢筋检验热轧钢筋检验热热轧轧钢钢筋筋运运至至工工
10、地地后后,应应按按规规格格、品品种种进进行行检检查查和和验验收收。每每批批由由同同牌牌号号、同同炉炉罐罐号号、同同规规格格、同同交交货货状状态态的的钢钢筋筋组组成成,重重量量不不大大于于60t。对对容容量量不不大大于于30t的的冶冶炼炼炉炉冶冶炼炼的的钢钢锭锭和和连连续续坯坯轧轧制制的的钢钢筋筋,允允许许由由同同牌牌号号、同同冶冶炼炼方方法法、同同浇浇注注方方法法的的不不同同炉炉罐罐号号组组成成混混合合批批,但但每每批批不不多多于于6个个炉炉罐罐号号。检检验验内容包括外观检查和力学性能试验等。内容包括外观检查和力学性能试验等。4钢筋施工要点钢筋施工要点1)原材料的检查)原材料的检查1外观检查外
11、观检查(1)从从每每批批钢钢筋筋中中抽抽取取5进进行行外外观观检检查查。钢钢筋筋表表面不得有裂纹、结疤和折叠。面不得有裂纹、结疤和折叠。(2)钢钢筋筋表表面面允允许许有有凸凸块块,但但不不得得超超过过横横肋肋的的高高度度,钢钢筋筋表表面面上上其其他他缺缺陷陷的的深深度度和和高高度度不不得得大大于于所所在在部部位尺寸的允许偏差。钢筋每位尺寸的允许偏差。钢筋每1m弯曲度不应大于弯曲度不应大于4mm。(3)当钢筋按实际重量交货时,应随机抽取)当钢筋按实际重量交货时,应随机抽取10根根(6m长)钢筋称重,长)钢筋称重,如重量偏差不得如重量偏差不得大于大于允许偏差。允许偏差。(4)钢筋直径测量精确到)钢
12、筋直径测量精确到0.1mm。测量肋高时可测。测量肋高时可测取钢筋的最大外径,减去该处的内径,视为取钢筋的最大外径,减去该处的内径,视为2个肋高个肋高的方法。测量肋距一般是通过测的方法。测量肋距一般是通过测10个肋距得到个肋距得到。2力学性能试验力学性能试验从从每每批批钢钢筋筋中中任任选选两两根根钢钢筋筋,每每根根取取两两个个试试样样分分别别进进行行拉拉伸伸试试验验(包包括括屈屈服服点点、抗抗拉拉强强度度和和伸伸长长率率)、冷弯试验和反弯试验。冷弯试验和反弯试验。3合格判别合格判别钢筋经各项检验(包括外形尺寸及偏差)均达到标准要求钢筋经各项检验(包括外形尺寸及偏差)均达到标准要求时即为合格。时即
13、为合格。如有某一项检验不合格,可从同批钢筋中再任取如有某一项检验不合格,可从同批钢筋中再任取双倍数量试样进行不合格项目的复验,复验结果如仍有一个试双倍数量试样进行不合格项目的复验,复验结果如仍有一个试样不合格,就认为该批不合格样不合格,就认为该批不合格。热轧钢筋在加工过程中发现脆。热轧钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时,应进行化断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时,应进行化学成分分析或其他专项检验。余热处理钢筋的检验同热轧钢筋。学成分分析或其他专项检验。余热处理钢筋的检验同热轧钢筋。冷轧带肋钢筋检验冷轧带肋钢筋检验冷冷轧轧带带肋肋钢钢筋筋进进场场时时,应
14、应按按批批进进行行检检查查和和验验收收。每每批批由由同同钢号、同规格和同级别的钢筋组成,重量不大于钢号、同规格和同级别的钢筋组成,重量不大于50t。(1)每每批批抽抽取取5(但但不不少少于于5盘盘)进进行行外外形形尺尺寸寸、表表面面质质量量和和重量偏差的检查。重量偏差的检查。(2)钢筋的力学性能应逐盘、逐捆进行检验。从每盘、每捆取)钢筋的力学性能应逐盘、逐捆进行检验。从每盘、每捆取2个试样,分别进行拉伸试验与冷弯试验。个试样,分别进行拉伸试验与冷弯试验。冷拉钢筋检验冷拉钢筋检验冷冷拉拉钢钢筋筋制制成成后后,应应分分批批验验收收。每每批批由由不不大大于于20t的的同同级级别别、同同直直径的冷拉钢
15、筋组成。径的冷拉钢筋组成。1外观检查外观检查冷冷拉拉钢钢筋筋的的表表面面不不得得有有裂裂纹纹和和局局部部缩缩颈颈。作作预预应应力力筋筋时时应应逐逐根根检检查。查。2力学性能试验力学性能试验从每批冷拉钢筋中抽取两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉伸从每批冷拉钢筋中抽取两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验。试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验。冷拔钢丝检验冷拔钢丝检验1外观检验外观检验对对冷冷拔拔低低碳碳钢钢丝丝和和低低合合金金钢钢丝丝,外外观观检检验验应应逐逐盘盘检检验验。钢钢丝丝表表面面不得有裂纹和影响力学性能的锈蚀及机械损伤。不得有裂纹和
16、影响力学性能的锈蚀及机械损伤。2直径检查直径检查用相同材料盘条冷拔成相同直径的钢丝,以每用相同材料盘条冷拔成相同直径的钢丝,以每5t为一批,从每批为一批,从每批冷拔钢丝中抽取冷拔钢丝中抽取5(但不少于(但不少于5盘)的盘数,测量钢丝的直径,盘)的盘数,测量钢丝的直径,其两个垂直方向直径平均值的允许偏差不得超过其两个垂直方向直径平均值的允许偏差不得超过0.10mm(b5)或或0.08(b4)值。)值。3力学性能试验力学性能试验对对甲甲级级钢钢丝丝和和低低合合金金钢钢丝丝,从从每每盘盘中中任任一一端端截截去去500mm以以上上后后再再取取2个个试试样样,进进行行拉拉力力试试验验(包包括括抗抗拉拉强
17、强度度、伸伸长长率)和反复弯曲试验,并按其抗拉强度确定该盘钢丝组别。率)和反复弯曲试验,并按其抗拉强度确定该盘钢丝组别。对对乙乙级级钢钢丝丝力力学学性性能能检检验验,可可分分批批作作抽抽样样检检验验。以以同同一一直直径径的的5t钢钢丝丝为为一一批批,从从中中选选取取三三盘盘,每每盘盘条条截截取取2个个试试样样分分别别作作拉拉力力和和反反复复弯弯曲曲试试验验。如如有有一一个个试试样样不不合合格格,应应在在未未取取过过试试样样的的钢钢丝丝盘盘中中,另另取取双双倍倍数数量量的的试试样样,再再做做各各项项试试验验;如如仍仍有有一一个个试试样样不不合合格格,则则该该批批钢钢丝丝应应逐逐盘盘试试验验,合格
18、者方可使用。合格者方可使用。2、质量检查与验收、质量检查与验收钢筋安装完毕后,应检查下列方面:钢筋安装完毕后,应检查下列方面:1)根根据据设设计计图图纸纸检检查查钢钢筋筋的的钢钢号号、直直径径、根根数数、间间距是否正确;特别是要注意检查负筋的位置;距是否正确;特别是要注意检查负筋的位置;2)检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定;检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定;3)检查混凝土保护层是否符合要求;检查混凝土保护层是否符合要求;4)检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动变形现象;检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动变形现象;5)钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状(片状)钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗
19、粒状(片状)铁锈;铁锈;6钢筋位置的允许偏差,不得大于下表的规定。钢筋位置的允许偏差,不得大于下表的规定。序序项目项目允许偏差允许偏差1受力钢筋排距受力钢筋排距52钢筋弯起点的位置钢筋弯起点的位置203箍筋,横向箍筋,横向钢筋钢筋位置位置绑扎骨架绑扎骨架20焊接骨架焊接骨架104预埋件位置预埋件位置中心位置中心位置5水平高差水平高差+3,05基础保护层基础保护层基础基础10梁,柱梁,柱5板,墙,壳板,墙,壳3三、三、钢筋料单的编制钢筋料单的编制1下料长度的计算下料长度的计算1)钢筋下料:)钢筋下料:根据结构施工图分别算根据结构施工图分别算出每根钢筋切断时的直线程度。出每根钢筋切断时的直线程度。
20、2)由于结构受力上的要求,大多数钢筋需)由于结构受力上的要求,大多数钢筋需在中间弯曲和两端弯成弯钩,钢筋弯曲时,在中间弯曲和两端弯成弯钩,钢筋弯曲时,外壁伸长内壁缩短,外壁伸长内壁缩短,中心长度不变,但是,钢筋中心长度不变,但是,钢筋的简图尺寸或设计图纸的简图尺寸或设计图纸中注明的尺寸不包括弯钩长度,它是根据构件尺寸,钢筋形状及保中注明的尺寸不包括弯钩长度,它是根据构件尺寸,钢筋形状及保护层的厚度等按外包尺寸计算的,显然,其外包尺寸大于中心线护层的厚度等按外包尺寸计算的,显然,其外包尺寸大于中心线长度,它们之间存在一个差值,这个差值称为长度,它们之间存在一个差值,这个差值称为“量度差值量度差值
21、”。因而,钢筋的下料长度应按简图的外包尺寸,增加两端弯钩尺寸,因而,钢筋的下料长度应按简图的外包尺寸,增加两端弯钩尺寸,再扣除钢筋弯曲时引起的量度差值。再扣除钢筋弯曲时引起的量度差值。3)弯心直径()弯心直径(D)1800钩,钩,级钢筋级钢筋,D2.5d弯钩平直长度弯钩平直长度3d900,450,1350D4d4)混凝土的保护层)混凝土的保护层一般梁柱主筋取一般梁柱主筋取25mm,板取,板取15mm。5)下料长度的计算)下料长度的计算(1)带)带1800弯钩的弯钩的弯钩展开长度弯钩展开长度在量外包尺寸时已考虑了在量外包尺寸时已考虑了外包长度外包长度弯钩长度弯钩长度3dD=2.5dd2.25d所
22、以一个所以一个1800弯钩的下料长度为弯钩的下料长度为故带了故带了1800弯钩的钢筋在量了其外包尺寸后再加弯钩的钢筋在量了其外包尺寸后再加6.25d为其下料长度为其下料长度(2)900量度差值量度差值外包尺寸为外包尺寸为AB+BC=2*(4d+2d)/2=6d量度差值为量度差值为即有即有900的弯钩时的弯钩时,应在外包尺寸的基础上扣除应在外包尺寸的基础上扣除2dABCABC4dd(3)对其它度数的弯钩扣减值如下:)对其它度数的弯钩扣减值如下:300扣扣0.3d450扣扣0.5d600扣扣0.9d1350扣扣2.5d(4)箍筋的下料长度箍筋的下料长度用箍筋的外包尺寸或内包用箍筋的外包尺寸或内包尺
23、寸加其相应的调整值。尺寸加其相应的调整值。内包尺寸内包尺寸=2(H+B)-200外包尺寸外包尺寸=2(H+B)-200+8d箍筋个数箍筋个数调整值见下表调整值见下表BH内包尺寸内包尺寸外包尺寸外包尺寸箍筋主筋箍筋调整值(箍筋调整值(mm)2例题例题某现浇混凝土梁的结构施工图如下,试计算每根钢筋某现浇混凝土梁的结构施工图如下,试计算每根钢筋的下料长度(的下料长度(1号,号,2号钢筋为二级钢)。号钢筋为二级钢)。箍筋度箍筋度量方法量方法箍筋直径(箍筋直径(mm)45681012外包尺寸外包尺寸40506070内包尺寸内包尺寸80100120150170 1234 82003900240240150
24、50501122134221221811882002505001-1143221221811882002505002-2解:解:1号筋号筋2根根l=3900-2*25=3850mm2号筋号筋2根根l=3850+2*6.25*12=4000mm3号筋号筋1根根l=2420+2*265+2*636+2*1502*2*184*0.5*18=4414mm4号筋号筋根数根数l=2(250+500)200+120=1420mm385038502652651501504506366362420 配料单与料牌配料单与料牌钢筋配料计算完毕,填写配料单详见前表。钢筋配料计算完毕,填写配料单详见前表。列入加工计划的
25、配料单,将每一编号的钢筋制作一块列入加工计划的配料单,将每一编号的钢筋制作一块料牌料牌(图图),作为钢筋加工的依据,并在安装中作为区别,作为钢筋加工的依据,并在安装中作为区别各工程项目、构件和各种编号钢筋的标志。各工程项目、构件和各种编号钢筋的标志。钢筋配料单和料牌,应严格校核必须准确无误,钢筋配料单和料牌,应严格校核必须准确无误,以免返工浪费。以免返工浪费。钢筋料牌钢筋料牌四、钢筋的代换四、钢筋的代换1代换的原则代换的原则1)构件按强度设计时,用)构件按强度设计时,用“等强代换等强代换”;2)按最小配筋率按最小配筋率min设计时,用设计时,用“等面积代换等面积代换”;3)若构件有抗裂要求,代
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