最新岗位责任制PPT课件.ppt

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1、岗位责任制岗位责任制一、管道局健康安全环境承诺一、管道局健康安全环境承诺v世界上最重要的资源是人类自身和赖以生存的自然环境，实现可持续发展和创建和谐企业是现代企业发展的必然，关爱健康和生命财产安全、保护环境，是我们一贯的追求，为了获得良好和持续改进的健康、安全与环境表现，我们将：当心机械伤人、当心吊物伤人、当心车辆、当心伤手指令标志指令标志：必须戴防护眼镜、必须戴防护面具、必须戴防护帽、必须穿防护鞋提示标志：紧急出口；交通警告标志：十字交叉；禁令标志：禁止通行；指示标志：步行施工机械操作工施工机械操作工v工种定义工种定义：操作用于管道工程中进行吊装、焊接、试压、弯管及进行管沟土石方机械设备的人

2、员。耗用材料耗用材料:燃料油。所操作设备：所操作设备：吊管机、履带吊、弯管机、焊接工程车、发电机、试压泵、空压机、挖掘机、推土机、装载机、喷砂设备（1 1）岗位职责）岗位职责1.1.施工机械操作工必须达到本级别“四懂三会”（懂性能、懂原理、懂结构、懂用途，会操作、会保养、会排除故障）。2.积极参加有关业务培训，掌握设备使用、操作技术。3.操作A、B类设备的人员，需经过考试并取得施工机械操作证。4.4.了解管道施工的一般常识和要求。了解管道施工的一般常识和要求。（2 2）工作内容）工作内容1.认真做好设备启动前的各项检查工作。2.正确操作设备，完成工作任务，努力降低消耗。3.认真填写设备运转、保

3、养和交接班记录。4.接受安全、设备管理人员的检查和指导。5.发现设备问题和隐患及时向机组长报告。6.服从领导的工作安排，按时完成工作。（3 3）注意事项）注意事项1.机械设备操作时，应注意防止超温、超压、超速、超负荷运转。2.禁止他人操作本岗位设备。3.对于故障或有安全隐患的设备，应及时向领导汇报。4.操作机械设备时要集中注意力，不得与他人闲聊、打闹。施工机械操作工操作规程施工机械操作工操作规程1.设备启动前，应检查各部件是否正常，检查发动机的机油、燃油油位；检查冷却水、防冻液液位；检查各种管路是否完好无损。2.环境温度在0及以下启动时，需要预热的设备应进行预热。3.设备启动时应按说明书要求进

4、行，启动后，发动机应低速运行35min。4、按设备保养规定及时更换发动机三滤。5.移动设备前应先鸣笛，观察四周及上空有无人员、障碍物等。6.夜间或视线不良时，应打开机上照明灯并利用场地照明装置。7.机械设备在高压线下或特殊地段通过时，应注意观察并有专人指挥。8.多台设备联合作业时，应服从现场统一指挥。9.设备运转过程中，随时观察各种仪表是否在正常范围内，注意设备行走及工作系统有无异常。10.设备起步时应逐渐提速；行进时应平稳行驶；停车时应缓慢减速；停车后应锁定制动。11、及时进行设备的清洁、润滑、紧固、调整，始终保持设备在良好状态下运转。12.有下列情况之一时，应迅速切断供油，使发动机停止运转

5、：12.1.发动机飞车；12.2.机油压力下降到警示位置以下；12.3.发动机出现异常敲击声；12.4.发生危机情况时。13.设备应合理停放，特殊地段应采取有效的安全防护措施。HSE作业指导书作业指导书v岗位人员素质的要求岗位人员素质的要求v1.新入场的员工，必须接受必要的安全生产知识和“三级”教育，教育内容和时间不得少于24小时。v2.掌握HSE相关知识等。v3.健康状况满足岗位要求。v危危害害和和环环境境因因素素及及防防范范措施措施v1、危害因素主要有:火灾、噪声、震动、灼烫、非电离辐射、坠落、触电、淹溺、机械伤害等。v2、环境因素主要有:噪声、尾气、固体废弃物、液体污染物等。3、针对识别

6、出来的危害和风险，采取下列措施：3.1按规定穿戴劳动防护用品。3.2设备行驶过程中注意观察周围地形，根据地形随时采取相应的措施。3.3设备运行过程中，注意观察设备运行状态，及时判断潜在的隐患或故障，并采取相应的措施。3.4在易燃物品附近作业时，应配备足够的灭火器。3.5在高压线下通过前确认其高度和电压等级，采取相应的措施使设备通过。3.6应选择高点、平坦的地势停放设备，避免水淹。设备运行过程中应停放在干燥、平实的地面上。3.7在更换机油，加注润滑油（脂）、燃油过程中，防止溢洒，应对废弃油妥善回收，注意保护环境。3.8严禁酒后操作机械设备。3.9在机械运行时，身体不得靠近运输部件，防止机械伤人。

7、工程机械修理工 v工种定义：工种定义：使用机具设备，对各种施工机械进行保养、维修和改装的人员。v耗用材料：耗用材料：工程机械配件/材料、清洗油、润滑油、棉纱、焊接材料等。v所用工具和设备：所用工具和设备：起重工具和设备、通用工具、专用工具、测量仪表、金属加工设备、焊接设备等。岗位职责 v知识要求：v1.参加维修培训，掌握维修技术，经考核取得相应的资格证。v2.熟悉工程机械工作原理、机构、性能、操作方法和操作规程。v3.了解本岗位的风险。工作内容：v1.认真做好工程机械维修、维护前准备工作，正确使用劳保用品。v2.按工程机械维护保养手册对设备维护、保养、修理、调试、试运行。v3.接受技术、质量、

8、安全人员的指导和检查，参加现场质量、安全分析会议。参加QC活动。v4.工作过程中发现问题及时向技术人员或有关负责人反映。v5.认真如实填写焊接原始记录。注意事项注意事项v1.维修维护作业时，工程机械启动盘悬挂禁止启动标记。v2.废油应倒入指定废油桶收集，不得随地倒流或倒入排水沟内，防止废油污染。v3.修理场地禁止烟火，设置必要的警示标识或围栏，v4.禁止维修过程中的交叉作业。v5.发动机解体修理时，应注意保持清洁适宜的环境。工程机械修理工操作规程工程机械修理工操作规程v1.工作前应检查所使用工具是否完整无损。施工时工具必须摆放整齐，不得随地乱放，工作后应将工具清点检查并擦干净，按要求放入工具车

9、或工具箱内。v2.拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用硬物手锤直接敲击零件，所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐，不得随地堆放。v3.维修维护作业时，工程机械启动盘悬挂禁止启动标记，行走式工程机械有防止滑动措施，依据场地情况尽可能停稳放平。v4.用千斤顶进行底盘作业时，必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳，然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。5.修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求，并严格按修理技术规范精心进行施工和检查调试。6.进行发动机起动检验前，应先检查各部件装配是否正确，是否按规定加足润滑油、冷却水，置变

10、速器于空档，轻点起动马达试运转。任何时候车底有人时，严禁发动车辆。7.发动机过热时，不得打开水箱盖，谨防沸水烫伤。8.地面指挥车辆行驶、移位时，不得站在车辆正前方与后方，并注意周围障碍物。9.非维修电工不得随意乱动或私自修理电气设备，电气维修时有良好的防触电措施。10.带压设备维修维护时，必须进行泄压，防止压力伤人。11、维修后的设备达到良好的使用性能与安全性能。岗位人员素质的要求岗位人员素质的要求v新入场的员工，必须接受“三级”安全教育，进行必要的安全生产知识培训，教育时间符合安全生产法的要求,不得少于24小时，同时具备以下要求：v1.特种作业修理工取得相应的资格证书；v2.具有3年以上的修

11、理工经验，刚参加工作或实习期的员工不能独立实施大型修理作业；v3.熟悉工程机械相关专业知识等。危害、环境因素和防范措施危害、环境因素和防范措施v1.存在的危害因素主要有：触电、物体打击、灼烫、火灾、高处跌落、机械伤害等。v2.存在的环境因素主要有:废油脂、废棉纱、废零部件对土壤的污染等。v3.针对识别出来的危害和风险，采取下列应对措施：v3.1正确使用劳动保护用品；v3.2电气线路严格按照操作规程进行连接，破损电缆及时更换，连头不能虚接，有良好的接地装置；v3.3维修作业需要动火前将作业周围5米以内易燃物、可燃物进行清理。使用氧气瓶、乙炔瓶时，必须保持一定的安全距离。并配备符合要求的灭火器；v

12、3.4拆装工程机械部件与递送工具时，用手传递物品，禁止抛接，需要吊装时，检查钢丝绳是否完好，捆绑是否牢靠，及时消除安全隐患；v3.5水箱与工程机械运转部件处于高温时，要有良好的防护措施，防止烫伤。v3.6.维修中使用的废油、废棉纱等物品应进行分类回收。钳工v工种定义：工种定义：使用钳工工具、量具、钻床及其他辅助设备，按技术要求对工件进行加工、修整、装配和对各类设备进行安装、调试、维修的人员。v耗用材料：耗用材料：清洁用油（煤油、柴油、汽油等）、机油、棉纱布、砂纸、钢锯条、砂轮片、金属材料、画笔等。v所用工具和设备：所用工具和设备：立钻、摇臂钻、台钻等设备，以及锉刀、刮刀、绞刀、手锤、扁铲、板牙

13、、丝锥等维修工具，划针、划规、冲子等划线工具，卡尺、钢板尺、量规、仪器等测量、检测工具、钻头、台钳、卡钳等。岗位职责 v1.知识要求：v1.1.参加钳工技术培训，掌握钳工技术，取得钳工技术资格证书。v1.2.了解所用设备的机械性能，正确使用和维修。v1.3.正确使用工器具。v1.4.熟悉图纸和工艺，并能按照图纸和工艺的要求加工零件。v1.5.掌握有关切削工作的计算。v1.6.了解常用金属材料的性能和牌号以及热处理常识。v1.7.能查阅有关技术手册。v工作内容：v1.认真做好工作前的准备工作，正确佩戴劳保用品。v2.对工件进行制作、划线、刮研、装配。v3.设备的安装、调试、检修保养。v4.接受技

14、术、质量、安全人员的指导和检查，配合他们获取各项相关数据；参加班组的质量、安全分析会议；参加QC活动。v5.工作过程中发现问题及时向有关负责人反映。注意事项注意事项1.钳工所用的工具,在使用前必须进行检查。2.在多层或交叉作业时,应注意戴安全帽,并注意听从统一指挥。3.检修设备完毕,要使所有的安全防护装置,安全阀及各种声光信号均恢复到正常状态。操作规程操作规程v1.熟悉工件加工、修整、装配以及设备使用、维修工艺。v2.维修设备时，必须首先切断电源；v3.使用起重设备，起重前仔细检查吊具，工件棱角要垫好；v4.用剔子剔工件时，要戴好护目镜，对面不准站人，防止铁屑飞起伤人；v5.钻孔时禁止戴手套，

15、钻小件或铁板时，要用钳子卡紧，禁止用手拿着钻；v6.使用手电钻时，必须检查有无漏电现象；v7.使用大锤、手锤时、应首先检查锤把是否牢固，工作时不准戴手套；v8.合研工件时，手不得接触合研面，以免挤伤手指。岗位人员素质要求岗位人员素质要求v新入厂的员工，必须接受必要的安全生产知识“三级”教育，教育时间不得少于24小时，同时具备以下要求：v1.取得钳工技术等级证书；v2.了解机械、安全用电、液压、润滑等专业知识。v3.具有3年以上的钳工操作经验。危害、环境因素和防范措施危害、环境因素和防范措施v1.存在的危害因素主要有：触电、机械伤害、物体打击、火灾等。v2.存在的环境因素主要有：噪声、固体废弃物

16、、废油、废棉纱等。v3.针对识别出来的危害和风险，应采取下列应对措施v3.1.钳工工作台上应设置防护网，在錾凿时要注意对面工作人员的安全，严禁使用高速钢做錾子；v3.2.用手锯锯割工件时,锯条应适当拉紧,以免锯条折断伤人;v3.3.照明用电应用36伏以下的安全电压；3.4.电动工具应做到良好的绝缘保护，工作时戴绝缘手套；3.5.设备电器发生故障时，应请电工修理，不得自行拆卸；3.6.检修设备时应严禁烟火，并配备灭火器材；3.7.使用大锤时，应佩戴耳塞，并注意前后、上下、左右工作空间；在大锤运动范围内严禁站人，不允许使用大锤打小锤，也不允许使用小锤打大锤。3.8.使用錾子铲活，将近断时，用力要轻

17、，以免铁屑飞出伤人；3.9.废油、废液、废棉纱应分类回收，统一处理。电工v工种定义：工种定义：使用电工工具和有关仪器、仪表，安装、维修和调试高低压线路、设备电气部分的人员。v耗用材料：耗用材料：绝缘胶布、照明灯具、导线、保险丝、电气元器件等。v所用工具和设备：所用工具和设备：高、低压变、配电设备，电力线路，检测仪器，试验设备，常用电工工具，绝缘安全用具、梯子v脚扣、保险带等。注意事项注意事项v1.电工作业时严格执行“两票三制”制度。v2.电工作业时不得少于两人。v3.电工作业场所未经允许外人不得入内。v4.定期检测绝缘用具及防护用品。危害、环境因素和防范措施危害、环境因素和防范措施v1.存在的

18、危害因素主要有：触电、火灾、灼烫、高空坠落、机械伤害等。v2.存在的环境因素主要有：噪声、变压器油的渗漏等。v3.针对识别出来的危害和风险，采取了以下应对措施：v3.1.触电事故的防范措施为：加强电气设备检查，防止漏电。严格操作规程，加强个人防护和绝缘工具的管理与使用；v3.2.机械伤害的防范措施为：加强设备设施的防护，对转动、震动部位采取防范措施；v3.3.火灾事故的防范措施为：定期防火检查，采取防火措施，配备消防器材，组织消防演练；3.4.电弧灼伤事故的防范措施为：加强检查，严格操作规程，防止短路；3.5.高处坠落事故的防范措施为：使用梯子要防止梯子滑落。使用检验合格的登高用具（如安全带、

19、脚扣等）；6.环境污染的防范措施为：加强设备和油品管理，防止燃料油和润滑油泄露；7.噪声污染的防范措施为：采取隔离、消声措施，加强个人防护。触电应急措施、工伤疾病应急措施 v1.电气作业人员发现有人触电，要首先设法切断电源，切记不能用手、脚触摸伤者，防止造成再次触电；v2.如距离电源控制器较远，应就近使用干燥木杆或绝缘物品使触电者脱离电源；v3.遇有高压线路断接地要采取措施防止跨步电压；v4.切断电源后，应立即检查触电者的伤情，重点检查呼吸和心跳；v5.需要时，要立即做心脏挤压和口对口人工呼吸，运送医院救治。v1.如遇有外伤，应采取措施止血和防止伤口感染；v2.如遇有骨折，应采取措施固定骨折部

20、位；v3.电气作业人员在作业中受到伤害和突发疾病，应由现场急救员就地组织急救，并立即通知单位负责人；v4.抢救时要注意不要将伤病加重，必须搞清原因再行动；v5.立即送往医院救治。车车 工工v工种定义：工种定义：操作车床，按技术要求对工件进行切削加工的人员。v耗用材料：耗用材料：毛坯、润滑油、冷却液等。v所用工具和设备：所用工具和设备：车床、刀具、量具等。注意事项注意事项v1.操作前，要进行盘车，确认正常后，方可投入运行。v2.车工严禁带手套操作；女工应将长发放到工作帽里。v3.严禁设备带病运行。v4.车床运转时，操作者不得离开工作岗位。v5.经常检查车床的接地。危害、环境因素和防范措施 v1.

21、存在的危害因素主要有：机械伤害、触电、灼烫、物体打击、噪声、火灾等。v2.存在的环境因素主要有：铁屑、废油、废液、废棉纱等。v3针对识别出来的危害和风险，采取下列对应措施：v3.1穿紧身工作服，袖口不要敞开；长发要戴防护帽；在操作时，不能戴手套；v3.2刀具、工夹具以及加工的零件等必须装夹牢固，不得松动；v3.3.除车床上装有在运转中自动测量的量具外，均应停车测量工件，并将刀架移到安全位置；v3.4.对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑，应用钩子及时清除，切忌用手拉；v3.5.为防止蹦碎切屑伤人，应在合适的位置上安装透明挡板；v3.6.夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，以免绞住衣服或身体的其他部位，如无防护罩，操作时要注意保持距离，不要靠的太近；v3.7.废油、废液、废棉纱应分类回收，统一处理。祝大家取得好的成绩！谢谢！