《生物工程设备》PPT课件.ppt

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1、1第五章 干燥设备2干燥机理生物工业产品干燥的特点生物工业制品干燥设备主要内容3第一节第一节第一节第一节 物料干燥过程及生物制品干燥的特点物料干燥过程及生物制品干燥的特点物料干燥过程及生物制品干燥的特点物料干燥过程及生物制品干燥的特点一、固体物料干燥机理一、固体物料干燥机理 湿物料的干燥干燥有有2 2个个基本过程基本过程同时进行：1.1.热量由气体传递给湿物料，使其温度升高；热量由气体传递给湿物料，使其温度升高；2.2.物料内部的水分向表面扩散，并在表面汽化被气流带走。物料内部的水分向表面扩散，并在表面汽化被气流带走。其中质量传递过程又由两步构成：其中质量传递过程又由两步构成：水分由物料水分由

2、物料内部内部向表面向表面扩散扩散（推动力是湿度梯度，扩散阻力与物（推动力是湿度梯度，扩散阻力与物料的内部结构有关、与水分和物料的结合方式有关）料的内部结构有关、与水分和物料的结合方式有关）水分在物料水分在物料表面汽化表面汽化并被气流带走。（推动力是物料表面气膜内并被气流带走。（推动力是物料表面气膜内的水蒸气分压与气流主体中水蒸气分压的差值）。的水蒸气分压与气流主体中水蒸气分压的差值）。4干燥速率的强化干燥速率的强化（一）（一）表面汽化控制表面汽化控制的干燥过程（改善外部传递因素）的干燥过程（改善外部传递因素）常压对流干燥：常压对流干燥：因物料表面保持充分湿润，物料的表因物料表面保持充分湿润，物

3、料的表面温度可近似为空气的湿球温度，水分的汽化可看做面温度可近似为空气的湿球温度，水分的汽化可看做是湿球温度下纯水表面的汽化。应提高空气温度，降是湿球温度下纯水表面的汽化。应提高空气温度，降低空气湿度，改善空气与物料之间的流动和接触状况，低空气湿度，改善空气与物料之间的流动和接触状况，均有利于提高干燥速率。均有利于提高干燥速率。真空干燥条件：真空干燥条件：提高干燥室的真空度，可降低水分的提高干燥室的真空度，可降低水分的汽化温度，从而可有效提高干燥速率。汽化温度，从而可有效提高干燥速率。（二）（二）内部扩散控制内部扩散控制的干燥过程（改善内部扩散因素）的干燥过程（改善内部扩散因素）减小物料颗粒直

4、径，缩短水分在内部的扩散路程，以减小物料颗粒直径，缩短水分在内部的扩散路程，以减小内部扩散阻力；提高干燥温度，以增加水分扩散减小内部扩散阻力；提高干燥温度，以增加水分扩散 的自由能，具有利于提高干燥速率的自由能，具有利于提高干燥速率。5二、恒速干燥和降速干燥二、恒速干燥和降速干燥1 1、恒速干燥阶段、恒速干燥阶段空气温度与湿物料表面温度的差值维持空气温度与湿物料表面温度的差值维持不变，不变，传热速率恒定传热速率恒定，干燥过程在恒温，干燥过程在恒温下进行。湿物料表面处的水蒸气压与空下进行。湿物料表面处的水蒸气压与空气中的水蒸气分压之差维持恒定，传质气中的水蒸气分压之差维持恒定，传质速率恒定。速率

5、恒定。恒速阶段的干燥速度取决于物料表面水分的汽化速率，即取决于物料外部恒速阶段的干燥速度取决于物料表面水分的汽化速率，即取决于物料外部的干燥条件（空气温度、湿度及流速等），又被称之为表面汽化控制阶段，的干燥条件（空气温度、湿度及流速等），又被称之为表面汽化控制阶段，主要是排除游离水分。主要是排除游离水分。干燥速率曲线干燥速率曲线2 2、降速干燥阶段、降速干燥阶段物料湿含量降至临界点以后，开始进入降速干燥阶段。水分由物料内部物料湿含量降至临界点以后，开始进入降速干燥阶段。水分由物料内部向物料表面向物料表面传递传递的速率的速率小于小于湿物料表面水分的湿物料表面水分的汽化速率汽化速率，且随着物料湿，

6、且随着物料湿含量的降低而降低，所以含量的降低而降低，所以干燥速度愈来愈小干燥速度愈来愈小。另外，由于在这一阶段的。另外，由于在这一阶段的空气传递给湿物料的热量除一部分用于水分的汽化，剩余的热量则使物空气传递给湿物料的热量除一部分用于水分的汽化，剩余的热量则使物料料温度升高温度升高，故此阶段是在，故此阶段是在升温升温条件下进行的干燥。条件下进行的干燥。降速干燥阶段的干燥速度主要取决于物料本身的结构、形状及大小等特降速干燥阶段的干燥速度主要取决于物料本身的结构、形状及大小等特性，其次是干燥温度，所以又称内部扩散控制阶段，主要是排除结合水性，其次是干燥温度，所以又称内部扩散控制阶段，主要是排除结合水

7、分。分。6生物工业产品干燥的特点 生物工业产品一般为生物工业产品一般为热敏性热敏性的物质，物的物质，物料在干燥过程中受高温或受热时间过长，都料在干燥过程中受高温或受热时间过长，都会影响产品的稳定性和使产品受到某种程度会影响产品的稳定性和使产品受到某种程度的破坏。因此要求干燥设备的破坏。因此要求干燥设备 快速高效，干燥快速高效，干燥温度不能过高，干燥时间不能太长，产品纯温度不能过高，干燥时间不能太长，产品纯度不能受到影响，有时甚至要求不能有杂菌度不能受到影响，有时甚至要求不能有杂菌染染(浸浸)入。有活性物质要求的，必须使活性物入。有活性物质要求的，必须使活性物质损失最少。质损失最少。7设备类型非

8、绝热干燥非绝热干燥:常压干燥设备、真空干燥设备、传常压干燥设备、真空干燥设备、传导传热干燥设备、辐射传热干燥。导传热干燥设备、辐射传热干燥。绝热干燥：绝热干燥：喷雾干燥设备、气流干燥、流化床干喷雾干燥设备、气流干燥、流化床干燥、移动床干燥、沸腾干燥设备、回转圆筒干燥燥、移动床干燥、沸腾干燥设备、回转圆筒干燥机。机。生物工业产品干燥设备的选型原则 8选型原则满足产品的质量要求满足产品的质量要求满足产品的纯度要求满足产品的纯度要求根据物料的特性根据物料的特性考虑产量及劳动条件考虑产量及劳动条件瞬时快速干燥设备：瞬时快速干燥设备：滚筒干燥设备、喷雾干燥设备、滚筒干燥设备、喷雾干燥设备、气流干燥设备、

9、沸腾干燥设备等气流干燥设备、沸腾干燥设备等低温干燥设备：低温干燥设备：真空干燥设备、冷冻干燥设备真空干燥设备、冷冻干燥设备适合热敏性物质的适合热敏性物质的 两类设备两类设备 9生物工业制品干燥设备一、常压干燥设备一、常压干燥设备麦芽干燥塔麦芽干燥塔干燥的目的和要求干燥的目的和要求 干燥目的：将绿麦芽水分由将绿麦芽水分由4245%减减少到约少到约3.5%，停止大麦芽的生长和酶的，停止大麦芽的生长和酶的作用，同时需保存酶的活性，以利贮藏；作用，同时需保存酶的活性，以利贮藏；使麦根易于脱落；除去绿麦芽的生腥味，使麦根易于脱落；除去绿麦芽的生腥味，生成麦芽特有的色香味。生成麦芽特有的色香味。第二节第二

10、节 非绝热干燥设备非绝热干燥设备 干燥过程分两个阶段：干燥过程分两个阶段：等速干燥阶段：等速干燥阶段：降速干燥：降速干燥：萎凋阶段：水分由萎凋阶段：水分由45%810%；为表面为表面 汽化控制；宜采用低温、大空汽化控制；宜采用低温、大空气流量操作，除去大部分的水分。气流量操作，除去大部分的水分。内部扩散控制，脱水缓慢，升温不能太内部扩散控制，脱水缓慢，升温不能太高太快，否则易形成玻璃质粒。最后数高太快，否则易形成玻璃质粒。最后数小时将温度慢慢升高到规定的焙焦温度小时将温度慢慢升高到规定的焙焦温度8085，增加麦芽的色香味。，增加麦芽的色香味。二、麦芽干燥塔类型、结构与操作二、麦芽干燥塔类型、结

11、构与操作水平式烘床水平式烘床垂直烘床垂直烘床一层一层 单层高效圆柱型单层高效圆柱型二层二层 矩形矩形三层三层单层高效麦芽干燥塔的结构与操作单层高效麦芽干燥塔的结构与操作 结构一般为圆形，砖混结构，装置如图结构一般为圆形，砖混结构，装置如图烘床开孔率烘床开孔率20%40%，干燥室高度干燥室高度6m以上，以上，麦芽含水降麦芽含水降至至10%以下时使用循环风，节热以下时使用循环风，节热 30%，干麦芽由刮板机排出塔外。，干麦芽由刮板机排出塔外。每烘焙周期每烘焙周期1m2烘床的麦芽产量烘床的麦芽产量 225300kg烘焙周期烘焙周期 1622h绿麦层高度绿麦层高度 烘焙烘焙l00kg麦芽的耗热量麦芽的

12、耗热量 (2.742)104kJ烘床下空气压头烘床下空气压头 装入绿麦芽：装入绿麦芽：2O)千燥后期千燥后期 2O)单层水平式高效麦芽干燥塔技术指标如下：单层水平式高效麦芽干燥塔技术指标如下：操作条件1.生产能力生产能力单层高效干燥塔的设计计算单层高效干燥塔的设计计算G干燥能力干燥能力24h，kg/d h烘床绿麦层高度，烘床绿麦层高度，m V2 每吨大麦产干麦芽量每吨大麦产干麦芽量m3/t，一般，一般1.42 V1 每吨大麦产绿麦芽量每吨大麦产绿麦芽量m3/t，一般，一般3.2 干麦芽比容干麦芽比容kg/m3 550 A 烘床面积烘床面积m2代入可得代入可得式中式中 L 每每h所需绝干空气量所

13、需绝干空气量 kg/h W 每每h蒸发水分蒸发水分 kg/h xe 离开绿麦层空气湿含量离开绿麦层空气湿含量 kgH2O/(kg干气干气)xo 进入绿麦层空气湿含量进入绿麦层空气湿含量 kgH2O/(kg干气干气)x 空气在绿麦层的湿含量空气在绿麦层的湿含量 kgH2O/(kg干气干气)k 蒸发系数蒸发系数 kgH2O/(h.m2.x)xg空气离开麦层温度下的饱和湿含量空气离开麦层温度下的饱和湿含量kgH2O/(kg干气干气)A 蒸发表面积蒸发表面积m2 对麦层干燥对麦层干燥k A随时在发生变化随时在发生变化,1h内可看作恒定内可看作恒定 2.空气耗量空气耗量 干燥初期最大干燥初期最大 水分降

14、到水分降到10%以下不适用以下不适用一般每百一般每百kg麦芽需空气麦芽需空气8001200m3/h Q 空气在加热气吸收的热量空气在加热气吸收的热量,kJ/h;Q1 空气在第一小时内带走的热量空气在第一小时内带走的热量,kJ/h;Q2 麦芽在第一小时内吸收的热量麦芽在第一小时内吸收的热量,kJ/h;Q3 干燥塔热损失干燥塔热损失,kJ/h;据测定干燥塔热损据测定干燥塔热损 2090kJ/(100kg干麦芽干麦芽d)3.热量消耗热量消耗Q=Q1+Q2+Q3每生产每生产100kg干麦芽一般干麦芽一般5.7105kJ 最佳最佳3.77 105kJ 最坏最坏7.7105kJ p空气通过麦芽层时的压力降

15、空气通过麦芽层时的压力降 Pa，H麦芽层厚度，麦芽层厚度，m；空气流速空气流速m/s.加热器传热面积加热器传热面积对翅片对翅片 k165kJ/(m2h)4.压力损失计算压力损失计算 当麦层高当麦层高0.31.5m,空气流速，可由下式计空气流速，可由下式计算算:一般由一般由密闭干燥室、冷凝器和真空泵密闭干燥室、冷凝器和真空泵组成，常用的有：组成，常用的有：二、真空干燥设备二、真空干燥设备 真空干燥真空干燥的特点是：干燥过程中物料的温度低，无过热现象，水分易于蒸发，干燥产品可形成多孔结构，有较好的溶解性、复水性，有较好的色泽和口感。干燥产品的最终含水量低。干燥时间短，速度快。干燥时所采用的真空度和

16、加热温度范围较大，通用性好。设备投资和动力消耗高于常压热风干燥。1.真空箱式干燥器真空箱式干燥器：是在常压箱式干燥机基础上加装密封和增加真空泵，使物料在干燥箱内在一定的真空度下进行干燥。2.带式真空干燥器：带式真空干燥器：是一种连续进料、连续出料形式的接触式真空干燥设备待干燥的料液通过输送机构直接进入处于高度真空的干燥机内部，摊铺在干燥机内的若干条干燥带上，由电机驱动特制的胶辊带动干燥带以设定的速度沿干燥机筒体方向运动，每条干燥带的下面都设有相互独立的加热板和冷却板（或冷却滚筒），干燥带与加热板、冷却板紧密贴合，以接触传热的方式将干燥所需要的能量传递给物料。1.加热滚筒加热滚筒 2.真空室真空

17、室 3.冷却滚筒冷却滚筒 4.制品出口制品出口5.原料进口原料进口 6.不锈钢带不锈钢带 7.辐射加热器辐射加热器 8.至真空系统至真空系统3.耙式真空干燥器：耙式真空干燥器：一种间歇操作的干燥器，被干燥物料从壳体上方正中间加入，在不断转动的耙齿的搅拌下，物料与壳体壁接触时，表面不断更新。被干燥物料受到热载体的间接加热，使物料水分汽化，汽化的水分由真空泵及时排出。u 气流干燥原理及设备气流干燥原理及设备u 流化床干燥原理及设备流化床干燥原理及设备u 喷雾干燥原理及设备喷雾干燥原理及设备u 冷冻干燥原理及设备冷冻干燥原理及设备第三节第三节 绝热真空干燥设备绝热真空干燥设备38一、气流干燥原理及设

18、备工工作作原原理理：气流干燥是利用热流将物料在流态下进行干燥的过程。干燥操作中，湿物料在热气流中呈悬浮状态，每个物料颗粒都被热空气所包围，因而使湿物料在流动过程中最大限度地与空气充分接触，气体与固体之间进行传热和传质，达到干燥的目的。适适用用范范围围：适用于潮湿分散状态颗粒物料的干燥，如生物工业中味精、柠檬酸、四环素类抗生素等的干燥。特点：特点：1、干燥强度大。2 干燥时间短。3 适用性广。4 设备结构简单，占地面积小，生产能力大，能连续操作，可实现自动控制。40长管气流干燥味精流程长管气流干燥味精流程干燥管干燥管46正负两级气流干燥机一级正压干燥二级负压干燥循环干燥过程 工作工作原理：原理：

19、利用不同的喷雾器，将悬浮液或黏滞的液体喷成雾状，因此料液能形成很大的比表面积，使雾滴同热空气发生热质交换，在几秒至几十秒内迅速排出水分干燥。成品以粉末状态沉降于干燥室底部，连续或间断地从卸料器排出。二、二、喷雾干燥喷雾干燥适适用用范范围围：特别适合于不能借助结晶方法得到固体产品的生物制品生产中，如酵母、核苷酸，某些抗生素药物的干燥。喷雾干燥的喷雾干燥的特点特点：1.1.干干燥燥速速度度快快、时时间间短短，一一般般为为3 3-30s30s，2020-6060m m的的雾雾滴滴，表面积表面积200200-5000m5000m2 2/m/m3 3，极易汽化干燥。，极易汽化干燥。2.2.干干燥燥温温度

20、度较较低低。由由于于雾雾滴滴中中含含有有大大量量水水分分，表表面面温温度度不不超超过过空空气气的的湿湿球球温温度度，一一般般为为5050-6060，物物料料停停留留时时间间短，最终温度不太高，非常适合热敏性物料的干燥。短，最终温度不太高，非常适合热敏性物料的干燥。3.3.制品具有良好的分散性和溶解性，成品纯度高。制品具有良好的分散性和溶解性，成品纯度高。4.4.喷喷雾雾干干燥燥的的容容积积干干燥燥强强度度小小，干干燥燥室室体体积积大大，热热量量消消耗耗多多，一般蒸发一般蒸发1kg1kg水分约需水分约需6000kJ6000kJ热量，相当热量，相当-的蒸汽。的蒸汽。关键：料液的雾化 根据不同的雾化

21、器分为根据不同的雾化器分为压力、气流、离心压力、气流、离心 1.1.压力式机械喷雾干燥压力式机械喷雾干燥 不常采用不常采用 利用高压往复泵，以利用高压往复泵，以5 5-20MPa20MPa的压力从的压力从-的喷孔喷出，的喷孔喷出，分散成分散成5050-150m150m的液滴的液滴。2.2.气流喷雾干燥气流喷雾干燥 依靠压力依靠压力-压缩空气高速通过喷嘴将料液吸入雾化。压缩空气高速通过喷嘴将料液吸入雾化。喷嘴孔径喷嘴孔径1 1-4mm4mm，能处理粘性料液。，能处理粘性料液。蛋白酶、核苷酸蛋白酶、核苷酸。55气流喷雾干燥塔 热空气入口热空气入口温度计温度计扩散盘扩散盘视镜视镜人孔人孔废气出口废气

22、出口成品贮灌成品贮灌螺旋排风管螺旋排风管物料入口物料入口压缩空气入口压缩空气入口工作原理：工作原理：气流喷雾干燥塔结构尺寸气流喷雾干燥塔结构尺寸径高比径高比1 1：2.432.43直径与锥高比直径与锥高比1 1：空塔气速空塔气速回风管空气流速回风管空气流速1012m/s1012m/s材料不锈钢板材料不锈钢板1mm1mm气流喷雾器喷嘴气流喷雾器喷嘴（两种形式两种形式）内部混合式内部混合式 （喷嘴内混合）（喷嘴内混合）外部混合式外部混合式 常用内部混合式常用内部混合式 a a双流式喷嘴双流式喷嘴 b b三流式喷嘴三流式喷嘴58液料槽液料槽液料泵液料泵压缩空气压缩空气气流喷嘴气流喷嘴干燥塔干燥塔旋风

23、分离器旋风分离器布袋除尘器布袋除尘器加热器加热器气流喷雾干燥流程 利用在水平方向作高速旋转的圆盘给予料液以离心力，使其高利用在水平方向作高速旋转的圆盘给予料液以离心力，使其高速甩出，形成薄膜、细丝或液滴，同时又受到周围空气的摩擦、速甩出，形成薄膜、细丝或液滴，同时又受到周围空气的摩擦、阻碍与撕裂等作用形成细雾而干燥的过程。酶制剂阻碍与撕裂等作用形成细雾而干燥的过程。酶制剂 塔顶有热风盘、塔内：离心喷雾机塔顶有热风盘、塔内：离心喷雾机(喷盘喷盘)等等 离心喷雾机转速离心喷雾机转速72757363r/min72757363r/min，最低线速度最低线速度100m/s100m/s是成雾的临界速度是成

24、雾的临界速度 定型产品有定型产品有150L150L，500L500L，1000L/h1000L/h 根据喷矩概念根据喷矩概念9090以上液滴下落，不具有水平速度，以上液滴下落，不具有水平速度，干燥塔干燥塔半径大于喷距，一般液滴不会碰壁。半径大于喷距，一般液滴不会碰壁。2 2.离心喷雾干燥离心喷雾干燥喷矩：喷矩：在某一半径的圆周内，有在某一半径的圆周内，有90909595液滴下落，液滴下落，不再具有水平速度，这个半径距离即称喷矩。不再具有水平速度，这个半径距离即称喷矩。最大喷距半径最大喷距半径：指指99%99%的雾滴降落至离心喷雾器下方处的的雾滴降落至离心喷雾器下方处的喷雾截面半径。喷雾截面半径

25、。rmaxrmax 容积干燥强度：容积干燥强度：指干燥室内指干燥室内1m1m3 3空间在空间在1h1h内能够干燥的水内能够干燥的水分量分量kgkg。Av Av分配盘形式分配盘形式 旋风扩散式旋风扩散式 叶片旋风式叶片旋风式 如下图：如下图：3030个叶片个叶片 与水平呈与水平呈3030o o角角喷盘形式：平板形、皿形、碗形、多翼形喷盘形式：平板形、皿形、碗形、多翼形、喷枪形、圆帽形喷枪形、圆帽形 热风盘热风盘作用热风分配均匀作用热风分配均匀进口风速进口风速610m/s出口风速出口风速812m/s离心喷雾干燥器直径计算方法有两种：离心喷雾干燥器直径计算方法有两种：a.根据喷距半径确定塔径根据喷距

26、半径确定塔径：max D 干燥塔塔径，干燥塔塔径，m rmax 最大喷距半径，最大喷距半径，mb.根据干燥强度确定塔径：根据干燥强度确定塔径：Q 喷雾干燥室蒸发量喷雾干燥室蒸发量 kg/h Av容积干燥强度容积干燥强度 kg/(m3.h)塔径大小塔径大小:保证保证料液干燥之前不能碰上塔壁 影响容积干燥强度因素很多，与喷雾分散度、影响容积干燥强度因素很多，与喷雾分散度、干燥室内空气流动情况、被干燥物质的性质及干燥干燥室内空气流动情况、被干燥物质的性质及干燥介质温度有关。根据经验，进风温度介质温度有关。根据经验，进风温度T1越高，体积越高，体积干燥强度越大，关系如图干燥强度越大，关系如图 写成经验

27、公式：写成经验公式：1-1塔干燥室的高度和直径塔干燥室的高度和直径。燥塔的高度必须保证燥塔的高度必须保证：料液干燥之前不致沉降于塔底料液干燥之前不致沉降于塔底。塔体圆柱部分高度塔体圆柱部分高度 HD常取常取H=0.51.0D 圆锥部分的高度圆锥部分的高度h 根据塔径和采用的锥角进行计算，锥角根据塔径和采用的锥角进行计算，锥角小于物料的休止角才能及时将产品卸出，小于物料的休止角才能及时将产品卸出，一般为一般为60o或者或者 hD68三、流化床干燥设备三、流化床干燥设备（一）流化床干燥原理及特点（一）流化床干燥原理及特点原理：是利用流化态技术，即利用热空气流使置于筛板上的颗原理：是利用流化态技术，

28、即利用热空气流使置于筛板上的颗粒状湿物料呈沸腾状态的干燥过程。流化床干燥中，热空气的粒状湿物料呈沸腾状态的干燥过程。流化床干燥中，热空气的流速与颗粒的自由沉降速度相等，当压力降近似等于流动层单流速与颗粒的自由沉降速度相等，当压力降近似等于流动层单位面积的质量时，床层便由固定态变成流化态，床层开始膨胀，位面积的质量时，床层便由固定态变成流化态，床层开始膨胀，颗粒悬浮于气流中，并在气流中呈沸腾状翻动，但仍保持一个颗粒悬浮于气流中，并在气流中呈沸腾状翻动，但仍保持一个明确的床界面，颗粒不会被气流带走。干燥过程处在稳定的流明确的床界面，颗粒不会被气流带走。干燥过程处在稳定的流化态阶段。化态阶段。特点：

29、特点：传热传质速率大传热传质速率大干燥温度均匀，易于控制。干燥温度均匀，易于控制。有利于连续化、自动化操作。有利于连续化、自动化操作。697071（二）流化床干燥设备（二）流化床干燥设备727374冷冻干燥设备75冷冻干燥流程间歇式操作冷冻干燥机流程图间歇式操作冷冻干燥机流程图加热部分加热部分干燥室干燥室水汽去除部分水汽去除部分-冷冻室冷冻室预冷冻部分预冷冻部分油箱油箱真空部分真空部分76冷冻系统冷冻干燥设备蒸汽压缩制冷流程图蒸汽压缩制冷流程图膨胀阀膨胀阀蒸发器蒸发器（吸热汽化）（吸热汽化）压缩机压缩机冷凝器冷凝器液态冷冻剂液态冷冻剂77真空系统78连续冷冻干燥机连续式冷冻干燥设备分配盘形式分配盘形式 旋风扩散式旋风扩散式 叶片旋风式叶片旋风式 如下图如下图30个叶片个叶片 与水平呈与水平呈30o角角91喷嘴-气流喷雾器内部混合式内部混合式和外部混合式。和外部混合式。二流式喷嘴三流式喷嘴溶液空气溶液空气空气1-4 mm92干燥机理生物工业产品干燥的特点生物工业制品干燥设备小 结93思考题 可用于抗生素干燥的设备有哪些类型？你认为哪种适合高粘度抗生素的干燥？为什么？