《轮胎作业规范》PPT课件.ppt

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1、有车邦有车邦养护作业规范养护作业规范 轮胎轮胎作业操作规程作业操作规程 作业分册作业分册-作业标准三作业标准三 一、拆胎机的结构与日常维护一、拆胎机的结构与日常维护1.结构：结构：压胎装置、卡盘张紧与旋转装置、中间轴与锁紧压胎装置、卡盘张紧与旋转装置、中间轴与锁紧装置；装置；2.日常维护：日常维护：1）、漏气检查；（压紧气缸）、（锁紧气缸）；）、漏气检查；（压紧气缸）、（锁紧气缸）；2）、润滑：气缸活塞杆、卡爪；）、润滑：气缸活塞杆、卡爪；3）、调整：中间轴锁紧偏心压轮调整、中间盘驱）、调整：中间轴锁紧偏心压轮调整、中间盘驱动皮带张紧度调整与更换；动皮带张紧度调整与更换；有车邦有车邦养护作业规

2、范养护作业规范 轮胎轮胎作业操作规程作业操作规程 作业分册作业分册-作业标准三作业标准三 二、动平衡机的结构与日常维护二、动平衡机的结构与日常维护1.结构：结构：旋转机构、测量机构与附件三部分组成；旋转机构、测量机构与附件三部分组成；旋转机构：电机、转动轴和传动带；旋转机构：电机、转动轴和传动带；测量机构：传感器、单片机与显示器；测量机构：传感器、单片机与显示器；附件：胎铃安装锥铁（附件：胎铃安装锥铁（3个）、胎铃卡尺、平衡块拆卸个）、胎铃卡尺、平衡块拆卸安装锤；安装锤；2.日常维护：日常维护：清洁、干燥、接地良好、避免撞击转动轴，用手辅助清洁、干燥、接地良好、避免撞击转动轴，用手辅助启动旋转

3、，检查调整传动带的张紧度启动旋转，检查调整传动带的张紧度,安装稳定。安装稳定。有车邦有车邦养护作业规范养护作业规范 轮胎轮胎作业操作规程作业操作规程安检点安检点：作业分册作业分册-作业标准三作业标准三 （01）作业说明：作业说明：本作业规范由四个分项目：轮胎与胎本作业规范由四个分项目：轮胎与胎铃的分解、胎冠的修补、轮胎的安装、铃的分解、胎冠的修补、轮胎的安装、轮胎动平衡组成。轮胎动平衡组成。有车邦有车邦养护作业规范养护作业规范 轮胎轮胎作业操作规程作业操作规程 作业分册作业分册-作业标准三作业标准三 （02）作业项目作业项目作业内容作业内容技术要求技术要求安全事项安全事项设备工具设备工具作业项

4、目一、轮胎与胎铃的分解1-1轮胎检查：胎冠花纹磨损检查、胎侧损伤检查、1-2拆除胎铃的平衡块；1-3漏气检查：胎冠漏气检查、胎侧漏气检查；1-4轮胎放气，1-5胎唇与胎铃分离；1-6轮胎与胎铃分解；1-7清洁胎铃；1.胎冠花纹无异常磨损、花纹深度2mm、胎冠漏气处做好记号；2.检查胎侧有无“鼓包”与漏气处5mm等损伤，轮胎应报废；3.拆卸气门芯放气；4.使用拆胎机，用拆卸铲压松轮胎，使两侧的胎唇与胎铃分离；5.将轮胎安装在拆胎机上卡紧，放下中间杆使拆装头与胎铃之间的距离2mm，锁死中间杆，用撬棍翻翘外胎唇，旋转中间盘使轮胎与胎铃分离。用同样的方法拆卸内侧的胎唇；6.将胎铃清洗干净，有氧化的胎铃

5、需打磨胎铃的边缘。1.使用拆卸铲压松轮胎，不要靠近胎铃以免损伤胎铃;2.有传感器的胎铃，不得靠近气门嘴处压胎，防止损坏传感器；2.放下中间杆使拆装头与胎铃之间的距离2mm,以免胎铃转动时造成拉伤胎铃；轮胎花纹深度尺、轮胎气压表、漏气检查液、轮胎润滑液、拆胎机、撬棍、记号笔；有车邦有车邦养护作业规范养护作业规范 轮胎轮胎作业操作规程作业操作规程 作业分册作业分册-作业标准三作业标准三 （03）作业项目作业项目作业内容作业内容技术要求技术要求 安全事项安全事项设备工具设备工具作业项目二、1.胎冠贴片修补；2-1-1将轮胎安装在修补支架上；2-1-2胎冠内侧打磨；2-1-3内侧打磨处清洁；2-1-4

6、涂抹粘接剂与粘接剂的“风干”；2-1-5贴片粘接与压密；2-1-6质量检查；1.轮胎安装有利于轮胎修补作业的操作；2.根据贴片的大小用记号笔划出胎冠内壁打磨的范围；3.使用打磨机打磨内壁；4.先用吸尘器吸净灰尘与打磨的橡胶磨粒后，喷清洁剂后用刮刀刮净，用吹尘枪吹净打磨处；5.涂抹粘接剂应均匀；6.贴片贴上后用压紧轮反复滚压，撕下保护膜，用粘接剂涂抹贴片的边缘；1.使用碗型打磨盘与蘑菇丁钻头一定要装卡牢固，以免飞脱伤人；泰克轮胎修补安装架、气动打磨机、碗型打磨轮、钢丝打磨轮、专用吸尘器、轮胎钻头、吹尘枪、压紧轮、贴片、蘑菇丁、粘接剂；有车邦有车邦养护作业规范养护作业规范 轮胎轮胎作业操作规程作业

7、操作规程 作业分册作业分册-作业标准三作业标准三 （04）作业项目作业项目作业内容作业内容技术要求技术要求 安全事项安全事项设备工具设备工具2.胎冠蘑菇丁修补；2-2-1将轮胎安装在修补支架上；2-2-2胎冠内侧的钻孔直径的检查；2-2-3安装轮胎钻头，从胎壁内面向外钻孔；2-2-4内侧打磨处清洁；2-2-5涂抹粘接剂；2-2-6蘑菇丁安装与压密；2-2-7质量检查；1.蘑菇丁的钻头规格与蘑菇丁的直径与转速相合适；2.清洁与涂抹粘接剂1方法相同，从内侧穿人蘑菇丁贴片拉紧，使贴片与胎壁贴紧压密，方法1相同；3.轮胎修补的质量应符合要求；9.蘑菇丁补胎充气后要涂抹粘接剂密封；2.蘑菇丁粘接剂干燥时

8、间比贴片粘接剂干燥时间要长；泰克轮胎修补安装架、气动打磨机、碗型打磨轮、钢丝打磨轮、专用吸尘器、轮胎钻头、吹尘枪、压紧轮、贴片、蘑菇丁、粘接剂；有车邦有车邦养护作业规范养护作业规范 轮胎轮胎作业操作规程作业操作规程 作业分册作业分册-作业标准三作业标准三 （05）作业项目作业项目作业内容作业内容技术要求技术要求安全事项安全事项设备工具设备工具作业项目三、轮胎与胎铃的安装3-1胎唇清洁润滑；3-2胎铃的固定；3-3安装内侧胎唇；3-4安装外侧胎唇；3-5安装气门嘴；3-6轮胎与胎铃的位置对准；3-7轮胎充气；3-8轮胎密封性检查；1.将轮胎清洁润滑剂用毛刷涂抹两侧胎唇上进行润滑；2.将胎铃安装在

9、拆胎机的卡盘上卡死胎铃，放下中间杆使拆装头与胎铃边缘距离=2mm锁死中间杆；3.将轮胎内侧呈30度与胎铃和拆装头压紧后，轻轻踩下转盘开关，使轮胎顺时针慢慢转动，使用撬棍辅助压下轮胎使胎唇压入胎铃（密切注意，防止胎唇撕裂）；4.用上述方法将上胎唇安装入胎铃内，转动轮胎对准轮胎与胎铃的安装记号；5.切下旧气门嘴，在新气门嘴上涂抹润滑剂使用专用工具安装新气门嘴入胎铃的孔内；6.对安装轮胎充气至标准气压，检查有无漏气现象；1.安装新轮胎时一定要小心，要润滑两侧的胎唇，转动胎铃要缓慢，防止拉伤胎唇；2.中间杆要锁死，装配头与胎铃的距离2mm,防止刮伤胎铃；拆胎机、撬棍、毛刷、轮胎清洁润滑剂（肥皂水）、轮

10、胎气压表、轮胎气门芯锁尺、有车邦有车邦养护作业规范养护作业规范 轮胎轮胎作业操作规程作业操作规程 作业分册作业分册-作业标准三作业标准三 （06）作业项目作业项目作业内容作业内容技术要求技术要求安全事项安全事项设备工具设备工具作业项目四、轮胎动平衡4-1动平衡机的检查与校零4-2轮胎安装；4-3输入轮胎检测参数；4-4启动平衡机，轮胎平衡度测量；4-5安装平衡铅块4-6轮胎平衡度的再测量；1.打开平衡机的电源开关，机器预热3分钟后，启动平衡机转动是否有异常情况；2.将50g检验块安装在平衡机的检校安装孔内，启动平衡机后停机查看显示数值是否与检验块的质量相同；3.将轮胎套入平衡机轴上用合适的锥铁顶着，安装锁紧螺丝并锁紧，转动轮胎查看安装是否正确（轻轻震动轮胎，再次拧紧）；4.输入测量参数：胎铃材质、规格、胎铃宽度、胎铃距离；5.启动平衡机，转动停止后，查看轮胎的不平衡量与相对位置；6.根据显示数值选择平衡铅块，将平衡铅块安装在胎铃对应的位置上；7.再次启动平衡机，转动停止后显示数值应为“5g”为合格，否则应重新进行平衡直至合格为止；1.锥铁的大小一定要与胎铃孔合适，锁紧螺丝要锁紧，防止轮胎松动；2.操作人要站在轮胎的侧面，防止轮胎旋转泥水飞溅，3.卡式平衡块一定安装牢固，防止铅块脱落；4.平衡机运转有异响要停止作业；轮胎平衡机、平衡铅块；胎宽卡尺、平衡块安装钳；